物流行業(yè)知識培訓(xùn)課件：精益物流PFEP培訓(xùn)

1、精益物流-PFEP培訓(xùn)物流行業(yè)知識培訓(xùn)匯報人 | 某某某匯報時間 | XX月XX日01 PFEP定義及意義02 PFEP內(nèi)容03 如何實現(xiàn)目錄contentsPFEP定義及意義物流行業(yè)知識培訓(xùn)PART 01一、PFEP的定義PFEP（plan for each part）單一零件規(guī)劃，是規(guī)劃零部件物流信息（存儲、包裝、配送）的規(guī)范性文件。1)定購零件2)供應(yīng)商3) 包裝4) 運輸5) 接收6) 臨時存放7) 廠內(nèi)配送8) 生產(chǎn)線PFEP是物料流動的履歷記錄；PFEP是物料流動的標(biāo)準(zhǔn)化文件，規(guī)范物料各個流動環(huán)節(jié)的管理標(biāo)準(zhǔn)。PFEP的實現(xiàn)意味著物料管理標(biāo)準(zhǔn)化的實現(xiàn)。PFEP運作的意義PFEP內(nèi)容物

2、流行業(yè)知識培訓(xùn)PART 02PFEP的管控內(nèi)容當(dāng)前的研究范圍：物料基本信息分廠/外協(xié)包裝倉儲配送分廠/外協(xié)2.1 精益包裝精益包裝定義： 對每一種零件，設(shè)計適當(dāng)?shù)陌b方式及包裝數(shù)量以在運輸、存放和交付過程中以能低成本、高效率、質(zhì)量合格的提供零件 。實施精益包裝的意義：提升物資部門效率減少二次包裝、更方便的清點數(shù)量提升生產(chǎn)線員工效率使員工更容易的取用零件降低成本采用可重復(fù)利用料箱，降低紙箱使用、減少供應(yīng)商的加工環(huán)節(jié)改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境提升質(zhì)量水平內(nèi)容1、物料箱的尺寸要適應(yīng)操作區(qū)的需要（零件合理擺放在操作區(qū)內(nèi)）10、料箱裝料后應(yīng)是滿的2、料箱設(shè)計的幾條原則11、盡量使用普通可回收的料箱3、每種零件號都

3、有一種標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量（包括備用和緊急包裝）12、手送的物料箱/手提箱要符合人機(jī)工程以幫助操作工操作4、每種零件料箱的尺寸是標(biāo)準(zhǔn)的13、物料用制定的（或備用）料箱運輸要符合車間的結(jié)構(gòu)要求5、可根據(jù)料箱的標(biāo)簽識別料箱的內(nèi)容物（零件號，描述，數(shù)量等）14、物料箱重新包裝最少(二次處理)6、料箱的設(shè)計和選擇提倡手工推動料箱或使用上料小車，降低叉車的使用率15、空箱返回區(qū)的五條原則7、料箱尺寸應(yīng)該考慮到卡車和鐵路貨車空間的利用率及裝載的穩(wěn)定性16、空箱處理過程的五條原則8、用手搬運的物料箱最多能放供2小時使用的物料17、有確認(rèn)新包裝、現(xiàn)行包裝變更和評估現(xiàn)行包裝的程序9、非手拿的（大件）物料箱最多能放供4小

4、時使用的物料料箱設(shè)計的盛放數(shù)量要求每種零件號都有一種標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量 裝入料箱時，每個零件號都有特定的裝箱數(shù)，并且是個常數(shù)，不會受到料箱是否是常規(guī)包裝或是備用包裝還是一次性包裝的影響（例如，供應(yīng)商每次都是按每箱10個零件的數(shù)量將零件“A”送到工廠。料箱裝料后應(yīng)是滿的。 料箱里的料至少要達(dá)到料箱可用體積的85。料箱設(shè)計面向使用的標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)料箱的標(biāo)簽識別料箱的內(nèi)容物（零件號，描述，數(shù)量等）。標(biāo)簽至少要包括以下內(nèi)容：零件號，描述，供應(yīng)商，制造/運輸日前，數(shù)量，倉庫存貯位置，倉庫接受碼頭號。老標(biāo)簽要拿走，新標(biāo)簽要易于識別。盡量使用普通可回收的料箱。 盡量不使用一次性（紙板）的料箱。2.2 倉儲管理定義：在

5、零件送到使用地點前指定一個區(qū)域 作為固定零件定置點目的：組織和控制庫存以滿足制造和物流的需要內(nèi)容1、物料存放區(qū)域數(shù)量和位置要最優(yōu)化2、每一個號碼的零件有一個固定的存儲地點3、所有的零件存放地點要目視化標(biāo)示出來（標(biāo)記、標(biāo)簽等）4、目視控制用于確保安全（安全堆放高度），物流，庫存控制（最小/最大、FIFO、溢出）在車間里都受到管理5、通道的幾條原則6、保持最小/最大數(shù)量并有流程管理例外情況（違反最小/最大規(guī)則，不符合存貯規(guī)則，溢出等）7、從接收碼頭來的物料直接送到存貯區(qū)8、溢出區(qū)管理幾條原則9、有工程更改物料、廢料、不符物料、包裝試驗等和垃圾區(qū)，并有正確的目視標(biāo)識并執(zhí)行存儲點布局規(guī)則物流路線最優(yōu)化

6、每一個物料有一個固定的存儲點便于物流室管控有足夠的面積來存儲物料存儲點布局規(guī)則：存儲區(qū)域內(nèi)部布局存儲區(qū)域內(nèi)部布局原則：每一個號碼的零件有一個固定的存儲地點所有的零件存放地點要目視化標(biāo)示出來（標(biāo)記、標(biāo)簽等）目視控制用于確保安全（安全堆放高度），物流，庫存控制（最小/最大、FIFO、溢出）在車間里都受到管理通道：(a)清楚標(biāo)明存/取料側(cè)；(b)提供順暢的交通流（單行道還是雙行道）；(c)便于拖車和叉車分離；(d)明確區(qū)分設(shè)備和人行道/受限空間。保持最小/最大數(shù)量并有流程管理例外情況（違反最小/最大規(guī)則，不符合存貯規(guī)則，溢出等）溢出區(qū)：(a) 要最小化和受控；(b) 清楚標(biāo)識； (c)遵循并保持先進(jìn)

7、先出流程。2.3 配送管理定義：物流室按照特定的方式管理運作既定的物流途徑目的：針對每一種物料設(shè)定規(guī)范的配送標(biāo)準(zhǔn)以協(xié)調(diào)頻繁的物料流動，并達(dá)到配送人員、設(shè)備、盛具的最大化利用管理規(guī)則：物料存儲需有固定的存儲地址，便于配送過程快速尋找物料物料需要有明確的配送位置（明確物料配送的目的地）需要明確物料的配送路線，以規(guī)范配送行為及合理的調(diào)配配送資源。根據(jù)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)消耗量來確定配送物料及頻次。其他規(guī)則：有物料缺料的緊急響應(yīng)流程，如：物料暗燈系統(tǒng)等。物流通道保持通暢盡量短的配送距離設(shè)計合理的配送工具進(jìn)行配送使用拉動信號來配送物料如何實現(xiàn)物流行業(yè)知識培訓(xùn)PART 03第一步第二步精益物流第一期改善內(nèi)容確定物流室管控的物料范圍按類別統(tǒng)計出物料清單登記物料到PFEP清單確定需要管控的物料/目前確定為廠間物料確定各管控物料的存儲位置確定各物料存儲位置的最大存量登記物料到PFEP清單實施搬遷規(guī)劃各存儲區(qū)域存放布局編寫地址碼區(qū)域標(biāo)識確定各存儲位置存儲的物料及數(shù)量精益物流第一期改善內(nèi)容第三步確定各區(qū)域物料的物流路線確定物料的配送類型（配送/領(lǐng)料）分配工具及人員實施配送制定物料緊急響