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文檔簡介

1、標準化作業(yè)STANDARDIZED OPERATION匯報人:XXXX時間:XX年XX月鐵路乘務員培訓專用制定要求DEVELOP REQUIREMENTS三個要素THREE ELEMENTS基本概念BASIC CONCEPTS如何作業(yè)HOW TO WORK目錄CONTENTS如何作業(yè)HOW TO WORK按照公司對SOP的分類,各相關職能部門應首先將相應的主流程圖做出來,然后根據(jù)主流程圖做出相應的子流程圖,并依據(jù)每一子流程做出相應的程序先做流程和程序確定每一個需要做SOP的工作的執(zhí)行步驟。對于在程序中確定需要做SOP的控制點,應先將相應的執(zhí)行步驟列出來。執(zhí)行步驟的劃分應有統(tǒng)一的標準,如按時間的

2、先后順序來劃分確定執(zhí)行步驟在每一程序中,確定有哪些控制點,哪些控制點應當需要做SOP,哪些控制點不需要做SOP,哪些控制點是可以合起來做一個SOP的,包括每一個分類,應考慮清楚,并制定出來確定控制點在這些問題都搞清楚的前提下,可以著手編寫SOP了。按照公司的模板在編寫SOP時,不要改動模板上的設置;對于一些SOP,可能除了一些文字描述外,還可以增加一些圖片或其他圖例,目的就是能將步驟中某些細節(jié)進行形象化和量化套用模板,制定SOP如何作業(yè)在精益生產體系中,標準化作業(yè)的特征之一是由組長在精益生產專家、HSE(健康、安全和環(huán)境)專家及工藝工程師的支持下決定標準作業(yè)。一般來說組長自己裁定的東西一經成為

3、標準就會指導操作者去遵守精益生產標準化作業(yè)需要不斷改善反復修訂,它要求有下列步驟:第一,操作者的時間節(jié)拍的測量和變差原因的定義每個節(jié)拍的變差的原因必須被描述清楚,解決這些問題并應該分析它的原因采取一些解決問題的方法改進步驟由于編寫SOP本身是一個比較繁雜的工作,往往很容易讓人產生枯燥感覺,但SOP這項工作對于公司來說又非常重要,公司在這方面也準備進行必要的投放,特別是從時間用2到3年的時間來保證,因此我們必然用心去做,否則不會取得真正好的效果,甚至走到形式主義的負面去了用心去做如何作業(yè)如何作業(yè)第二,識別最好的操作模式。錄像能作為有用的圖片用以觀察車間以往不同班次所應用的不同的作業(yè)方法。最后,所

4、有的班次應該接受應用一種共同的標準作業(yè)的模式識別最好的操作模式第三,標準化作業(yè)圖的更新。工作合并表格在標準化作業(yè)改進后進行更新。第四,關注質檢和組長的職責使得標準化作業(yè)有系統(tǒng)地和有效地實施更新作業(yè)圖、關注職責第五,組長組織日常標準化作業(yè)的檢查。第六,生產線標準化作業(yè)的改進將有助于改進生產效率(pph)和產品質量(ppm)檢查和改進制定要求DEVELOP REQUIREMENTS制定要求標準必須是面對目標的:即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。因此,與目標無關的詞語、內容請勿出現(xiàn)目標指向比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結果,應該描述如何上緊螺絲。又比如“焊接厚度應是3微米”這是一個結果,應

5、該描述為“焊接工用施3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”顯示原因和結果要避免抽象:“上緊螺絲時要小心”。什么是要小心?這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。標準必須是現(xiàn)實的,即可操作的準確和現(xiàn)實每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點,標準中應該多使用圖和數(shù)字。例如,使用一個更量化的表達方式,“使用離心機A以100+/-50rpm轉動56分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達數(shù)量化-具體01020304制定要求標準在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè),工作是按標準進行的,因此標準必須是最新的,是當時正確的操作情況的反映。永遠不會有十全十美的標準修訂在工廠里,所謂“制造”就是以規(guī)定的成

6、本、規(guī)定的工時、生產出品質均勻、符合規(guī)格的產品。必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標準化貫徹執(zhí)行標準化有以下四大目的:技術儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓練。標準化的作用主要是把企業(yè)內的成員所積累的技術、經驗,通過文件的方式來加以保存四大目的三個要素THREE ELEMENTS周期時間是指完成一個工序所需的必要的全部時間。在我們的工作中,如果沒有周期時間限制,而是我們任意的按照自己的想法,推遲或提前完成規(guī)定的工作,這兩種情況均是不可取的。不管我們在做哪一道工序,我們都需要一個標準的工作時間,同時保證“3W”的實現(xiàn),保證服務的及時、準確周期時間作業(yè)程序就是將要做的事情按預

7、先設定的好的步驟進行工作。作業(yè)程序既是作業(yè)者執(zhí)行的標準也是上級考核下級的依據(jù)。所以,要想創(chuàng)造客戶、員工滿意度,各個工序就必須制定一個嚴格的、益于執(zhí)行的作業(yè)程序。按照作業(yè)程序進行作業(yè)也是確保在周期時間內完成工作的重要保障作業(yè)程序標準手頭存活量是指維持正常工作進行的必要的庫存量,其中包括即將消化的庫存。所有事情的發(fā)生不會絕對按人們的計劃來發(fā)生,而是充滿了可變性和不可預見性。為了預防這種情況的發(fā)生,而給工作造成的不便與緊張,我們必需備有適當?shù)?,可以隨時調用的資源標準手頭存活量三個要素基本概念BASIC CONCEPTS所謂作業(yè)標準化,就是對在作業(yè)系統(tǒng)調查分析的基礎上,將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每

8、一動作進行分解,以科學技術、規(guī)章制度和實踐經驗為依據(jù),以安全、質量效益為目標,對作業(yè)過程進行改善,從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業(yè)效果標準化作業(yè)標準化作為一門科學,毫無疑問應該有它自己的理論,標準化活動是為數(shù)眾多的人們的一種社會實踐,而且是有組織,有目的的實踐,那么,伴隨著這種實踐的總結便是理論的提煉。否則,標準化實踐既不可能取得成功,更不可能上升到它的高級階段理論實踐基本概念創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動力,而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平創(chuàng)新改善與標準化標準化的形式是由標準化的內容決定的,并隨著標準化內容的發(fā)展而變化,但標準化的形式有其相對的獨立性和自身的繼承性,并反作用于內容,影響內容,標準化過程是標準化的內容和形式的辯證統(tǒng)一過程標準化內容標準化的形式是標準化內容的表現(xiàn)方式,是標準化過程的表現(xiàn)形態(tài),也是標準化的方法,標準化有多種形式,每種形式都表現(xiàn)不同的標準化內容,針對不同的標準化任務,達到不同的目的標準化形式研究各種標準化形式及其特點,不僅便于在實際工作中根據(jù)不同的標準化任務,

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