特種設備事故安全類型分析

1、特種設備事故安全類型分析特種設備事故安全類型分析知識點一、特種設備的基本概念1、承壓類特種設備：鍋爐：30L的蒸汽鍋爐、出口水壓0.1MPa/功率0.1MW的熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐;，壓力容器：工作 壓力0.1MPa/壓力與容積2.5MPaL固定式容器和移動式容器、工 作壓力0.2MPa/壓力與容積1.0MPaL/等于或者低于60C液體的氣 瓶、氧艙;/壓力管道：0.1MPa/直徑大于25mm的管道。2、機電類特種設備：電梯：載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道；，起重機械：0.5t的升降機、1t/高度大于或者等于2m的起重機和承重形式 固定的電動葫蘆等；/客運索道：客運架空索道、客運纜車、

2、客運拖 牽索道等;大型游樂設施：速度2m/s，或高度2m的載人大型游樂 設施;場（廠）內專用機動車輛。知識點二、鍋爐基礎知識鍋爐的工作特性：爆炸危害性、易于損壞性、使用的廣泛性、連 續(xù)運行性。鍋爐的分類重點：按載熱介質分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱 載體鍋爐。按熱能來源分類：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢熱鍋爐、 電熱鍋爐。知識點三、壓力容器基礎知識1、壓力容器工作特性（1）壓力：最高工作壓力：在正常操作情況下容器頂部可能出現 的最高壓力。（2）溫度：工作溫度（介質溫度-容器內部工作介質在正常操作過 程中的溫度）、金屬溫度（容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度）、設 計溫度（當殼壁或元件金屬的溫

3、度低于一20C，按最低溫度確定設計 溫度）。（3 ）介質：易燃介質、毒性介質、腐蝕性介質。2、壓力容器的分類（1）按壓力等級劃分：內壓容器（低壓、中壓、高壓、超高壓）、 外壓容器（真空容器）。（5）按固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程分為3類：i、ii、 iii,依據容積和設計壓力。知識點四、起重機械基礎知識1、起重機械分類：1）輕小型起重機械2）升降機3）起重機2、起重機分為橋架類型起重機、臂架類型起重機及橋架與臂架 類型綜合的起重機。3、橋架類型起重機分為橋式起重機、門式起重機和纜索起重機。4、臂架類型起重機分為門座起重機、塔式起重機、鐵路起重機、 流動式起重機。知識點五、場（廠）內專用機動車

4、輛基礎知識1、場（廠）內專用機動車輛最大行駛速度（設計值）超過5km/h。3、場（廠）內專用機動車輛分類（1）按動力特點分類：內燃、電動、內燃電動。（2 ）按照功能、結構特征分類：汽車、軌道式搬運車輛、工程建 筑機械。知識點六、特種設備事故的類型鍋爐事故4、典型鍋爐事故及預防鍋爐爆炸事故：水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷導致爆炸、嚴 重缺水導致爆炸。缺水事故：應首先判斷是輕微缺水還是嚴重缺水，方法是 “叫水”。(3 )滿水事故：主要危害是降低蒸汽品質，損害以致破壞過熱器。(4)汽水共騰：原因：鍋水品質太差、負荷增加和壓力降低過快。 后果：降低蒸汽品質，造成過熱器結垢及水擊振動，損壞過熱器或 影響用汽

5、設備的安全運行。(5 )鍋爐爆管：通常必須緊急停爐修理。(6 )省煤器損壞：會造成鍋爐缺水而被迫停爐。過熱器損壞：通常需要停爐修理。水擊事故：水在管道中流動時，因速度突然變化導致壓力突 然變化，形成壓力波并在管道中傳播的現象叫水擊。常常造成管道、 法蘭、閥門等的損壞。爐膛爆炸事故：爐膛爆炸(外爆)要同時具備3個條件，常發(fā) 生于燃油、燃氣、燃煤粉的、鍋爐，應裝設可靠的爐膛安全保護裝置。尾部煙道二次燃燒：主要發(fā)生在燃油鍋爐上，易在停爐之后 不久發(fā)生。鍋爐結渣：影響經濟性、安全性。壓力容器事故4、典型壓力容器事故及預防(爆炸、泄露)(1)壓力容器爆炸事故及危害：爆炸分為物理及化學爆炸危害：沖擊波及其

6、破壞作用、，爆破碎片的破壞作用、/介質傷害（有毒介質的毒害和高溫蒸氣的燙傷）、二次爆炸及燃燒危害、 壓力容器快開門事故危害。（2）壓力容器泄漏的事故及危害：有毒介質傷害、，爆炸及燃燒危害、/高溫灼燙傷。（3）預防（焊接）：從設計、制造、修理、安裝、改造、使用、檢 驗上加強安全管理。（三）起重機械事故1.起重機械事故特點：司索工被傷害的比例最高;重物墜落是各 種起重機共同的易發(fā)事故;汽車起重機易發(fā)生傾翻事故;塔式起重機 易發(fā)生倒塔折臂事故;室外軌道起重機在風載作用下易發(fā)生脫軌翻倒 事故;大型起重機易發(fā)生安裝事故等。4、典型起重機械事故及預防（1）重物失落事故（物品）：包括脫繩事故、脫鉤事故、斷繩

7、事故、 吊鉤斷裂事故。（2）擠傷事故：多發(fā)生在吊裝作業(yè)人員和檢修維護人員上。（3）墜落事故（人員、工具、2米）：含維修工具零部件墜落砸傷 事故。（4 ）觸電事故：室內、室外。（5）機體毀壞事故：包括斷臂事故（懸臂起重機）、頃翻事故（自行 式起重機）、機體摔傷事故（室外作業(yè)）、相互撞毀事故（同一跨中）?！笆坏酢痹瓌t，即：1）指揮信號不明或亂指揮不吊;2）物體質 量不清或超負荷不吊;3）斜拉物體不吊;4）重物上站人或有浮置物不 吊;5）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊;6）遇 有拉力不清的埋置物時不吊;7）工件捆綁、吊拄不牢不吊;8）重物棱 角處與吊繩之間未加襯墊不吊：9）結構或零部件有影響安全工作的 缺陷或損傷時不吊；10）鋼（鐵）水裝得過滿不吊。（四）場（廠）內專用機動車輛事故2、場（廠）內專用機動車輛事故發(fā)生原因車輛安全技術狀況不良；駕駛員安全技術素質不高；場（廠）內作業(yè) 環(huán)境復雜（道路條件差、視線不良、惡劣的氣候條件）；管理不到位 （制度不健全、