CNC機加工作業(yè)指導書資料

1、文件編號站別序號/站別名稱CNC機加工CNCM加工作業(yè)指導書標準工時8版本A生效日期2008-8-1序 號作業(yè)名稱崗位名稱輸入輸出作業(yè)要求輸出標準要求i上崗培訓NC操作員.加工中心安全 操作規(guī)程.加工中心使用 手冊.CNCM加工作 業(yè)指導書上崗資格證.安全生產(chǎn).善用機床.熟練操作.掌握要點.服從安排.NC操作見習員：操作者必須熟悉加工 中心操作使用手冊和機床性能，并經(jīng) 過有關(guān)立式加工中心的理論和實習培 訓，通過考核合格取得上崗證，才具 備操作立式加工中心的資格。.NC操作技工：作為一個熟練的操作人 員，必須在了解加工零件的材質(zhì)、工 藝要求、工藝路線、機床特性后，方 可操縱機床完成各項加工任務(wù)。

2、2機床回原點（歸零）NC操作員1.加工中心使用 手冊加工中心保養(yǎng)表1.正確操作2.善用機床1.機床在每次開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位（即回零），使 機床對后續(xù)的操作有一個基準位置。3工件表面去毛 刺NC操作員1.加工工藝要求工時記錄表1.表面潔凈2.無毛刺1.工件裝夾前要先清潔好各表面，不能 粘有油污、鐵屑和灰塵，并用神刀（或 油石）去掉工件表面的毛刺。4夾具選用NC操作員1.加工工藝要求2.CNCg式單1.裝夾穩(wěn)固2.安全高效3.定位精度高.裝夾用的等高墊鐵必須經(jīng)磨床磨平各 表面，使其光滑、平整。.碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊 工件，對一些難裝夾的小工件可直接 夾緊在虎鉗

3、上。.配套夾具的裝卸不能占用太多時間。.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi) 容。當非要更換夾緊點時，要特別注 意不能因更換夾緊點而破壞定位精 度，必要時在CNC程式單中說明。5工件裝夾NC操作員1.加工工藝要求.裝夾穩(wěn)固.方位正確.定位精度高.裝卸方便.無干涉.適于粗加工、精加工.墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過 大的工件須要在中間加放等高墊鐵。.夾緊工件的空間位置能低則低.安裝夾 具不能和刀具軌跡發(fā)生干涉.要考慮避 開加工的部位和在加工中刀頭可能碰 到夾具的情況。3.保證在主軸的行程 范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。.裝夾工件時必須認真檢查其擺放方位 是否與CNC1式單一致。.夾具底面與工作臺

4、的接觸，夾具的底 面平面度必須保證在 0.01-0.02mm 以內(nèi)，表面粗糙度不大于 Ra3.2g m。編制Z.Jun/2008-08-1審核批準文件編號站別序號/站別名稱CNC機加工CNCM加工作業(yè)指導書標準工時8版本A生效日期2008-8-1序 號作業(yè)名稱崗位名稱輸入輸出作業(yè)要求輸出標準要求6工作臺清潔NC操作員工時記錄表工時記錄表1.如實填寫.機床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰 塵、油污。.工件拆下后及時清潔機床工作臺。7核對、檢測NC操作員.CNCg式單.散件圖.準確測量.細心操作1.仔細核對.根據(jù)散件圖的尺寸，使用卡尺檢查工 件的長寬高是否合格。.確保工件安裝方向與編程中所選定的 工件

5、坐標系及機床坐標系方向一致性 （定向安裝）。8工件基準面校正NC操作員.工件擺上機以后，根據(jù)圖紙要求對工 件基準面進行拉表，工件長度每200mm 誤差小于0.015mm=對于已經(jīng)六面都磨 好的工件要校檢其垂直度是否合格。.工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以 防止裝夾不牢固而使工件在加工中移 位的現(xiàn)象。.工件夾緊后，再拉表一次，確定夾緊 后的誤差在允許值范圍內(nèi)。9工件分中碰數(shù)NC操作員.分中棒：有光電式和偏心式兩種。.碰數(shù)方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種.對裝夾好的工件用分中棒進行碰數(shù)，步驟如下：a.將偏心式分中棒轉(zhuǎn)速設(shè)為 500rpm。b.手動移動使分中棒碰工件X軸指定基準邊，當分中棒剛碰到工件使紅

6、燈 亮時，就設(shè)定這點的相對坐標值為零； 再手動移動使分中棒碰工件的另一側(cè) 面，記下這時的相對坐標.根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即 工件的長度），檢查工件的長度是否合 符圖紙要求。.把這個相對坐標數(shù)除以 2,所得數(shù)值就 是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作 臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點的X軸的相對坐標值設(shè)定為零，這點就是 工彳X軸上的零位。.認真把工件 X軸上零位的機械坐標值 記錄在G54G59的其中一個里，讓機 床確定工件X軸上的零位。再一次認編制Z.Jun/2008-08-1審核批準文件編號站別序號/站別名稱CNC機加工CNCM加工作業(yè)指導書標準工時8版本A生效日期2008-8-1序 號作業(yè)名

7、稱崗位名稱輸入輸出作業(yè)要求輸出標準要求真檢查數(shù)據(jù)的正確性。.工件丫軸零位設(shè)定的步驟同 X軸的操 作相同。.單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、丫軸的一邊，把這點的 X、Y軸的相對 坐標值偏移碰數(shù)頭的半徑就是 X、丫軸的 零位，最后把一點 X、丫軸的機械坐標記 在G54里。再次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。.檢查零點的正確性，把 X、丫軸移動到 工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測 其零點的正確性。10準備刀具安裝刀具NC操作員根據(jù)CNC1式單準備好所有刀具。11對刀NC操作員.根據(jù)CNC1式單的刀具數(shù)據(jù)，換上 要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基 準面上的高度測量器，當測量器紅燈亮 時把這點的相對坐標值設(shè)定

8、為零。.移動刀具到安全的地方，手動向下移 動測量器的高度(50mm,把這點的相對 坐標值設(shè)定為零，這點就是 Z軸的零位。.把這點的機械坐標 Z值記錄在 G54坐 標系里。這就完成了工件 X、Y、Z軸的 零位設(shè)定。.再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。.用量塊對刀法確定工件 Z軸原點12程序試運行NC操作員.在加工前必須看清楚加工內(nèi)容，清楚 知道工件要加工的部位、形狀、圖紙 各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。.根據(jù)CNC1式單的文件路徑把程序 文件拷貝到DNCfe腦上。步驟：(1)試運行增量坐標系設(shè)置十100mm (2)手動刀具離工件200mm上。(3)調(diào)出主程序，光標放到程序頭。(4)檢查各功能按鍵位置。

9、(5)啟動程序一手按開始按鈕，一手 按停止按鈕。按停止按鈕手不能離 開，如有情況立即按下。編制Z.Jun/2008-08-1審核批準文件編號站別序號/站別名稱CNC機加工CNCM加工作業(yè)指導書標準工時8版本A生效日期2008-8-1序 號作業(yè)名稱崗位 名稱輸入輸出作業(yè)要求輸出標準要求13加工參數(shù)的設(shè) NC操作員.在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定：N=100OX V/ （3.14 XD）注：N 主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min ）V-一 切削速度（m/min）D一一刀具直徑（mm.加工的進給速度設(shè)定：F=NX MX Fn注：F 進給速度（mm/min）M-一刀具刃數(shù)Fn刀具的切削量（mm轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)）.每刃切削量設(shè)定：F

10、n=ZX Fz注：Z- 刀具的刃數(shù)Fz-刀具每刃的切削量（mm在專）14下刀NC操作員.執(zhí)行每一個程序的開始時必須認真檢 查其所用的刀具是否 CNC1式單所 指定的刀具。.開始加工時要把進給速度調(diào)到最小， 單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進刀時 須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問 題立即停止，注意觀察刀具運動方向 以確保安全進刀，然后慢慢加大進給 速度到合適，同時要對刀具和工件加 冷卻液或冷風。15自動加工NC操作員.開粗加工時不得離控制面板太遠，有 異常現(xiàn)象及時停機檢查。.開粗后再拉表一次，確定工件沒有松 動。如有異常必須重新校正和碰數(shù)。.在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，取 最佳加工效果。.鏈孔加工：

11、對工件進行鏈孔加工要先 用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小 12mm 的鉆頭鉆孔，然后用粗鏈刀（或銃刀）加工到只剩下單邊 0.3mm 左右的加工余量，最后用預先調(diào)好尺 寸的精鏈刀進行精鏈，最后一次精鏈 余量不能少于 0.1mm 。編制Z.Jun/2008-08-1審核批準文件編號站別序號/站別名稱CNC機加工CNCM加工作業(yè)指導書標準工時8版本A生效日期2008-8-1序 號作業(yè)名稱崗位 名稱輸入輸出作業(yè)要求輸出標準要求16自檢內(nèi)容、范 圍(精度測量 及誤差分析)NC操作員.散件圖.電極加工圖1.NC加工自檢表.基準正確.刀路簡潔.用刀合理.菱角清晰.數(shù)據(jù)準確.表面光潔.及時性.連貫性.在粗加工完

12、成后應(yīng)及時進行自檢，以 便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調(diào)整。自檢 內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：.工件是否有松動；.工件是否正確分中；.加工部位到基準邊(基準點) 的尺寸是否符合圖紙要求；.加工部位相互間的位置尺寸。 在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形 狀尺寸進行測量(圓弧除外)。.經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工。精 加工后應(yīng)對加工部位的形狀尺寸進自 檢：a.對垂直面的加工部位，檢測其 基本長寬尺寸；b.對斜面的加工部位 測量圖紙上標出的基點尺寸。.如有問題立即通知當班組長或編程員 檢查、解決。.確認與圖紙及工藝要求相符合，經(jīng)自 檢合格后方能拆下工件，送 QC測員 進行專檢。17排機、準備NC高級技工1.合理安排生產(chǎn)節(jié)拍、技術(shù)準備周期在向加工中心安排生產(chǎn)任務(wù)時，應(yīng)先將 工藝部門的工藝文件、加工工序、工 具卡片準備齊全，再送加工零件到加 工位置上。以免操作者停機去找工具、 修改程序、組裝