公安局水電工程施工設(shè)計(jì)方案概述

1、 . . 0/39公安局水電施工組織設(shè)計(jì)概述 日期：市公安局老城分局技術(shù)用房工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)（水電安裝）第第筑安裝2016年 月 日水電安裝施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表工程名稱：市公安局老城分局技術(shù)用房編 號(hào)：致：市工程建設(shè)監(jiān)理我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 水電安裝 施工組織設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 附：承包單位（章）：第筑安裝項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期 ： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表 編號(hào)：工程名稱市公安局老城

2、分局業(yè)務(wù)技術(shù)樓施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）名稱水電施工組織設(shè)計(jì)工程地址市浉河區(qū)金牛山辦事處饗堂村三組編制單位第筑安裝市公安局老城分局項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)類型框架建筑面積工程造價(jià)高度層數(shù)編 制 人志偉項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）項(xiàng)目經(jīng)理（簽章）工程部審核意見： 審核人（簽字）： 日 期： 年 月 日總工程師審批意見： 審批人（簽字）： 日 期： 年 月 日目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc450377771一、工程概況 PAGEREF _Toc450377771 h 1HYPERLINK l _Toc450377772二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc450377772 h

3、 2HYPERLINK l _Toc450377773三、施工部署 PAGEREF _Toc450377773 h 2HYPERLINK l _Toc450377774四、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc450377774 h 2HYPERLINK l _Toc450377775五、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc450377775 h 3HYPERLINK l _Toc450377776六、資源配置計(jì)劃、原材料檢、試驗(yàn)與檢測(cè)試驗(yàn)計(jì)劃 PAGEREF _Toc450377776 h 4HYPERLINK l _Toc450377777七、主要施工方案 PAGEREF _Toc45037

4、7777 h 5HYPERLINK l _Toc450377779八、質(zhì)量措施計(jì)劃 PAGEREF _Toc450377779 h 26HYPERLINK l _Toc450377780九、安全措施計(jì)劃 PAGEREF _Toc450377780 h 27HYPERLINK l _Toc450377781十、環(huán)境保護(hù)和綠色施工措施計(jì)劃 PAGEREF _Toc450377781 h 28HYPERLINK l _Toc450377785十一、成本控制計(jì)劃 PAGEREF _Toc450377785 h 30HYPERLINK l _Toc450377786十二、工期保證計(jì)劃 PAGEREF _

5、Toc450377786 h 31工程概況建設(shè)單位：市公安局老城分局監(jiān)理單位：工程建設(shè)監(jiān)理設(shè)計(jì)單位：智博建筑設(shè)計(jì)勘察單位：省工程地質(zhì)勘察院施工單位：第筑安裝市公安局老城分局技術(shù)用房項(xiàng)目位于市浉河區(qū)金牛山辦事處饗堂村三組，擬建建筑分別為綜合服務(wù)樓、信訪戶政服務(wù)樓；指揮中心樓、業(yè)務(wù)技術(shù)樓、信息通訊樓。綜合服務(wù)樓總建筑面積1101.02平米，地上三層，建筑高度11.4米，框架結(jié)構(gòu)。信訪戶政服務(wù)樓總建筑面積711.25平米，地上二層，建筑高度7.8米，框架結(jié)構(gòu)。指揮中心樓總建筑面積713.92平米，地上二層，建筑高度7.8米，框架結(jié)構(gòu)，業(yè)務(wù)技術(shù)樓總建筑面積5524.98平米，地上六層，建筑高度26.0

6、0米?？蚣芙Y(jié)構(gòu)。1、建筑電氣概況：(1)負(fù)荷分類與容量：二級(jí)負(fù)荷本工程均為二級(jí)負(fù)荷，供電電源在變配電站作切換，其容量約為388KW。(2)本工程從小區(qū)就近變電室引來兩路220V/380V電源，供給本工程用電。(3)供電方式：本工程采用樹干和放射式相結(jié)合供電式，動(dòng)力負(fù)荷一般采用放射式供電，辦公與公共照明電采用樹干式供電。應(yīng)急照明采用備用電源供電，供電時(shí)間大于45min.(4)照明用電：照明、插座均由不同支路供電。除掛式空調(diào)外，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。(5)本工程電源進(jìn)線選用YJV22-1KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜直埋引入。(6)明敷的一般照明負(fù)荷電纜采用阻燃低煙無鹵型，消防設(shè)備配電主干線路采

7、用耐火低煙無鹵型電力電纜。(7)消防動(dòng)力與應(yīng)急照明支線選用低煙無鹵耐火型導(dǎo)線，其它支線選用BV-450/750v銅芯導(dǎo)線，除消防動(dòng)力均穿SC鋼管外，其它支線均穿難燃硬質(zhì)PCV管敷設(shè)。管線、橋架、線槽遇到建筑物變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，詳見05DYD5（線工程）第251247頁次。(8)消防設(shè)備配電線路暗敷設(shè)時(shí)保護(hù)層厚度須大于30MM，明敷時(shí)應(yīng)穿有防火保護(hù)的金屬管或封閉金屬橋架，主備電源之間加裝防火隔板。疏散照明支線明敷時(shí)選用NHBV-450/750V導(dǎo)線。電氣豎井孔洞在設(shè)備安裝后用防火材料封堵。2、建筑給排水概況：(1)給排水系統(tǒng):eq oac(,1)水源：引自室外市政給水管網(wǎng)。從市政給水管不同方

8、向引入2條，管徑為均為DN150，引入管上均設(shè)置倒流防止器。eq oac(,2)給水方式：由市政給水管網(wǎng)直供，管網(wǎng)壓力為0.30MPa。eq oac(,3)本工程設(shè)計(jì)：生活用水量定額：40升每人每天，小時(shí)變化系統(tǒng)1.3，使用人數(shù)考慮80人，使用時(shí)間8小時(shí)。最高日用水量：3.2立方米/天，最大時(shí)用水量： 0.52立方米/小時(shí)。（2） 工程排水概況本建筑排水采用污廢水合流制、雨污分流。eq oac(,1)、本建筑最高日污水排水量為3.2立方米/天。eq oac(,2)、污水經(jīng)室外化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，室外化糞池采用一座磚化糞池，型號(hào)-，具體是干參照標(biāo)準(zhǔn)圖集02S701.eq oac(,3)

9、、空調(diào)冷凝水管收集，再間接排至外雨水系統(tǒng)。eq oac(,4)、雨水經(jīng)雨水系統(tǒng)收集后，集中排至室外雨水系統(tǒng)。雨水立管布置詳建施部分。3、智能建筑概況：eq oac(,1)電視信號(hào)由室外有線電視的室外手孔井引來，進(jìn)樓處預(yù)埋SC40鋼管。eq oac(,2)系統(tǒng)采用750MHz領(lǐng)頻傳輸，要求用戶電平滿足64dB，圖像清晰度不低于4級(jí)。eq oac(,3)放大器安裝在一層電視分線箱，分支器安裝在各層弱電接線箱。eq oac(,4)干線電纜選用SYWV-75-9，穿SC25管，支線電纜選用SYWV-75-5，穿SC20管。沿墻與樓板暗敷。用戶電視插座暗裝，底邊距地0.3米。eq oac(,5)市政電纜

10、先由室外手孔井引入至本工程總接線箱，再由總結(jié)線箱通過線槽線管引至各層弱電接線箱，各層弱電接線箱分線給住戶配線箱跳線給戶的每個(gè)插座。eq oac(,6)電纜選用HYA型。干線電纜在線槽敷設(shè)。支線選用RVS型在豎井線槽敷設(shè)電至各樓層。進(jìn)戶后支線沿墻與樓板暗敷。插座暗裝，底邊距地03米。eq oac(,7)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的元器件均由承包公司配套共應(yīng)。二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)主要有：1、設(shè)計(jì)施工圖紙；2、國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)圖集；GB50303-2002、GB50242-2002.3、工程工期計(jì)劃安排與勞力計(jì)劃安排；4、公司程序文件與質(zhì)量管理手冊(cè)，安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施手冊(cè)2014版。5、

11、與建設(shè)單位簽訂合同等相關(guān)規(guī)定。三、施工部署根據(jù)工程總施工進(jìn)度的安排和土建實(shí)時(shí)工作面的展開，隨土建進(jìn)度交叉進(jìn)行。各專業(yè)實(shí)施流水作業(yè)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，空閑時(shí)間可進(jìn)行局部環(huán)節(jié)的預(yù)制工作，提高施工作業(yè)效率。各專業(yè)應(yīng)遵循相互間交叉避讓的專業(yè)性原則，合理敷設(shè)、安裝管、線，保證預(yù)制、預(yù)埋工程符合各專業(yè)規(guī)程、規(guī)的要求。1、在施工工作面上的部署原則（1）先管井立管后支管的安裝。后期施工作業(yè)面較大，與土建交叉作業(yè)多，必須密切配合。（2）先進(jìn)行污水、排水、給水主管的安裝，再進(jìn)行支管的安裝。（3）先進(jìn)行排水管道的施工,后進(jìn)行給水管道的施工。（4）先干管后支管，在與土建與裝飾工程交叉較多的部位先進(jìn)行安裝，確保安裝順利。

12、（5）先進(jìn)行金屬導(dǎo)管的預(yù)埋后進(jìn)行塑料導(dǎo)管的預(yù)埋，配管間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)要求。（6）安裝過程中應(yīng)合理避讓,各專業(yè)應(yīng)遵循電讓水、水讓風(fēng)、有壓讓無壓、所有專業(yè)讓結(jié)構(gòu)的原則。提前做好剖面圖的設(shè)計(jì)，將各專業(yè)施工容標(biāo)注其上，并確定好尺寸，嚴(yán)格遵照施工。 2、合理投入相應(yīng)專業(yè)的機(jī)械設(shè)備、材料和人力資源。（1）各專業(yè)配備足夠的機(jī)械設(shè)備，做好備用和維護(hù)、保養(yǎng)。（2）原材料按計(jì)劃提前一周進(jìn)場做好報(bào)驗(yàn)和復(fù)試，庫存待用，避免停工待料。（3）做好人力儲(chǔ)備，必要時(shí)可從其他工地與時(shí)調(diào)配，確保工程順利進(jìn)行。 3、給排水系統(tǒng)（1）、水源：引自室外市政給水管網(wǎng)。從市政給水管不同方向引入2條，管徑為均為DN150，引入管上均設(shè)置倒流

13、防止器。（2）、給水方式：由市政給水管網(wǎng)直供，管網(wǎng)壓力為0.30MPa。（3）、本工程設(shè)計(jì)：生活用水量定額：40升每人每天，小時(shí)變化系統(tǒng)1.3，使用人數(shù)考慮80人，使用時(shí)間8小時(shí)。最高日用水量：3.2立方米/天，最大時(shí)用水量： 0.52立方米/小時(shí)。 4、送配電電氣系統(tǒng)（1）、本工程為三類辦公建筑。（2）、負(fù)荷分類與容量：本工程均為三級(jí)負(fù)荷，其容量約為40KW。（3）、供電電源：本工程從小區(qū)就近電纜分接箱引來一路220V/380V電源，供給本工程用電。（4）、計(jì)費(fèi)：根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程電費(fèi)在一層總電箱中安裝。（5）、供電方式：本工程采用樹干和放射式相結(jié)合的供電方式，動(dòng)力負(fù)荷一般采用放射式供

14、電，辦公與公共照明用電采用樹干式供電，應(yīng)急照明采用備用電源供電，供電時(shí)間大于45min。（6）、照明用電：照明、插座均由不同支路供電。除掛式空調(diào)外，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。四、施工進(jìn)度計(jì)劃與土建有關(guān)的工序緊密配合土建進(jìn)行相應(yīng)階段安裝工程施工，與土建關(guān)系不大的工序根據(jù)實(shí)際安排施工進(jìn)度，詳見附表一。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)的施工管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作：組織項(xiàng)目部所有相關(guān)技術(shù)人員，全面、認(rèn)真地熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，搜集相關(guān)的有效技術(shù)文件和資料，在施工前解決圖紙中存在的問題。技術(shù)交底：結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)對(duì)參加施工管理的有關(guān)人員進(jìn)行交底，容包括整體規(guī)劃、施工總順序、主要施工方

15、法、施工機(jī)械選用，各專業(yè)的配合與責(zé)任、分工等。同時(shí)做好對(duì)專業(yè)工長、班組長的分部、分項(xiàng)施工方案的交底。組織對(duì)參與本工程施工的各專業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場前培訓(xùn)與三級(jí)安全教育，使其充分掌握對(duì)各分部分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。掌握新技術(shù)、新工藝操作要點(diǎn)，為更好地完成施工任務(wù)打下基礎(chǔ)。制訂材料需用量計(jì)劃：結(jié)合工程預(yù)算書與網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，制訂勞動(dòng)力計(jì)劃，各種材料需用量計(jì)劃與消耗材料計(jì)劃等。2、施工機(jī)械準(zhǔn)備（1）開工前根據(jù)工程需要編制詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)組織設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試。在施工過程中，由項(xiàng)目設(shè)備管理員與時(shí)反饋設(shè)備需用計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，不至影響工程施工進(jìn)度。（2）機(jī)械保養(yǎng)好壞是

16、其能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保障。因此，所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明與公司機(jī)械設(shè)備安拆使用操作規(guī)程進(jìn)行檢查、調(diào)試。（3）設(shè)備在使用過程中操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，定期檢修，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并作好記錄。（4）操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)持證上崗。（5）按照使用要求做好設(shè)備的防雨、防潮、防雷擊，并應(yīng)搭設(shè)工作棚（罩），懸掛設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程與設(shè)備標(biāo)牌。六、資源配置計(jì)劃、原材料檢、試驗(yàn)與檢測(cè)試驗(yàn)計(jì)劃1、項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間交流電焊機(jī)BX-300臺(tái)4開工切割機(jī)400臺(tái)2開工手電鉆10把3開工電焊機(jī)控制箱500*600個(gè)4開工配電柜1.7m*0.7m

17、個(gè)1開工套絲機(jī)100臺(tái)2安裝開始電錘F-26/700w把8安裝開始?jí)毫︺Q10mm2-240mm2個(gè)1安裝開始試壓泵3D-SY600/2.5 0.75KW臺(tái)2安裝開始接地電阻測(cè)試儀ZC29B-1臺(tái)1開工試漏皮囊PY-200套1排水管道安裝完成氣焊乙炔-氧氣套2開工絕緣搖表ZC25B-3個(gè)2開工2、原材料檢、試驗(yàn)與檢測(cè)試驗(yàn)計(jì)劃表原材料檢、試驗(yàn)與檢測(cè)試驗(yàn)計(jì)劃表原材料樣品代表批量計(jì)劃批次計(jì)劃時(shí)間原材料樣品代表批量計(jì)劃批次計(jì)劃時(shí)間電線100卷1批2016.10插座1000個(gè)1批2016.10開關(guān)各1000個(gè)各1批2016.10排水管材各2t各1批2016.9給水管材各2t各1批2016.93勞動(dòng)力計(jì)劃給

18、排水專業(yè)以中心線為界分兩個(gè)班組施工，電氣專業(yè)以電井系統(tǒng)為界分為三個(gè)施工班組組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍，充分保證工程工期和工程質(zhì)量。七、主要施工方案1、室給水系統(tǒng)安裝生活給水干管采用襯塑鋼管, DN80mm溝槽連接，DN80絲接，給水支管采用PPR管，熱熔連接。（1）襯塑鋼管施工方法eq oac(,1)一般要求襯塑鍍鋅鋼管管材與附件必須具有制造廠商的質(zhì)量保證書，襯塑鍍鋅鋼管與注塑鍍鋅管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口與顯著的波紋；壁襯塑應(yīng)光滑、無裂紋、毛刺等缺陷，管材與管件必須按照產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過檢驗(yàn)合格的管材，必須按規(guī)格型

19、號(hào)分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。eq oac(,2)襯塑鋼管絲接連接的施工要求eq oac(,3)管道的切斷a襯塑鋼管管道的切斷，應(yīng)使用電動(dòng)鋸條機(jī)進(jìn)行；嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)切斷，以免損壞管道襯塑料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。b管端端口,應(yīng)按照襯塑鍍鋅鋼管襯塑厚度的1/2進(jìn)行倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進(jìn)行，并且用木挫刀或砂紙將管端頭（襯塑）部位的毛刺清除干凈。eq oac(,4)管道套絲a應(yīng)使用配套的電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管道進(jìn)行錐形螺紋套絲，切削用潤滑油應(yīng)使用專用冷卻潤滑油；b正確使用電動(dòng)套絲機(jī)和配套工具，與時(shí)調(diào)整好管道絲錐的長度和松緊度；c管道的絲口加工須光滑清楚，不得有毛刺和亂絲、斷

20、扣或缺口的尺寸不得超過全長的10%。eq oac(,5)管道連接a管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料粒屑清除干凈并擦干。b填料與連接管道填料:采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲；1）連接：將管子旋入管件后，用管子鉗一次裝緊，同時(shí)清除外露多余填料, 外露絲口處必須涂刷防銹漆加以保護(hù)2)襯塑鍍鋅鋼管管道絲口連接要求襯塑鍍鋅鋼管管道絲口連接要求直經(jīng)mm旋入長度的大致標(biāo)準(zhǔn)螺牙數(shù)（扣）長度mm156.0-6.511206.5-7.013256.0-6.515327.0-7.517407.0-7.518509.0-9.5206510.0-10.5238011.5-12.0271001

21、3.5-14.03312515.0-16.03515015.0-16.035 EQ oac(,6)襯塑鋼管溝槽連接的施工要求a管道切斷 管道切斷要求同絲接連接管道切斷。b管道溝槽c將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。d將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。e 緩緩壓下千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平,如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。f 停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出

22、鋼管。g管道連接 管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。h 將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。i 將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。J 在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽。 EQ oac(,7) PPR管施工方法a一般有求搬運(yùn)管材和管件

23、時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖，管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚涵得露天存放，防止直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米，管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。 EQ oac(,8)工藝流程 EQ oac(,9)管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺。 EQ oac(,10)管道安裝要求a應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；b電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，

24、并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；c施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。d給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的側(cè)。e熔合與冷卻過程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上；f同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱

25、熔連接，與金屬配件采用絲們連接。 EQ oac(,10)PP-R管的連接a連接前，應(yīng)先清除管道與附件上的灰塵與異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。b連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。c在規(guī)定的加熱時(shí)間，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，防止彎頭彎曲。d連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。e管道安

26、裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得大于3m。f管道三通連接處與直線管道的自然補(bǔ)償，可以采用固定支架加滑動(dòng)支架方式。g水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。h聚丙烯管熱熔連接時(shí)，熱熔深度、時(shí)間必須滿足技術(shù)規(guī)要求。聚丙烯管熱熔連接時(shí)間表公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（mm）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（mm）201454325167433220844402112645022.51865632424667526301089032

27、4010811038.5501510注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長50。 EQ oac(,11)管件連接a熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；b連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。c加熱達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；d管道與管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：e法蘭盤套在管道上。校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。f法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡

28、膠圈。使用一樣規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。g連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。 EQ oac(,12)管道支架與排布要求a考慮地下室排水管道密集，且管道較大，三根與以上并排管道支架采用10#槽鋼焊接，見支吊架圖1，其余管道直徑DN100單根管道采用50*5角鋼，DN100采用40*4角鋼，見支吊架圖2，管道間距參考12YS10，管道支架均刷兩道防腐涂料防腐處理，詳細(xì)支吊架做法（包括電氣支吊架）見施工時(shí)我單位報(bào)監(jiān)理審批的支吊架詳圖。給水管與排水管平行鋪設(shè)時(shí),兩管間的最小水平

29、間距為500mm,交叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距為150mm,給水管應(yīng)在排水管上方,如給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),應(yīng)加套管,其長度不應(yīng)小于排水管徑的三倍。支吊架圖1 槽鋼支架 支吊架圖2 角鐵支架 EQ oac(,13)管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合施工規(guī)，施工時(shí)管道支架間距見下表：鋼管水平支架間距（m）直徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150DN200保溫1.41.71.72.82.82.8444.24.24.2不保溫2.12.83.444.24.24.24.24.24.24.2塑料管與復(fù)合管支架間距（m）冷水平管熱管徑立管1602.4

30、1.551101.552.4756350901.21.01.11.352.02.21.81.6-0.80.70.6-203240250.60.80.90.71.11.31.00.90.30.40.50.351、管道沖洗消毒 給水系統(tǒng)安裝完畢后 ,最后做消毒、清洗和試壓試驗(yàn),各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求如下:（1）管路消毒時(shí),用每升水中20-30mg含氯水灌滿管路,保持24小時(shí)以上。（2）管路清洗時(shí)，用大于設(shè)計(jì)流量2/3的清水砌底進(jìn)行沖洗，直至出水口水質(zhì)清亮。（3）室給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬與復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試

31、驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。（4）給水系統(tǒng)施工完畢后清洗、消毒、試壓的工序?yàn)樵噳呵逑础⑼ㄋ厩逑础?、室排水系統(tǒng)安裝（1）重力流排水與雨管采用UPVC管，粘接，壓力排水管與壓力雨水管采用鍍鋅鋼管，溝槽連接或絲接。（2） UPVC管施工方法 EQ oac(,1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn) EQ oac(,2.)根

32、據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管,斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈,多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。 EQ oac(,3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開

33、挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 EQ oac(,4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。

34、安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母與U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 EQ oac(,5)支管安裝：清理場地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘

35、接部位的污物與水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 EQ oac(,6 )器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 EQ oac(,7)排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具與設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水

36、通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 EQ oac(,8)粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋,粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。(3 )鍍鋅管施工方法鍍鋅管施工方法除襯塑處理不同外其余均一樣。(4 )排水管道其余要求 EQ oac(,1)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度。 EQ oac(,2.)排水管位置允許偏差:立管垂直度每米不大于5mm,平管位置每米不大于1.5mm。 EQ oac(,3)排水管固定件間距不得大于下表中數(shù)值:管徑(mm)5075110立管(m)1.21.52.0橫管(m)0.50.751.1 EQ oac(,4

37、)排水管必須按設(shè)計(jì)要求與施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)定安裝伸縮節(jié),并填寫伸縮節(jié)安裝記錄. EQ oac(,5)設(shè)置的檢查口高度為距地面1米,朝向應(yīng)方便使用。 EQ oac(,6)排水管安裝坡度參見下表:管徑(mm)5070100150坡度0.0350.0250.0200.010 EQ oac(,7)排水管安裝完畢后,整體擦洗,確保無破損裂痕,接口無滲漏。 EQ oac(,8)排水管安裝完畢后,排水干管應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%.(5 ) 衛(wèi)生器具安裝 EQ oac(,1)衛(wèi)生器具的安裝,應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨螺栓固定。 EQ oac(,2)衛(wèi)生器具安裝位置應(yīng)正確,允許

38、偏差:單獨(dú)器具不大于10mm,成排器具不大于5mm。 EQ oac(,3)器具安裝應(yīng)平直,垂直度允許偏差不大于3mm。 EQ oac(,4)器具安裝高度允許偏差:單獨(dú)器具10mm,成排器具5mm。 EQ oac(,5)衛(wèi)生器具的支、吊、托架安裝應(yīng)平正、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。 EQ oac(,6)地漏安裝應(yīng)平正牢固,且低于安裝處排水表面5mm。3、建筑電氣工程主要施工方法(1)、線管穿線 EQ oac(,1 )工藝流程 選擇導(dǎo)線穿鋼絲導(dǎo)線與帶線綁扎穿線并線頭線路絕緣遙測(cè) EQ oac(,2)選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線，相線，中性線與保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃

39、綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 EQ oac(,3 )穿鋼絲a鋼絲一般均采用1.22.0mm的。先將鋼絲絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。 EQ oac(,4)導(dǎo)線與帶線的綁扎：a當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。b當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 EQ oac(,5)管穿線a鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)

40、首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。b當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管吹入適量的滑石粉。c兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 EQ oac(,6)導(dǎo)線連接：a導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：1）導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。2）受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。3）不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。b剝削絕緣使用工具與方法：1）剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒與剝削絕緣層。一般4 mm2以下的導(dǎo)線原則

41、上使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。2）剝削絕緣方法：3）單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗，見圖3-13（a）所示。圖3-13（a）塑料導(dǎo)線剝線示意 c銅導(dǎo)線在接線盒的連接：1）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5m）或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，見圖3-31所示。圖3-31 接線盒接頭d安全型壓線帽：1）銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0mm2；1.5 mm2；2.5 mm2；4 mm2的24

42、條導(dǎo)線的連接。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?210mm（按帽的型號(hào)決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。注意：采用LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝，目前在大中城市已被廣泛應(yīng)用，取代導(dǎo)線連接使用多年的結(jié)焊包工藝（結(jié)即導(dǎo)線連接；焊即導(dǎo)線涮錫焊接；包即導(dǎo)線連接涮錫焊接后的導(dǎo)線絕緣包扎）。2）鋁導(dǎo)線壓接帽分為綠、藍(lán)兩種，適用于2.5mm2和4mm2的24條導(dǎo)線連接，操作方法同上。有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)見表3-17，導(dǎo)線插接見圖3-32，壓線帽壓接見圖3-33

43、所示。圖3-32 導(dǎo)線插接示意圖圖3-33 壓線帽壓接示意圖e導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔，導(dǎo)線裸露出針孔12mm，針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需要折回頭插入壓接，見圖3-41所示。圖3-41 接線樁壓接示意圖f并線頭由于導(dǎo)線的線徑與敷設(shè)場所不同，因此上焊接的方法有如下幾種：1)電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接與用其它工具焊接困難的場所。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。2)燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋），然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分

44、、質(zhì)量與外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑與其它污物擦凈。 EQ oac(,7)導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形，見圖3-42所示。圖3-42 導(dǎo)線包扎示意圖a線路檢查與絕緣搖測(cè)：1)線路檢查：接、焊

45、、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)與質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2)絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0500M的兆歐表。測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護(hù)環(huán)” 3)的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上，見圖3-43。圖3-43 搖表結(jié)線圖一般照明絕緣線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：4)電氣器具有未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒導(dǎo)線分開，開關(guān)盒導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一個(gè)搖測(cè)，一人應(yīng)與時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在12

46、0r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。5)電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。2、燈具安裝(1)普通燈具安裝：(2)吸頂燈安裝：吸頂燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈的位置，將燈貼緊建筑物表面，燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，

47、將電源線壓入燈箱的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把燈管裝好。(3)吊鏈熒光燈安裝：本工程吊鏈安裝熒光燈高度為2.7m，將全部吊鏈編好號(hào)，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，將吊鏈底座與吊鏈固定至頂板，將導(dǎo)線依順序偏叉在吊鏈，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱的端子板。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料臺(tái)的中心對(duì)正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。(4)壁燈的安裝：先根據(jù)燈具的外形選擇合適的燈具底托，

48、把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在底托上開好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開好安裝孔，將燈具的燈頭線從底托的出線孔中甩出，在墻壁上的燈頭盒接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒。把底托對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面。調(diào)整燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在燈具底托上，最好配好燈泡，燈傘或燈罩。(5)通電試運(yùn)行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向與調(diào)帶開關(guān)是否正確，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。3、橋架敷設(shè)(1)工藝流程：定位金屬膨脹螺栓

49、固定安裝吊桿、吊架安裝橋架安裝。(2)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）定好水平或垂直橋架走向。(3)金屬膨脹螺栓固定安裝 EQ oac(,1)金屬膨脹螺栓安裝要求 EQ oac(,2)適用于C5以上混凝土構(gòu)件與實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。 EQ oac(,3)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔殘存的碎屑清除干凈。 EQ oac(,4)螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。 EQ oac(,5)螺栓與套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。(4)金屬膨脹螺栓安裝方法 EQ oac(,1)根據(jù)定位

50、線，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。 EQ oac(,2)根據(jù)支架式吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓與鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。 EQ oac(,3)打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻或頂板后，表面平齊為宜。 EQ oac(,4)應(yīng)先清除干凈打好的孔洞的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。 EQ oac(,5)埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。(4) 支架與吊架安裝要求 EQ oac(,1)支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有一樣

51、坡度。 EQ oac(,2)動(dòng)力橋架尺寸800采用50*5角鐵支架，800采用40*4角鐵支架，見1.3.1支吊架圖2，照明橋架吊架均采用10吊絲，見支吊架圖3，支吊架均做兩遍防腐處理。 支吊架圖3 吊絲支吊架 EQ oac(,3 )支吊架間距均為1.6m,在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端與丁字接頭的三端500mm以應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。a電纜橋架安裝：b電纜橋架安裝要求：c電纜橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，壁無毛刺，各種附件齊全。d電纜橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。e在吊頂敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。f不允許將穿過墻壁的電纜橋架

52、與墻上的孔洞一起抹死。g電纜橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。h電纜橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，電纜橋架本身應(yīng)斷開，槽用連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。i敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層與設(shè)備層等處的電纜橋架應(yīng)符合 （高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)的有關(guān)防火要求。橋架穿越防火區(qū)的孔洞要用放火泥或防火枕進(jìn)行封堵。 EQ oac(,4)電纜橋架敷設(shè)安裝a電纜橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。b電纜橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通

53、等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具。c電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。d建筑物的表面如有坡度時(shí)，電纜橋架應(yīng)隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽配線。 EQ oac(,5)電纜橋架保護(hù)地線安裝：a保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在電纜橋架外一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。b電纜橋架的寬度在100mm以（含100mm），兩段電纜橋架用連接板連接處（即連接板做地線時(shí)），每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬度在200mm以上（含20

54、0mm）兩端電纜橋架用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。c電纜橋架蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求要符合驗(yàn)收規(guī)。4、配電箱安裝(1)工藝流程：設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結(jié)線柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收(2)設(shè)備開箱檢查：(3)安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。(4)按照設(shè)備清單、施工圖紙與設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體與附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。(5)柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷與變形，油漆完整無損。(6)柜（盤）部檢查：電器裝置與元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。

55、(7)設(shè)備搬運(yùn) EQ oac(,1)設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷揚(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。 EQ oac(,2)設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)：a道路要事先清理，保證平整暢通。b設(shè)備吊點(diǎn)。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。c汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。 EQ oac(,3)柜（盤）安裝：a基礎(chǔ)型鋼安裝：b調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。c按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)

56、制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表2-30。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 表2-30項(xiàng)目允許偏差mm/mMm/全長不直度15水平度15位置誤差與不平行度5注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求。d基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。 EQ oac(,4)柜（盤）穩(wěn)裝：a柜（盤）安裝。應(yīng)掃施工

57、圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2-31。盤、柜安裝的允許偏差 表2-31項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2b柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。

58、柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。c柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。 EQ oac(,5)柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。 EQ oac(,6)柜（盤）二次小線連結(jié)：a按原理圖逐臺(tái)檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。c控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。 EQ oac(,7)柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整：a高壓試驗(yàn)應(yīng)

59、由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定與產(chǎn)品技術(shù)資料要求。b試驗(yàn)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。c調(diào)整容：過流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以與機(jī)械連鎖調(diào)整。d二次控制小線調(diào)整與模擬試驗(yàn)。e將所有的接線端子螺絲再緊一次。f絕緣搖測(cè)：用500V搖表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻，電阻必須大小0.5M。g二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測(cè)試，使用萬用表測(cè)試回路是否接通。h接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜（盤）的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。i模擬試

60、驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠。j拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。 EQ oac(,8 )送電運(yùn)行驗(yàn)收：a送電前的準(zhǔn)備工作b一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。c徹底清掃全部設(shè)備與變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。d檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料與其它物件。e試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。f安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。g試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。h繼電