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文檔簡介
1、TOC o 1-3 t h z u HYPERLINK #%20%20_Toc3222 目錄1 HYPERLINK #%20%20_Toc24487 一、 概述 PAGEREF _Toc24487 3 PAGEREF _Toc24487 HYPERLINK #%20%20_Toc32084 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc32084 3 PAGEREF _Toc32084 HYPERLINK #%20%20_Toc5087 1.2工程概況 PAGEREF _Toc5087 3 PAGEREF _Toc5087 HYPERLINK #%20%20_Toc9465 1.3施工內(nèi)容4 HYP
2、ERLINK #%20%20_Toc18734 1.4施工重點、難點分析4 HYPERLINK #%20%20_Toc5364 1.5工期目標4 HYPERLINK #%20%20_Toc2975 1.6工程質(zhì)量目標4 HYPERLINK #%20%20_Toc20508 1.7安全文明施工目標4 HYPERLINK #%20%20_Toc9686 1.8環(huán)境保護目標4 HYPERLINK #%20%20_Toc9475 二、 總體施工組織布置及規(guī)劃4 HYPERLINK #%20%20_Toc10395 2.1施工總平面布置4 HYPERLINK #%20%20_Toc21476 三、 土建
3、工程主要施工技術方案4 HYPERLINK #%20%20_Toc17286 3.1土方開挖工程5 HYPERLINK #%20%20_Toc9499 3.2隱蔽工程5 HYPERLINK #%20%20_Toc8221 四、 安裝工程主要施工方案10 HYPERLINK #%20%20_Toc31814 4.1光伏組件的吊運10 HYPERLINK #%20%20_Toc15085 4.2支架安裝10 HYPERLINK #%20%20_Toc5504 4.3組件安裝10 HYPERLINK #%20%20_Toc21092 4.4匯流箱安裝12 HYPERLINK #%20%20_Toc1
4、7744 4.5逆變器安裝12 HYPERLINK #%20%20_Toc371 4.6其他電器設備安裝12 HYPERLINK #%20%20_Toc6472 4.7防雷與接地1 PAGEREF _Toc6472 3 PAGEREF _Toc6472 HYPERLINK #%20%20_Toc3135 4.8橋架安裝1 PAGEREF _Toc3135 3 PAGEREF _Toc3135 HYPERLINK #%20%20_Toc26217 4.9電纜敷設14 HYPERLINK #%20%20_Toc22383 五、 設備和系統(tǒng)調(diào)試14 HYPERLINK #%20%20_Toc3167
5、9 5.1光伏組串調(diào)試14 HYPERLINK #%20%20_Toc1754 5.2逆變器調(diào)試15 HYPERLINK #%20%20_Toc8921 5.3其他電氣設備調(diào)試16 HYPERLINK #%20%20_Toc26266 六、 施工進度及措施16 HYPERLINK #%20%20_Toc9481 6.1進度主要節(jié)點工期16 HYPERLINK #%20%20_Toc6615 6.2工期保證措施16 HYPERLINK #%20%20_Toc908 6.3資源配置17 HYPERLINK #%20%20_Toc9412 七、 工程質(zhì)量的技術組織措施18 HYPERLINK #%2
6、0%20_Toc16905 7.1質(zhì)量方針18 HYPERLINK #%20%20_Toc21408 7.2質(zhì)量目標18 HYPERLINK #%20%20_Toc24082 7.3質(zhì)量保證體系18 HYPERLINK #%20%20_Toc20165 7.4質(zhì)量保證措施19 HYPERLINK #%20%20_Toc9090 7.5施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制措施20 HYPERLINK #%20%20_Toc27644 八、 安全生產(chǎn)的技術組織措施20 HYPERLINK #%20%20_Toc19691 8.1安全目標20 HYPERLINK #%20%20_Toc4023 8.2安
7、全保證體系20 HYPERLINK #%20%20_Toc6268 8.3安全保證措施22 HYPERLINK #%20%20_Toc17633 九、 文明施工2 PAGEREF _Toc17633 4 PAGEREF _Toc17633 HYPERLINK #%20%20_Toc32002 9.1文明施工管理目標2 PAGEREF _Toc32002 4 PAGEREF _Toc32002 HYPERLINK #%20%20_Toc10338 9.2文明施工管理體系2 PAGEREF _Toc10338 4 PAGEREF _Toc10338 HYPERLINK #%20%20_Toc184
8、10 9.3文明施工保證措施25 HYPERLINK #%20%20_Toc28042 十、保修及技術培訓服務26 HYPERLINK #%20%20_Toc29815 十一、附件26 HYPERLINK #%20%20_Toc11000 11.1施工總平面圖27 HYPERLINK #%20%20_Toc19849 11.2施工進度計劃表28一、概述1.1編制依據(jù) 1.1.1合同文件及業(yè)主、設計院提供的施工圖紙、資料 1.1.2高處作業(yè)吊籃 GB19155-2003 1.1.3起重機械安全規(guī)程 GB6067.1-2010 1.1.4建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-1991 1.1.5
9、混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 1.1.6 HYPERLINK /link?url=o79SGJqjJ4zBBpC8yDF8xDh8vibi45htDns2r9EOPxqwNo2rVGMjeAowBT4tzWu2LFX2O-SoxIdi1k9tOfyP0WDaGDI09ks2 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 1.1.7建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 JGJ146-2004 1.1.8光伏系統(tǒng)并網(wǎng)技術要求 GB/T19939-2005 1.1.9光伏發(fā)電站施工規(guī)范GB50794-2012 1.1.10建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20
10、02 1.1.11電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準 GB50150-2006 1.1.12電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-1992 1.1.13電纜線路敷設操作規(guī)程 Q/20Y 7105-2008 1.1.14鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001 1.1.15施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005 1.1.16安全防范工程技術規(guī)范GB50348 1.1.17電力建設安全工作規(guī)程DL5009 1.1.18電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程DL/T5210 1.1.19電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169 1.1.
11、20我公司的人力、物力、機械資源情況1.2工程概況 1.2.1工程名稱:內(nèi)蒙古明華20MWp光伏發(fā)電項目; 1.2.2工程地址:內(nèi)蒙古包頭市土右旗明華物流園區(qū); 1.2.3環(huán)境溫度:年平均溫度8.1,極端最低溫度30.9,極端最高溫度39.8; 1.2.4日照小時數(shù):年日照小時數(shù)平均值為1602小時; 1.2.5裝機功率:20000.00KW; 1.2.6太陽能組件:250Wp多晶硅光伏組件; 1.2.7并網(wǎng)方式:10kv集中并網(wǎng); 1.2.8系統(tǒng)主要內(nèi)容:多晶硅光伏組件,支架系統(tǒng),智能匯流箱,光伏逆變器,箱式變壓器,光伏監(jiān)控系統(tǒng)及電纜橋架等附件; 1.2.9簡要說明:整個光伏系統(tǒng)額定裝機功率
12、為20000.00KWp,安裝于彩鋼瓦屋頂,屋頂朝向為南偏東4,選用最佳安裝傾角37,根據(jù)現(xiàn)場情況將光伏發(fā)電場劃分為A、B、C、D共4個分區(qū),A、B、C區(qū)裝機功率分別為5300KWp,配置10臺500KWp光伏逆變器;D分區(qū)裝機功率為4100KWp,配置8臺500KWp光伏逆變器;逆變器房設在物流站后側(cè)通道一側(cè),組件采用每串20個組件,共4000串并聯(lián)的電氣連接方式。 項目名稱:內(nèi)蒙古明華20MWp光伏發(fā)電項目 業(yè) 主:內(nèi)蒙古明華新能源開發(fā)有限公司 設計單位:上海能輝電力科技有限公司 承建單位:宜興羿飛新能源科技有限公司 江蘇富源廣建設發(fā)展有限公司1.3施工內(nèi)容 1.3.1光伏組件的安裝(含接
13、線)。 1.3.2光伏專用夾具(支架)及導軌安裝。 1.3.3匯流箱及逆變器(含逆變器房)安裝。 1.3.4光伏專用電纜、直流電纜、低壓動力電纜、高壓電纜、光纜及其他通訊電纜的敷設(含電纜頭制作)。 1.3.5高低壓開關柜、升壓變壓器安裝。 1.3.6電纜橋架、電氣保護管安裝。 1.3.7防雷、電氣設備接地材料的安裝。 1.3.8電氣防火堵料的施工。 1.3.9電氣設備、線路調(diào)試。 1.3.10清洗設施安裝。 1.3.11光伏電站監(jiān)控、通訊及系統(tǒng)集成。1.4施工重點、難點分析 1.4.1光伏組件每箱重量520KG,在運輸中為有效保護屋頂,需搭設臨時物料堆放平臺; 1.4.2光伏組件在陽光的照射
14、下,會產(chǎn)生電流,將組件串聯(lián)后會形成很高的直流電壓,20個光伏組件串聯(lián)后形成的電壓約600VDC,施工過程中要注意防觸電; 1.4.3光伏發(fā)電站接地系統(tǒng)的施工工藝及要求除應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169的相關規(guī)定外,還應符合設計文件的要求。 1.4.4人員上下屋頂注意分開分批,在屋頂上施工人員盡量分散作業(yè),避免發(fā)生意外; 1.4.5由于彩鋼瓦屋面沒有安全防護措施,因此必須在整個彩鋼瓦屋面用腳手架搭設安全防護欄,上下屋面搭設斜坡上下梯。1.5工期目標 本工程工期目標為:2013年10月15日開工,2013年12月28日工程竣工,全部并網(wǎng)發(fā)電。1.6工程質(zhì)量目
15、標 本工程施工項目質(zhì)量滿足招標文件和設計文件要求,符合國家和行業(yè)標準,所承建工程達到優(yōu)良等級,單位合格率為100%,單位工程優(yōu)良率85%以上。1.7安全文明施工目標本工程安全施工實現(xiàn)“雙零”目標,杜絕重大人身傷亡事故、重大機械設備損壞事故、重大火災事故,輕傷率控制在千分之三,創(chuàng)建安全文明施工樣板工程。1.8環(huán)境保護目標 本工程環(huán)境保護目標:環(huán)境污染事故為零,嚴格落實環(huán)保措施,廢棄物處理符合規(guī)定,車輛、設備尾氣排放符合大氣污染物的綜合排放標準。二、總體施工組織布置及規(guī)劃2.1施工總平面布置 現(xiàn)場辦公、生活設施布置在業(yè)主指定的場地內(nèi),所有房屋統(tǒng)一采用彩鋼板房,建筑面積340平方米。 (1)辦公室:
16、根據(jù)項目部管理機構設置和人員辦公需要,建設辦公用房40平方米。保持寬敞、明亮、整潔。 (2)生活住房:本工程高峰人數(shù)約150人,除業(yè)主指定宿舍外,建設生活住房200平方米,與辦公室、食堂統(tǒng)一布置。內(nèi)部設施保持整潔,生活用品分類統(tǒng)一存放。宿舍內(nèi)建立管理制度,并落實防火、安全、衛(wèi)生負責人。 (3)臨時生產(chǎn)設施:采取相對集中,方便施工的原則。擬在施工區(qū)布置鋼筋、木板、預埋件等。 (4)供水、供電:由業(yè)主方提供臨時用水、用電。三、土建工程主要施工技術方案3.1土方開挖工程 (1)逆變、箱變基礎,電纜溝等施工放線后,采用機械開挖,夯實。3.2隱蔽工程 3.2.1混凝土工程 (1) 砼的試配與選料 嚴格控
17、制材料質(zhì)量,選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料,進場水泥必須有材質(zhì)證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應方同時試配,按照可能遇到的氣候,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設計,配合比一經(jīng)確定,即通知商品混凝土供應廠家,按要求備料,做好施工前的準備。 (2) 混凝土的運輸 采用混凝土攪拌車運輸,混凝土運輸車在現(xiàn)場的行車路線盡量靠近出入口,并滿足重車行駛的要求,在車輛出入口處,設置交通安全指揮人員,夜間施工時,在交通入口的運輸?shù)缆飞?,要有良好的照明,危險區(qū)域,設警戒標志。在現(xiàn)場砼的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆筑地點,零星砼采用塔
18、吊吊運至澆筑地點。 (3)砼的澆筑和振搗 砼待鋼筋綁扎完畢,模板支設完畢并加固牢固,預埋、預留準確后,填寫砼澆灌申請表,請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后才許澆灌。澆注前,通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度,便于提前做好針對性的防雨、防風等措施,與有關部門建立良好的協(xié)作關系,保證道路暢通,水、電供應正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設專人負責指揮調(diào)度,做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。 1)、主體砼的澆注和振搗 砼澆注用一臺輸送泵垂直運輸,布料機水平布料,梁、板、墻、柱一次澆筑成型,振搗方法同2。 2)、后澆帶砼澆筑 后澆帶必須在結(jié)構封頂且沉降穩(wěn)定后才能封閉混凝土,封閉前,必須
19、將整個混凝土表面的浮漿鑿清形成毛面,清除垃圾及雜物,修理好被損壞的鋼筋,并澆水濕潤。封閉混凝土采用C40膨脹混凝土(內(nèi)摻14%UEA膨脹劑),并保持至少15天的潮濕養(yǎng)護。 (4)砼的養(yǎng)護 1)應在澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。 2)混凝土澆水養(yǎng)護時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。 3)澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。 4)混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 5)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 6)在已澆筑的混凝土強度未達到1.
20、2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.2.2模板工程 (1)本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便,表面光潔,重量輕,接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50100木枋、48鋼管支撐。 (2)模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝曬,并注意防水,配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施,以避免傾翻造成損壞。 (3)本工程結(jié)構模板主要包括獨立基礎模板以及墻模、柱模、梁板模。模板支設方法如下: 獨立基礎模板支設及加固方法如下: (4)梁板模 梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆,
21、模板編號定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設洞邊模板,并用木枋作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后,應留設清掃口,以利于模板上雜物的清掃。 模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架,此種腳手架的特點是:搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快??觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。 梁板模板支設方法如下圖所示: 柱模 柱模安裝圖 (5)模板拆除 按設計要求的拆模強度拆除,當設計無具體要求時,底模及其支架拆除時混凝土強度應符合下表要求。構件類型構件跨度
22、(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100懸臂構件100 懸挑構件(雨蓬、挑檐、挑板、挑梁)其端部錨固措施須嚴格按照圖紙施工并需專人檢驗,施工時要加臨時支撐,臨時支撐需待構件強度達到100%后方可拆除。 (6)模板的質(zhì)量控制 1、梁、板模板定位控制措施:頂板模板用激光水平儀跟蹤控制。 2、防止接縫漏漿:模板的板縫采用“硬拼法”做企口接縫,防止漏漿,保證接縫平整。 3、設置專人、專用工具每次拆模后對模板進行清理,尤其是模板的口角處,將清理模板設為一道關鍵工序驗收。 4、控制拆模強度:模板拆除時,結(jié)構混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除,以混凝土強度
23、能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。底模拆除,當設計無要求時,應依據(jù)施工驗收規(guī)范規(guī)定,留置同條件的混凝土試塊達到所要求的強度后,才可拆除底模。結(jié)構拆除底模后,必須設置底部支撐以承受其上部施工荷載;拆除的模板必須清理干凈后分類碼放。 5、根據(jù)設計要求計算梁、板模板起拱高度,如設計無要求,應根據(jù)規(guī)范及梁、板跨度預先計算起拱高度并保證梁、板模板起拱高度精確,以保證清水混凝土澆筑的整體效果。3.2.3鋼筋工程 鋼筋工程技術質(zhì)量控制 1)嚴把鋼筋進場關:從源頭上嚴格控制進場鋼筋質(zhì)量,這是保證鋼筋施工質(zhì)量的首要任務。凡是進場的鋼筋原材均按試驗規(guī)定抽樣進行復試,復試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準。從材料
24、管理上把住鋼筋質(zhì)量關。 2)嚴把審圖關:派有豐富施工經(jīng)驗的技術人員進行審圖和鋼筋翻樣工作,針對鋼筋施工的重點,對鋼筋施工必須要提前放樣,提前采取技術質(zhì)量控制措施。 3)鋼筋接頭質(zhì)量控制:提高機械化程度,加強鋼筋成型精確度,細化綁扎工藝,重點控制審圖把關、錨固長度、搭接長度、鋼筋間距、保護層厚度,克服鋼筋位移的通病,確保鋼筋一次驗收合格。 4)堅持測量放線監(jiān)控 在梁、板模板支完后進行一次放線,根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置,梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線,進一步核實豎向鋼筋位置,準確無誤后方可澆筑梁板混凝土。 5)控制鋼筋綁扎定位 (1)用鋼筋定距框保證墻所有立筋全部到位,另外,采用梯子筋、十字
25、撐(兩頭沾防銹漆)對墻體鋼筋進行定位,保證保護層完全正確。墻體豎向鋼筋的控制要用水平梯子筋。 (2)框架柱鋼筋的控制柱受力鋼筋根據(jù)設計圖紙柱主筋的間距焊制柱主筋定位框,形式如下圖,分別放置在柱中部和澆注混凝土上口端部。采用12的鋼筋根據(jù)柱主筋的截面凈尺寸加工而成,要求每條分檔筋與柱主筋位置保持2mm的間距。 6)保護層控制 (1)柱子保護層厚度通過采用墊塊及定距框來控制柱鋼筋的保護層的厚度,以達到設計和規(guī)范要求。 (2)控制墊塊的驗收和綁扎,購置標準塑料墊塊,在技術交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。 7)鋼筋綁扎成型后,各工種操作人員不準隨意踩踏鋼筋,尤其是負筋部位、預應力筋及各種水電預埋管線。
26、 8)為防止?jié)仓敯寤炷習r污染框架柱、墻體鋼筋,用泡沫條或塑料套管保護。 9)澆筑砼時,為保證鋼筋位置的不偏移,應設專人糾正鋼筋的位移,保證其位置的準確。 10)鋼筋應具有出廠質(zhì)保證明,復試報告等,進場對批號、規(guī)格進行驗收。鋼筋采用現(xiàn)場制作,機械和手工加工相結(jié)合成型,手工綁扎的方法。3.2.4混凝土的澆筑 (1)混凝土待鋼筋綁扎完畢,模板支設完畢并加固牢固,預埋、預留準確后,填寫混凝土澆灌申請表,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理檢查認可后方可澆灌。 (2)澆筑前做好防雨、防風等措施, (3)混凝土的養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋,養(yǎng)護期不少于7天四、安裝工程主要施工方案4.1光伏組件的吊運 物料進廠后必須嚴格安裝事先選定
27、的吊點進行卸貨,準備調(diào)運,不能直接從汽車上起吊,吊至屋面后根據(jù)光伏組件方陣的排布盡快分散,同時做好紙箱、棧板等廢料的回收工作,吊運過程中屋面必須有人指揮,不得盲目操作,確保安全第一。為方便鋼導軌、光伏板以及其他施工材料在屋面的轉(zhuǎn)運,擬在廠房區(qū)域設置吊裝點。光伏組件重量為465KG/箱,根據(jù)吊裝點廠房的高度以及吊車的性能參數(shù)比選,選擇50T與25T兩種汽車吊。 吊裝到屋頂?shù)慕M件及時開箱并迅速分散至各個區(qū)域進行安裝。4.2支架安裝 4.2.1 為規(guī)范施工過程,支架安裝前應作下列準備工作: 支架到場后應作下列檢查: (1)外觀及保護層應完好無損。 (2)型號、規(guī)格及材質(zhì)應符合設計圖紙要求,附件、備件
28、應齊全。 (3)產(chǎn)品的技術文件安裝說明及安裝圖應齊全。 4.2.2支架宜存放在能避雨、雪、風、沙的場所,存放處不得積水,應做好防潮防護措施。保管期間應定期檢查,做好防護工作。 4.2.3支架安裝和緊固應符合下列要求: (1) 組合式支架宜采用先組合框架后組合支撐及連接件的方式進行安裝。 (2) 螺栓的連接和緊固應按照廠家說明和設計圖紙上要求的數(shù)目和順序穿放。不應強行敲打,不應氣割擴孔。 4.2.4 支架安裝的垂直度和角度應符合下列規(guī)定: (1) 支架垂直度偏差在數(shù)據(jù)允許的范圍之內(nèi)。(2) 對不能滿足安裝要求的支架,應責成廠家進行現(xiàn)場整改。4.3組件安裝 本項目采用多晶硅光伏組件,單片最大輸出功
29、率 250Wp,尺寸為 1696*992*50,重量為 19.0Kg。 4.3.1 組件安裝前應作如下準備工作: (1)光伏支架的安裝工作應通過質(zhì)量驗收。 (2)組件的型號、規(guī)格應符合設計要求。 (3)組件的外觀及各部件應完好無損。 (4)安裝人員應經(jīng)過相關安裝知識培訓和技術交底。 4.3.2 組件安裝方法: (1)同一坡面屋頂彩鋼瓦上排布的光伏板,由于該廠房面積較大,按照施工圖紙分區(qū)分批分片進行安裝。每個區(qū)域從一邊往另一邊逐塊固定,固定牢固,緊固后的螺栓應打標記。 (2)螺栓緊固力矩要達到表中所示數(shù)值。螺栓規(guī)格力矩值(N.m)螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N.M)M88.8-10.8M1678.5
30、-98.1M1017.722.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M14M24274.6313.2 (3)組件的串并聯(lián)接線應和組件板的固定保持同步,由于組件板與彩鋼瓦之間的空間狹小,以免組件板全部固定結(jié)束后,對組件串并聯(lián)接線造成困難。 4.3.3 組件的安裝應符合下列規(guī)定: (1)光伏組件安裝應按照設計圖紙進行。 (2)組件固定螺栓的力矩值應符合制造廠或設計文件的規(guī)定。 (3)組件安裝允許偏差應符合國家相關規(guī)定: 4.3.4 組件之間的接線應符合以下要求: (1)組件連接數(shù)量和路徑應符合設計要求。 (2)組件間防水接插頭應連接牢固。 (3) 組串連接后開路
31、電壓和短路電流應符合設計要求。 (4) 組件間連接線用軋帶綁扎,整齊、美觀。 4.3.5 組件的安裝和接線還應注意如下事項: (1) 組件在安裝前或安裝完成后應進行抽檢測試,并形成測試記錄。 (2) 組件安裝和移動的過程中,不應拉扯導線。 (3) 組件安裝時,不應造成玻璃和背板的劃傷或破損。 (4) 組件之間連接線不應承受外力。 (5) 同一組串的正負極不宜短接。 (6) 單元間組串的跨接線纜如采用架空方式敷設, (7) 施工人員安裝組件過程中不應在組件上踩踏。 (8) 進行組件連線施工時,施工人員應配備安全防護用品。不得觸摸金屬帶電部位。 (9) 對組串完成但不具備接引條件的部位,應用絕緣膠
32、布包扎好。 (10) 嚴禁在雨天進行組件的連線工作。 (11) 每個組件板均要張貼組件標簽,標簽清晰,張貼牢固。 4.3.6 組件接地應符合下列要求: (1) 帶邊框的組件應將邊框可靠接地。 (2) 不帶邊框的組件,其接地做法應符合制造廠要求。 (3) 組件接地電阻應符合設計要求。4.4匯流箱安裝 4.4.1 匯流箱安裝前應做如下準備: (1) 匯流箱的防護等級為戶外型,防塵防水等級在 IP65 以上,其余技術標準應符合設計文件和合同文件的要求。 (2) 匯流箱內(nèi)元器件完好,連接線無松動。 (3) 安裝前匯流箱的所有開關和熔斷器須斷開。 (4)所有匯流箱的進出線孔均要做好密封封堵,防止雨水及灰
33、塵進入。 4.4.2 匯流箱安裝應符合以下要求: (1) 安裝位置應符合設計要求。支架和固定螺栓應為鍍鋅件。 (2) 地面懸掛式匯流箱安裝的垂直度允許偏差應小于 15mm。 (3) 匯流箱的接地應牢固、可靠。接地線的截面應符合設計要求, (4) 匯流箱進線端及出線端與匯流箱接地端絕緣電阻不小于設計規(guī)定 (5) 匯流箱組串電纜接引前必須確認組串處于斷路狀態(tài)。4.5逆變器安裝 4.5.1 逆變器安裝前應作如下準備: 逆變器安裝前,應具備下列條件: (1) 檢查外觀,確保外觀完好,不漏雨。 (2) 逆變器安裝的基礎底座已經(jīng)做好并強度已達到可以設計要求。 (3)檢查安裝逆變器的型號、規(guī)格應正確無誤;逆
34、變器外觀檢查完好無損。 (4) 運輸及就位的機具應準備就緒,且滿足荷載要求。 (5) 大型逆變器就位時應檢查道路暢通,且有足夠的場地。 4.5.2 逆變器的安裝與調(diào)整應符合下列要求: (1)基礎底座高度高出地平面約 100mm。逆變器應有明顯的可靠接地。 (2) 逆變器的安裝方向、安裝位置應符合設計規(guī)定。 (3) 逆變器安裝在震動場所,應按設計要求采取防震措施。 (4) 逆變器與基礎底座之間固定應牢固可靠。 (5) 逆變器內(nèi)專用接地排必須可靠接地,金屬盤門應用接地軟導線與金屬構架或接地排可靠接地。 (6) 逆變器直流側(cè)電纜接線前必須確認匯流箱側(cè)有明顯斷開點,電纜極性正確、絕緣良好。 (7) 逆
35、變器交流側(cè)電纜接線前應檢查電纜絕緣,校對電纜相序。 (8) 電纜接引完畢后,逆變器本體的預留孔洞及電纜管口應做好封堵。4.6其他電器設備安裝 這里的其它電氣設備主要包括高壓柜、監(jiān)控及顯示設備等。 4.6.1 光伏電站其它電氣設備的安裝應符合現(xiàn)行國家有關電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的要求。 4.6.2 光伏電站其它電氣設備的安裝應符合設計文件和生產(chǎn)廠家說明書及訂貨技術條件的有關要求。 4.6.3 安防監(jiān)控設備的安裝應符合安全防范工程技術規(guī)范GB 50348 的相關規(guī)定。 4.6.4 環(huán)境監(jiān)測儀的安裝應符合設計和生產(chǎn)廠家說明書的要求。4.7防雷與接地 4.7.1 光伏電站防雷與接地系統(tǒng)安裝應符合
36、電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范GB 50169 的相關規(guī)定。 4.7.2 光伏系統(tǒng)的金屬支架應與建筑物接地系統(tǒng)可靠連接。 4.7.3同一陣列光伏板順次連接,陣列的首位兩端分別與導軌連接,導軌通過扁鋼連接。 4.7.4每個陣列通過扁鋼與接地干線貫通,分兩路沿主橋架引下至接地網(wǎng)。4.8橋架安裝 4.8.1 屋頂直流電纜敷設用電纜橋架,此部分電纜橋架利用光伏鋼支架上固定導軌,用橋架壓板將橋架固定在導軌上。 (1)電纜橋架安裝要領 電纜橋架采用連接片螺栓連接,電纜橋架與支架的固定采用壓板固定。施工中要嚴格按照設計文件要求實施,同時應滿足施工規(guī)范規(guī)定要求。注意實施時應滿足對電纜橋架的同層水平間
37、距一致性的要求。本工程中電纜橋架固定在導軌上,導軌固定在光伏夾具上。電纜橋架安裝要領如下: 電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于 2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為 1.5-3m;垂直安裝的支架間距不大于 2m。 (2) 橋架安裝 橋架的連接采用專用的橋架連接板,橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè);橋架連接或固定嚴禁使用焊接。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應符
38、合相關規(guī)范規(guī)定。 電纜敷設完畢,橋架進出變電所或其他穿墻處應做好防火封堵。 (3)橋架接地 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2 處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連;鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端有不少于 2 個防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓;非鍍鋅橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于 4mm 。電纜橋架接地,接地干線為通長扁鋼(圓鋼),每隔5m 用螺栓固定一次,并用螺栓以彈簧墊圈壓緊。4.9電纜敷設 4.9.1 電纜、電線敷設施工要領 電
39、纜敷設嚴禁有絞擰、護層斷裂和表皮嚴重劃傷等缺陷。 電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜、首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 510m 處設固定點:敷設于垂直橋架內(nèi)的電纜符合設計要求。 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架不形成閉合鐵磁回路。 配線前進行數(shù)量、規(guī)格、型號檢查,應符合施工圖要求。配線前電纜兩端必須標明電纜編號。 4.9.2電纜、電線敷設施工措施 (1)電纜到達現(xiàn)場,應檢查核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與施工圖要求相符。 (2)電纜必須具備合格證、敷設前,應先進行絕緣電阻測定合格后方可進行敷設。 (3)電纜敷設前,應據(jù)施工圖檢查電纜保護管、電纜橋架、電纜溝支架等是否安裝完畢,整個路線有
40、無障礙,保證電纜敷設渠道的暢通與完好。 (4)電纜敷設時,其支持點間距、彎曲半徑應符合規(guī)范要求。 (5)電纜穿過保護管進出口,應填塞密封。 (6)電纜終端頭的制作,應經(jīng)培訓的熟練技術工人進行操作,并做好絕緣測試、耐壓試驗。 (7)電纜敷設時設專業(yè)人統(tǒng)一指揮專人負責,若電纜敷設遇不宜滾轉(zhuǎn)滑行處,需用人工傳遞到位。 (8)電纜敷設完,端頭必須防水、防潮進行密封處理。 (9)電線、電纜配線的技術要點 配線前進行數(shù)量、規(guī)格、型號檢查,應符合施工圖要求,相色按規(guī)范分清。 本工程的電纜電線應進行進貨檢驗,確認具備合格證或其它質(zhì)保資料。 所有進建筑物的電纜在進戶處都必須可靠地做好重復接地。 剝切導線時應注意
41、不損傷線芯,連接前應注意先去除線芯表層的氧化膜。終端頭制作必須使用專用壓接工具,壓接模具必須與電纜規(guī)格相匹配。 導線進出管口處應加護口,要求先緊護口后穿線,垂直管口應做密封處理。 電纜線路的施工應符合電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168 的相關規(guī)定;安防綜合布線系統(tǒng)的線纜敷設應符合建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB/T 50311 的相關規(guī)定。 通信電纜及光纜的敷設應符合光纜.第 3-12 部分:室外電纜.房屋布線用管道和直埋通信光纜的詳細規(guī)范IEC 60794-3-12-2005。五、設備和系統(tǒng)調(diào)試5.1光伏組串調(diào)試 5.1.1 光伏組串調(diào)試前具備下列條件: (1)光
42、伏組件調(diào)試前所有組件應按照設計文件數(shù)量和型號組串并接引完畢。 (2)匯流箱內(nèi)防反二極管極性應正確。 (3)匯流箱內(nèi)各回路電纜接引完畢,且標示清晰、準確。 (4)調(diào)試人員應具備相應電工資格或上崗證并配備相應勞動保護用品。 (5)確保各回路熔斷器在斷開位置。 (6)匯流箱及內(nèi)部防雷模塊接地應牢固、可靠,且導通良好。 (7)監(jiān)控回路應具備調(diào)試條件。 (8)輻照度宜大于 700W/的條件下測試,最低不應低于 400W/。 5.1.2光伏組串調(diào)試檢測應符合下列規(guī)定: (1)匯流箱內(nèi)測試光伏組串的極性應正確。 (2)同一時間測試的相同組串之間的電壓偏差不應大于 5V。 (3)組串電纜溫度應無超常溫的異常情
43、況,確保電纜無短路和破損。 (4)直接測試組串短路電流時,應由專業(yè)持證上崗人員操作并采取相應的保護措施防止拉弧。 (5)在并網(wǎng)發(fā)電情況下,使用鉗形萬用表對組串電流進行檢測。相同組串間電流應無異常波動或差異。 (6)逆變器投入運行前,宜將逆變單元內(nèi)所有匯流箱均測試完成并投入。 (7)光伏組串測試完成后,應填寫記錄。 5.1.3逆變器在投入運行后,匯流箱內(nèi)光伏組串的投、退順序應符合下列規(guī)定: (1)匯流箱的總開關具備斷弧功能時,其投、退應按下列步驟執(zhí)行。 先投入光伏組串小開關或熔斷器,后投入?yún)R流箱總開關。 先退出匯流箱總開關,后退出光伏組串小開關或熔斷器。 (2)匯流箱總輸出采用熔斷器,分支回路光
44、伏組串的開關具備斷弧功能時,其投、退應按下列步驟執(zhí)行。 先投入?yún)R流箱總輸出熔斷器,后投入光伏組串小開關。 先退出箱內(nèi)所有光伏組串小開關,后退出匯流箱總輸出熔斷器。 (3)匯流箱總輸出和分支回路光伏組串均采用熔斷器時,則投、退熔斷器前,均應將逆變器解列。 5.1.4 匯流箱的監(jiān)控功能應符合下列要求: (1)監(jiān)控系統(tǒng)的通信地址應正確,通信良好并具有抗干擾能力。 (2)監(jiān)控系統(tǒng)應實時準確的反映匯流箱內(nèi)各光伏組串電流的變化情況。5.2逆變器調(diào)試 5.2.1 逆變器調(diào)試前,應具備下列條件: (1)逆變器控制電源應具備投入條件。 (2)逆變器直流側(cè)電纜應接線牢固且極性正確、絕緣良好。 (3)逆變器交流側(cè)電
45、纜應接線牢固且相序正確、絕緣良好。 (4)方陣接線正確,具備給逆變器提供直流電源的條件。 5.2.2逆變器調(diào)試前,應對其做下列檢查: (1) 逆變器接地應符合要求。 (2)逆變器內(nèi)部元器件應完好,無受潮、放電痕跡。 (3)逆變器內(nèi)部所有電纜連接螺栓、插件、端子應連接牢固,無松動。 (4)如逆變器本體配有手動分合閘裝置,其操作應靈活可靠、接觸良好,開關位置指示正確。 (5)逆變器臨時標識應清晰準確。 (6)逆變器內(nèi)部應無雜物,并經(jīng)過清灰處理。 5.2.3逆變器調(diào)試應符合下列規(guī)定: (1) 逆變器的調(diào)試工作宜由生產(chǎn)廠家配合進行。 (2)逆變器控制回路帶電時,應對其做如下檢查: 工作狀態(tài)指示燈、人機
46、界面屏幕顯示應正常。 人機界面上各參數(shù)設置應正確。 散熱裝置工作應正常。 (3)逆變器直流側(cè)帶電而交流側(cè)不帶電時,應進行如下工作: 測量直流側(cè)電壓值和人機界面顯示值之間偏差應在允許范圍內(nèi)。 檢查人機界面顯示直流側(cè)對地阻抗值應符合要求。 (4)逆變器直流側(cè)帶電、交流側(cè)帶電,具備并網(wǎng)條件時,應進行如下工作: 測量交流側(cè)電壓值和人機界面顯示值之間偏差應在允許范圍內(nèi);交流側(cè)電壓及頻率應在逆變器額定范圍內(nèi),且相序正確。 具有門限位閉鎖功能的逆變器,逆變器盤門在開啟狀態(tài)下,不應作出并網(wǎng)動作。 (5)逆變器并網(wǎng)后,在下列測試情況下,逆變器應跳閘解列: (a)具有門限位閉鎖功能的逆變器,開啟逆變器盤門。 (b
47、)逆變器網(wǎng)側(cè)失電。 (c)逆變器直流側(cè)對地阻抗高于保護設定值。 (d)逆變器直流輸入電壓高于或低于逆變器設定的門檻值。 (e)逆變器直流輸入過電流。 (f)逆變器線路側(cè)電壓偏出額定電壓允許范圍。 (g)逆變器線路頻率超出額定頻率允許范圍。 (h)逆變器交流側(cè)電流不平衡超出設定范圍。 (6)逆變器的運行效率、防孤島保護及輸出的電能質(zhì)量等測試工作,應由有資質(zhì)的單位進行檢測。 5.2.4逆變器調(diào)試時,還應注意以下幾點: (1)逆變器運行后,需打開盤門進行檢測時,必須確認無電壓殘留后才允許作業(yè)。 (2)逆變器在運行狀態(tài)下,嚴禁斷開無斷弧能力的匯流箱總開關或熔斷器。 (3)如需接觸逆變器帶電部位,必須切
48、斷直流側(cè)和交流側(cè)電源、控制電源。 (4)嚴禁施工人員單獨對逆變器進行測試工作。5.3其他電氣設備調(diào)試 5.3.1電氣設備的交接試驗應符合電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB 50150 的相關規(guī)定。 5.3.2安防監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試應符合安全防范工程技術規(guī)范GB 50348 和視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術要求GA/T 367 的相關規(guī)定。 5.3.4環(huán)境監(jiān)測儀的調(diào)試應符合產(chǎn)品技術文件的要求,監(jiān)控儀器的功能應正常,測量誤差應滿足觀測要求。 5.3.4其他電氣設備調(diào)試主要包括電纜回路測試及設備單體試驗低壓電纜回路測試。六、施工進度及措施6.1進度主要節(jié)點工期 6.1.1本工程開工時間為:2013年10月
49、15日,完工時間為:2013年12月28日,施工總工期為75天。 6.1.2施工準備:主要管理人員到場,成立項目部,協(xié)調(diào)內(nèi)、外關系,著手臨時生產(chǎn)生活及辦公設施搭建,按中標承諾的施工組織設計進行施工準備。 6.1.3主體工程施工安排:詳見附表明華20MW發(fā)電站項目施工進度計劃表。6.2工期保證措施 6.2.1建立嚴格、科學的施工進度計劃管理機制(1)把握龍頭,突出重點,實施全過程動態(tài)管理。(2)分解進度計劃,確立分階段工期目標,建立分級目標控制體系。(3)建立工期目標責任制,制定目標完成獎懲制度。 6.2.2組織施工指揮調(diào)度,技術供應保障(1)堅持每天召開一次生產(chǎn)調(diào)度會,及時通報現(xiàn)場各分部工程的
50、施工情況和形象進度,檢查當天任務完成情況,布置第二天的施工任務,協(xié)調(diào)解決存在的問題,及時調(diào)整施工生產(chǎn)資源配置,加強施工調(diào)度,協(xié)調(diào)各方關系,使整個工程施工有步驟按計劃進行。(2)堅持項目部領導和技術人員現(xiàn)場值班制度,及時協(xié)調(diào)、處理、解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)施工中隨時跟蹤進度實施情況,如有較計劃滯后情況發(fā)生,及時分析原因及影響,并對計劃予以調(diào)整,以保證總進度計劃目標的實現(xiàn)。(4)做好施工服務指導工作,加強技術人員的現(xiàn)場巡查,及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并提出解決處理措施,以確保工程順利進行。(5)搞好施工材料的供應保障,根據(jù)工程進度計劃編制材料需求計劃,及時做好預定、采購、供應計劃,確保工程材料供
51、應不拖施工進度的后腿。6.3資源配置 6.3.1主要施工機械、器具計劃投入的主要施工機械設備計劃表:序 號機械名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊25t臺42電動手槍鉆750W把803液壓彎管機臺44電動套絲機臺45交流電焊機BX1-400 31.4臺66接線端子壓接鉗各種規(guī)格把307鋼材切割機400mm 砂輪片臺88電鉆把20 主要調(diào)試儀表器具計劃表:序號儀表名稱 型號及規(guī)格單位數(shù)量1數(shù)字萬用表四位數(shù)字塊82兆歐表500V臺83相序表臺44交流數(shù)字鉗形表DM6266臺45高壓電纜電流泄漏儀臺2 6.3.2根據(jù)本工程的主要實物量,各專業(yè)所需總?cè)藬?shù)為191人。 施工高峰期專業(yè)勞動力計劃表:力工電工管焊
52、工電調(diào)起重工技術員管理人員合計10020146646156 6.3.3工程的主要施工技術、管理人 序號工作類別姓名人數(shù)1項目經(jīng)理吳自成12技術負責人許煜13質(zhì)檢員姚峰14安全員李廣州15資料員張靜靜1七、工程質(zhì)量的技術組織措施7.1質(zhì)量方針 我們的質(zhì)量方針是:珍視健康保安全 注重環(huán)保報社會 誠信守法創(chuàng)精品7.2質(zhì)量目標, 質(zhì)量目標:滿足國家、地方及行業(yè)施工驗收規(guī)范、標準及質(zhì)量檢驗評定標準和設計要求,確保本項目一次性驗收合格率100%。7.3質(zhì)量保證體系 7.3.1建立健全的質(zhì)量保證體系,確保質(zhì)量“三檢制”落實,根據(jù)質(zhì)量標準文件中的質(zhì)保要求,結(jié)合本工程的實際情況,組建項目經(jīng)理部,建立健全強有力地
53、質(zhì)量保證組織機構。 7.3.2項目專職質(zhì)檢員對工程中各分項工程、工序的質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時責令整改,從工序開始時就對質(zhì)量進行控制。 7.3.2建立施工生產(chǎn)例會制,及時提出和消除質(zhì)量隱患。 7.3.3層層落實“工程質(zhì)量管理責任制”,實行獎罰制度。 7.3.4加強施工技術管理(1)積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設計交底,認真組織施工圖紙會審,重點做好向班組進行技術操作和質(zhì)量標準的交底工作。(2)嚴格按照設計圖紙、施工及驗收規(guī)范、施工組織設計、施工作業(yè)設計等組織指導施工。 7.3.5加強原材料及設備把關及檢驗和試驗管理工作(1)采購的原材料及設備必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的、符合
54、設計要求,并附有質(zhì)保書、出廠檢驗合格證。主要材料和用量較大材料的選用事先報業(yè)主確認,使用前報業(yè)主簽字確認;(2)依據(jù)國家現(xiàn)行標準、規(guī)范及設計要求,項目經(jīng)理部要及時組織各專業(yè)施工隊制定檢驗和試驗計劃,并監(jiān)督其實施;(3)施工過程中必須按規(guī)定做好材料的復驗工作和有關試驗工作,特別是橋架、電纜、鋼材等須經(jīng)試驗合格后方可使用;取樣實行見證取樣;(4)材料檢試驗工作委托有資質(zhì)的單位進行,并執(zhí)行有關質(zhì)量檢驗方面的規(guī)定,如標準養(yǎng)護室等。(5)施工中所有計量器具、水準儀、盤尺、卷尺、板尺等,均須計量部門登記注冊,有計量合格證方可使用; 7.3.6做好工序交接和成品保護工作(1)工序交接前,上道工序的質(zhì)量必須符
55、合設計要求和施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求,經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認可,并報業(yè)主確認簽證。(2)隱蔽工程實施經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進入下工序施工。(3)工序成果及工程成品的保護嚴格執(zhí)行有關國家規(guī)范和標準。 7.3.7質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量責任人項目經(jīng)理 質(zhì)量保證人技術負責人 各班組技術工保證過程質(zhì)量實施質(zhì)量過程自檢,互檢質(zhì)量直接責任人辦公室保證工程質(zhì)量與工程同步,工程資料收集、整理技術質(zhì)量部過程質(zhì)量檢查過程質(zhì)量監(jiān)督材料質(zhì)量檢驗過程質(zhì)量檢驗7.4質(zhì)量保證措施 7.4.1各分部、分項工程開工前,組織技術人員、施工班組等制定預控措施并組織實施。設置工序質(zhì)量控制點,加強工序質(zhì)量控制,嚴格控制施工中的
56、人、材料、機械、工藝方法和環(huán)境。 電氣設備安裝防爆區(qū)電氣裝置安裝要點: (1) 一般常規(guī)要求設備和器材進入現(xiàn)場后,應及時作下列檢查: a) 包裝及密封應良好。 b) 開箱檢查清點其型號、規(guī)格和防爆標志,應符合設計要求,附件、配件、備件應完好齊全。 c) 產(chǎn)品的技術資料文件應齊全。 d) 防爆電氣設備的銘牌中,必須有國家檢驗單位核發(fā)的“防爆合格證” (2) 電氣線路敷設 a) 電氣線路的敷設方式、路徑,應符合設計規(guī)定。 b) 敷設電氣線路時應避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方;當不能避開時,應采取預防措施。 c) 電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的選型,應
57、符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 d) 導線或電纜的連接,應采用有防松措施的螺栓固定,或壓接、釬焊、熔焊,但不得繞接。 e) 爆炸危險環(huán)境采用的電纜或絕緣導線最小截面應符合設計要求。 (3) 爆炸環(huán)境內(nèi)的電纜線路敷設 a) 電纜線路不得直接連接,必須在相應的防爆接線盒內(nèi)或分線盒內(nèi)連接或分路。 b) 保護管兩端的管口處,應將電纜周圍用非燃燒性纖維堵嚴,再填充密封膠泥,密封膠泥不得小于管子內(nèi)徑,且不得小于40mm。 c) 電纜進入裝置或進入設備進線口時,應保證一個密封口密封一根電纜;密封的電纜應近似圓形;其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許偏差值為10mm。 d) 電纜與電氣設備連接時,應選用與電纜外徑相適應的引入
58、裝置,當選用的電氣設備的引入裝置與電纜的外徑不相適應時,應采用過渡接線方式,電纜與過渡線必須在相應的防爆接線盒內(nèi)連接。 (4) 接地系統(tǒng) a) 在爆炸危險環(huán)境的電氣設備的金屬部外殼、金屬構架、金屬配線及其配件、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分,均應可靠接地或接零. b) 在爆炸環(huán)境中接地干線宜在不同方向與接地體相連,連接處不得少于兩處。 c) 電氣設備的專用接地線或接零保護線,應單獨與接地線相連,電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線用。 d) 電氣設備與接地線的連接宜采用多股軟絞線,其銅線最小截面積不得小于4平方毫米,易受機械損傷的部位應裝設保護管。 e) 爆炸危險環(huán)境內(nèi)接地或接零用的螺
59、栓應有防松裝置;接地線緊固前,其接地端子及上述緊固件,均應涂電力復合脂。 7.5施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制措施 7.5.1為了防止質(zhì)量通病,保證工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標,制定具體防止措施如下: (1)實施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 (2)嚴格貫徹國家頒布的施工及驗收規(guī)范,嚴格執(zhí)行工藝標準。 (3)所有關鍵、特殊工序必須書面交底,實行全面質(zhì)量管理,建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責任制。 (4)建立各項質(zhì)量管理制度,讓各級管理人員切實履行各自的職責。 (5)建立材料、設備報檢制度,對所有的材料均要有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說明書等有關資料,按規(guī)定需復檢的材料經(jīng)復檢和報業(yè)主、監(jiān)理認
60、可后,方可投入使用。安全生產(chǎn)的技術組織措施 8.1安全目標 安全生產(chǎn)目標,施工期間無重大、特大安全事故產(chǎn)生,事故死亡率為零,千人重傷率小于1,千人輕傷率小于1,工程達市安全、衛(wèi)生、環(huán)保標準要求,爭創(chuàng)市級樣板工程。 8.2安全保證體系 8.2.1組織機構圖項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理辦公室合同財務科物資裝備科質(zhì)量安全科工程技術科木工隊鋼筋隊瓦工對電氣隊安裝隊 8.2.2安全保證體系圖項目經(jīng)理財務部保證安全措施方面的經(jīng)費。衛(wèi)生部門負責衛(wèi)生和環(huán)境保護工作。預防消除職業(yè)病。保證防火設備齊全有效。消除火災隱患。組織現(xiàn)場消防隊的日常檢查工作保證進場人員技術素質(zhì)??刂萍影嗉狱c。提供必須勞保用品用藥,保證
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