生產(chǎn)計劃與控制課程設計

1、生產(chǎn)計劃與控制課程設計姓學專院學名：號：11104080209業(yè)：工業(yè)工程系：機械工程學院校：重慶理工大學指導教師：日 期：2014年6月16日一、課程設計目的學生在學完生產(chǎn)計劃與控制專業(yè)課程后，進行生產(chǎn)計劃與控制的課程設計。通過 課程設計的訓練，使學生進一步掌握所學專業(yè)知識，培養(yǎng)學生獨立分析問題和解決問題的 能力，熟悉和掌握企業(yè)生產(chǎn)計劃的編制方法和步驟。二、課程設計內(nèi)容、基本要求根據(jù)所提供的材料，按設計任務要求進行分析、計算和設計，并在兩周內(nèi)獨立完成一 份完整的課程設計報告。具體要求：對各類原始資料進行分析；掌握各有關主要期量標準及生產(chǎn)能力的計算方法；掌握生產(chǎn)計劃的編制方法和步驟；掌握各有關

2、生產(chǎn)計劃表格的計算和填寫；掌握物料需求計劃MRP的編制方法；采用網(wǎng)絡計劃技術進行時間一一資源的優(yōu)化。三、題目南方工程機械有限公司2013年度生產(chǎn)計劃的編制（部份）。四、原始資料該公司主要產(chǎn)品C町型機械的有關資料： 該產(chǎn)品2013年度各月出產(chǎn)計劃（見表1）；該產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期（見圖1）；該產(chǎn)品的投入批量為月批，投入間隔期為30天，暫不考慮保險期，上年度出產(chǎn)累計編號為 號。機加工車間主要產(chǎn)品甲、乙、丙三種零件的有關資料： 三種零件在主要工序上的加工時間（表2）； 三種零件在各道工序上的臺時定額及設備數(shù)（表3、表4）； 采用兩班制生產(chǎn)，每班8小時，設備損失系數(shù)為0.05。CW61

3、63型產(chǎn)品代表零件的有關資料：CW6163型系列產(chǎn)品A、B結構層次圖（圖2）；A、B產(chǎn)品零部件其它有關資料（表5）。該公司某工程各工序之間關系（表6）。編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃資料一、南方工程機器有限公司擬采用累計編號法編制2013年度CWJ型產(chǎn)品的投入產(chǎn)出 計劃，該產(chǎn)品2013年度各月的商品出產(chǎn)計劃見表1：表1 CWJ型產(chǎn)品200X年度各月出產(chǎn)計劃月份123456789101112產(chǎn) 品 出 產(chǎn) 重方案1252619263829253030303029方案2252619263829252619263829方案3253030303029253030303029方案43030303030303

4、03030303030r/TTTt I- 力案5303030303030252525252525方案6263028303029252619263829方案7252525252525303030303030方案8263829253030252620263829方案9252525252525252525252525方案10283030323029262619263829以上十個方案，每個學生選擇一個。按學生學號選擇：一班1-7號第一組方案一，8-14 號第二組，29-35號方案5，二班1 -7號，方案6，；以此類推。二、此機加工車間固定生產(chǎn)甲、乙、丙三種零件，該三種零件在主要工序上的加工時 間如下

5、表2所示：（6=0.05）芝2零件在主要工序上的加工時間零件名稱月產(chǎn)量主要工序單件時間準備與結束時間甲20006分鐘1小時乙30002分鐘2小時丙20004分鐘0.5 小時三種零件各道工序的臺時定額如下表3所示:表3產(chǎn)品的臺時定額零件工序1工序2工序3工序4工序5名稱臺時定額（臺時/件）名稱臺時定額（臺時/件）名稱臺時定額（臺時/件）名稱臺時定額（臺時/件）名稱臺時定額（臺時/件）甲銑1.5車3鉆2磨1鉗2乙車1鉗2.5磨3銑2刨3丙銑1車1鉆1刨1鉗4表4設備組內(nèi)設備數(shù)設備組車鉗銑刨磨鉆設備數(shù)S353332三、CW6163型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A、B產(chǎn)品分別由C、D、E、F、

6、 G、H等零部配件裝配而成，其產(chǎn)品結構層次如圖2所示。目前的可用庫存量、提前期如表5所示：表5 A、B、C、D目前的可用庫存量、提前期項目期初可用庫存!提前期!/、 -b& = t56 X 0.05= 200(2)乙產(chǎn)品批量Q minJ -d& = t5120= 12002 X 0.05(3)丙產(chǎn)品批量Qt -Bd =30=150計算各產(chǎn)品批量(最小批量法):mm t54X 0.05計算各產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期：公式：R=Q/nd d Q-批量； R-生產(chǎn)間隔期；nd平均日產(chǎn)量;(1)甲產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期(2)乙產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期(3)丙產(chǎn)品生產(chǎn)間隔期R=Q/n =200/80=2.5dR=Q/n =1200

7、/120=10dR=Q/n =150/80=1.875d機加工車間甲、乙、丙三種主要產(chǎn)品(零件)的標準批量和生產(chǎn)間隔期如下圖所示:零件名稱月產(chǎn)量標準批量生產(chǎn)間隔期甲20002002.5乙3000120010丙20001501.8752.2計算機加車間生產(chǎn)此三種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，若出現(xiàn)不平衡，請進 表21以假定產(chǎn)品為計量單位計算車床生產(chǎn)能力計算E行綜合平衡。過程表產(chǎn) 品名稱項目計劃產(chǎn)量臺時定額總勞動量總勞動量 比重假定產(chǎn)品 臺時定額以假定產(chǎn) 品表示的 能力換算為具體產(chǎn)品的 能力甲2000360000.5452.0968902616乙3000130000.2733931.2丙2000120000.1

8、822620.8合計110001.000(1)設備組的負荷系數(shù)為11000/2.09 = 76.39%6890表22以假定產(chǎn)品為計量單位計算鉗床生產(chǎn)能力計算過程表產(chǎn) 品名稱項目計劃產(chǎn)量臺時定額總勞動量總勞動量 比重假定產(chǎn)品 臺時定額以假定產(chǎn) 品表示的 能力換算為具體產(chǎn)品的 能力甲2000240000.2053.0179672460乙30002.575000.3853696丙2000480000.4102460合計195001.000(2)設備組的負荷系數(shù)為19500/3.01 = 81.31%7967表23以假定產(chǎn)品為計量單位計算銑床生產(chǎn)能力計算過程表產(chǎn) 品名稱項目計劃產(chǎn)量臺時定額總勞動量總勞

9、動量 比重假定產(chǎn)品 臺時定額以假定產(chǎn) 品表示的 能力換算為具體產(chǎn)品的 能力甲20001.530000.2731.6885642621乙3000260000.5453924丙2000120000.1822621合計110001.000(3)設備組的負荷系數(shù)為11000/1.68 = 76.46%8564表24以假定產(chǎn)品為計量單位計算刨床生產(chǎn)能力計算過程表產(chǎn) 品名稱項目計劃產(chǎn)量臺時定額總勞動量總勞動量 比重假定產(chǎn)品 臺時定額以假定產(chǎn) 品表示的 能力換算為具體產(chǎn)品的 能力乙3000390000.8182.63654633926丙2000120000.1822621合計110001.000(4)設備組

10、的負荷系數(shù)為11000/2.636 = 76.38%5463表25以假定產(chǎn)品為計量單位計算磨床生產(chǎn)能力計算過程表產(chǎn) 品名稱項目計劃產(chǎn)量臺時定額總勞動量總勞動量 比重假定產(chǎn)品 臺時定額以假定產(chǎn) 品表示的 能力換算為具體產(chǎn)品的 能力甲2000120000.1822.63654632621乙3000390000.8183926合計110001.000產(chǎn) 品名稱項目計劃產(chǎn)量臺時定額總勞動量總勞動量 比重假定產(chǎn)品 臺時定額以假定產(chǎn) 品表示的 能力換算為具體產(chǎn)品的 能力甲2000240000.6671.66757593202丙2000120000.3333197合計60001.000表26以假定產(chǎn)品為計量

11、單位計算鉆床生產(chǎn)能力計算過程表(6)設備組的負荷系數(shù)為計算各設備組的負荷系數(shù)結果如下:設備組車鉗銑刨磨鉆設備數(shù)S353332負荷系數(shù)76.39%81.31%76.46%76.38%76.39%62.50%(5)設備組的負荷系數(shù)為11000/2.636 = 76.39%54636000/1.6675759=62.50%有結果知：平衡。3、編制產(chǎn)品A、B的物料需求計劃一一RP3.1產(chǎn)品結構層次圖CW6163型系列產(chǎn)品中，主要生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A、B產(chǎn)品分別由C、D、E、F、G、H 等零部配件裝配而成，其產(chǎn)品結構層次如圖2所示。目前的可用庫存量、提前期如表5所示：表5 A、B、C、D目前的可用庫存

12、量、提前期項目期初可用庫存、提前期、 V/、 U |批量規(guī)則項目r u jac nu ;期初可用庫存提前期批量規(guī)則A201周直接批量E10002周直接批量B501周直接批量F20001周固定批量2000C301周直接批量G6002周固定批量1000D402周直接批量H5001周固定批量1000該產(chǎn)品已與用戶簽訂交貨合同。產(chǎn)品A與產(chǎn)品B在不同方案下的交貨量如下:產(chǎn)品A產(chǎn)品B第8周300400第9周0100第12周3004003.2產(chǎn)品的物料需求計劃MRP表品名周次123456789101112A總需求量300300可用庫存量2020202020202000000凈需求量280300計劃交貨量28

13、0300計劃投入量280300B總需求量400100400可用庫存量5050505050505000000凈需求量350100400計劃交貨量350100400計劃投入量350100400C總需求量630100700可用庫存量30303030303000000凈需求量600100700計劃交貨量600100700計劃投入量600100700D總需求量600380700300可用庫存量4040404040000000凈需求量560380700300計劃交貨量560380700300計劃投入量560380700300E總需求量560380350800300400可用庫存量1000100010004

14、40606000000凈需求量290800300400計劃交貨量290800300400計劃投入量290800300400F總需求量560380600730800300700700可用庫存量20002000200014401060460173093063019301230凈需求量27070計劃交貨量20002000計劃投入量20002000G總需求量290800300400可用庫存量600600600600310510210210810凈需求量490190計劃交貨量10001000計劃投入量10001000H總需求量290800300400可用庫存量410110110710凈需求量590290

15、計劃交貨量10001000計劃投入量100010004、工程項目優(yōu)化該公司某工程各工序之間的關系、作業(yè)時間及各工序每天所需安裝工人人數(shù)如表6所 示。并限定每天的安裝工人不能超過22人，試安排作業(yè)計劃，使人力資源得到平衡。表6工序緊前工序工序時間作業(yè)人數(shù)A36B59C212DA47ED35FB22GC29HC47IF、G68TE、I56KH74在初始方案制定以后，通常需要對計劃進行調(diào)整，使方案不斷優(yōu)化。內(nèi)容包括：縮短工期，以符合規(guī)定完工時間的要求，即時間優(yōu)化；尋求總費用最低的最佳工期，即時間費用優(yōu)化；工期基本不變，使資源利用最經(jīng)濟合理，即時間資源優(yōu)化。本題即是對時間資源 的優(yōu)化設計。4.1繪制網(wǎng)

16、絡圖4.2進行作業(yè)計劃的初步安排及優(yōu)化時間-資源優(yōu)化的目標是，在資源限定的條件下，并在所要求的工期內(nèi)，使資源達到 充分而均衡的利用。處理這種問題的思路是，首先保證關鍵活動需要的資源量，然后，利 用時差，將那些與關鍵活動同時進行的活動推遲，以消除負荷高峰期，使資源的總需要量 降低到其供應能力的。由網(wǎng)絡圖可確定關鍵路徑為B、F、I、J 人力資源優(yōu)化：這是初始的項目進度安排，由圖可以看出，從第1天到第5天每天的安裝工人都超 過22人，且人力資源分布不均勻，所以必須資源優(yōu)化，消除資源負荷高峰，使資源的總 需求量降低到其供應能力的限度內(nèi)，并盡可能地在整個項目工期內(nèi)均衡。先調(diào)整時差大的作業(yè)，H和K的時差為

17、4, A、D、E的時差均為3,他們都是非關鍵 路徑上的作業(yè)，把H、K向后推遲四天，A、D、E同時向后推遲三天，得到下圖所示的項目 進度安排。第一次優(yōu)化的結果并沒滿足要求，24天的作業(yè)人數(shù)仍超過22人，為了達不到要求， 必需推遲作業(yè)G,把G作業(yè)推遲三天，得到圖（3）。4.3網(wǎng)絡圖的時間一資源優(yōu)化表工itESiLFiSTi資源量日期1234567890112345678A1-30626666B1-5050999999C1-2053222D254310377777E5-371335555F36-2570222G462273999H4-4211577777I6-671308888888J89-513180666666K797618544444444網(wǎng)絡圖的時間一一資源優(yōu) 化表調(diào) 整刖2233263777122266666調(diào)整后22955782222077000005課程設計總結通過這一周的生產(chǎn)計劃與控制課程設計，我復習了關于生產(chǎn)計劃