礦山地下開采安全技術(shù)目標(biāo)有效管理

1、地下開采安全技術(shù)目標(biāo)有效管理1、礦井開拓方式有哪幾種？2、回采順序（階段、礦塊、礦房）分別是怎樣的？3、礦井通風(fēng)方式？各自的優(yōu)缺點？4、井巷掘進通風(fēng)，其局扇安裝及風(fēng)筒布置有何要求？5、按地壓管理方法，地下采礦方法分為哪幾類？6、房柱法、淺孔留礦法的適用條件？7、冒頂片邦事故的預(yù)防措施？ 一、地下開采概述1、地下開采術(shù)語 礦床是指在空間上具有一定位置、形狀、大小的礦石聚集體。 礦石：凡是地殼內(nèi)的礦物體，按現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟水平，能以工業(yè)規(guī)模從中提取國民經(jīng)濟所必須的金屬或其它礦物產(chǎn)品的，叫礦石。 礦田劃歸一個礦山企業(yè)開采的礦床或其中一部分 井田在一個礦山企業(yè)中一個礦井開采的全部礦床或其中一部分 礦井：具

2、有獨立完整開采系統(tǒng)的坑口 階段:在開采傾斜礦體時,在井田中每隔一定的垂直距離掘進沿走向階段運輸巷道,將井田劃分為一個個的長條形的礦段稱階段。 階段高:兩階段運輸巷道的垂直距離。 礦塊:在階段范圍內(nèi),沿走向,每隔一定的距離.垂直走向掘進天井,將階段劃分為更小的塊段稱礦塊。 盤區(qū):開采微傾斜礦體時,如果礦床的厚度不超過允許的階段高度，則在井田內(nèi)不再劃分階段，在井田內(nèi)沿走向掘進運輸巷,將井田劃分為長條形礦段稱盤區(qū)。 采區(qū):在盤區(qū)內(nèi),垂直走向掘進運輸巷道,將盤區(qū)劃分為更小的礦段叫采區(qū)。 I -已采完階段， -正在回采階段，-開拓、采準(zhǔn)階段，-開拓階段 H -礦體垂直延伸深度，h -階段高度，L -礦體

3、的走向長度1-主井，2 -石門，3 -天井，4 -排風(fēng)井，5 -階段運輸巷道，6 -礦塊 2、地下開采的步驟金屬礦礦床地下開采分為開拓，采準(zhǔn)，切割，回采工作四個步驟。（1）開拓:從地表掘進一系列巷道到達(dá)礦體,建立地表與礦體的通路,建立提升、運輸、通風(fēng)、排水、供電、供水、供風(fēng)、行人等系統(tǒng).開拓方式有立井開拓、斜井開拓、平垌開拓、聯(lián)合開拓。（2）采準(zhǔn)： 在完成開拓工作的階段內(nèi),掘進采準(zhǔn)巷道,將階段劃分為礦塊,并在礦塊內(nèi)形成行人、通風(fēng)、鑿巖、出礦等系統(tǒng).（3）切割:在完成采準(zhǔn)工作的礦塊內(nèi),掘進切割、拉底巷道,開辟切割空間,為大規(guī)模回采開辟自由面和補償空間、為出礦創(chuàng)造條件.（4）回采:在完成切割工作的

4、礦塊內(nèi),大量的回收礦石,包括落礦、運搬、地壓管理。a.落礦:通過爆破的方法崩落礦石。b.運搬:將礦石從礦塊內(nèi)移動到階段運輸巷道。c.地壓管理:通過各種方法處理采礦留下的采空區(qū)。 回采順序：階段的回采，從上到下，先采上階段，再采下階段。同一階段內(nèi)礦塊的回采，由外到里，先井田邊界再到井田中心，也叫后退式回采。礦塊通常劃分為礦房，礦房的回采，由下往上。掘進與支護水平巷道掘進，目前普遍采用鑿巖爆破法。其主要工序包括：鑿巖、爆破、巖石裝運和支護；輔助工序包括：工作面通風(fēng)、排水、接管道、照明、鋪軌和測量等。 從鑿巖開始到裝巖、鋪軌和支護完畢，為一個掘進循環(huán)，巷道由此向前掘進了一段距離。鑿巖爆破 （1）炮眼

5、布置巷道掘進的爆破工作是在只有一個自由面的狹小工作面進行的，俗稱獨頭掘進。 掘進工作面的炮眼，按其用途和位置可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼（如圖4-2所示）其爆破順序必須是延期起爆，即先爆掏槽眼，然后起爆輔助眼，最后起爆周邊眼。圖4-2平巷掘進的炮眼布置1掏槽眼；2輔助眼；3周邊眼掏槽眼傾斜角依巖石可爆性不同而定，一般取5070。 每對炮眼底部間距一般取1020cm 炮眼深度與掘進斷面面積、掘進機械化程度和爆破技術(shù)水平有關(guān)?，F(xiàn)有條件下單軌平巷的炮眼深度多在之間。巷道掘常用的炸藥是銨梯炸藥和銨油炸藥，采用電雷管、火雷管或?qū)П芷鸨?。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖4-35中央式通風(fēng)系統(tǒng)圖4-36 對角雙翼式通風(fēng)系統(tǒng)

6、 礦井通風(fēng)方式有抽出式、壓入式和混合式3種。1）抽出式主扇位于回風(fēng)井，利用主扇提供的負(fù)壓抽出污濁空氣（圖4-37）。抽出式是金屬礦山普遍采用的通風(fēng)方式，優(yōu)點：可利用副井進風(fēng)，進風(fēng)段風(fēng)速小，人行、運輸條件好；不需專用進風(fēng)井巷和井口密閉；排煙速度快，且風(fēng)流主要在回風(fēng)段調(diào)節(jié)，不妨礙人行運輸，便于維護管理 缺點是：當(dāng)工作面經(jīng)崩落空區(qū)與地表溝通時較難控制漏風(fēng)；污風(fēng)通過主扇，腐蝕性較大。 圖4-37 抽出式通風(fēng)壓入式主扇位于進風(fēng)井，利用主扇提供的正壓壓入新鮮空氣，排出污濁空氣（圖4-38）。其優(yōu)點是：可利用采空區(qū)、崩落區(qū)或回風(fēng)段其他通地表的井巷組成多井巷回風(fēng)減少阻力，回風(fēng)道密閉工程量少，維護費用低；礦井風(fēng)

7、壓呈正壓狀態(tài)，可減少井巷、空區(qū)、礦巖裂隙中有毒有害氣體的析出量；新鮮風(fēng)流通過主扇，腐蝕性較小。其主要缺點是：進風(fēng)井巷維護困難；進風(fēng)段風(fēng)速大，對人行運輸不利，勞動條件差；在回風(fēng)段風(fēng)壓低，排煙速度慢。圖4-38壓入式通風(fēng)混合式進風(fēng)井主扇壓入新鮮空氣、回風(fēng)井主扇采用抽出污濁空氣的聯(lián)合通風(fēng)方式（圖4-39）。圖4-39 混合式通風(fēng)工作面通風(fēng)工作面通風(fēng)的目的把爆破產(chǎn)生的炮煙和大量粉塵，在短時間內(nèi)排出工作面。以利裝巖工作進行；正常供給工作面新鮮空氣，排出鑿巖和裝巖產(chǎn)生的粉塵及污濁空氣，降低工作面溫度，創(chuàng)造較好的工作環(huán)境。由于巷道掘進是獨頭施工，難以形成貫穿風(fēng)流，一般采用局部扇風(fēng)機通風(fēng)，爆破后通風(fēng)時間一般不

8、少于40min，人員才能進入工作面進行裝巖工作。井巷掘進通風(fēng)方式可分為壓入式、抽出式和混合式3種，其中以混合式通風(fēng)效果最佳圖4-5 壓入式通風(fēng) 圖4-6 抽出式通風(fēng)1局扇；2風(fēng)筒 1局扇；2風(fēng)筒圖4-7 混合式通風(fēng)特別注意：壓入式和抽出式的局扇必須安裝在新鮮風(fēng)流流過的巷道內(nèi)，并距掘進巷道口的距離不得小于10米壓入式通風(fēng)的風(fēng)筒距工作面的距離應(yīng)在10米內(nèi)抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒距工作面的距離應(yīng)在5米內(nèi)巖石裝運把掘進工作面爆破下來的巖石裝入礦車運出工作面，就是巖石的裝運作業(yè)，亦稱出渣，是一項比較繁重的工作，約占掘進循環(huán)時間的40%50%。平巷掘進中使用較多的裝載設(shè)備是鏟斗式裝巖機和礦車，如圖4-8所示。 圖

9、4-8 裝巖機裝巖過程示意圖巷道支護支護材料包括木材、金屬材料、石材、混凝土、鋼筋混凝土、砂漿等。 過去巷道支護大多是架設(shè)棚式支架與砌筑石材（或混凝土）整體式支架現(xiàn)在噴錨支護在礦山得到了廣泛的應(yīng)用。為防止松軟巖層在掘進工作面的頂板冒落，永久支架落后于掘進工作面的距離不得超過3米。 斜進、立井、天進掘進（見P88-97）主斜井（箕斗斜井）傾角為2530；礦車組斜井（包括材料斜井）不得大于25；膠帶運輸機斜井一般不大于18。 二、采礦方法分類及特征1、采礦方法：是研究礦塊內(nèi)礦石的開采方法，是研究采準(zhǔn)、切割、回采工作在空間、時間上的有序組合，是采準(zhǔn)、切割、回采工作的總稱。按照回采時地壓管理方法將地下

10、采礦方法分為3類，即空場法、充填法和崩落法。（1）空場法在礦體中形成的采空區(qū)主要依靠圍巖自身的穩(wěn)固性和留下的礦柱來支撐頂板巖石，采空區(qū)不做特別處理。（2）充填法利用充填物料將回采過程中形成的采空區(qū)進行充填，以限制頂板巖層移動和地表沉降。（3）崩落法崩落法是隨著礦石被采出，有計劃地崩落礦體的覆蓋巖石和上下盤圍巖來充填空區(qū)，消除地壓發(fā)生的原因，主動管理地壓。2、采礦方法選擇影響因素 1）礦石和圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)，尤其是礦石和圍巖的穩(wěn)固性；2）礦體傾角和厚度：礦體傾角主要影響礦石在采場中的運搬方式；礦體厚度則主要影響落礦方法的選擇以及礦塊的布置方式等；3）礦體形狀和礦石與圍巖的接觸情況，主要影響落礦

11、方法、礦石運搬方式和損失與貧化指標(biāo)；4）礦石的品位和價值：開采品位較高的富礦和貴重、稀有金屬時，往往要求采用回收率高、貧化率低的采礦方法，5）礦體埋藏深度：埋藏較深的礦體（如超過800m）開采時，地壓增高，會出現(xiàn)巖爆現(xiàn)象，此時應(yīng)考慮采用充填法。6）地表是否允許陷落。如不允許陷落，則在采礦方法選擇時應(yīng)優(yōu)先考慮能保護地表的采礦方法，如充填法； 三、采礦方法具體介紹1、空場采礦法（1）房柱法房柱法是回采礦巖穩(wěn)固的水平和緩傾斜中厚以下礦體的常用采礦方法。其特點是在回采單元中劃分礦房、礦柱并相互交替排列，回采礦房時留下規(guī)則的礦柱，維護采空區(qū)頂板。所留礦柱可以是連續(xù)的或間斷的，間斷礦柱一般不進行回采。圖示

12、為淺眼房柱法的概念圖。圖4-20 淺眼房柱法1階段運輸平巷；2礦石溜井；3切割平巷；4電耙絞車硐室；5切割天井（上山）；6礦柱；7炮眼1）適用條件礦石和圍巖(頂板)穩(wěn)固礦體的傾角30礦體的厚度6米2）構(gòu)成要素：礦塊長度(斜長)40-60米礦房寬度:(走向)8-20米頂?shù)字鶎挾?4-6米礦柱:間距5-8米,3-7米.3）采準(zhǔn)和切割工作： 階段運輸巷:沿走向.下盤巖石內(nèi),距礦體5-8米 溜井:斷面1.81.8,間距8-20米,先行人通風(fēng)，后溜礦。 切割平巷:礦脈內(nèi)，沿脈走,行人.通風(fēng). 硐室:222正對溜井, 天井（上山）:垂直走向,礦脈內(nèi)近底板22, 聯(lián)絡(luò)平巷:礦脈內(nèi)近頂板沿脈，回風(fēng)出口。4）回

13、采工作礦厚小于3m時，一次采全厚，大于3m時，分層回采。從切割平巷與上山交口處拉底，高度3m，炮眼排距，間距，孔深3m； 拉底結(jié)束后進行挑頂，回采上部礦石，炮眼排距，間距，孔深2m；若礦厚小于5m，則一次完成，大于5m時，則以高的上向梯段分層挑頂。 采空區(qū)維護：不回采礦柱，依靠礦柱和圍巖穩(wěn)固性維護。（2）淺孔留礦法 1）適用條件和特點礦石和圍巖(頂板)穩(wěn)固礦體的傾角：55礦體的厚度：10米特點：使用淺孔落礦，自下而上分層回采，每次采出的礦石暫時只放出1/3左右（稱局部放礦），其余的存留于采空場中，作為繼續(xù)上采的工作平臺和對圍巖起支撐作用，待回采作業(yè)全部結(jié)束后，再全部放出（稱為集中放礦）。淺孔留

14、礦法1階段運輸平巷；2天井；3聯(lián)絡(luò)道；4采下的礦石；5回風(fēng)平巷；6放礦漏斗；7間柱；8頂柱；9底柱2）構(gòu)成要素 階段高度：3050m 礦塊長度：4060m 礦柱尺寸：間柱寬26m，頂柱厚23m，底柱高46m3）采準(zhǔn)和切割工作 運輸平巷:沿走向.下盤巖石內(nèi),距礦體5-8米 天井：布置在間柱中，每隔45m掘進連絡(luò)巷。 漏斗：布置在礦體下盤，沿走向間隔57m,下部與運輸平巷相通。 拉底巷道、辟漏：拉底高度2，寬度不小于，漏斗頸規(guī)格一般為1.71.8，拉穿拉底巷后擴幫刷大成漏斗。4）回采工作：分層回采，采高23m, 工作包括：打眼、爆破、通風(fēng)、局部通風(fēng)、局部放礦、撬頂及平場、大量放礦等。 炮眼排距11

15、.2m,間距1.0m,孔深。 采場通風(fēng)：足夠風(fēng)量，風(fēng)速不低于，2、充填采礦法1）上向分層（或進路）充填法將礦塊劃分為礦房、礦柱，先采礦房，后采礦柱。礦房自下而上分層（水平分層或傾斜分層）回采，每回采一個或若干個分層后，及時進行充填以維護上下盤圍巖，并創(chuàng)造不斷上采的作業(yè)條件；礦柱按合理的回采順序用充填法或其他合適的方法開采。2）嗣后充填采礦法在礦巖穩(wěn)固性較好的條件下，可以采用嗣后（事后）充填法，其主要特征是：在階段內(nèi)，將礦體交替劃分為礦房和礦柱，先用空場法回采礦柱，待整個礦柱回采完畢后，一次進行膠結(jié)充填，形成人工礦柱，膠結(jié)體達(dá)到養(yǎng)護時間后，在人工礦柱保護下，用同樣的方法回采礦房，礦房回采完畢后，

16、一次進行非膠結(jié)充填。由于充填工作是在礦塊的整個階段內(nèi)一次完成，因此，該方法亦稱為階段充填法。3、崩落采礦法其主要特點是：隨采礦工作面的推進，有計劃地強制崩落，或借助自然應(yīng)力崩落采場頂板或兩幫圍巖，充填采空區(qū)，以控制和管理采場地壓。崩落采礦法能實現(xiàn)單步驟回采礦塊，消除回采礦柱時安全條件差、損失與貧化大的弊端。但其首要使用前提條件是地表允許陷落，而且由于放礦是在覆蓋巖石下進行的，損失與貧化率較高，因此，一般適應(yīng)于價值不高的礦體或低品位礦體的回采。隨著環(huán)保問題的日益重視，該類采礦方法使用比重有越來越小的趨勢。 四、開采安全管理1、地下開采安全規(guī)程中的規(guī)定1）地下采礦，應(yīng)按設(shè)計要求進行。2）每個采區(qū)（

17、盤區(qū)、礦塊），均應(yīng)有兩個獨立的便于行人的安全出口。（兩出口水平距離相隔30米以上）3）溜礦井不應(yīng)放空。溜井口不準(zhǔn)有水流入；4）應(yīng)建立頂板分級管理制度。對頂板不穩(wěn)固的采場，應(yīng)有監(jiān)控手段和處理措施。5）在密集支柱中，每隔35m應(yīng)有一個寬度不小于的安全出口， 6）放頂若未達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)作出周密設(shè)計，方可進行二次放頂；6）放頂后，應(yīng)及時封閉落頂區(qū)，禁止人員入內(nèi)；7）撤柱后不能自行冒落的頂板，應(yīng)在密集支柱外處，向放頂區(qū)重新鑿巖爆破，強制崩落；8）各分段回采完畢，應(yīng)及時封閉本分段的溜井口。9）礦柱回采應(yīng)與礦房回采同時設(shè)計。2、地壓安全管理（1）地壓管理的基本方法： 利用礦巖本身的強度保留必要的支撐礦柱，

18、以保持采場的穩(wěn)定性； 采取各種支護方法，支撐回采工作面，以維持其穩(wěn)定性； 充填采空區(qū)，支撐圍巖并保持其穩(wěn)定性； 崩落圍巖，使采場圍巖應(yīng)力降低，并使其重新分布，達(dá)到新的應(yīng)力平衡。（2）發(fā)生冒頂片幫的原因 1）采礦方法不合理和頂板管理不善。 2）缺乏有效支護。 3）檢查不周和疏忽大意。 4）浮石處理操作不當(dāng)。（3）冒頂事故的預(yù)兆 通常會：發(fā)生響聲、掉渣、片幫、斷縫、脫層、漏頂、淋雨增加（4）冒頂片幫事故的預(yù)防 1）選用合理的采礦方法。 2）搞好地質(zhì)調(diào)查工作。 3）加強工作面頂板的管理與支護和維護。 4）及時處理采空區(qū)。 5）堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 6）加強對頂板和浮石的檢查與處理。案例1： 廣西合浦縣

19、恒大石膏礦“”冒頂事故2001年5月18日凌晨3時30分,廣西合浦縣恒大石膏礦發(fā)生重大冒頂事故,造成29人死亡,直接經(jīng)濟損失456萬元. 事故的直接原因:1.主要巷道護巷礦柱明顯偏小又不進行整體有效支護2.礦房礦柱留設(shè)不規(guī)則,隨著采空面積不斷增加,造成局部應(yīng)力集中.3.在圍巖遇水而強度降低情況下,首先在局部應(yīng)力集中處產(chǎn)生冒頂,之后出現(xiàn)連鎖反應(yīng),導(dǎo)致北邊采區(qū)大面積頂板冒落,通往三水平北邊作業(yè)區(qū)的所有通道垮塌、堵死案例2： 寬城建龍鐵礦3-14邊邦脫落事故 2002年3月14日11時50分，寬城建龍鐵礦由于特殊地質(zhì)構(gòu)造引發(fā)回采工作面邊邦突然脫落事故，造成3人死亡，直接經(jīng)濟損失17萬余元。主要原因:

20、 (I)由露天采礦剛轉(zhuǎn)入地下開采，管理人員和作業(yè)人員井下工作經(jīng)驗不足。 (2)該區(qū)域構(gòu)造多為傾向斷層，截止事故發(fā)生前未發(fā)現(xiàn)過斷層，因此未能引起人們 對該處安全工作的足夠重視。 (3)技術(shù)管理薄弱，地質(zhì)調(diào)查不夠深人。 (4)現(xiàn)場管理人員責(zé)任意識不到位，未能及時發(fā)現(xiàn)該處頂盤情況的變化 （5）處理冒頂事故的基本原則1）探明冒頂區(qū)范圍和被埋、壓、截堵的人數(shù)及可能的所在位置，并分析搶救、處理條件，采取不同的搶救方法。2）迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如一時不能恢復(fù)，則必須利用壓風(fēng)管、水管或打鉆向埋壓或截堵的人員供給新鮮空氣。3）在處理中必須由外向里加強支護，清理出搶救人員的通道。必要時可以向遇險人員處開掘?qū)?/p>

21、用小巷道。4）在搶救處理中必須有專人檢查和監(jiān)視頂板情況，加強支護，防止發(fā)生二次冒頂.）5)在搶救中遇有大塊巖石，不許用爆破方法處理，如果威脅遇險人員則可用千斤頂、撬棍等工具移動石塊，救出遇險人員。 五、通風(fēng)、防排水、防滅火管理1、通風(fēng)方法及通風(fēng)安全管理（1）機械通風(fēng)和自然通風(fēng) 機械通風(fēng)是采用專門的機械設(shè)備（扇風(fēng)機）來促使井下空氣流動。通常有壓入式和抽出式. 自然通風(fēng)是靠自然壓差促使空氣流動的。自然通風(fēng)只能作為機械通風(fēng)的一種補充手段。(2)通風(fēng)安全管理根據(jù)冶金礦山安全規(guī)程規(guī)定，井下通風(fēng)要滿足以下要求：（1）井下采掘工作面進風(fēng)流中的空氣成分（按體積計算），氧氣不低于20%，CO2不高于0.5%。（

22、2）井下所有作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2mgm-3，入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不得超過m-3。（3）井下破碎硐室、主溜礦井等處的污風(fēng)要引入回風(fēng)道，井下炸藥庫和充電硐室空氣中的氫含量不得超過0.5%，并且必須有獨立的回風(fēng)道；井下所有機電硐室，都必須供給新鮮風(fēng)流。（4）采場、二次破碎巷道和電耙巷道，應(yīng)利用貫穿風(fēng)流通風(fēng)。2、排水工藝及安全管理（1）排水方式礦井排水方式有自流式和揚升式兩種。自流式排水是使坑內(nèi)水自行流到地面，是最經(jīng)濟的排水方法，但只適用于平硐開拓的礦山；揚升式排水是借助排水設(shè)備，將水揚至地面。采用井筒開拓的礦山，都必須采用這種方法。（2）排水系統(tǒng)揚升式排水主要有直接排水、接力排

23、水、集中排水等3種布置系統(tǒng)。1）直接排水。各階段都設(shè)置水泵房，分別用各自的排水設(shè)備將水直接揚至地面。2）接力排水。下部水平的積水，由輔助排水設(shè)備排至上水平主排水設(shè)備所在水平的水倉內(nèi)，然后由主排水設(shè)備排至地表。3）集中排水。上部水平的積水，通過下水井、下水鉆孔或下水管道引入下部主排水設(shè)備所在水平的水倉內(nèi)，然后由主排水設(shè)備集中排至地表。（3）排水設(shè)備礦井排水設(shè)備主要包括水泵和水管。(4)排水安全管理1）存在水害的礦山企業(yè)，建設(shè)前應(yīng)進行專門的勘察和防治水設(shè)計?？辈旌驮O(shè)計應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位完成。防治水設(shè)計應(yīng)為礦山總體設(shè)計的一部分，與礦山總體設(shè)計同時進行。2）水害嚴(yán)重的礦山企業(yè)，應(yīng)成立防治水專門機構(gòu)

24、，在基建、生產(chǎn)過程中持續(xù)開展有關(guān)防治水方面的調(diào)查、監(jiān)測和預(yù)測預(yù)報工作。3）礦井（豎井、斜井、平硐等）井口的標(biāo)高，應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位1m以上。4）容易積水的地點，應(yīng)修筑泄水溝；泄水溝應(yīng)避開礦層露頭、裂縫和透水巖層； 漏水的溝渠和河流，應(yīng)及時防水、堵水或改道；5）排到地面的井下水及地表集中排水，應(yīng)引出礦區(qū)；6）雨季應(yīng)設(shè)專人檢查礦區(qū)防洪情況；7）地面塌陷、裂縫區(qū)的周圍，應(yīng)設(shè)截水溝或擋水堤；8）有用的鉆孔，應(yīng)妥善封蓋。報廢的豎井、斜井、探礦井、鉆孔和平硐等，應(yīng)封閉，并在周圍挖掘排水溝，防止地表水進入地下采區(qū)；9）影響礦區(qū)安全的落水洞、巖溶漏斗、溶洞等，均應(yīng)嚴(yán)密封閉。10）廢石、礦石和其他堆積物，

25、應(yīng)避開山洪方向，以免淤塞溝渠和河道。11）礦山企業(yè)應(yīng)調(diào)查核實礦區(qū)范圍內(nèi)的小礦井、老井、老采空區(qū)，現(xiàn)有生產(chǎn)井中的積水區(qū)、含水層、巖溶帶、地質(zhì)構(gòu)造等詳細(xì)情況，并填繪礦區(qū)水文地質(zhì)圖。12）對積水的舊井巷、老采區(qū)、流砂層、各類地表水體、沼澤、強含水層、強巖溶帶等不安全地帶，應(yīng)留設(shè)防水礦（巖）柱。13）對接近水體的地帶或可能與水體有聯(lián)系的地段，應(yīng)堅持“有疑必探，先探后掘的原則，編制探水設(shè)計。14）掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，如出現(xiàn)工作面“出汗、頂板淋水加大、空氣變冷、產(chǎn)生霧氣、掛紅、水叫、底板涌水或其他異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，并報告主管礦長，采取措施。案例3： 廣西南丹“”特別重大透水事故2001年7月17日3時40分在廣西壯族