建筑施工安全技術操作規(guī)程

建筑施工安全技術操作規(guī)程

目錄

第一章一般規(guī)定...............................-4-

第一節(jié)施工現(xiàn)場...........................-4-

第二節(jié)機電設備...........................-5-

第三節(jié)高處作業(yè)...........................-6-

第四節(jié)季節(jié)施工...........................-7-

第二章主要作業(yè)工種安全技術操作規(guī)程...........-7-

第一節(jié)瓦工.............................."7-

第二節(jié)石工...............................-8-

第三節(jié)抹灰工.............................-8-

第四節(jié)木工...............................-9-

第五節(jié)鋼筋工...........................-10-

第六節(jié)混凝土工.........................-11-

第七節(jié)油漆工...........................-12-

第八節(jié)防水工...........................-13-

第九節(jié)普通工...........................-14-

第十節(jié)電工.............................-15-

第十一節(jié)電焊工.........................-16-

第十二節(jié)氣焊工.........................-17-

第十三節(jié)架子工.........................-19-

第十四節(jié)起重指揮.......................-22-

第十五節(jié)起重機司機......................-24-

第十六節(jié)爆破工..........................-26-

第三章大型機械設備安全技術操作規(guī)程..........-28-

第一節(jié)附著式塔式起重機..................-28-

第二節(jié)施工外用電梯......................-29-

第三節(jié)拖式混凝土輸送泵..................-31-

第四節(jié)混凝土攪拌站......................-33-

第五節(jié)柴油機發(fā)電機組....................-35-

第六節(jié)裝載機............................-37-

第七節(jié)載重汽車..........................-38-

第八節(jié)混凝土攪拌輸送車..................-40-

第九節(jié)龍門架、井架物料提升機............-41-

第十節(jié)混凝土砂漿攪拌機..................-42-

第四章中小型機械操作規(guī)程....................-43-

第一節(jié)鋼筋切斷機........................-43-

第二節(jié)鋼筋除銹機........................-43-

第三節(jié)鋼筋調直機........................-44-

第四節(jié)鋼筋彎曲機........................-44-

第五節(jié)點焊對焊機包括墩頭機..............-44-

第六節(jié)木工平刨機........................-45-

第七節(jié)木工壓刨機........................-45-

第八節(jié)木工圓盤鋸........................-46-

第九節(jié)蛙式打夯機......................-46-

第十節(jié)砂輪機...........................-46-

第十一節(jié)手電鉆........................-47-

第十二節(jié)倒鏈...........................-47-

第十三節(jié)卷揚機........................-47-

第十四節(jié)千斤頂.........................-48-

第一章一般規(guī)定

第一節(jié)施工現(xiàn)場

1.參加施工的工人要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，在

操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

2.電工、焊工、架子工、司爐工、爆破工、起重機司機、

起重（塔吊）指揮、起重機械安拆工、打樁機司機和各種機動車

輛司機等必須經(jīng)過專門培訓L經(jīng)考核合格取得崗位操作證書方準

獨立操作。

3.正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場

必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸

崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要

有防護棚或其它隔離設施。距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿擋

板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求

的嚴禁使用。

4.施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不

得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責人同意。

5.施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗、臨邊等危險處,

要有防護設施或明顯標志。

6.施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應

設指揮；火車道口兩側，應設落桿；危險地區(qū)，應懸掛“危險”或

“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。

7.坑槽施工，要經(jīng)常檢查邊壁土質穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、

疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質、溝深、水位、

機械設備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往

坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。

8.調配酸溶液，應先將酸緩慢地注入水中，攪拌均勻，

嚴禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應加蓋并設有標志。

9.做好女工經(jīng)期、孕期、生育和哺乳期間的保護工作。女

工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應調換輕

便工作。

第二節(jié)機電設備

1.機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2.機械和動力機的基座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要安設

防護裝置。

3.工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使

用。

4.電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在

一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇

有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

5.施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)

不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。

6.電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全

技術措施進行。運轉時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行

程范圍內(nèi)。

7.在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電應有隔離

防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電

線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側工作時，不論在任

何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離

應不小于表一規(guī)定：

表一起重機與架空線路邊線的<11035110220330500

最小安全距離電壓/kv

安全距離/m

沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5

沿水明方向1.52.03.54.06.07.08.5

8.行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作

時，行燈電壓不得超過12伏。

9.受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧

氣瓶嚴禁沾染油脂；乙快發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火

的安全裝置。

10.x光或丫射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準進入。

11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施,

并進行定期體檢。

第三節(jié)高處作業(yè)

1.從事高處作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、

心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適應高處作業(yè)的，不得從事

高處作業(yè)。

2.高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3.高處作業(yè)所用材料要堆放平整穩(wěn)，工具應隨手裝入工具

袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。

4.遇有惡劣氣候（如六級以上風力）影響施工安全時，禁止

進行露天高處作業(yè)、起重作業(yè)和打樁作業(yè)。

5.梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。

使用時上端要扎牢，下端要采取防滑措施。單面梯與地面夾角以

60—70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用應綁扎牢固。

人字梯底座要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。

6.沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、

挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系

應設通訊裝置，并專人負責。

7.乘人的外用電梯、吊籠應有可靠的安全裝置。除指派的

專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物

上下。

第四節(jié)季節(jié)施工

1.暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設

備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應

及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。

2.高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔

吊、打樁機等機械，應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關,

要有防雨防潮設施。

3.現(xiàn)場道路要加強維護。斜道和腳手板應有防滑措施。

4.夏季作業(yè)應調整作息時間。從事高溫作業(yè)的場所應加強

通風和降溫措施。

5.冬季施工使用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負

責，并有防止一氧化碳中毒的措施。

第二章主要作業(yè)工種安全技術操作規(guī)程

第一節(jié)瓦工

1.上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒

縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2.砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，

工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚灰漿清掃干凈，防止掉落傷

人。

3.山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方可松開夾具。

5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯

必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立

網(wǎng)。

6.屋面是瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放

穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

第二節(jié)石工

1.搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應

互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L

落傷人。

2.往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。

3.在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護

鏡，不準兩人對面操作。

4.工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

第三節(jié)抹灰工

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手

板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度

內(nèi)不應超過兩人。

2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽

臺部位粉刷，外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿

和陽臺攔板上進行操作。

3.機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可

靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4.輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸

壓檢修。

5.貼面使用預制件、大理石、磁轉等，應堆放整齊平穩(wěn)，

邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放。待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時

支撐。

6.使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏

電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉正常，方可操作。

第四節(jié)木工

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂

直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪

刀撐拉牢。

2.采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等

情況應及時修復。

3.支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工

序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

4.支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設

工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。

5.支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和

在梁底模上行走。

6.拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段

進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下

松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆

放，防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨

加頂撐支牢，防止構件傾倒。

8.使用木工加工設備時，要嚴格遵守設備的安全技術操作

規(guī)程和安全管理規(guī)定。

第五節(jié)鋼筋工

1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場

地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2

米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并

緩慢松懈，不得一次松開。

3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳

踩緊。

4.人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，

注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗

子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。

5.多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下

傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和

滑落。

6.在高空、深基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和

馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架

上下，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整

體樹起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時

支撐拉牢，以防傾倒。

8.綁扎基礎筋時，應按施工組織設計規(guī)定擺放鋼筋支架，

或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬凳。

9.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設

外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

10.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地

1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

11.使用鋼筋加工設備時，要嚴格遵守設備的安全技術操作

規(guī)程和安全管理規(guī)定。

第六節(jié)混凝土工

1.車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢,

穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆注混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作

部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管

道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修時必須卸壓。

5.澆注框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在

模板或支撐上操作。

6.澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆注圈梁、

雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪

設臨時腳手架，以防人員下墜。7.不得在養(yǎng)護池（窯）邊上站

立和行走，并注意池（窯）蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8.使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得

破皮漏電。

9.預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢

通，閥門接頭要牢固。

第七節(jié)油漆工

1.各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi),

不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

2.庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁

煙火”的明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。

3.用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，

應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，要戴好防

護用品，嚴禁吸煙。

5.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有

蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。

6.在室內(nèi)和容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍

不準有火種。

7.采用靜電噴涂，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接

地保護裝置。

8.刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板

水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，

應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。

9.使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間

不宜過長，點火時火嘴不準對人。

10.使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸

電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。

第八節(jié)防水工

1.患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得

從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班應適當增加間歇時間。

2.裝卸、搬運、熬制鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，

皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。

3.熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通

后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接

觸。

4.熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑

物25米；鍋與煙囪的距離應大于80厘米，鍋與鍋之間的距離應大

于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、

燃料的場地，離鍋不小于5米。

5.熬油前，應清除鍋內(nèi)雜質和積水。

6.熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，

熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大

塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。

7.鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉

爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂、濕麻

袋滅火。8.配置冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪

拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80℃,并嚴禁煙

火。

9.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不

得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要

牢固。吊運時垂直下方不得有人。

10.屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高圍欄，靠近屋面四

周沿邊應側身操作。

11.在地下室、基礎、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、

有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。

第九節(jié)普通工

1.挖掘土方，兩人操作間距保持2—3米，并由上而下逐層

挖掘，禁止使用掏洞的操作方法。

2.開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質和挖掘深度放坡，必要

時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度

不得超過L5米。

3.吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應完好牢固，起

吊時垂直下方不得站人。

4.拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，

不得一次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時應戴

絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽

引打夯機。停止使用應拉閘斷電，方準搬運。

6.用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑

和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7.從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底

或在上面掏取。整磚和半磚應分開傳送。

8.腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。

9.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁

牢。開車廂板應站在側面。

第十節(jié)電工

1.電工必須經(jīng)過培訓執(zhí)證上崗。

2.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁它用，并應定

期檢查、校驗。

3.現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關

電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

4.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

5.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立

即將有關電源切斷。

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6.接地線應使用截面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線

夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

7.設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時

短路接地線。

8.用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。

雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩,

并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關

9.電氣設備所用金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可

做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

10.電氣設備所有保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量

相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲（片）。

11.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應不低于

2.4米，室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。

12.照明開關、燈口插座等，應正確接入火線及零線。

13.要嚴防電氣火災。

14.施工現(xiàn)場機械設備控制電器不準使用倒順開關。

15.電工要經(jīng)常巡視用電設備，并做好記錄，認真學習用電

規(guī)范標準和安全用電知識，不得違章作業(yè)。

16.按規(guī)范要求執(zhí)行“三級配電、兩級保護”和“三相五線

制”，設備用電實行“一箱一閘一保護”。

17.用電設備及穿線金屬管道等，凡正常情況下不帶電的金

屬部分，必須做保護接零。需要做防雷接地的用電設備，如塔吊、

施工電梯等，要同時做重復接地。

18.機械設備不準使用倒順開關。

19.熔絲要與設備容量匹配，不得過大。

第十一節(jié)電焊工

1.電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

2.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉

合時應戴手套側向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手

套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必

須先切斷電源。5.焊接貯存過易燃、易爆有毒物品的容器或管

道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良

好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸送氧氣。

7.焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。

8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機

電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

9.更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線抓

梯登高。

10.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩,

防止鐵渣飛濺傷人。

11.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地,

并應有隔光板。

12.杜鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴇極時，必須戴手

套、口罩，并將粉塵及時排除。

13.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36

伏。

14.雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

15.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部

門檢試許可后，方可施焊。

17.工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無

起火危險后，方可離開。

第十二節(jié)氣焊工1.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或

進行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部

門檢試許可后，方可進行。

3.乙煥發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈球；

式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮筒必須裝設厚度為1—L5毫

米，直徑不小與浮筒斷面積的60—70%。

4.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5.乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得使用紫銅制作。

6.高、中壓乙快發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應

定期校驗。

7.碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用

明火照明。

8.乙煥發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮筒上放置物料，不準

用手在浮筒上加壓或搖動。

9.乙快發(fā)生器不得放在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放

一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米。檢驗是否漏

氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

10.氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震

動并防止暴曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。

11.乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管防止回火的安全裝

置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。

12.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工

件或地面上。帶有乙煥和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣

體溢出，發(fā)生燃燒事故。

13.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14.嚴禁在帶壓

的容器或管道上焊、害！J,帶電設備應先切斷電源。

15.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割

時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。

16.電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬

運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得

用金屬工具敲擊桶蓋。

17.鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。

工作完畢應洗漱。

18.工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙煥浮

桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放

在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。

第十三節(jié)架子工

腳手架材料

1.腳手管應用外徑48-51毫米、隔厚3-3.5毫米的鋼管，長

度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋

的不得使用。

2.扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁

止使用。

3.木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以

20-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不

得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘

牢。

4.竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘

米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的主杠直徑不得小于4.5

厘米，長寬一般以2.2-3米，寬度以40厘米為宜。

外腳手架

1.鋼管腳手架的立桿應垂穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿

間距不得大于2米。鋼管立桿，大橫桿接頭應錯開，要用扣件連

接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

2.單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大

橫桿外不得少于10厘米。通過門窗和通道時，小橫桿的間距大于

1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。

3.18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在1號以下的石專墻，

不得使用單排腳手架。腳手架的負荷量，每平方米不能超過270

公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。

4.腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支

桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地

下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4

米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

5.架子的鋪設寬度不得小于L2米。腳手架須滿鋪，離墻面

不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手架搭接時不得小于

20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，同距不大于20厘米。在架

子拐彎處腳手架應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢,

不得用磚墊。

6.翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻

到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

7.上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比

三，防滑條的間距不得大于3厘米。

8.腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘

18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。

9.在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般

不大于3度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、

窗檐、線角等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少

于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。

里腳手架

1.砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于L2米。高度應保持低于

外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有

墊木塊，并支在能隨荷重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必

須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。

2.砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能隨160公斤荷重

的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定

的安全網(wǎng)。同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

3.搭設安全網(wǎng)應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保

持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁一道

橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要及時

清掃。

其它腳手架

1.鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑

移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。2.井

架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10T5米的要設一組纜

風繩（4-6根），每增高1米加設一組。在搭設時應先設臨時纜風

繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再牢固地拴在地錨上，并用花籃

螺絲調節(jié)松緊，調節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止拴在樹木、

電桿等物體上。

3.腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收

合格后方準使用。

腳手架拆除

1.拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管,

禁人入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作

業(yè)。

2.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭

扣，由中間操作人往下順桿子。

3.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，

應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

第十四節(jié)起重指揮

1.起重指揮應有技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。

指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)

一，并做到準確、宏亮和清楚。

2.80噸以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。

3.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,

有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

5.起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表二）。

鋼絲繩如扭結、變形、斷絲銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標

準或報廢。（見表三）

安全系數(shù)

表二鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用途

攬風繩3.5

纜索起重機承重繩3.75

手動起重設備4.5

機動起重設備5-6

作吊索無彎曲6-7

做捆綁吊索8-10

用于載人的升降機11

表三鋼絲繩短絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)）

主一后〃〃士匚）洸鋼絲繩種類（交互捻制）

6X19+16X24+16X37+16X61+1

或報廢標準（一個節(jié)距

內(nèi)）折減或報廢

1.000507010015

0.906-108-1411-2016-25

0.8011-1615-20213026-40

報廢16以上20以上30以上40以上

6.編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度

不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連

成繩套時，卡子不得少于三個。

7.地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置，如發(fā)

現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。

8.使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍

應符合表四規(guī)定：

卡桿直徑允許承載力適用于鋼絲繩卡間距繩卡使用數(shù)

表四繩卡應用范圍

/mm/t繩直徑/mm/mm量/個

繩卡型號

Y1-6M60.727.4-8903

Y2-8M81.288.7-9.3903

Y3-10M102.0011903

Y4-12M122.4012.5-141003

Y5-15M142.8815-17.51003

Y6-21M165.1218.5-201204

Y7-22M186.4821.5-23.51404

Y8-25M208.0024-26.51605

Y9-28M229.6828-311805

Y10-32M2411.5032.5-372005

Y11-40M2512.5039-44.52506

Y12-45M2714.8046.5-50.53006

Y13-50M3018.0052-563006

60以上3507

注：搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍

9.使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度,

應采取防止滑鉤等措施。

10.用四根以上繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其

松緊度。

11.使用開口滑車必須牢固。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在

鋼絲繩可能彈及的地方。

12.起吊物件，應合理設置溜繩。

第十五節(jié)起重機司機

1.起重機應裝設標明機械性能的指示器，并根據(jù)需要安設

卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。軌道式起重機應安

置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。

2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少

保留三圈以上。

3.兩機或多機抬吊，時必須有統(tǒng)一指揮，行動配合協(xié)調，

吊重應分配合理不得超過單機允許起重量的80%o

4.操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事

故時，應暫停操作。

5.起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必

須與架空電線保持安全距離。

6.起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換

方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾

倒。

7.物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工

時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指

揮人員不得離開崗位。

8.起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁下落臂桿或同時進

行兩個動作。

9.起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制

緩慢下降。

10.嚴禁斜吊和斜拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。

11.起重機停止作業(yè)時，應將起重物件放下，剎住制動器,

操縱桿放在空擋，并關門上鎖。

12.作業(yè)前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板

螺絲。

13.作業(yè)時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕

駛室內(nèi)取暖，應有防火、防觸電措施。

14.兩機同時作業(yè)，相鄰距離應保持3—5米。

15.起重機駛近限位端時，應減速停車。

16.作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源

開關，吊物下面禁止人員接近。

17.工作完畢，應將吊鉤提升到電葫蘆（跑車）與地面中間。

18.多機作業(yè)，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸

掛重物的距離不得小于3米。

19.起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車。

沒有限位開關的吊物，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

20.作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高,

應順向風源，卡緊軌鉗，切斷電源。

21.自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：

1）吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；

2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉或起重作業(yè)時，嚴禁

開動電梯；

3）在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)

和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升

高度，并固定好靛藍卷筒。

4）頂升時，應把起重小車和平衡重移至塔帽，并將旋轉部

分剎住，嚴禁塔帽旋轉。

第十六節(jié)爆破工

1.爆破工必須認真執(zhí)行《中華人民共和國爆炸物品管理條

例》和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等。爆破必須根據(jù)安全技

術設計。

2.爆破物品在使用前，后必須清點，嚴格當日領用、當日

清退，并記入班報表，對失效（啞炮處理）的爆炸物品，也應記

入班報表。嚴禁亂丟亂放，工地應配雷管箱并上鎖。

3.起爆藥包加工應在房內(nèi)或安全地點進行，無關人員一律

得在場，加工時嚴禁吸煙工其他煙火。

4.導火索插入雷管后，應用雷管卡緊器卡緊，嚴禁用其他

鉗子卡、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導火索和雷管。起爆藥

包需要多少加工多少，加工好的起爆藥包必須妥善保管，嚴禁亂

放。

5.導火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、躲起爆安全距離和點炮

時間而定，無絕對安全把握情況下，導火索最短不得少于1.2米。

6.向炮眼內(nèi)裝藥時，應有木炮棍裝填，嚴禁使用鐵制工具,

不可用力過猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。

7.點炮前應檢查，無關的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以

外，并用哨子報警。確認安全后才能點炮。

8.點炮時必須有專人指揮，點炮數(shù)目在兩個以上時，禁止

使用火柴、香煙等點火、應使導火索點。巷道井下一人只準點5

根（組），露天只準點10根（組）。

9.點炮后爆破手必須仔細聽清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目與點

炮數(shù)目不符或不清時，應根據(jù)導火索燃速，確定進入爆破區(qū)檢查

時間，但最少應等到最后一個炮響后30分鐘。

10.放炮后，不管有無啞炮，爆破員必須對爆破現(xiàn)場進行仔

細檢查，確認安全后，才能吹哨子解除警報。

11.處理啞炮時無關人員一律不得在場，禁止用壓縮空氣吹炮泥,

雷管炸藥，禁止炮眼中拔出或掏出炸藥雷管?？捎闷鸨幹匦缕?/p>

爆。第三章大型機械設備安全技術操作規(guī)程

第一節(jié)附著式塔式起重機

1.起重機司機首先身體健康，能適應高空作業(yè)，然后經(jīng)過

培訓熟練掌握機械的原理、構造、性能、用途，并做到會操作、

會維修及會排除故障；經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操

作。

2.嚴禁起重機司機酒后和患病時操作機械或參加高空作業(yè)。

嚴禁非塔式起重機司機開動塔式起重機。

3.起重機司機必須按照規(guī)定對塔式起重機進行保養(yǎng)和維修,

認真填寫機械履歷書。

4.起重機司機和指揮人員必須嚴格按照規(guī)定的信號、手勢

進行指揮聯(lián)系。作業(yè)中起重機司機必須聽從指揮人員的指揮。如

指揮人員所發(fā)出的信號、手勢違反本規(guī)程或有事故隱患時，起重

機司機應拒絕執(zhí)行。由于指揮人員玩忽職守，違章指揮造成事故,

一切損失由指揮人員負責。

5.夜間作業(yè)時，現(xiàn)場必須有足夠的照明條件。

6.塔式起重機在停工、休息或中途停電時，應放松剎車，

將重物卸下、不得懸在空中。

7.遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，

應停止塔式起重機作業(yè)。

8.塔式起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，確認制

動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

9.塔式起重機的變幅、力矩限制器以及各種行程限位開關

等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆

除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

10.塔式起重機的起重、小車變幅等鋼絲繩的性能及規(guī)格必

須符合規(guī)定要求，鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過規(guī)定標準時，嚴

禁繼續(xù)使用。

11.塔式起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。

12.塔式起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線

路保持一定安全距離。旋轉臂式塔吊的任何部位或吊物邊緣與

10KV以下的架空線路邊線的水平距離不得2米。

13.塔式起重機作業(yè)時，嚴禁任何人上下塔梯，并不得在作

業(yè)中調整和維修。

14.塔式起重機停止作業(yè)時，將吊鉤提到變幅小車近處，并

將變幅小車收回距離駕駛室適當位置，吊鉤無任何吊具及物品。

同時要打開回轉制動，使起重臂處于自由旋轉狀態(tài)。

15.塔式起重機作業(yè)“十不吊”：被吊重物超過機械性能允

許范圍，不準吊；指揮信號不清，不準吊；吊物下方有人，不準

吊；吊物上站人，不準吊；埋在地下物，不準吊；斜拉、斜掛物,

不準吊；松散物捆扎不牢靠，不準吊；零碎小物無容器，不準吊;

吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定，不準吊；六級以上強風及大

雨、大霧等惡劣天氣，不準吊。

第二節(jié)施工外用電梯

1.現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。電梯底籠

2.5米范圍內(nèi)要搭設堅固的防護罩棚。

2.暴風雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫

設支撐等，要進行安全檢查。

3.使用電梯，嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。

4.施工升降機司機首先身體健康，能適應高空作業(yè)。然后

經(jīng)過培訓熟練掌握機械的原理、構造、性能、用途，并做到會操

作、會維修及會排除故障；經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨

立操作。

5.嚴禁施工升降機司機酒后和患病時操作機械或參加高空

作業(yè)。嚴禁非施工升降機司機操作施工升降機。

6.施工升降機司機必須按照規(guī)定對施工升降機進行保養(yǎng)和

維修，認真填寫機械履歷書。

7.作業(yè)前應重點檢查：各部結構應無變形；連接螺栓無松

動；接點無開焊，裝配正位，附臂牢固，站臺平整；各部鋼絲繩

固定良好；運行范圍內(nèi)無障礙。

8.起動前，檢查地線、電纜應完整無損，控制開關應在零

位。電源接通后，檢查電壓應正常、機件無漏電，試驗各限位裝

置、梯籠門、圍護門等處的聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有

效。經(jīng)過起動，情況正常，即可進行空車升降試驗，測定各傳動

機構和制動器的效能。

9.施工升降機在每班首次載重運行時，必須從最低層上升。

嚴禁自上而下。當梯籠升離地面12米時要停車試驗制動器的可靠

性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常，經(jīng)修理后方可運行。

10.梯籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，

嚴禁超載荷運行。

11.施工升降機運行前必須鳴笛示意，在施工升降機未切斷

總電源開關前，操作人員不得擅離崗位。必須作到人走機停。

12.施工升降機運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應立即停機

檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。

13.施工升降機在大雨、大霧和六級及以上大風時，應停止

運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對施工升降

機各有關安全裝置進行一次檢查。

14.施工升降機運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位

開關自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。

15.作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷

電源，鎖好電閘箱，閉鎖梯籠和防護門。

第三節(jié)拖式混凝土輸送泵

1.混凝土輸送泵操作手首先身體健康，然后經(jīng)過培訓熟練

掌握機械的原理、構造、性能、用途，并做到會操作、會維修及

會排除故障；經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。

2.嚴禁混凝土輸送泵操作手酒后和患病時操作機械。嚴禁

非混凝土輸送泵操作手操作混凝土輸送泵。嚴禁作業(yè)中脫離崗

位。

3.混凝土輸送泵操作手必須按照規(guī)定對混凝土輸送泵進行

保養(yǎng)和維修，認真填寫機械履歷書。

4.作業(yè)前應重點檢查：混凝土輸送泵是否有效固定，確保

料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常；混凝土輸送泵的各部螺栓應

緊固，液壓系統(tǒng)油管及輸送泵輸送管接頭、管卡，應緊固密封，

防護裝置應齊全可靠；各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制

桿、旋塞等應在正確位置，液壓系統(tǒng)應正常無泄露；準備好清洗

管、清洗用品、接球器及有關裝置；必須用按規(guī)定配制的水泥砂

漿潤滑管道；無關人員必須遠離混凝土輸送管。

5.混凝土泵若配備布料桿，布料桿不得使用超過規(guī)定直徑

的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。6.應隨時監(jiān)視各種儀

表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵

塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵

塞。

7.泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔5—10分鐘（冬

季35分鐘）泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一

至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應保持一定量的混凝

土，不得吸空。

8.應保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時

應及時檢查處理。

9.泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。

液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氮氣。

10.泵送作業(yè)過程中不得將手和腳伸進料斗和分配閥內(nèi)。若

要在分配閥或料斗上工作時，必須關閉電機和消除蓄能器壓力。

11.當查找故障或維護泵機時，應關閉電機釋放液壓系統(tǒng)和

輸送管路內(nèi)壓力（可先反泵2—3次）。

12.泵送作業(yè)過程中，操作手注意傾聽機器運轉聲響，觀察

各部件的工作狀況，遇有不正常情況應立即停機檢查，不得帶病

使用。

13.作業(yè)后：必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對

泵機、料斗、管道進行沖洗，管道出口端前方10米內(nèi)不得站人，

并有效使用接球器；將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油；

各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位；

液壓系統(tǒng)卸荷，關閉電源，鎖好泵機及配電箱。第四節(jié)混凝土

攪拌站

1.操作手首先身體健康，然后經(jīng)過培訓熟練掌握機械的原

理、構造、性能、用途，并做到會操作、會維修及會排除故障；

經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。

2.嚴禁混凝土攪拌站操作手操作手酒后和患病時操作機械。

嚴禁非混凝土攪拌站操作手操作混凝土攪拌站。嚴禁作業(yè)中脫離

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岡彳立。

3.混凝土攪拌站操作手必須按照規(guī)定對混凝土攪拌站進行

保養(yǎng)和維修，認真填寫機械履歷書。

4.所有管線必須妥善安置，以防工作破壞造成意外事故。

新安裝攪拌站使用一個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩卡進行

復查和緊固。

5.懸臂拉鏟除作集料外，不得起吊任何重物，拉鏟集料時

應位于懸臂正下方，不得斜向集料。在拉料時，懸臂不得回轉。

拉料區(qū)域內(nèi)不得有人。

6.混凝土攪拌站工作時，任何人不得進入提升料斗軌道或

站立軌道下方。檢修砂石秤時，應將料斗提升到安全孔處，并用

安全銷鎖住。

7.混凝土攪拌站運行時，嚴禁中途停機。如工作時遇停電

情況，應立即打開碎卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)的拌合物，以防凝結。

8.經(jīng)常檢查各主令開關、按鈕、指示燈，工作是否正常，

如有損壞應及時更換，提升機構上、下限位的可靠性必須每天檢

查。

9.混凝土攪拌站在作業(yè)過程中，出料區(qū)域內(nèi)不得有人。

10.混凝土攪拌站檢修時，必須斷開總電源，并指定專人看

守。

11.混凝土攪拌站安裝后高于周圍的建筑或設施時，應加設

避雷裝置。

12.混凝土攪拌站的供電變壓器應有足夠的容量，電源電壓

波動保持為AC220(1±10%),確保動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)穩(wěn)定可

靠地運行。

13.在系統(tǒng)運行過程中，嚴禁改變工作方式(手動改為自動,

或自動改為手動)。

14.手動方式作為調試時或微機部分出現(xiàn)故障時應急之用。

手動操作時，必須密切注意顯示器上所顯示的數(shù)值及附加劑量筒

的液位高度，以防超出極限值，造成物料溢出或計量機構的損壞。

15.如出現(xiàn)意外情況，應立即按下緊急停止按鈕，切斷控制

電源，停機檢查。并按第7條規(guī)定，打開碎卸料門，放盡攪拌筒

內(nèi)的拌合物。故障排除后，混凝土攪拌站重新投入運行時操作手

需用手動方式完成首罐次工作循環(huán)，再按操作步驟啟動微機控制

系統(tǒng)。

16.C40H、PLC用于保存程序及設定值，其內(nèi)裝有電池，更

換電池時：接通電源5分鐘，然后斷開電源并打開機箱；在5分鐘

內(nèi)，找到電池迅速更換。

17.控制室是混凝土攪拌站的中樞，非操作和維修人員嚴禁

入內(nèi)。當操作手離開控制室時，必須切斷總電源，鎖閉控制室門。

此項規(guī)定適用于懸臂拉鏟操縱室。

18.在混凝土攪拌站運行過程中，懸臂拉鏟操作手要經(jīng)常檢

查堆料倉的穩(wěn)固性。堆料倉清倉時，要有專人負責觀察清倉現(xiàn)場

的砂石隔、擋墻是否變形，確保清倉人員及機械設備的安全。

第五節(jié)柴油機發(fā)電機組

1.操作手首先身體健康，然后經(jīng)過培訓熟練掌握機械的原

理、構造、性能、用途，并做到會操作、會維修及會排除故障；

經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。

2.嚴禁操作手操作手酒后和患病時操作機械。嚴禁非柴油

發(fā)電機組操作手操作。嚴禁作業(yè)中脫離崗位。嚴禁非操作人員進

入發(fā)電機房。

3.操作手必須按照規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和維修，認真填寫

機械履歷書。

4.柴油機曲軸箱內(nèi)的潤滑油面應在標尺規(guī)定的范圍之內(nèi)。

5.檢查各總成連接件應牢固，三角傳送帶松緊合適。

6.起動前離合器應處于分離位置，有減壓裝置的柴油機要

打開減壓閥。

7.用直流電動機啟動時每次不得超過10s。如連續(xù)進行三次

仍不能啟動時，應檢查原因，排除故障后再啟動。

8.啟動后，要以低速運轉35min后，方可逐漸增高轉速和載

荷，在低速運轉時，機油壓力、排氣管排煙應正常，各系統(tǒng)管路

應無泄漏現(xiàn)象，當溫度和機油壓力正常后，方可載荷作業(yè)。

9.當內(nèi)燃機溫度過高，冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時操作人

員應戴手套，面部必須離開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或潑

澆內(nèi)燃機強制降溫。

10.發(fā)現(xiàn)不正常響聲其他故障，應立即停機檢查排除11.停

機前應卸載，進行中速運轉，再關油門，停止運轉。

12.水冷內(nèi)燃機，在氣溫降到5℃以下時，工作結束應放盡

各部存水，放水時要開啟各部排水閥門及水箱蓋，必須待水放盡,

操作人員方可離開。

13.有減壓裝置的柴油機，不得使用減壓桿熄火。

14.嚴禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機的空氣濾清器。

15.新機大修后或停用十天以上的發(fā)電機，使用前應測量定

子和勵磁回路的絕緣電阻和吸收比，定子絕緣電阻不得低于前次

所測的30%以下；勵磁回路絕緣電阻不得低于0.5MQ；吸收比不

小于1.3,并做好測量記錄。

16.檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部門應連接可靠，輸出線路的

導線應絕緣良好，各儀表齊全有效。

17.啟動前應將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，切斷

供電出主開關，將中性點接地開關接合。

18.啟動后檢查在升速應無異響滑環(huán)及整流子上的電刷接觸

良好，無跳動現(xiàn)象，待頻率電壓達到額定值后，方可向外供電。

載荷應逐步增大，三相保持平衡。

19.發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許不得超過額定值的土

10%O

20.發(fā)電機開始轉動后，既應認為全部電器設備均已帶電。

21.發(fā)電機應在額定頻率下進行，頻率變動范圍不超過土

0.5Hzo

22.發(fā)電機的功率因數(shù)不應超過遲相（滯后）0.95。

23.運行中經(jīng)常檢查：各儀表指示應正常，各運轉部分無異

常，隨時調整發(fā)電機的載荷，定子、轉子電流不超過允許值。

24.停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減去載荷，然

后切斷發(fā)電機供電開關。將勵磁變阻器復回到電阻最大位置，使

電壓降至最后停止內(nèi)燃機運轉。

第六節(jié)裝載機

1.操作手首先身體健康，然后經(jīng)過培訓熟練掌握機械的原

理、構造、性能、用途，并做到會操作、會維修及會排除故障;

經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。

2.嚴格遵守交通法規(guī)。嚴禁裝載機司機酒后和患病時操作

機械。嚴禁非裝載機司機操作裝載機。

3.裝載機司機必須按照規(guī)定對裝載機進行保養(yǎng)和維修，認

真填寫機械履歷書。

4.裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)不

得有障礙物及無關人員。

5.裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應平坦。

6.作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應無滲漏，液壓油應充足，輪胎

氣壓符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。

7.起步前，應先鳴笛示意，將鏟斗提升離地面05米左右，

作業(yè)時，應使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉

鏟斗動作，嚴禁鏟斗載人。

8.裝堆積砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機轉

速向前推進。

9.在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟

斗平穩(wěn)的推進，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。10.裝料

時，鏟