沖孔灌注樁工程施工方案(使用)

1、目錄TOC * MERGEFORMAT一、項(xiàng)目概況 HYPERLINK l _RefHeading_Toc350027265 1二、施工部署 HYPERLINK l _RefHeading_Toc350027266 1三。質(zhì)量控制要點(diǎn) HYPERLINK l _RefHeading_Toc350027267 1四。施工工藝框圖2施工方法3不及物動(dòng)詞施工期8七、安全生產(chǎn)、文明施工8八、質(zhì)量控制措施9九。降低成本措施13X.安全生產(chǎn)保證措施15XI。文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 HYPERLINK l _RefHeading_Toc350027275 16十二。施工資源計(jì)劃 HYPERLINK l _R

2、efHeading_Toc350027276 16十三。施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目概述項(xiàng)目名稱(chēng):省道S366線(xiàn)金灣立交至高欄港段主線(xiàn)改造工程(三期)平東大道立交段三標(biāo)段項(xiàng)目地點(diǎn):高欄港區(qū)金灣區(qū)。工程規(guī)模:路基橋涵、路面及綠化工程，樁號(hào)K42+900K44+260，長(zhǎng)度1.36kM，主要工程量為路基、路面、綠化工程及菱形立交(屏東大道立交)。本工程樁基均為混凝土灌注樁。樁基按端承樁設(shè)計(jì)。樁徑分別為1.0m、1.2m、1.3m、1.8m和2.0m。中等風(fēng)化巖層中嵌巖樁樁底埋深不小于2.5倍樁徑。二、施工部署1.施工前準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，清除雜物，回填土夯實(shí)；建立閉合導(dǎo)線(xiàn)網(wǎng)，達(dá)到規(guī)程要求的精度，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)

3、將作為放樣樁位的基準(zhǔn)點(diǎn)。確保樁位偏差符合要求。測(cè)量放樣用全站儀和極坐標(biāo)計(jì)算數(shù)據(jù)，用鋼尺檢查樁間距。所有結(jié)果將報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.施工過(guò)程場(chǎng)地平整、放線(xiàn)、定位、機(jī)器就位、探孔、埋設(shè)護(hù)筒、打終孔、清孔、掛鋼筋籠、澆筑混凝土。三。質(zhì)量控制要點(diǎn)1導(dǎo)入導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)使用精確的測(cè)量?jī)x器，配備專(zhuān)業(yè)的測(cè)量人員。坐標(biāo)測(cè)量采用SET2100全站儀，高程測(cè)量采用DSG2000水準(zhǔn)儀，樁位放樣基準(zhǔn)點(diǎn)采用導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，確保測(cè)量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。2.樁孔控制樁機(jī)就位后，將樁機(jī)底盤(pán)調(diào)整到水平狀態(tài)，使沖擊錘對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心。滿(mǎn)足要求后，正式?jīng)_擊。在沖入過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)，確保傾斜度小于1/100。3.沉積物厚度沖孔樁施工過(guò)程中密切注

4、意土層變化，并做好記錄。當(dāng)穿巖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，取出孔底巖樣，報(bào)甲方工程師檢驗(yàn)。方孔成孔工藝驗(yàn)收合格后，用換泥法進(jìn)行清孔。用泥漿泵反漿，然后壓入密度相對(duì)較低(1.2)的泥漿，逐漸頂替密度相對(duì)較高的泥漿，直至孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度在1.031.10以下，使沉渣厚度(小于5cm)達(dá)到要求。根據(jù)JTG T F50-2011，根據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用不同比重的泥漿進(jìn)行沖漿。4、鋼筋安裝鋼筋籠采用吊車(chē)吊裝，接長(zhǎng)部分在井口采用側(cè)焊焊接。起吊時(shí)要保證鋼筋籠不變形，采用三點(diǎn)起吊法，保證鋼筋籠中心位置符合設(shè)計(jì)要求。骨架頂部要支撐加固，支撐系統(tǒng)要對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋骨架上浮、傾斜、移動(dòng)。在鋼筋籠外側(cè)，根據(jù)

5、圖紙要求，預(yù)先用混凝土墊塊將鋼筋定位，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合圖紙要求。5.混凝土澆筑為保證混凝土連續(xù)澆筑，澆筑前和澆筑過(guò)程中與攪拌站保持聯(lián)系，保證供應(yīng)，避免質(zhì)量事故。灌注導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于2m?；炷翝仓r(shí)，導(dǎo)管埋深2m。當(dāng)灌注到樁頂以上5m時(shí)，導(dǎo)管不再被提起。當(dāng)灌注比設(shè)計(jì)高80-100cm時(shí)，提出導(dǎo)管，采用慢提反插的方法拔管。采取一切措施保證混凝土的連續(xù)澆筑。四。施工流程框圖樁位放樣場(chǎng)地平整探洞和探測(cè)地下管道埋地保護(hù)管保護(hù)管制作和修復(fù)樁機(jī)就位并對(duì)中樁位復(fù)測(cè)鉆渣鉆撈成孔檢查和驗(yàn)收第一次井眼凈化向洞里注入粘土泥漿循環(huán)環(huán)孔深、傾斜度和直徑安裝鋼骨架樁置換導(dǎo)管林甘(非常設(shè)組織)鋼骨架制

6、作導(dǎo)管的試裝配和維護(hù)二次清孔澆注水下混凝土移除堆料機(jī)拆除并拉出襯墊。清除樁頭商品混凝土制作混凝土試件泥漿運(yùn)輸拉起導(dǎo)管沖洗。施工方法1.場(chǎng)地準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，測(cè)量樁位，修建泥漿池，安裝泥漿泵，使用磚砌泥漿池。2泥漿準(zhǔn)備根據(jù)地質(zhì)情況，選擇塑性指數(shù)大于25、顆粒含量大于50%小于0.005mm的粘土制漿，地質(zhì)不良的深樁采用膨潤(rùn)土造漿，提高泥漿性能指標(biāo)，防止塌孔；施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，隨時(shí)注意地質(zhì)變化，并及時(shí)調(diào)整，確保泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。施工時(shí)，制漿池、儲(chǔ)漿池和沉淀池由循環(huán)池連接，兩個(gè)橋墩共用一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。3.成孔(1)開(kāi)孔前，根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)中心和設(shè)計(jì)樁徑或套管孔尺寸進(jìn)行探孔；用

7、3m厚的土層探洞，探到3m深，才探測(cè)有無(wú)鋼筋障礙物。如發(fā)現(xiàn)地下管線(xiàn)，保護(hù)好管線(xiàn)，并通知業(yè)主及相關(guān)單位移動(dòng)管線(xiàn)，然后進(jìn)行施工。(2)當(dāng)沖孔周?chē)?0cm左右有地下管線(xiàn)時(shí)，為了加強(qiáng)對(duì)地下管線(xiàn)的保護(hù)，防止孔口坍塌，需要埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高出地面0.3m。護(hù)筒由5mm鋼板制成，直徑比樁徑大0.3m。襯墊的平面位置偏差不大于5厘米，傾斜度偏差不大于1%。內(nèi)襯向后下沉，周邊回填粘土并壓實(shí)。(3)打樁機(jī)就位前，檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。樁就位后，利用枕木作為底座，底座和頂部要穩(wěn)定，以保證沖孔和作業(yè)時(shí)不發(fā)生位移和下沉。(4)打樁機(jī)就位后，將打樁機(jī)底盤(pán)調(diào)整到水平狀態(tài)。(5)開(kāi)始時(shí)，在樁孔中放入一定量的粘土和相應(yīng)的水，用樁錘攪

8、拌泥漿。攪拌后，泵入循環(huán)池的泥漿相對(duì)密度為1.05 1.20。待循環(huán)池和樁孔都存夠泥漿后，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，再用推進(jìn)尺沖進(jìn)去。所有導(dǎo)向部件進(jìn)入土層后，泥漿就可以正常沖進(jìn)去了。(6)在沖入過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況控制進(jìn)尺，并經(jīng)常檢查和觀察沖孔泥漿的相對(duì)密度和泥漿液面。在含砂量低的粘性土和泥巖中，宜采用中速稀泥漿(相對(duì)密度為1.05 1.20)沖入，而在砂土和含砂量高的地層中，宜采用低速慢速、大泵量、稠泥漿(相對(duì)密度為1.2 1.45)沖入。(7)成孔過(guò)程中，經(jīng)常撈渣，觀察土層變化。在巖土層變化處撈渣樣，并對(duì)土層進(jìn)行鑒定，記錄在記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。(8)采用粘土泥漿保護(hù)沖擊成孔的孔壁，

9、并根據(jù)地層的地質(zhì)變化調(diào)整泥漿比重，以保證鉆進(jìn)過(guò)程中孔壁的穩(wěn)定。在整個(gè)鉆孔過(guò)程中，始終保持孔頭高度。不同的地質(zhì)條件采取不同的筆畫(huà)。沖擊過(guò)程中要經(jīng)常抽渣，經(jīng)常檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況。(9)樁基沉入時(shí)，用驗(yàn)孔器驗(yàn)孔，驗(yàn)孔器用鋼筋做成鋼筋籠，鋼筋籠外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度為孔徑的4 6倍。每鉆5 8m，接管和穿過(guò)易收縮土層時(shí)，必須檢查孔。(10)施工作業(yè)應(yīng)按班連續(xù)進(jìn)行，施工過(guò)程一氣呵成，中途不得停頓。如因故需停止沖鉆時(shí)，應(yīng)將沖頭停在孔底不超過(guò)12小時(shí)，以免被泥漿掩埋。(11)詳細(xì)填寫(xiě)打孔施工記錄，交接班時(shí)交代好下一班的打孔情況和注意事項(xiàng)。(12)質(zhì)量要求:a、沖孔直徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；b、護(hù)筒應(yīng)耐用，

10、無(wú)突起，孔徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大10cm左右；c、樁孔位置符合有關(guān)規(guī)程要求，允許偏差3cm；d、樁孔垂直傾斜度1/100。4.最終孔和孔清洗(1)沖孔樁施工過(guò)程中，密切注意土層的變化。當(dāng)巖石滲透深度主要按設(shè)計(jì)要求控制時(shí)，應(yīng)通知甲方代表、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。(2)樁基沉入時(shí)，用檢孔器檢查孔，檢孔器用鋼筋做成鋼筋籠，鋼筋籠外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度為孔徑的4 6倍。每鉆5 8m，接管和穿過(guò)易收縮土層時(shí)，必須檢查孔。(直徑為鋼筋籠外徑加10cm或樁徑5cm)。(3)成孔工序驗(yàn)收合格后，進(jìn)行第一次清孔工序。應(yīng)采用換漿法進(jìn)行清孔。即沖孔完成后，將沖孔錐提升至距底部20cm左右，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后用密度相對(duì)較低的

11、泥漿(1.2)壓入，逐漸換出懸浮的沖孔渣和密度相對(duì)較高的泥漿。清孔排渣時(shí)，保持孔頭，防止塌孔。清孔后泥漿指數(shù)比重在1.03-1.1之間，含砂量小于2%，孔底沉渣小于5cm。為防止孔內(nèi)沉渣超過(guò)規(guī)程要求，一般在換漿前用砂泵敲出孔內(nèi)泥漿和砂子。清孔時(shí)，鉆孔泥漿液面應(yīng)保持在地下水位以上1.52.0m，以防塌孔。如果清孔符合要求，監(jiān)理工程師將再次驗(yàn)收孔深和泥漿。和漿料沉積物的厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，批準(zhǔn)隱蔽后，方可進(jìn)行下道工序。(4)質(zhì)量要求:a、樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求；b、清孔使沉渣厚度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)定的要求；4.鋼骨架的制作和安裝進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有合格證，每批材料和規(guī)格在使用前必須取樣檢驗(yàn)。(1)

12、鋼筋由鋼筋場(chǎng)加工，第二次運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工應(yīng)符合JTG T F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。(2)根據(jù)施工中鋼筋籠的實(shí)際長(zhǎng)度，決定鋼筋的下料，并確定分段制作的長(zhǎng)度。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，先制定相應(yīng)的加勁肋，然后按規(guī)定的數(shù)量布置主筋，每隔2m設(shè)置一個(gè)加勁肋。排列好后，按規(guī)定的間距將主筋焊接在加勁肋上，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距點(diǎn)焊箍筋。鋼筋籠制作完成后，必須用木枋放在地板上，避免鋼筋籠被泥土和油污污染。(4)清孔驗(yàn)收后，用吊車(chē)將骨架吊入樁孔，分段制作鋼筋骨架。每節(jié)完成后，用鋼管或方木留住，再用吊車(chē)吊起另一節(jié)進(jìn)行連接。鋼筋骨架外側(cè)將設(shè)置混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋骨架放入樁孔

13、時(shí)，下落均勻，保證骨架居中，注意保證不與孔壁碰撞。當(dāng)罐籠難以下降時(shí)，找出原因，處理后再繼續(xù)下降。(5)鋼筋籠主筋采用機(jī)械套筒連接，焊接長(zhǎng)度單側(cè)不小于10d，雙側(cè)不小于5d，D為直徑。鋼筋籠成型前，應(yīng)根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度和吊裝要求分段制作。鋼筋軸線(xiàn)應(yīng)對(duì)齊，以確保質(zhì)量。(6)鋼筋骨架制作的主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭不得超過(guò)50%。鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。(7)骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在樁中心校正并固定。(8)質(zhì)量要求a、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的品牌和性能應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b、鋼筋加工、骨架制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；(9)鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)按下表執(zhí)行:鋼筋籠制作的允許偏差

14、季翔項(xiàng)目允許偏差()一個(gè)主筋間距202箍筋間距10三鋼筋籠直徑10四鋼筋籠長(zhǎng)度505.水下混凝土澆筑:(1)澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭拉伸試驗(yàn)。測(cè)試合格后，試拼導(dǎo)管再吊裝。接口連接緊密牢固。如果接口橡膠墊損壞，請(qǐng)更換后使用。同時(shí)檢查組裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔總長(zhǎng)度確定導(dǎo)管的組裝長(zhǎng)度。使用前進(jìn)行水密試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)水壓大于井的水深1.5倍。吊裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中心，澆筑前應(yīng)進(jìn)行吊裝試驗(yàn)。(2)吊管后，在管口用帶管鐵板封住，并向管內(nèi)充入高壓水，使沉積在孔底的泥沙漂移。導(dǎo)管底部距孔底0.3 0.4m，儲(chǔ)料斗的容積應(yīng)滿(mǎn)足第一批澆筑混凝土預(yù)埋導(dǎo)管深度至少為1m的要求。(3)復(fù)測(cè)孔底標(biāo)高，檢

15、查沉渣厚度，判斷是否符合設(shè)計(jì)要求和填筑要求。符合要求后，即可澆筑混凝土。(5)混凝土運(yùn)輸車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，檢查混凝土的坍落度和離析程度?；炷量梢允褂煤螅B接導(dǎo)管上端的混凝土漏斗。開(kāi)始澆筑時(shí)，應(yīng)在漏斗的下口設(shè)置防水鋼板。(6)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，使混凝土始終處于流動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)導(dǎo)管底部埋入混凝土中約3m深時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)管的埋深，埋深不宜大于6m?；蛘邔?dǎo)管內(nèi)的混凝土倒不下來(lái)，開(kāi)始提升導(dǎo)管。提升速度不宜過(guò)快，提升后導(dǎo)管埋深不得小于2m。提升導(dǎo)管時(shí)，先卸下頂部的漏斗，然后垂直提升導(dǎo)管，卸下頂部管段后再與漏斗連接，繼續(xù)澆筑混凝土。提升管要保護(hù)管子不垂直，不居中，不傾斜，以免影響鋼骨架。(7)用錘重不小于4kg的

16、錐形檢測(cè)錘檢測(cè)井孔內(nèi)混凝土表面的位置。當(dāng)混凝土灌注到樁頂以上5m時(shí)，導(dǎo)管不會(huì)被提起。當(dāng)規(guī)定標(biāo)高超過(guò)80厘米100厘米時(shí)，導(dǎo)管將被抬高。(8)澆筑混凝土?xí)r，隨時(shí)用測(cè)量繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)管埋深，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管漏水或埋管過(guò)深拔出，造成斷樁。導(dǎo)管埋深應(yīng)考慮混凝土表面浮渣的厚度，用鋼管取樣盒預(yù)先檢測(cè)其厚度。導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般控制在4 6m。澆筑混凝土過(guò)程中做好詳細(xì)記錄。(9)、澆筑混凝土?xí)r，要保持孔內(nèi)水位，防止塌孔。(10)混凝土澆筑頂面高出設(shè)計(jì)樁頂約0.81.0m。(11)當(dāng)澆筑過(guò)程中有短暫停頓時(shí)，要經(jīng)常開(kāi)動(dòng)導(dǎo)管，以保持混凝土有足夠的流動(dòng)性。(12)澆筑過(guò)程中，用泥漿泵將溢出的泥

17、漿泵入泥漿車(chē)運(yùn)走，確保文明施工和環(huán)境保護(hù)。(13)澆筑時(shí)，做抗壓試件。澆注后，清理澆注工具，清除部分表面混凝土。終凝后，用環(huán)刀法切割樁頭，并按要求鑿平樁頭。(14)樁基必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收后，才能進(jìn)行下一道施工工序。檢驗(yàn)方法:對(duì)預(yù)制樁進(jìn)行不少于100%的聲測(cè)管檢測(cè)，抽取1 3%的樁進(jìn)行抽芯檢查合格。如有質(zhì)量疑問(wèn)，應(yīng)追加抽芯檢查，并按規(guī)定執(zhí)行。(15)、沖孔樁孔質(zhì)量控制及允許偏差(1)、沖孔樁位置應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，并從樁的中心向周?chē)郎y(cè)樁中心控制點(diǎn)。(2)、沖孔樁孔的允許偏差應(yīng)符合下表所示。沖孔樁施工允許偏差季翔項(xiàng)目允許偏差()一個(gè)堆位置502垂直不到1%三樁直徑不亞于設(shè)計(jì)四孔底標(biāo)高不亞于設(shè)計(jì)不及物動(dòng)

18、詞施工期這個(gè)項(xiàng)目的工期很緊。為滿(mǎn)足整個(gè)工程施工進(jìn)度的需要，擬投入14臺(tái)沖擊鉆機(jī)進(jìn)行分段流水作業(yè)。4個(gè)月完成樁基施工。七。安全生產(chǎn)和文明施工1.組織保證措施(1)優(yōu)化項(xiàng)目管理，確?？偛康臋?quán)威性和順暢性。2、根據(jù)本工程的具體情況，調(diào)集強(qiáng)干施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備，在人、材、機(jī)上確保本工程的順利實(shí)施。(3)加強(qiáng)對(duì)全體參戰(zhàn)人員的思想動(dòng)員和教育，樹(shù)立時(shí)間就是效益，進(jìn)度就是信譽(yù)的思想。(4)堅(jiān)持“突出重點(diǎn)，兼顧一般”的原則，均衡組織生產(chǎn)，加強(qiáng)項(xiàng)目管理、技術(shù)和施工力量配置，保證機(jī)械設(shè)備的使用，在整個(gè)施工期間合理安排和組織其他基地的實(shí)施。2.制度保障措施(1)、建立健全工期保證崗位責(zé)任制，并層層簽訂工期保證責(zé)任制。

19、Strengthen，完善計(jì)劃考核和執(zhí)行制度，制定周密詳細(xì)的施工生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)行旬保月評(píng)、季保制度，使施工隊(duì)伍的工資與計(jì)劃直接掛鉤。(3)完善獎(jiǎng)懲制度，落實(shí)按勞分配原則。提前有獎(jiǎng)，遲到有罰。3.技術(shù)保證措施(1)、以施工設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主的安排，進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，實(shí)施基于關(guān)鍵技術(shù)的施工方案，科學(xué)合理地調(diào)配各種生產(chǎn)資源。2、在施工過(guò)程中，組織詳細(xì)的技術(shù)交底。(3)建立從管理部門(mén)到各施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)高度指揮系統(tǒng)，全面及時(shí)地掌握和處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)工程交叉和施工的指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大工程始終提前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)配或調(diào)撥人、財(cái)、物、機(jī)，確保工程的平衡。4

20、.設(shè)備和材料保證(1)抓重點(diǎn)，保重點(diǎn)，加強(qiáng)宏觀調(diào)控。我們應(yīng)該嚴(yán)格摘要設(shè)備和隊(duì)伍。優(yōu)先安排人員、資金、材料和機(jī)械，確保盡快施工。Make設(shè)備和備件供應(yīng)的選擇。工作設(shè)備的選擇應(yīng)以力、多效、耐用為原則，防止機(jī)器被耽誤。在施工中要準(zhǔn)備好備件，這樣出了問(wèn)題就可以維修。(3)、調(diào)動(dòng)足夠的機(jī)械設(shè)備，以保證工程施工進(jìn)度的需要。(4)、抓好材料的采購(gòu)、儲(chǔ)存和供應(yīng)，確保工程進(jìn)度和滿(mǎn)足季節(jié)性施工的需要，同時(shí)合理安排施工順序，堅(jiān)決杜絕返工和窩工現(xiàn)象。5.后勤支持(1)特殊季節(jié)施工措施:該地區(qū)雨量充沛，夏季氣溫高，受臺(tái)風(fēng)影響，需隨時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報(bào)，做好雨季、高溫、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工的防護(hù)措施。(2)雨季施工

21、:掌握降雨趨勢(shì)的短期預(yù)報(bào)，了解施工區(qū)域水面面積和歷年水情，根據(jù)雨季特點(diǎn)制定相應(yīng)的施工措施。(3)做好后勤保障，采購(gòu)供應(yīng)材料、機(jī)具備件，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生活、衛(wèi)生、治安管理，消除參戰(zhàn)人員的后顧之憂(yōu)。八、質(zhì)量控制措施1.質(zhì)量管理體系見(jiàn)質(zhì)量管理體系圖。所有質(zhì)量活動(dòng)應(yīng)符合ISO9001-2008質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理:X曉偉項(xiàng)目副經(jīng)理:魏松施工負(fù)責(zé)人:周桃紅技術(shù)總監(jiān):袁弘質(zhì)量檢查小組材料組測(cè)試團(tuán)隊(duì)測(cè)量組技術(shù)小組每個(gè)團(tuán)隊(duì)2.質(zhì)量管理措施(1)、成立以上領(lǐng)導(dǎo)小組，狠抓工程創(chuàng)優(yōu)，形成自上而下的管理體系。根據(jù)ISO 9001: 2008質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司質(zhì)量管理體系程序文件的要求，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保向業(yè)主提供

22、滿(mǎn)意的工程。(3)嚴(yán)格遵守交通部的管理規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，及時(shí)處理與工程質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題。(4)、加強(qiáng)監(jiān)督，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，全面掌握和控制工程施工中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目或未知工序進(jìn)行監(jiān)督，預(yù)防各種質(zhì)量問(wèn)題，以獲得最佳的工程質(zhì)量。開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，加強(qiáng)部管，圍繞施工生產(chǎn)工程質(zhì)量苦練內(nèi)功，確保本工程達(dá)到交通部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)展QC研究活動(dòng)，提高工程質(zhì)量。3.消除常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。(1)、防塌孔(1)、根據(jù)不同地質(zhì)，調(diào)整泥漿比重，確保泥漿有足夠的稠度以保證孔內(nèi)水位差，保持孔壁的穩(wěn)定。(2)、沖孔時(shí)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)灌水，以保證孔內(nèi)必要的水位。(3)孔口坍塌時(shí)，可

23、采用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周?chē)耐梁粚?shí)填實(shí)，重新鉆孔。塌孔時(shí)，確定塌孔位置，用片石和粘土的混合物回填塌孔1 2m。如果塌孔嚴(yán)重，應(yīng)完全回填，待回填土沉積密實(shí)后再鉆孔。2、鉆孔偏斜(1)、在偏斜的鉆頭上下反復(fù)掃孔，使孔直立。(2)、嚴(yán)重偏斜或影響鉆孔時(shí)，應(yīng)回填碎石和粘土，待沉積密實(shí)后再鉆孔。(3)放下鉆子。用鉤子快速打撈。(4)、鋼筋籠碰塌樁孔提升鋼筋籠時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔中心，垂直插入。、鋼筋籠變形，保護(hù)層不夠。(1)、分段制作鋼筋籠，分別吊入孔中，然后用機(jī)械套管連接成一體。(2)在鋼筋籠主筋上，每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊小輪塊。、導(dǎo)尿管積水。使用前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，吊裝前試拼導(dǎo)管。接口連接緊密牢固，通過(guò)水泵加

24、水加壓。試壓0.61.0MPa，試壓符合要求后方可使用。一次，導(dǎo)管堵塞控制混凝土坍落度(1822cm)，保證良好的和易性。在運(yùn)輸和澆注過(guò)程中沒(méi)有明顯的離析和泌水。、導(dǎo)管卡掛鋼筋籠。轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，待導(dǎo)管從鋼筋籠中脫出后，將導(dǎo)管移至孔中心繼續(xù)提升。、澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠會(huì)漂浮。(1)、澆筑時(shí)，當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，放慢混凝土澆筑速度，并保持導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管底部與鋼筋籠底部保持較大距離，以減少對(duì)鋼筋籠的沖擊。(2)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管下口處鋼筋籠有一定埋深(26m)，但注意導(dǎo)管埋入混凝土面不得小于2m。灌注混凝土?xí)r樁孔坍塌。(1)、穩(wěn)定水位，防止套管和孔壁滲漏。(2)、塌孔嚴(yán)

25、重時(shí)，用吸泥機(jī)吸出泥漿或填土重新鉆進(jìn)。、埋置導(dǎo)管(1)、澆筑混凝土過(guò)程中保持導(dǎo)管埋入混凝土中深度為2 6 m.拔不上導(dǎo)管時(shí)，拔出導(dǎo)管，按斷樁處理。4.管理措施(1)、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真審查設(shè)計(jì)文件和圖紙，熟悉和掌握工程要求和施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合業(yè)主的要求。如需詢(xún)問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提交書(shū)面報(bào)告，爭(zhēng)取解決。Comprehensively對(duì)質(zhì)量保證體系的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，按照分工負(fù)責(zé)、相互協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，以確保質(zhì)量管理體系在整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中的正常運(yùn)行和保證。(3)施工過(guò)程中應(yīng)使用合理的控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置和資源，以滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量要求。由于客觀

26、原因造成項(xiàng)目施工情況發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)已制定的施工方案和實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行修改和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求提交相關(guān)部門(mén)進(jìn)行論證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，以保證方案和程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更的標(biāo)識(shí)和記錄。(4)施工前做好各部位、各工序的技術(shù)交底，按照三級(jí)交底(公司、項(xiàng)目部、施工隊(duì))的要求層層落實(shí)，使各級(jí)施工人員了解和掌握施工的技術(shù)特點(diǎn)和要求，做到心中有數(shù)，確保施工操作過(guò)程的準(zhǔn)確性和規(guī)律性。配齊各種合格的施工設(shè)備。自有設(shè)備必須維修合格后才能進(jìn)場(chǎng)施工；租賃設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，證明其能滿(mǎn)足施工需要，以保證整個(gè)施工過(guò)程的安全性和適用性。、通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保工程施工質(zhì)量在施工過(guò)程中

27、得到控制。嚴(yán)格按照產(chǎn)品測(cè)量和監(jiān)視管理程序和生產(chǎn)(和服務(wù)提供)運(yùn)行管理程序的要求，確保四級(jí)驗(yàn)收體系的有效性，并及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄。對(duì)于存在的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行分析研究，制定糾正方案和預(yù)防措施，確保滿(mǎn)足規(guī)范要求，同時(shí)通知監(jiān)理工程師，確認(rèn)后再進(jìn)行下一道工序的施工。自購(gòu)材料必須由有供貨質(zhì)量、信譽(yù)和供貨能力保證的分包商采購(gòu)。做好進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)，質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，從進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、入庫(kù)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過(guò)程。，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。對(duì)于顧客提供的材料，應(yīng)按照質(zhì)量體系中“顧客提供產(chǎn)品的控制程序”的要求，采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法，以確保記錄和資料的真實(shí)和完整，各種證書(shū)、合格

28、證、驗(yàn)收和試驗(yàn)齊全，產(chǎn)品的可追溯性完整。確保各種測(cè)試的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。各種原材料、半成品預(yù)制構(gòu)件、混凝土、砂漿等的取樣和復(fù)驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)，優(yōu)化配合比，確定工藝參數(shù)，質(zhì)量得到有效控制，并用數(shù)據(jù)和分析圖表指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。、對(duì)各種測(cè)量?jī)x器(全站儀、水準(zhǔn)儀等。)和試驗(yàn)設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并在使用過(guò)程中，隨時(shí)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。九。降低成本的措施1.加強(qiáng)施工生產(chǎn)管理。根據(jù)工程的性質(zhì)、規(guī)模和工藝特點(diǎn)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的先進(jìn)施工方案，合理安排施工場(chǎng)地和工藝流程；采用先進(jìn)的勞動(dòng)組織；做好技術(shù)指導(dǎo)和物資供應(yīng)；合理安排生產(chǎn)，加快進(jìn)度，縮短工期。2.加強(qiáng)技術(shù)管理。推廣新技術(shù)、新材料、新機(jī)具，落實(shí)降

29、低成本的技術(shù)組織措施，提高技術(shù)組織措施的經(jīng)濟(jì)效果；加強(qiáng)技術(shù)檢驗(yàn)制度，提高工程質(zhì)量，減少返工損失。3.加強(qiáng)勞動(dòng)力管理。加強(qiáng)勞動(dòng)計(jì)劃管理，平衡調(diào)度與時(shí)間，改善勞動(dòng)組織，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。貫徹按勞分配原則，廣泛推行全優(yōu)綜合超額獎(jiǎng)、全優(yōu)項(xiàng)目降本提成獎(jiǎng)等獎(jiǎng)勵(lì)制度。4.加強(qiáng)材料管理。制定材料消耗定額，落實(shí)材料領(lǐng)料定額，落實(shí)節(jié)約材料的技術(shù)措施，特別是做好三大材料(鋼材、木材、水泥)的節(jié)約工作，降低材料消耗；加強(qiáng)物資采購(gòu)，實(shí)行質(zhì)量比、價(jià)格比、距離比，降低采購(gòu)成本；建立進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收制度，實(shí)行計(jì)量、計(jì)數(shù)、稱(chēng)重，確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量好、合格、不虧不缺、價(jià)格低；合理組織運(yùn)輸，減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，節(jié)約運(yùn)輸成本；施工現(xiàn)

30、場(chǎng)材料應(yīng)合理堆放，防止二次搬運(yùn)；施工結(jié)束后，應(yīng)歸還材料，并在工作結(jié)束后清理場(chǎng)地；進(jìn)行綜合利用，修舊利廢，做到物盡其用；大力開(kāi)展清倉(cāng)讓利，合理盤(pán)點(diǎn)物資庫(kù)存，資金入庫(kù)，防止物資積壓浪費(fèi)。5.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理認(rèn)真編制機(jī)械利用計(jì)劃，加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)，合理使用機(jī)械，提高機(jī)械完好率和利用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。6.加強(qiáng)成本管理。設(shè)置合理的組織機(jī)構(gòu)，發(fā)揚(yáng)勤儉節(jié)約的精神，處處精打細(xì)算，節(jié)省開(kāi)支；制定工具和勞保用品的定額，嚴(yán)格按定額發(fā)放，實(shí)行交舊領(lǐng)新、賠償損失、節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)等制度。十、安全生產(chǎn)保證措施1.安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理:X曉偉項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:魏松技術(shù)負(fù)責(zé)人:袁弘袁弘專(zhuān)職安全員:廖廣生文明組:李健志愿消防隊(duì):王瓊每個(gè)團(tuán)隊(duì)2.安全施工措施(1)進(jìn)行細(xì)致全面的技術(shù)規(guī)范操作交底和安全規(guī)程交底；The打樁機(jī)應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定的地質(zhì)中，以防止因地質(zhì)不穩(wěn)定導(dǎo)致打樁機(jī)傾斜或失控。如果地質(zhì)條件不達(dá)標(biāo)，可待處理牢固后，再安放打樁機(jī)進(jìn)行施工。(3)在沖入過(guò)程中，特別是提鉆桿或提錘時(shí)，要密切配合，安全站位，以免滑下井眼發(fā)生安全事故；(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，禁止穿拖鞋；在操作打樁機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守打樁機(jī)的操作規(guī)程，操