生產管理學復習資料

1、第一章1、生產與運作管理的研究對象：制造業(yè)、服務業(yè)投入產出的過程與運行系統(tǒng)的設計。生產運作管理是對生產運作系統(tǒng)的設計、運行與維護過程的管理，是對生產運作活動進行計 劃、組織與控制。2、生產系統(tǒng)：輸入、轉換過程、輸出3、生產運作的分類：從管理的角度，可以將生產運作分成制造性生產和服務性運作。第三章1、預測的作用：（1）幫助管理者設計生產運作系統(tǒng)Q）幫助管理者對系統(tǒng)的使用進行計劃2、定性預測方法：（1）德爾菲法（2）市場調研（3）小組討論（4）基層意見匯集法3、定量預測方法：定量預測方法加法模型4、公式：RSFE= N（4一月）力4-EMAD=nFt = Ft-1 + a (At-1 - Ft-1

2、)= At-1 + (1- a ) Ft-1Ft新的預測值，Ft-1前期預測值，At-1前期的實際需求，a平滑系數 上式表明：本期預測值=上期預測值+ a*上期預測誤差第六章1、節(jié)拍的概念：指流水線上連續(xù)出產兩件相同產品的時間間隔。2、裝配線平衡：最常用的裝配線是以相同的時間間隔順次經過各個工作站的移動輸送生產 線，這種時間間隔稱為節(jié)拍；每一工作站要完成的操作由許多操作單元組成，稱為作業(yè)基本 單元或基本工作單元。3、裝配線平衡步驟：(1)確定裝配流水線節(jié)拍(2)計算裝配線上需要的最少工作地數 (3)組織工作地(4)計算工作地時間損失系數，平滑系數。第八章1、總體生產計劃的策略：(1)追逐策略(

3、2)改變生產速率(3)平準策略(4)外包2、綜合生產計劃：綜合生產計劃：又叫生產計劃大綱，年度生產計劃。綜合生產計劃的任務：對計劃期內企業(yè)應當生產的產品產量，質量，產值，產品出產期 等指標作出總體安排。解決問題：總體安排計劃期內產出量，人力規(guī)模，庫存水平，外包量等。重點要詳細說 明生產速率，勞動力水平以及現在存貨水平的最優(yōu)組合。第九章1、進行ABC分析的步驟如下：第一步，計算每一種材料的金額；第二步，按照金額由大到小排序并列成表格；第三步，計算每一種材料金額占庫存總金額的比率；第四步，計算累計比率；第五步，分類。累計比率在0%70%之間的，為最重要的A類材料；累計比率在71 % 95%之間的，

4、為次重要的B類材料；累計比率在96%100%之間的，為不重要的C類 材料。2、庫存問題的分類：單周期和多周期庫存3、單周期庫存模型：期望損失最小法y yEl (Q) =Q(d Q)p(d)鏘CMQ-d)P(d)期望利潤最大法Ep (Q) = E C/-C.(Q-d)p(d) + QQp(d)CC =Pc CC =c S:”是單位缺貨損失； 1是單位超儲損失,P是單位售價；C是單位成本；S是實際售價4、多周期庫存模型：固定量訂貨模型和定期訂貨模型5、經濟訂貨批量模型：CT=CH+CR+CP+CS對庫存進行優(yōu)化的目標就是要使CT最小CT表示年庫存總費用年維持庫存費(Holding cost), C

5、H 年補充訂貨費(Reorder cost), CR 年購買費(加工費Purchasing cost),CP年缺貨損失費(Shortage cost),CSCT = CH + CK + Cp =H(QZ2) + S(D/Q) + pDQ=eoq=IDS科中S次訂貨費或生產準備費；H一單位維持庫存費，H=PhP為單價，h為資金效果系數匚直 接給出，或以價格的百分比給出匚h為hurdle rateD一年需求量價格昂貴的物品訂貨批量小難采購的物品一次訂貨批量要大一些年訂貨費和年需求成正比，和訂貨批量呈反比“6、經濟生產批量模型：CT = CH + CR + Cp =HQg/2) + S(D/Q) +

6、 PD1皿=(。巾)(p-d)=Q*(l-d/p)CT=H(l-d/p)QZ2 + S(D/Q) + PDROP = d,LTROP = SS + DSS為安全庫存;De為提前期內需求的期望值7、價格折扣模型：求有價格折扣的最優(yōu)訂貨批量步驟：取最低價格代|入基本EOQ公式求出最佳訂貨 批量Q*若禺可行（即所求的點在曲線S上），Qo 即為最優(yōu)訂貨批量,停止。否則轉步驟。取次低價格代入基本EOQ公式求出如果 Q。可行,計算訂貨量為Q。時的總費用和所有大于 Q。的數量折扣點（曲線中斷點）所對應的總費用, 取其中最小總費用所對應的數量，即為最優(yōu)訂 貨批量,停止。如果不可行，重復步驟,直到找到一個可行

7、的 EOQ 口第十章1、MRP:處理相關需求庫存訂貨和作業(yè)計劃的計算機信息系統(tǒng)。2、MRP的三個組成部分：主生產計劃；物料清單；庫存狀態(tài)文件。3、MRP的處理過程產品項目提訪期項目周次-1012345678910D （3 層）3周總需要量1520-789030預計到貨量現有數0000-15-15-113-203-203-233凈需要量15989030計劃發(fā)出訂貨量15989（）30G （4 層）2周總需要量4529427090預計到貨量現有數0-45-45-339-609-609-699凈需要量4529427090計劃發(fā)出訂貨量45294270904、MPG 法例：S=300元，H = 2j/

8、f4二周,S/H = 150 （件.周）LT為零周次123456789101112凈需量101015207018025027023040010用MPG法求訂貨批量的過程移i最小零件周次周期123 4 56 789 10 11 12U 1101D 1015 20 70 180 250 270 230 4D D 1。N2020015 20 70 180 250 270 230 4001034202D 035 070 180 25D 270 230 4001055020035 0 70 180 250 270 230 5000702D 035 D 70 180 250 270 280 D 0018055000 70 180 250 270 280 D 00期初庫存55 4535 20 70 180 250 270 28D 50 1D 10期末庫存45 3520000 D 050 10100Cr二6*