馬邊舟壩水電站大壩工程施工組織設計方案

1、四川馬邊舟壩水電站大壩工程（ZB/C） 施工組織設計 第十三章投標單位：四川省水利電力工程局 第 PAGE 168 頁目 錄第一章 概述1第二章 施工總進度與網(wǎng)絡計劃6第三章 施工總平面布置9第四章 砂石骨料生產(chǎn)21第五章 施工期水流控制方法及說明27第六章 土石方開挖工程施工39第七章 錨索和錨桿噴錨工程施工56第八章 砼工程施工66第九章 灌漿工程施工102第十章 漿砌石工程施工119第十一章 原型觀測工程施工128第十二章 閘門和啟閉機工程141第十三章 投入工程施工主要機械設備159第十四章 質(zhì)量保證體系文件164第十五章 保證施工安全的技術措施及組織措施167第十六章 環(huán)境保護與文明

2、施工措施171施工技術文件及其他投標資料表序號名 稱資料編號1概述第一章2施工總進度與網(wǎng)絡計劃第二章3施工總平面布置第三章4砂石骨料生產(chǎn)第四章5施工期水流控制方法及說明第五章6土石方開挖工程施工第六章7錨索和錨桿噴錨工程施工第七章8砼工程施工第八章9灌漿工程施工第九章10漿砌石工程施工第十章11原型觀測工程施工第十一章12閘門和啟閉機工程第十二章13投入工程施工主要機械設備第十三章14質(zhì)量保證體系文件第十四章15保證施工安全的技術措施及組織措施第十五章16環(huán)境保護與文明施工措施第十六章17附圖見圖集投標人：委托代理人：2004年5月10日第一章 概述1.1 工程概況舟壩水電站位于樂山市沐川縣舟

3、壩鎮(zhèn)境內(nèi)的馬邊河干流上，系馬邊河干流梯級開發(fā)的第5級電站。與沐川縣城沙灣、樂山及下游的黃丹水電站均有公路相通。距沐川縣城50km，距沙灣67km，經(jīng)沙灣至樂山共105km，至下游在建的黃丹電站13km，已建的大渡河銅街子電站在至沙灣的公路上，距本電站約37km。成昆鐵路在沙灣通過，交通較方便。本電站裝機2臺，單機容量51MW，總裝機容量102MW。電站樞紐由攔河大壩、進水口、引水隧洞、壓力管道及地面廠房等建筑物組成。工程等級為等工程，永久性主要水工建筑物為2級，次要建筑物為3級。攔河大壩位于舟壩大橋上游250m處，為碾壓砼重力壩，壩頂高程433.50m，壩頂軸線長172.00m，最大壩高72.

4、5m（不含齒槽深度8.00m），壩身設置5個溢流表孔，溢流堰頂高程413.00m，孔口凈寬12.00m。1.2 水文氣象和工程地質(zhì)1.2.1 水文和氣象條件馬邊河流域地處盆地與高山過渡帶，屬亞熱帶季風氣候。由于域內(nèi)高差懸殊，氣候變化顯著，上游河源地區(qū)，為高山氣候，較為寒冷潮濕，中下游特點是冬暖夏熱、濕潤多雨。舟壩地區(qū)多年平均降雨量為1270.4mm，一日最大降雨量為147.5mm，多年平均降雨天數(shù)192天。根據(jù)犍為和沐川（與壩址直線距離分別為28km和24km）兩個氣象站資料統(tǒng)計，年平均氣溫分別為17.5和17.3，歷年極端最高氣溫為38.2和37.9，極端最低氣溫為-2.6和-3.9，年平均

5、相對濕度為81和84，歷年最小相對濕度均為18，年平均蒸發(fā)量為1096.5mm和957.6mm，多年平均風速1.5m/s，瞬時最大風速31.0m/s，相應風向NW，據(jù)清溪站統(tǒng)計，多年平均水溫15.8，最高水溫26.9，最低水溫6.3。馬邊河徑流主要來源降水。洪水由暴雨形成，徑流年際變化較小，年內(nèi)分配不均，主汛期為69月，其中78月最為集中。舟壩電站多年平均流量125m3/s。馬邊河屬山區(qū)性河流，山高坡陡，集流迅速，洪水漲落快，歷時短，大洪水多為單峰，復峰多為中小洪水，一般單峰歷時12天，復峰歷時23天，漲水歷時610小時。舟壩電站徑流成果及分期洪水頻率成果見下表1-1和表1-2。表1-1 舟壩

6、電站徑流成果表平均流量Q（m3/s） 頻率P項目105090統(tǒng)計參數(shù)均值CvCs/Cv全 年1511241001250.162豐水期（510月）2351851451880.193枯水期（114月）72.960.649.661.00.152表1-2 舟壩電站分期洪水頻率計算成果表數(shù) 頻率P值分期（月）102033.350172.764.75851.6212510385.470.532451851451154568441344261597576860746969491038002960228010732554421314113822872181651210392.282.974.011460048

7、73963161.2.2 工程地質(zhì)壩址區(qū)河道呈“U”型河彎地形，枯水期河水面高程378.00m，河水面寬 4060m，水深78m。河谷斷面呈“V”形河谷，壩址兩岸地形陡峭，在420m高程以下兩岸谷坡3545，上部谷坡左岸7080，右岸為陡緩相間的階梯狀谷坡，陡坡7585，緩坡4080，平均坡度6070。壩址處河流流向S61E，為橫向谷，巖層產(chǎn)狀N2530E/SE2228，巖層傾向下游，微偏右岸。兩岸谷坡基巖裸露，坡度較陡，約5060，枯水期河面高程378.00m，水面寬度4060m，水深78m。河床覆蓋層深度812m。壩基及兩岸壩肩主要為T3xj6、 T3xj8厚層狀砂巖，其間夾T3xj7泥巖

8、、泥質(zhì)粉砂巖。壩基發(fā)育數(shù)條與層面平行的層內(nèi)擠壓帶，其中j3、j4 擠壓帶發(fā)育于大壩主要持力層T3xj6中，對大壩抗滑穩(wěn)定起控制作用。左岸壩肩卸荷深度較大，谷坡卸荷帶水平深度50余m，垂直深度更大，且卸荷裂隙連續(xù)性好，傾角陡，張開寬度 13cm，局部達5cm以上，充填次生泥，局部無充填成空縫。右岸風化卸荷雖較淺，但在新鮮巖體內(nèi)與河流流向近于平行的N652575W/NE7090裂隙多見風化現(xiàn)象，從而降低了裂隙強度。1.3 對外交通及場內(nèi)交通條件1.3.1 對外交通本工程位于四川省樂山市的沐川縣舟壩鎮(zhèn)境內(nèi)，壩址位于舟壩大橋上游約250m處。由舟壩工程區(qū)經(jīng)黃丹的牛尾溝口、茨竹、銅街子電站（新華）、沙灣

9、至樂山市的公路，長約105km，其中舟壩至沙灣公路長約67km。除牛尾溝口至舟壩工區(qū)約10km為四級公路外，其余近似三級公路，橋涵荷載最低標準汽15，掛80。其中銅街子電站至沙灣為砼路面。由舟壩經(jīng)高筍，新街至沐川縣城為四級公路，長約50km。由舟壩沿馬邊河至馬邊縣的公路，屬四級標準。承包人的貨物運輸重量超過該路段橋涵載重量時，應由承包人自行負責橋涵加固及運輸安全，否則，由此引起橋涵等的破壞應由承包人負責修復，并承擔一切損失。1.3.2 場內(nèi)交通大壩工區(qū)的交通依靠現(xiàn)有黃丹至沐川和至馬邊公路為之貫通。壩區(qū)連接左右岸交通運輸利用壩址下游舟壩橋。發(fā)包人已修建從左岸下游永久公路出岔至廠區(qū)的公路，從右岸低

10、線永久公路至右岸壩頂?shù)墓芬约爸粮鞴ぷ髅娴氖┕さ缆酚沙邪素撠熢O計、修建、維護和管理，并為其它標承包人提供方便。1.4 導流與渡汛本工程采用枯期（10月5月）隧洞導流，汛期允許水毀圍堰，河床、壩面、導流洞同期過水，汛后圍堰修復。本工程一枯（2004年10月2005年5月）施工，由導流洞導流，完成溢流壩380.0m、左岸擋水壩382.5m和消力池基礎常態(tài)砼澆筑。二汛（2005年6月9月）大壩工程中斷施工，采取圍堰保護，減少水毀，洪水由河床、壩面、導流洞過流。二枯（2005年10月2006年5月）由導流洞過流，修復圍堰，基坑清淤，完成溢流壩413.00m、左右岸擋水壩和閘墩425.0m以下及消力池

11、384.0m高程以下施工。三汛（2006年69月）由溢流壩泄洪，完成大壩至433.5m設計高程施工。三枯（2006年10月2007年3月）由溢流壩過流，封堵導流洞，進行金屬結構安裝和壩頂細部結構工程施工。1.5 合同項目和控制進度計劃要求1.5.1 本合同應完成的主體工程項目包括（但不限于）：1.5.1.1 攔河大壩工程攔河大壩的土石方明挖、灌漿平洞石方洞挖、噴錨支護；攔河大壩常態(tài)砼澆筑、碾壓砼澆筑、預制砼、鋼筋制安等項目的施工；攔河大壩基礎固結及帷幕灌漿施工；攔河大壩接觸灌漿施工；攔河大壩污工及排水施工；土石回填施工；觀測設備的采購、安裝、調(diào)試和施工期觀測。1.5.1.2 右岸永久上壩公路的

12、開挖及支護；1.5.1.3 進水口工程進水口的土石方開挖、支護等。1.5.1.4 大壩金屬結構設備安裝工程；1.5.1.5 導流洞封堵堵頭工程；1.5.1.6 其他主體工程項目土石方明挖、回填砼、錨索及排水施工等。1.5.2 控制性進度計劃要求1.5.2.1 2004年6月1日工程開工；1.5.2.2 2004年10月上旬河床截流完成；1.5.2.3 2005年5月31日壩體澆筑高程不低于380.00m；1.5.2.4 2005年6月31日溢流壩澆筑至413.0m；閘墩及兩岸擋水壩澆筑至423.5m高程；1.5.2.5 2006年6月1日導流洞下閘蓄水；1.5.2.6 2007年3月導流洞封堵

13、完工；1.5.2.7 2007年3月31日工程完工。1.6 施工總進度計劃安排1.6.1 土石方工程：2004年6月2005年1月完成攔河大壩土石方開挖；2005年5月9月完成取水口和右岸永久公路開挖；2005年11月2006年2月進行下游河道整治開挖。1.6.2 砼工程：2005年5月大壩達到380.0m（溢流壩）、382.5m（左岸擋水壩）和364.0366.0m（消力池）高程；2006年5月，溢流壩達到413.0m，左右岸擋水壩和閘墩達到423.5m及消力池達到384.0m高程；2006年9月大壩達到433.50m設計高程。1.6.3 灌漿平洞工程2005年5月12月完成灌漿平洞開挖、襯

14、砌和灌漿工作。1.6.4 其他工程項目2006年5月門槽預埋，至2006年12月工作橋等上部結構完工；2006年12月2007年2月完成導流洞封堵。第二章 施工總進度與網(wǎng)絡計劃2.1 施工總進度編制依據(jù)和原則2.1.1 施工總進度編制依據(jù)2.1.1.1 招標商務文件、技術條款、招標圖紙和補充修改通知要求和規(guī)定。壩區(qū)的地質(zhì)、水文、氣象資料和標書界定的施工條件。2.1.1.2 施工導流、渡汛、下閘蓄水方案。2.1.1.3 主要施工程序和方法。2.1.1.4 招標文件控制性計劃（1）2004年6月1日本標工程開工；（2）2004年10月上旬河床截流完成；（3）2006年5月31日溢流壩澆至413.0

15、m高程，擋水壩及閘墩澆至423.5m高程；（4）2006年6月1日導流洞下閘；（5）2007年3月31日，本合同工程完工。本工程總工期34個月。2.1.2 施工總進度編制原則2.1.2.1 為大壩導流所需的導流隧洞應于2004年9月30日交付使用；2.1.2.2 合理安排臨建工程施工進度，使與主體工程施工進度有序銜接；2.1.2.3 人工砂石料的生產(chǎn)必須滿足本標和外供標段主體砼施工進度要求；2.1.2.4 機械選型、用量和生產(chǎn)能力應與工程特點、工期、施工強度相適應。2.2 施工總進度安排說明2.2.1 臨建工程2.2.1.1 2004年69月，完成主要施工道路、風、水、電系統(tǒng)和生活生產(chǎn)用房施工

16、；612月完成人工砂石系統(tǒng)；2005年1月完成砼拌和系統(tǒng)；2.2.1.2 2004年10月上旬，上游圍堰河床截流；10月31日完成387.0m高程以下土石方填筑及上下游塊石護坡；11月底完成高噴防滲處理；2005年4月完成圍堰加高至394.0m高程。下游圍堰滯后上游圍堰10天填筑，2004年11月底完成防滲處理。2.2.2 土石方開挖2.2.2.1 2004年69月，完成大壩左右岸擋水壩378.0m以上岸坡開挖；2005年1月完成大壩基坑（含消力池）開挖；2.2.2.2 2005年59月，完成取水口和右岸永久公路開挖及回填；2.2.2.3 2005年11月2006年2月，完成下游河道整治土石方

17、開挖。2.2.3 大壩工程砼2.2.3.1 左右岸擋水壩：2005年5月31日，左岸擋水壩達382.5m高程；2006年5月31日，左右岸擋水壩達416.0m高程，同年9月30日達433.5m設計高程。2.2.3.2 溢流壩：2005年5月31日達380.0m高程；2006年3月31日達406.0m高程，5月31日達413.0m高程；12月31日完成工作橋、門槽二期砼、預制板等細部砼施工。2.2.3.3 閘墩：2006年5月31日達423.50m高程；9月30日達433.50m高程。2.2.3.4 消力池：2005年4月30日，完成基礎常態(tài)砼澆筑；2006年4月30日碾壓砼完成；5月31日耐磨

18、砼完成。2006年9月30日邊墻砼完成。2.2.4 灌漿工程2.2.4.1 固結灌漿：370.0m左岸擋水壩基和溢流壩基固結灌漿安排于2005年24月施工；左右岸擋水壩382.5m以及以上高程固結灌漿安排2005年12月2006年1月施工。2.2.4.2 帷幕灌漿：大壩帷幕灌漿計劃2006年1月5月施工。2.2.5 灌漿平洞工程2005年57月洞挖；810月隧洞襯砌；1112月回填和帷幕灌漿。2.3 施工強度2.3.1 土石方開挖：本標工程開挖總量70萬m3，開挖時段約16個月，平均月開挖強度4.38萬m3；大壩土石方開挖41.5 m3，開挖工期8個月，平均月開挖強度5.2萬m3，最高月開挖強

19、度7.7萬m3。2.3.2 砼澆筑：本標砼總量為36.31萬m3，計劃施工工期16個月，平均月澆筑強度2.27萬m3，最高月澆筑強度為3.86萬m3。2.3.3 勞動力：勞動力總工日約32.5萬個，高峰期勞動力強度約1.65萬工日月，高峰期直接從事生產(chǎn)的人工約500人。2.4 施工總進度計劃施工總進度計劃及施工強度曲線見附圖。2.5 施工總進度網(wǎng)絡圖施工總進度網(wǎng)絡圖見附圖。第三章 施工總平面布置3.1 施工總布置的主要內(nèi)容（1）施工交通利用發(fā)包人提供的場內(nèi)道路作為對外交通和場內(nèi)施工交通的主要干線，另據(jù)需要建連接干線公路的施工支線道路，以滿足施工機械進入各工作面的需求。（2）施工臨時辦公生活設施

20、在發(fā)包人規(guī)劃的臨時生產(chǎn)生活區(qū)內(nèi)布置職工宿舍、食堂、辦公室、會議室、設務室等設施，以滿足現(xiàn)場施工機構辦公和施工人員日常生活的需要。（3）施工臨時生產(chǎn)設施修建綜合加工廠、砼拌和站、砂石骨料生產(chǎn)廠、預制廠、機械汽車修理保養(yǎng)及停放場、鋼結構加工與臨時堆放場、工地試驗室、綜合倉庫、炸藥庫、供水系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)等臨時工廠(設施)。以滿足工程施工的需要。3.2 施工總平面布置的原則根據(jù)場內(nèi)現(xiàn)有條件及業(yè)主的布置規(guī)劃，結合場內(nèi)外交通線路，按照工程施工的需要，并本著如下原則進行施工生產(chǎn)、生活營地和施工道路的規(guī)劃、設計、修建與管理。（1）在滿足生產(chǎn)、生活要求的前提下，作到結構合理，布局整齊美觀、運

21、行經(jīng)濟、易于管理。（2）施工生產(chǎn)設施布置在業(yè)主規(guī)劃的場地內(nèi)，生產(chǎn)設施布置要避免對主體工程施工造成干擾，同時充分考慮到施工程序，減少現(xiàn)場臨時設施的遷移次數(shù)。（3）施工布置做到能充分發(fā)揮施工工廠設施的生產(chǎn)能力，滿足施工總進度和施工強度的要求的前提下節(jié)約用地，同時，充分考慮環(huán)境保護要求以及生活、生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生、消防安全等方面的要求。（4）施工營地內(nèi)各廠區(qū)分開布置，相對獨立，盡可能減少彼此作業(yè)時的相互干擾。（5）施工營地設置有效的防護和排水系統(tǒng)，滿足場地的防洪和排水要求。（6）統(tǒng)籌最優(yōu)原則，即在各單元均滿足要求前提下，用系統(tǒng)分析方法求得最經(jīng)濟的布置方案原則。3.3 場內(nèi)交通布置 3.3.1對外交通本工程

22、已有至沐川、沙灣、樂山市及下游黃丹水電站公路相通，距本工程分別為50km、67km、105km、13km,對外交通方便，能滿足工程物質(zhì)運輸要求。 3.3.2 場內(nèi)道路（1）利用原有馬邊河左岸高程396.000黃丹至馬邊公路作為棄渣、土料運輸?shù)缆?。?）從原黃丹至馬邊公路（舟壩橋）下游左修一條道路至下游圍堰，計長300m。（3）從原黃丹至馬邊公路（舟壩橋）上游左修一條道路至大壩下游河床，計長350m。（4）從原黃丹至馬邊公路（導流洞）上游修一條道路至上游圍堰、并至于大壩上游河床。計長400m。（5）從黃丹至沐川公路（舟壩橋）下游沿高程415.000修一條道路至大壩右壩肩，計長600m。（6）從黃

23、丹至沐川公路（道班側(cè)）修一條道路至施工場地I，計長1200m。（7）從原黃丹至馬邊公路（舟壩橋）處修一條道路至大壩左壩肩，計長1500m。3.3.3 場內(nèi)臨時道路施工期維護為降低施工區(qū)揚塵，保護環(huán)境，施工區(qū)道路由灑水汽車每天灑水（雨天除外）。為確保施工區(qū)道路平整、暢通，以滿足施工需要，在施工期間配備專門的道路維護機械設備和人員對本標各條道路進行維護。雨季來臨之前，檢查道路沿線排水溝 ，將其中的雜物清除，對危險和事故隱患路段進行整修。3.4 風、水、電及通訊 3.4.1供風 供風主要為大壩工程石方開挖和人工砂石料開采供風。大壩石方開挖供風分別在大壩左右岸壩肩各布設1臺21m3英格索蘭空壓機，建空

24、壓機房60m2 。占地70m2,安設100mm供風管300m。砂石料開采供風采用2臺21m3英格索蘭空壓機，建空壓機房40m2 。占地60m2,安設100mm供風管200m。3.4.2供水 本工程供水為工程全部施工和生活用水，供水采取集中與分散供水方式，在馬邊河右岸高程450.00設150m3水池，采用D46-30水泵從馬邊河抽水至蓄水池，水池水經(jīng)處理以安裝100mm供水主管分別至大壩施工區(qū)和生活區(qū)，建抽水房30m2，占地40m2,安設100mm650m。砂石骨料開采供水在牛尾溝下道路側(cè)高程412.00布設100m3水池，采用50-32-200B水泵從山溪河抽水至蓄水池，再用50-32-250

25、水泵從從蓄水池抽水直接供應篩分樓用水，建抽水房20m2,計安設100mm供水管350m。水處理流程見圖3-1。 圖3-1 水處理流程圖3.4.3供電根據(jù)招標文件和業(yè)主要求，發(fā)包人提供接線點在高壓側(cè)安表計度，施工單位接線至施工區(qū)和生活區(qū)。在馬邊河左岸（舟壩橋）上游處安設1臺S7-500/10變壓器，在施工場地I側(cè)安設 S7-500/10和S7-400/10變壓器，在砂石骨料生產(chǎn)場安設2臺S7-500/10變壓器，計架設400V動力線2000m，10KV支線架設800m，建配電房共計130m2，占地200m2。3.4.4通訊本工程施工向當?shù)剜]電部門申請架設一條總機中繼線，1門直撥電話線，自配1臺傳

26、真機，用于對外通訊絡。另外，配置6對無線電對講機作為內(nèi)部通訊。3.5 消防和避雷在施工區(qū)、生活區(qū)、庫房以及各類臨時設施內(nèi)，視其防火性質(zhì)和要求，配備滅火器、沙池、水箱等消防設施。消防工作配備專職人員管理、維護，并經(jīng)常培訓、考核、訓練，人員按4人配置。給易受雷擊的大型用電設備及建筑物安裝良好的避雷、接地系統(tǒng)，必要時設置獨立避雷針系統(tǒng)，配備專業(yè)人員負責管理、維護和定期檢查。消防、避雷系統(tǒng)設備配置見表3-1。表3-1 消防、避雷系統(tǒng)設備配置表序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1CO2滅火器個3057kg/個2干粉式滅火器個520kg/個3太平桶只204沙池個15m3/個3.6 施工生產(chǎn)設施3.6.1綜合加工

27、廠綜合加工廠內(nèi)設鋼筋加工廠、承擔本標工程鋼筋、木材和預埋件的加工，生產(chǎn)規(guī)模按混凝土高峰強度確定。布設在施工場地I，3.6.1.1鋼筋加工廠承擔本標工程鋼筋、錨筋、錨桿等加工任務，廠內(nèi)設置加工車間、原材料堆放場、成品堆放場、工具室、值班室等，該廠總建房面積100m2，占地面積500m2。綜合加工廠主要機械設備配置見表3-2。表3-2 綜合加工廠主要機械設備配置序號設備名稱設備型號單位數(shù)量備 注1鋼筋切斷機GQ5-40臺42鋼筋彎曲機GJ5-40臺53鋼筋調(diào)直機4-40臺34電焊機臺8主要臨建主要工程量見表3-3。表3-3 綜合加工廠臨建主要工程量序號項 目單位數(shù)量備 注1房建面積m2100石棉瓦

28、棚2占地面積m25003砂漿地坪m2100475#漿砌石m3105設備安裝、拆除項13.6.2倉儲系統(tǒng)3.6.2.1器材物資庫：主要存放五金器材、辦公物資等，按使用要求分設五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫、備品配件庫及其他庫房。器材物資庫總建筑面積300m2，占地面積400m2。布置在施工場地I。3.6.2.2油庫：主要存放本工程施工用油，設兩個儲油罐，分別存放柴油和汽油，總儲量為20t。不便移動的機械由加油車送到施工點加油。油庫總建筑面積60m2，占地面積300m2。具體位置在中標后同業(yè)主和監(jiān)理工程師現(xiàn)場選定。3.6.2.3炸藥庫：主要存放用于本工程施工火工材料，火工材料須專人持領料單專車

29、送至現(xiàn)場，當班多余的火工材料當班退還，禁止在現(xiàn)場存放火工材料。炸藥庫建筑面積160m2，占地面積250m2。炸藥庫的位置由監(jiān)理工程師和當?shù)毓膊块T共同指定，且必須滿足規(guī)范及安全規(guī)程的要求。倉儲系統(tǒng)臨時工程量詳見表3-4。表3-4 倉儲系統(tǒng)臨建主要工程量表序號項 目單 位數(shù) 量備 注1油庫房建m2402炸藥庫房建m2603器材物資庫房建m2804總占地面積m27503.6.3機械檢修車廠及機械停放場機械修配廠、暫停、保養(yǎng)場主要承擔本標工程汽車及機電設備的中小修、保養(yǎng)和暫停任務。廠內(nèi)設汽車修理間、機械修理間、工具庫、附件間、電工間、充電間、值班房及露天沖洗平臺、暫停放等。機修配廠布置在黃丹至沐川公

30、路外側(cè)和骨料生產(chǎn)場，總建房面積300m2，占地面積2000m2。主要臨時工程量見表3-5。表3-5 機修廠及機械停放場臨建主要工程量表序號項 目單 位數(shù) 量備 注1場地平整m220002建房m280375#漿砌石m3204排水溝m403.6.4 現(xiàn)場試驗室試驗室主要布置在大壩砼拌和系統(tǒng)內(nèi)，砂石骨料生產(chǎn)場內(nèi)設試驗室，進行工程施工的各種材料試驗、材料分析、砼強度試驗等。同時，向監(jiān)理工程師提供試驗設備使用和試驗資料。試驗室總建房面積100m2，占地面積150m2，其主要臨時工程量和試驗設備見表3-6和3-7。表3-6 試驗室主要臨時工程量表序 號項 目單 位數(shù) 量備 注1房建m21002砼養(yǎng)護池座1

31、表3-7 試驗和檢測儀器設備表序號名 稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備 注1液壓萬能試驗機WE-600臺12壓力試驗機YE-2000E臺13混凝土拌和機30L臺14維勃稠度儀數(shù)顯HYC臺15水泥膠沙振動臺G285臺16電動脫膜機TM-1臺17核子水份密度儀3440型臺18砂漿凝結時間測試儀ZKS-100臺19環(huán)力法容重試驗儀HY臺110混凝土標準養(yǎng)護箱BYS臺111混凝土試模各種規(guī)格套212試驗用篩具各種規(guī)格套213架盤天平臺214超聲波檢測儀SC-4臺115超聲波探傷儀DUT-97臺116多功能混凝土鉆孔取芯H2-15臺117砂輪切割機臺118振動測試分析儀IDTS2850臺219計算機聯(lián)想臺320載

32、重汽車5t輛13.6.5 辦公、生活住房及其附屬設施大壩辦公生活營地布置在馬邊河右岸施工場地I，同時在舟壩鎮(zhèn)租用部分房屋，砂石骨料生產(chǎn)辦公生活用房布設在料場山下，主要項目有：職工宿舍、辦公室、會議室、食堂、公共衛(wèi)生等房屋建筑及設施；治安保衛(wèi)、消防車間等房屋建筑及設施。辦公生活營地建筑結構形式為磚混、石棉瓦屋面，5.0cm厚M5.0水泥砂漿地坪。3.6.5.1 辦公、生活用房根據(jù)本標工程施工進度計劃安排及滿足各工種的施工需要，預計完成本工程所需的施工人員高峰期為500人，從簡布置原則進行，辦公及生活總建筑面積3600m2，占地面積5000m2。3.6.5.2 醫(yī)療衛(wèi)生服務設施工地建衛(wèi)生室，為施工

33、人員進行傷病救治，嚴重傷病員送當?shù)蒯t(yī)院救治。3.6.5.3 垃圾處理施工區(qū)和生活區(qū)的所有垃圾，人工收集并運至垃圾場掩埋或焚燒處理。垃圾處理設施見表3-8。表3-8 垃圾處理設施一覽表序 號項 目單 位數(shù) 量備 注1垃圾筒個42垃圾處理車輛13人員人34焚燒爐座13.6.5.4 污水處理在生活區(qū)及施工區(qū)修建符合要求的公共廁所，設置處理措施。設污水處理池，將污水匯集，經(jīng)藥物處理達到有關規(guī)定后，方能排入河道。3.7 砂石骨料生產(chǎn)本程砼砂石骨料為人工砂石骨料，砂石骨料生產(chǎn)詳見第四章。3.8 棄碴場按業(yè)主指定的棄碴場堆渣，堆碴場總計占地面積90000m2。 棄碴從底到高，分層棄碴，邊坡采取干砌石處理防護

34、，避免暴雨沖刷造成水土流失，作好環(huán)境保護措施。3.9 混凝土拌和系統(tǒng)3.9.1 概況該系統(tǒng)承擔本標全部的混凝土生產(chǎn)任務，布置在施工場地I，根據(jù)本標段施工總進度安排，混凝土施工高峰強度為3.5萬m3月。該混凝土拌和系統(tǒng)采用32m3拌和樓和相應附屬設施。3.9.2 平面布置該混凝土和拌和系統(tǒng)的主要設施有：32m3拌和樓，600t水泥和粉煤灰罐，骨料分級堆料倉，骨料運輸廊道和其他生產(chǎn)用房、設施等,同時設有砼預制場,占地5000m2。3.9.3 工藝流程（1）砼骨料砼骨料采用自卸汽車運輸儲存于拌和系統(tǒng)成品料場分級堆放。ZL40裝載機從成品骨料場裝運至料口入廊道皮帶機進砼拌和樓料倉經(jīng)電子稱稱量入砼罐拌和

35、。（2）水泥、粉煤灰水泥、粉煤灰運至拌和樓儲備罐，經(jīng)機械入拌和樓料倉經(jīng)電子稱稱量入砼罐拌和。（3）外加劑外加劑經(jīng)水池溶解并稀釋至設計濃度，泵送入砼拌和樓。（4）水、電水、電分別由本標段供水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)接支管、線供給。（5）混凝土拌和骨料、水泥、外加劑、粉煤灰、水等經(jīng)衡量系統(tǒng)精確稱量，然后通過儲料斗進入攪拌機內(nèi)充分拌和，最后經(jīng)集中料斗卸入混凝土運輸機械。3.9.4 拌和系統(tǒng)主要臨時工程量拌和系統(tǒng)主要臨時工程量見表3-9。表3-9 拌和系統(tǒng)主要臨時工程量表序號項 目單 位工程量備 注1拌和樓安裝項12C20砼m320設備基礎3M7.5漿徹條石m3300廊道、料倉4鋼筋制安t5設備基礎5600t水

36、泥罐 個16600t粉煤灰罐個17冰水池座18拌和站拆除項19場地平整m250003.9.5 混凝土拌和施工質(zhì)量控制措施3.9.5.1 為了保證砼拌和的質(zhì)量，砼拌和系統(tǒng)設試驗室，試驗室配備足夠的試驗設備和人員，對砼配合比進行設計和試驗，并對砼拌和材料按招標文件要求進行取樣分析，調(diào)整設計參數(shù)，不合格材料嚴禁使用。3.9.5.2 嚴格按監(jiān)理人批準砼配合比進行砼骨料稱量監(jiān)控，定期檢測砂子含水率，嚴禁隨意改變砼配合比。3.9.5.3 砼拌和用水采用飲用水，嚴格控制水溫。3.9.5.4 對拌和設備進行經(jīng)性檢修、維護，提高設備生產(chǎn)率。3.10 制冰廠本工程砼溫度控制主要方法采取加冰或加冰水降低砼出機口溫度

37、，建日產(chǎn)冰30t冰廠一座，冰廠布設在砼拌和系統(tǒng)側(cè)，建房200m2,占地300m2。3.11 施工照明為滿足正常施工，在各施工作業(yè)區(qū)、辦工和生活區(qū)，按目前水利水電工程常用照明標準及招標文件規(guī)定的照明度，裝置足夠的照明設施。其照明度應不低于表3-10。 表3-10 最低照明度的規(guī)定數(shù)值序號作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)劃照明度（LX）1一般施工區(qū)，開挖和棄碴區(qū)，場內(nèi)交通道，堆料場，運輸裝載平臺，臨時生活區(qū)道路302砼澆筑區(qū)，加油站，現(xiàn)場保養(yǎng)場503室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、山口過道504地弄一般地下作業(yè)區(qū)505安裝間、地下作業(yè)面、一般施工輔助工廠1106恃殊的維修車間220 3.12臨時工程量與用地計劃匯總本工程臨

38、時工程量用地計劃匯總見表3-11。表3-11 臨時工程量與用地計劃匯總表序號項目名稱單位數(shù)量用地計劃（m2）備注1新修道路m4600300002生產(chǎn)用房m215004000油庫m260300炸藥庫m2160250材料庫m23004003辦公、生活用房m2360050004砼拌和系統(tǒng)、砼預制場項15000(100m3/h)5砂石骨料篩分系統(tǒng)項110000(150m3/h)6100m3、150 m3水池座22007C20砼m3408M7.5漿砌條石m35009鋼筋制安t510變壓器S7-400/10臺111變壓器S7-500/10臺412100mm供水管m150013100mm供風管m80014水

39、泵D46-30臺115水泵50-32-250臺116水泵50-32-200B臺117400V動力線架設m150018制冰廠座1300(30t/d)19砂石骨料生產(chǎn)蓄備場m2450020棄渣場m29000021場地平整m215000合計工程用地畝222第四章 砂石骨料生產(chǎn)4.1 砂石骨料生產(chǎn)量4.1.1 大壩砼及漿砌石砂石骨料本工程砼總量為363125m3，漿砌塊石150m3，根據(jù)砼標號級配及漿砌條塊石用量經(jīng)計算砂石骨料用量為：砂（5mm）：169734m3 石子（40mm80mm）：127913m3石子（20mm40mm）：99605m3石子（5mm20mm）：98382m34.1.2 供應C

40、V標所需砂石骨料CV標砼施工總量為100000m3,月強度為9700m3, 經(jīng)計算砂石骨料用量為：砂（5mm）：44000m3石子（40mm80mm）：40704m3石子（20mm40mm）：30528m3石子（5mm20mm）：30528m34.1.3 砂石骨料生產(chǎn)總量砂石骨料生產(chǎn)總量等于砂石用量乘損耗率3為：砂（5mm）：213734m3石子（40mm80mm）：168317m3石子（20mm40mm）：130133m3石子（5mm20mm）：128910m34.2 砂石料生產(chǎn)規(guī)模4.2.1 砂石料供應強度 根據(jù)工程施工進度計劃，大壩砼施工月強度35000m3，CV標砼施工月強度9700m

41、3,日供應砂石骨料為：砂（ 5mm ）：850m3石子（5mm20mm）：552m3石子（20mm40mm）：552m3石子（40mm80mm）：736m34.2.2 生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)工程計劃和砂石骨料生產(chǎn)場地限制，砂石骨料生產(chǎn)規(guī)模按日供量配備砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)。4.3 砂石骨料開采與生產(chǎn)規(guī)劃4.3.1 料場選擇根據(jù)招標文件和業(yè)主要求，砂石骨料開采與生產(chǎn)選擇在牛尾溝。4.3.2 施工布置4.3.2.1 施工道路本項工程道路已其本通行，只作部分維護，從高程416.00臺地修一條道石料開采場，計長250m。4.3.2.2 風、水、電結合施工總布置砂石骨料生產(chǎn)供風采用2臺21m3英格索蘭空壓機，2臺S7-

42、500/10變壓器，布設在石料開采和破碎機之間，100m3水池一座，布設在牛尾溝下道路側(cè)高程412.00臺地。4.3.2.3 砂石骨料生產(chǎn)場與成品堆放場根據(jù)業(yè)主要求，砂石骨料生產(chǎn)場地設在牛尾溝，由于地形的限制，在牛尾溝下道路側(cè)布設2-3天的砂石骨料生產(chǎn)成品堆放場，占地4500m2。砂石骨料生產(chǎn)場布設在牛尾溝高程416.00臺地，由于該場地較小，采用骨料開采不用料填平擴大。4.4 砂石骨料原料開采4.4.1 履蓋層開挖履蓋層形開挖采用220推機與EX350挖掘機配合，挖機直裝10t自卸汽車運至指定地點。4.4.2 石料開采石料開采，根據(jù)砂石骨料生產(chǎn)量進行開采，開采以自上而下，分層分塊進行，用英格

43、索蘭潛孔鉆造孔，采用非電導爆管擠壓爆破。4.4.2.1爆破參數(shù)為保證料徑滿足生產(chǎn)要求，最大粒徑控制在60cm，爆破參數(shù)初定為如下，在中標后根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗調(diào)整?？咨睿?m孔徑：70mm排距：2m孔距：2m藥卷直徑：65mm藥卷長度：35cm 藥卷重量：1.1kg裝藥個數(shù)：16個裝藥長度：5.6m單孔裝藥量：17.6kg堵塞長度：0.4m4.5 砂石骨料生產(chǎn)4.5.1根據(jù)工程砂石骨料需要量，砂石骨料和產(chǎn)場內(nèi)布設375t/h破碎系統(tǒng)和150m3/h篩分系統(tǒng)。 4.5.2 破碎系統(tǒng)4.5.2.1 本工程骨料原料的石料爆破粒徑控制在600mm以內(nèi)，破碎選用一級破碎、二級破碎破碎系統(tǒng)，一級破碎選用二臺9

44、001200顎式破碎機，二級破碎分別選用三臺500750、400600顎式破碎機和一臺16001400反擊式破碎機、二臺50m3棒磨機。4.5.2.2 破碎流程：開采石料采用EX350挖掘機裝10t自御汽車運輸至卸料臺入9001200顎式破碎機進行一級破碎，破碎后經(jīng)B=1000皮帶機輸入二級破碎，二級碎后經(jīng)B=800皮帶機分別輸入篩分糸統(tǒng)。 4.5.3 篩分系統(tǒng)4.5.3.1 篩分機的選用，根據(jù)本工程所需砂石料的級配要求，選用一臺SZ15003000重型振動篩進行分級篩分。4.5.3.2 洗砂機的選用，根據(jù)砂的產(chǎn)量選用一臺CF-130的洗砂機進行清洗，以達到所需標準粒度。4.5.3.3 篩分流

45、程：通過破碎機后的石料進入篩分糸統(tǒng)進行分級篩分，篩分后分級骨料分別采用B=800mm皮帶機輸入成品料倉，篩分細料（5mm），采用B=800mm皮帶機輸入洗砂機進行清洗，清洗的砂用B=800mm皮帶機輸入成品料倉，成品料分級堆放。4.5.4 破碎篩分主要機械設備與臨時工程量破碎、篩分系統(tǒng)主要機設備見表4-1，臨時工程量見表4-2。表4-1 破碎篩分主要設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1顎式破碎機90012002臺2顎式破碎機5007503臺3顎式破碎機4006003臺4棒磨機50m32臺5反擊破碎機160014001臺6 重型振動篩SZ150030001臺7洗砂機CF-1301臺8皮帶輸送機B

46、=1000mm8臺9皮帶輸送機B=800mm12臺10電控裝置1套11鋼結構件20t12裝載機ZL502臺13自御汽車10t6臺14英格索蘭鉆機1臺15挖掘機EX3501臺16堆土機TY2201臺表4-2 主要臨時工程量表序號項 目單 位工程量備 注1篩分樓安裝項1(150m3/h)2C20砼m320設備基礎3M7.5漿徹條石m3200平臺、料倉4鋼筋制安t5設備基礎5100m3水池座16篩分樓拆除項17新修道理m2508成品堆放場m45009場地平整m2150004.6 質(zhì)量安全保證措施4.6.1 質(zhì)量保證措施4.6.1.1 本工程項目施工嚴格按招標文件規(guī)定條款執(zhí)行。4.6.1.2 骨料的料

47、源，質(zhì)量，在施工前進行勘測、試驗，并在保證質(zhì)量的前提下，根據(jù)技術經(jīng)濟比較，擬定使用平衡計劃，避免在施工中產(chǎn)生失誤。4.6.1.3 砼砂石骨料生產(chǎn)毛料進入生產(chǎn)以前，將各種有損于骨料質(zhì)量的雜質(zhì)剔除干凈，從源頭上為成品質(zhì)量提供可靠保證。4.6.1.4 隨時檢查篩孔孔徑，不合格者立即更換。4.6.1.5 隨時作好設備保養(yǎng)和檢修工作，保證設備在最優(yōu)工況下運行。4.6.1.6 石料開采必須自上而下分層作業(yè)，隨時調(diào)整爆破參數(shù)，確保石料開采粒徑控制在600mm以內(nèi)。4.6.1.7 加強質(zhì)量管理，以向用戶提供滿意產(chǎn)品，生產(chǎn)出優(yōu)良的砂石骨料。4.6.2 安全保證措施4.6.2.1 砂石骨料開采對爆破器材的申購運輸

48、，貯存保管和使用，都必須按照中華人民共和國民用爆炸物品管理條例執(zhí)行。4.6.2.2 破碎機安裝在堅固的基礎上，不允許帶負荷起動。每次開機前都要檢查破碎腔，清除殘存的塊石或其他物體。4.6.2.3 破碎機加料必須均勻，破碎機腔內(nèi)的襯板或軋臼壁必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)有松動或殘缺情況，應立即更新。4.6.2.4 振動篩做好檢查保養(yǎng)工作。4.6.2.5 洗砂機運轉(zhuǎn)正常后才能進料生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)異常響聲應及時停機檢查。4.6.2.6 加經(jīng)安全管理，認真執(zhí)行國家和行業(yè)有關安全法規(guī)，完善本工程項目安全責任制度和安全措施，做到安全制度化、規(guī)范化。4.7 施工計劃本項工程施工服從施工總進度計劃安排，詳見第二章施工總進度計

49、劃。第五章 施工期水流控制方法及說明5.1 基本資料5.1.1 水文氣象馬邊河流域地處盆地與高山過渡帶，屬亞熱帶季風氣候，由于域內(nèi)高差懸殊，氣候變化顯著，上游河源地區(qū)，為高山氣候，較為寒冷潮濕，中下游特點是冬暖夏熱、濕潤多雨。舟壩地區(qū)多年平均降雨量為1270.4mm，一日最大降雨量為147.5mm，多年平均降雨天數(shù)192天。根據(jù)犍為和沐川（與壩址直線距離分別為28km和24km兩個氣象站資料統(tǒng)計，年平均氣溫分別為17.5和17.3，歷年極端最高氣溫為38.2和37.9，極端最低氣溫為-2.6和-3.9，年平均相對濕度為81%和84%，歷年最小相對濕度均為18%，年平均蒸發(fā)量為1096.5mm和

50、957.6mm，多年平均風速1.5m/s，瞬時最大風速31.0m/s，相應風向NW，據(jù)清溪站統(tǒng)計，多年平均水溫15.8，最高水溫26.9，最低水溫6.3。馬邊河徑流主要來源于降水。洪水由暴雨形成，徑流年際變化較小，年內(nèi)分配不均，主汛期為69月，其中79月最為集中。舟壩電站多年平均流量125m3/s。馬邊河屬山區(qū)性河流，山高坡陡，集流迅速，洪水漲落快，歷時短，大洪水多為單峰，復峰多為中小洪水，一般單峰歷時12天，復峰歷時23天，漲水歷時610小時。舟壩電站徑流成果及分期洪水頻率成果見下表5-1-1，表5-1-2。表5-1-1 舟壩電站徑流成果表頻率P%平均流量Q（m3/s）項 目105090統(tǒng)計

51、參數(shù)均值CvCs/Cv全年1511241001250.162豐水期（510月）2351851451880.193枯水期（114月）72.960.649.661.00.152表5-1-2 舟壩電站分期洪水頻率計算成果表頻率P%數(shù) 值分期（月）102033.350172.764.75851.6212510385.470.532451851451154568441344261597576860746969491038002960228010732554421314113822872181651210392.282.974.01146004873963165.1.2 工程地質(zhì)壩址區(qū)河道呈“U”型河彎地

52、形，枯水期河水面高程378.00m，河水面寬4060m，水深78m。河谷斷面呈“V”形河谷，壩址兩岸地形陡峭，在420m高程以下兩岸谷坡3545，上部谷坡左岸7080，右岸為陡緩相間了階梯狀谷坡，陡坡7585，緩坡4080，平均坡度6070。壩址處河流流向S61E，為橫向谷，巖層產(chǎn)狀N2530E/SE2228，巖層傾向下游，微偏右岸。兩岸谷坡基巖露，坡度較陡，約5060，枯水期間河面高程378.00m，水面寬度4060m，水深78m。河床覆蓋層深度812m。壩基及兩岸壩肩主要為T3xj6、T3xj8厚層狀砂巖，其間夾T3xj7泥巖、泥質(zhì)粉砂巖。壩基發(fā)育數(shù)條與層面平行的層內(nèi)擠壓帶，其中j3、j4

53、擠壓帶發(fā)育于大壩主要持力層T3xj6中，對大壩抗滑穩(wěn)定起控制作用。左岸壩肩卸荷深度較大，谷坡卸荷帶水平深度50余m，垂直深度更大，且卸荷裂隙連續(xù)性好，傾角陡，張開這貢度13cm，局部達5cm以上，充填次生泥，局部無充填成空縫。右岸風化卸荷雖較淺，但在新鮮巖體內(nèi)與河流流向近于平行的N652575W/NE7090，裂隙多見風化現(xiàn)象，從而降低了裂隙強度。地區(qū)地下水按含水介質(zhì)特征可分成基岸裂隙水與第四系松散堆積層孔隙水兩類。據(jù)水質(zhì)分析成果，區(qū)內(nèi)地表水、地下水均為HCO3-Ca2+mg2+或HCO3-Ca2+mg2+K+Na+型水。PH值 6.97.6之間，對砼無侵蝕性。5.2 導流方案5.2.1 導流

54、建筑物級別本電站裝機2臺，單機容量51MW，總裝機容量102MW。電站樞紐由攔河大壩、進水口、引水隧洞、壓力管道及地面廠房等建筑物組成。工程等級為等工程，永久性水工建筑物為2級，次要建筑物為3級，根據(jù)水電水利工程施工導流設計導則，導流建筑物為5級。5.2.2 導流標準根據(jù)水電水利工程施工導流設計導則，導流建筑物為5級，土石圍堰的設計洪水重現(xiàn)期為510年。根據(jù)本工程施工特點，本工程導流標準是：2004年10月2005年5月圍堰設計擋水標準為3年一遇（洪水流量607m3/s），2005年汛期基坑過水標準為10年一遇（洪水流量4910m3/s），2005年10月2006年4月圍堰設計擋水標準為3年一

55、遇（洪水流量421m3/s），2006年5月壩體擋水標準為5年一遇，2006年汛期壩體渡汛標準為100年一遇（洪水流量8510m3/s），2006年6月2007年3月各施工工作面設計洪水標準為相應施工時段內(nèi)5年一遇洪水。5.2.3 導流工程的進度控制時限導流工程的進度控制時限根據(jù)招標文件第二卷技術條款的規(guī)定。5.2.3.1 2004年10月上旬實施主河床截流；5.2.3.2 2004年10月至2005年5月完成基坑內(nèi)的開挖部分混凝土澆筑，壩體澆筑頂高程不低于380.00m高程；5.2.3.3 2005年6月9月，基坑過水，基坑內(nèi)工作停止；5.2.3.4 2005年10月恢復上、下游圍堰，至20

56、06年5月完成基坑清淤并將溢流壩澆筑至溢流堰堰頂高程413.00m，溢流壩具備泄流條件，閘墩及兩岸擋水壩段澆筑至423.50m高程，滿足汛期繼續(xù)施工要求；5.2.3.5 2006年6月初導流洞下閘，水庫蓄水，6月中旬第一臺機組具備發(fā)電條件；5.2.3.6 2006年7月兩岸擋水壩段完工；5.2.3.7 2006年10月閘墩完工；5.2.3.8 2006年12月溢流壩閘門及啟閉機完成安裝調(diào)試，水庫具備正常蓄水發(fā)電條件；5.2.3.9 2007年3月導流洞封堵堵頭完工；5.2.3.10 2007年3月工程竣工。5.2.4 導流方式、導流時段及導流流量本工程采用枯期（10月-5月）隧洞導流，汛期允許

57、水毀圍堰，河床、壩面導流洞同期過水，汛后圍堰修復的導流方式。其中2004年10月下旬2005年5月，導流設計流量607m3/s，左岸導流隧洞過流，2005年6月9月，導流設計流量為4910m3/s，由導流隧洞和基坑過水。2005年10月2006年5月，導流設計流量為607m3/s，左岸導流洞過流。2006年6月9月，導流設計流量為6010m3/s，溢流壩過水，2006年11月2007年3月導流流量為218m3/s，溢流壩過水。5.3 導流建筑物布置及結構型式5.3.1 導流建筑物布置本工程導流建筑物包括上、下游圍堰。上游圍堰位于壩軸線上游28m處，下游圍堰位于公路橋下游20m，且上、下游圍堰兩

58、端均與左右岸邊相接。其布置見導流布置圖。5.3.2 導流建筑物結構型式上、下游圍堰均為土石圍堰，堰基沖積層的承載能力尚能滿足土石圍堰要求。上游圍堰堰頂高程為394.00m，頂寬為6m，迎水面坡比為1:1.5，塊石護坡；背水面387.00m高程以上坡比為 1:1.5，387.00m高程以下坡比為1:4。戧堤頂高程為383.00m，頂寬為6m，上游坡比為1:1.25，下游坡比為1:1.5，防滲采用粘土和高噴防滲墻相結合的方式。下游圍堰頂高程為380.50m高程，頂寬20m，上游坡比為1:1.5，下游坡比為1:1.75，大塊石護坡，防滲采用高噴防滲墻。其結構型式見導流布置圖。5.3.3 導流工程量導

59、流建筑物工程量見表5-3-1。表5-3-1 工程量表項目石碴填筑(m3)粘土填筑(m3)塊石護坡(m3)高噴防滲墻(m2)C10砼(m3)基坑清淤（m3）上游橫向圍堰65025297731623243070314400下游橫向圍堰23400412713335.4 導流建筑物施工5.4.1 上、下游橫向圍堰石碴填筑上游橫向圍堰施工先進行戧堤填筑，后進行戧堤上游石碴、塊石護坡，以及加高培厚。施工采用進占法，從左向右，分層壓實填筑，填筑料采用15t自卸汽車運輸至壩面，推土機平料，振動壓路機壓實。粘土和石碴同步平行上升。后進行防滲墻施工。下游橫向圍堰從左向右填筑，大塊石護坡與堰體同步上升，堰體達到設計

60、要求后再進行防滲墻施工。待堰體填筑一定高度后，可進行大塊石護坡施工，石料使用前應將其表面的泥和水銹雜質(zhì)清除干凈。且堰體破坡面須平整，大塊石直接采用自卸汽車運輸，推土機和人工輔助施工，迎水面的塊石鋪砌應以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，墊層與干砌石砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。護坡表面砌縫寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整，為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。5.4.2 高壓噴射灌漿施工高壓噴射灌漿應用于本工程上、下游橫向圍堰堰體和堰基防滲。上游橫向圍堰約95m，河床覆蓋層厚約7m，主要為卵礫石夾砂，具強透水性，高壓灌