綜合實(shí)驗(yàn)樓通風(fēng)防排煙工程施工方案與技術(shù)措施

1、綜合實(shí)驗(yàn)樓通風(fēng)防排煙工程施工方案與技術(shù)措施本實(shí)驗(yàn)樓內(nèi)走道設(shè)置機(jī)械排煙、樓梯間自然排煙。變電所、空壓站、廁所設(shè)置全室通風(fēng)。1、施工工藝流程風(fēng)管預(yù)制T支架制安T風(fēng)管安裝T漏光試驗(yàn)T風(fēng)機(jī)安裝T風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)T衛(wèi)生清理2、施工準(zhǔn)備（1）為確保工程順利進(jìn)行，施工前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作。必須熟悉圖紙，掌握施工圖的內(nèi)容和要求，考慮到安裝和其他工種交叉配合，以減少工程返工的出現(xiàn)。注意收集工程的有關(guān)資料，如各次會(huì)議的紀(jì)要、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書和原理圖。查閱并組織有關(guān)班組學(xué)習(xí)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)安裝圖冊(cè)，并做好施工前交底。（2）材料、施工機(jī)具及勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備。施工機(jī)具由施隊(duì)按計(jì)劃作好準(zhǔn)備，以滿足工程需要。物供部應(yīng)提前對(duì)所需

2、材料的供應(yīng)商進(jìn)行考察，并按需用計(jì)劃作好材料的準(zhǔn)備工作，保證及時(shí)供應(yīng)合格材料。施工部應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力。3、主要施工方法和主要技術(shù)措施1）風(fēng)管及部件安裝本工程通風(fēng)排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，鍍鋅鋼板根據(jù)施工圖紙要求規(guī)格制作。風(fēng)管的表面應(yīng)光潔,無(wú)裂紋,就結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)核對(duì)土建建筑上的預(yù)留孔洞尺寸與位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管的彎頭，邊長(zhǎng)大于或等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。

3、風(fēng)管制作時(shí)，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按口式咬口，圓形彎管的組合可采用立咬口。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊形式，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開(kāi)裂與孔洞。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，應(yīng)不小于150mm，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓兩側(cè)應(yīng)加墊圈。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，

4、水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)定。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測(cè)試。2）風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管支吊架的施工形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開(kāi)孔。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、

5、光潔，連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。水平安裝風(fēng)管支吊架的間距，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間距不大于4m；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于等于400mm，間距不應(yīng)大于3m。垂直安裝風(fēng)管支吊架的間距不大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。3）排氣扇、軸流風(fēng)機(jī)安裝安裝前應(yīng)全面熟悉了解風(fēng)機(jī)的說(shuō)明書,弄清風(fēng)機(jī)工作的通風(fēng)系統(tǒng)圖紙,開(kāi)箱檢查風(fēng)機(jī)各部件是否齊全,機(jī)殼外部有否碰傷,特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形,各部件聯(lián)接是否緊密,葉片電機(jī)有無(wú)損傷,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)予以修理及調(diào)整

6、。4）風(fēng)機(jī)的安裝檢查風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ),它必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證能承受風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷,同時(shí)檢查基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)接尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。（1）風(fēng)機(jī)臥地式安裝將減振器通過(guò)聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機(jī)機(jī)座,用中心高調(diào)整墊板調(diào)節(jié)各減振器水平高度,用固定螺栓將風(fēng)機(jī)固于已焊接在基礎(chǔ)上的聯(lián)接鋼板上,如風(fēng)機(jī)由于抗震等原因無(wú)需減振器,則將風(fēng)機(jī)機(jī)座上的螺孔與基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓直接聯(lián)接即可。2）側(cè)墻臥式安裝風(fēng)機(jī)安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強(qiáng)度和剛度，10#以上風(fēng)機(jī)不宜采用此種安裝方式。（3）懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機(jī)用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對(duì)稱安裝，布置于風(fēng)機(jī)重心兩側(cè)，直接將風(fēng)機(jī)提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實(shí)際空間距離由用戶自定，16#以上風(fēng)機(jī)一般不采用此種安裝型式。（4）立式安裝風(fēng)機(jī)立式安裝方法與臥地式安裝一致，對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的強(qiáng)度與剛度要求更嚴(yán)格。風(fēng)機(jī)與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動(dòng)和保護(hù)風(fēng)機(jī)。4、調(diào)試運(yùn)行整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)自檢、互檢、驗(yàn)收合格，資料完善，經(jīng)設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表簽字確認(rèn)后，進(jìn)行試車，試車必須先單體試車合格后，才