修理廠管理運營各種操作

1、機(jī)修工操作規(guī)程機(jī)械修理部分1.維修前應(yīng)先停電加閉鎖并掛停電牌，自停自送，嚴(yán)禁他人摘牌送電。2.拆卸機(jī)器時，按順序進(jìn)行，應(yīng)測量被拆件必要的裝配間隙及的相對位置，做好標(biāo)記和，零件應(yīng)妥善保管。3.拆掉的設(shè)備零應(yīng)清沽，設(shè)備加工面腐蝕應(yīng)做除銹處理，并涂有適當(dāng)?shù)臐櫥椭?.設(shè)備裝配時，應(yīng)先檢與裝配有關(guān)的零的外形尺寸及精度等級，符合要求后方可裝配。查5.在拆裝軸瓦等零件時，應(yīng)使用銅棒、鋁棒及木棒等錘擊，不得用鐵錘等敲打。6.裝配軸瓦應(yīng)符合以下要求：組裝軸瓦時，應(yīng)加熱裝配，不得用鐵錘打擊，如果用油加熱軸承時，油溫不得超過 100 度。(1)軸承與軸承座(軸肩應(yīng)靠緊，軸承蓋和墊圈必須平并且緊貼在軸瓦端面上，(

2、如設(shè)備技術(shù)文件要求有間隙，則按規(guī)定實施。7.檢查箱應(yīng)符合下列要求：(1)箱內(nèi)清潔無雜物，油脂符合要求。(2)傳動赤露的嚙合間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，如果用注鉛法檢查，鉛條的長度不得小于 5 個齒距，齒輪較長時，徑向均勻放置不少于 2 根鉛條。(3)圓柱、圖錐齒輪嚙合的接觸要求軸向不小于 50%，徑向不小于 40%。8.聯(lián)軸節(jié)的裝配：彈性圓柱銷聯(lián)軸節(jié)裝配時，兩個半聯(lián)軸節(jié)聯(lián)結(jié)后端面的間隙及兩軸的同軸度應(yīng)符合規(guī)定要求。9.檢查維修箱時，起吊應(yīng)平穩(wěn)，碰壞齒輪，拆裝時應(yīng)又專人指揮，箱口應(yīng)密封嚴(yán)密，不得漏油。10.檢修完畢后，必須清點好所有工具，防止工具遺留在設(shè)備內(nèi)；一切無問題后，應(yīng)進(jìn)行試車，正常后認(rèn)真填寫檢修

3、，并將拆換掉的零收拾好，搞好環(huán)境衛(wèi)生方可工。二、鉗工部分1.在虎鉗上工作時，不要超過虎鉗的負(fù)荷，夾緊或松開時，不要用力過猛，夾緊時不允許用手錘及其它物品打擊桿柄夾緊。2.所有木把工具必須把手牢固：使用前應(yīng)先檢查錘把，有裂紋或掉頭的嚴(yán)禁使用，以防傷人。3.鏗刀要保持清潔，不要接觸油脂，不得用鏗刀鏗削鑄鐵或淬火件：也不得用鏗刀鏗削銅、鋁之類的軟金屬。4.不得把鏗刀當(dāng)杠桿用來撬其它物品，也不得當(dāng)手錘使用。5.鏨削物件時，不得面對人，鏨子頭部嚴(yán)禁淬火。6.掄大錘前應(yīng)檢查周圍是否有人及物，戴手套打錘，錘頂不得沾有油脂。7.不許在扳手上加套管子，扳手不可當(dāng)錘子使用。8.扳手與螺帽接觸部分不得有油脂，接觸應(yīng)

4、緊密。9.在使用手電鉆或其它手動電動工具時，應(yīng)先檢查是否漏電，冒雨使用電動工具及戴手套使用手電鉆。10.鉗工在高處作業(yè)時，要有工具袋，并要有防護(hù)措施，防止工具或物件掉下傷人。三、起重部分.1.起重作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場以及所使用的工具、設(shè)備性能是否完好可靠。2、當(dāng)多人操作時，應(yīng)設(shè)專人指揮，起重工都必須熟知各種手勢等。3.在起重工作前，明確所用信號及其含義后，必須嚴(yán)格遵守，不得隨意更改。4.起吊過程中要有專人監(jiān)護(hù)中應(yīng)分工明確、信號，現(xiàn)場中的所有必須戴安全帽、穿工作鞋。5.起吊前二要計算或估計起吊物的重量，起吊工具的選用應(yīng)滿足安全系數(shù)的要求，不得超負(fù)荷起吊。6.固定起重物所有的繩索安全系數(shù)不得

5、小于 3.5，起吊設(shè)備和重要的材料安全系數(shù)不得小于 6，麻繩不得起吊 50OKG 以上重量的物體。7.使用葫蘆時，起吊梁不得傾斜或斜拉。8.在起重物下，嚴(yán)禁通過或逗留，更人與物一起吊運。9.起吊過程中，嚴(yán)禁起吊物大幅度搖擺。10.起重物不得物，如因特殊情況必須時，重物最下部距離物最上部不得小于 10OMM，時，一定要緩慢平穩(wěn)地，切忌快拉快走。11.嚴(yán)禁有人在掉轉(zhuǎn)孔附近走動或向起重扔?xùn)|西及靠在起重孔安全欄桿上。12.起吊時，升降速度應(yīng)均勻、平穩(wěn)，對手拉葫蘆要嚴(yán)禁猛拉猛松，不許多人拉一個葫蘆；當(dāng)重物在升降過程中葫蘆發(fā)生卡鏈時，要查明原因后采取有效的安全措施。13.因條件所限而使用三腳架時，三腳架的

6、角度要合適，必須牢固可靠，穩(wěn)定三腳架要用繩索聯(lián)結(jié)可靠，不得松動。14.起吊時先拉緊繩索，然后把起吊物起高 100-200MM，停住檢查各部分有無異常，確認(rèn)正常后再起吊。起吊過程中如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停下來，并且采取有效措施進(jìn)行處理。15 在起吊前及工作過程中，如果鋼絲繩出現(xiàn)以下情況應(yīng)嚴(yán)禁使用。A.受過死角，擦扭部分受壓變形。B.鋼絲繩表面鋼絲腐蝕，磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的 40%以上。C.鋼絲繩被燒壞或斷股。D.鋼絲繩一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下表所列數(shù)值：1. 16.吊鉤、吊環(huán)焊補，出現(xiàn)下列情形時應(yīng)更換：A.表面有裂紋、破口；B.斷面、鉤環(huán)變形；C.掛繩處|斷口磨損超過原厚度的 10%。17.各種

7、起重工具要符合規(guī)定的要求，經(jīng)常檢查、定期維修、手拉葫蘆及千斤頂，檢修完畢必須超載 20%試驗，合格后方可使用。18.起吊完畢后要清點工具，清掃工作現(xiàn)場，一切無問題后方可離去。四、高空作業(yè)部分1.嚴(yán)禁在臨時梯子或不牢固的腳踏板上使用電動或風(fēng)動工具凡離地面 2M以上進(jìn)行進(jìn)行作業(yè)高空作業(yè)，都應(yīng)執(zhí)行本操作規(guī)程。2、高空作業(yè)前，先檢查所用登高工具和安全工具是否安全可靠，如不符合規(guī)定的要求，應(yīng)使用，高空作業(yè)。6*19+16*37+l6*67+l1*19+互捻互捻互捻互捻以下以下14-1626-3038-4038-403.高空作業(yè)要穿防滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋及鞋，以防滑倒和摔下，必須戴安全帽、系合格的安全帶，安全

8、帶應(yīng)高掛低用，并系在結(jié)實牢靠的同物體的上方，并確定與自己無相對位移，系在棱角物體上。4.在高空作業(yè)中使用撬棍校正位置時，必須站穩(wěn)且用力恰當(dāng)，撬入深度應(yīng)適中，不可用力過猛，以防撬棍滑脫而摔倒引起高空墜落。5.在潮濕、淋水等條件業(yè)時，必須采取防滑措施，如落腳處綁麻繩、鋪墊草包等。6.登高所有梯子與地面夾角在 65-70 度之間，兩梯腳開檔不宜太大且要用繩拉住，掛牢掛鉤，以防滑倒傷人，同時要由專人扶梯子，不得使梯子滑動或搖動。7.高空作業(yè)要隨身攜帶工具袋，將工具裝入袋內(nèi)，條件限制使用工具時，要把工具系在手腕上以防落下傷人，從高空向下扔?xùn)|西，上下傳遞工具要用吊繩。8.非在作業(yè)點下附近通過或逗留。9.在

9、高空作業(yè)中使用電氣焊時，應(yīng)采取措施以防止割下的金屬或燒渣傷人。10.凡有高血壓、心臟病、癲癇病等疾病及手腳殘疾、深度近視或其它不適于高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。五、電焊部分1.只有經(jīng)過專門訓(xùn)練且合格者才允許從事此工作。2.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，在潮濕的地方工作時，注意防護(hù)用品的絕緣程度，不允許穿短褲、拖鞋或涼鞋作業(yè)。3.焊接前，要將工作表面的水、污垢及氧化物清除干凈，需要分層焊接時，每層焊渣都需清除干凈以保證焊縫質(zhì)量。4.焊接長縫時，需點焊確定好相互位置時再通焊。焊接易變形的工件時，一定要采取防止變形的焊接工藝和措施。5.焊接前，根據(jù)焊接工件的材質(zhì)、厚度選用相應(yīng)的焊條、焊接電流及焊

10、接工藝來保證焊縫質(zhì)量。6.高空焊接時，必須遵守專門的安全要求，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁亂扔焊條頭，以防造成事故及環(huán)境污染。7.檢查所有電焊工具是否完好無缺：焊鉗必須完整無破損，有可靠的絕緣，電焊機(jī)外殼必須接地。8.在容器內(nèi)焊接時，應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，同時切掉本身設(shè)備與來料設(shè)備的電源，系好安全帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9.工作前，先工作現(xiàn)場，距離易燃易爆物 l0OM 之外，在焊接下方有易燃物品時，應(yīng)用不燃物覆蓋，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10.接線時，電焊機(jī)二次接地線必須壓在被焊工件上，使電流直接回路，嚴(yán)禁電流通過設(shè)備軸承及儲油設(shè)備。11.電焊機(jī)要放置在易散熱的場所，其溫度不得超過 90 度，并設(shè)有閘刀，不得與其它設(shè)各混用。

11、12.工作時，電焊工應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。13.焊接時，電焊工要使用符合要求的面罩，與電焊有關(guān)的輔助應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)眼鏡。14.焊接位置應(yīng)使電弧至少離墻 0.5M，距離越大，危害越小。15.電焊工不許卷起袖口、敞開衣領(lǐng)進(jìn)行電焊作業(yè)，仰焊和橫焊時，飛濺嚴(yán)重，更要加強防護(hù)，清渣時，電焊工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防灼熱的藥皮燙眼。16.夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明設(shè)備及礦燈，便于觀察工作情況及更換電焊條。17.下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)進(jìn)行：A、更換焊件需改二次接線時；B、改變電焊機(jī)接頭時；C、轉(zhuǎn)換工作地點時；：D、電焊機(jī)發(fā)生故障需要檢修時。18.在皮帶機(jī)及井口附近進(jìn)行作業(yè)時，除執(zhí)行以上規(guī)定外，必|須制定專門的安全

12、措施，由分管部門批準(zhǔn)后由專人在現(xiàn)場進(jìn)行|監(jiān)督檢查。六、氣焊氣割部分.1.只有經(jīng)過專門訓(xùn)練且合格后，才允許從事此工作。2.工作前先檢查氧氣瓶、乙炔瓶的壓力大小，壓力表及減壓閥回火防止器，焊嘴性能是否良好，工作是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。3.工作場地通風(fēng)良好，無易燃易爆物體，氧氣瓶、乙炔瓶離明火 lOM 以外，它們之間相距 5M 以上，（井下 10M 以上），附近嚴(yán)禁抽煙。4.凡是壓力容器、帶電設(shè)各及正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備，進(jìn)行氣割氣焊。5.對存有、煤油、硫磺、甲苯等易燃品和情況不明的容器進(jìn)行焊割時，應(yīng)采取、灌清水、置換惰性氣體等防火措施后才能操作。6.對因工作需要既然進(jìn)入設(shè)各、皮帶上工作時，要設(shè)專人監(jiān)

13、護(hù)，需要照明時，其電壓不得超過 12V。7.膠管接頭、回火防止器、減壓閥等與各氣瓶連接處不允許有油污。8.各類氣瓶不允許暴曬，冬季凍住后，只允許用熱水及蒸汽解凍，嚴(yán)禁使用火烤。9.氣焊氣割過程中，由于焊割嘴過熱或培塞而發(fā)生回火或爆鳴時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，然后冷卻焊嘴、堵物。10.使用后的氧氣瓶要保留 1-2 個大氣壓。11.割焊工作中，必須戴好的防護(hù)眼鏡，勞動保護(hù)要齊全。12.工作完畢及工作中斷時，要仔細(xì)檢查工作場地周圍，并好現(xiàn)場，關(guān)好各類閥門后方可離去。13.乙炔與氧氣帶換用，工作中一旦發(fā)生帶子著火，應(yīng)立即關(guān)閉閥門。14.在皮帶機(jī)及井口附近進(jìn)行割焊時，必須制定專門的安全措施，由分管部門領(lǐng)是簽字后

14、，在專人現(xiàn)場監(jiān)督下進(jìn)行。七、其它對于更換皮帶、鋼絲繩、箕斗等大型工作則執(zhí)行專門的措施，此處省略。噴漆工安全操作規(guī)程1 噴漆工作的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴(yán)禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。進(jìn)行焊和一切明火作業(yè)。2 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，如接、手套、工作帽等。3 噴漆工件應(yīng)放平穩(wěn)后方能進(jìn)行操作。作業(yè)時使用的高凳，應(yīng)有防滑措施，否則不得使用。4 處理噴槍堵塞時，用通暢后，應(yīng)對地 45角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。5 工作前應(yīng)及時啟動風(fēng)機(jī)排風(fēng)，啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)有無故障，扇葉有無磨擦現(xiàn)象，電源線是否有破損，防止電機(jī)打火引起火災(zāi)。6 噴漆間放工件的架子應(yīng)每季度殘漆一次，

15、處理廢油紗、廢煤油、松節(jié)油、硝漆等物品時，應(yīng)通知部門及本車間安全員，并選派有經(jīng)驗的進(jìn)行處理。7 工作完畢后，應(yīng)清掃場地，將用完的廢舊物品如棉絲等，集中放在器具內(nèi)，不得到處亂扔亂放。鈑金工操作規(guī)程1 工作前必須穿戴好安全防護(hù)用品。2 工作前，檢查大、小錘、平錘等有無卷邊、。錘把應(yīng)堅固、無裂紋，應(yīng)加鐵楔，安裝牢固。鏨子、沖頭、夾鉗等無缺陷，鏨子長度一般不小于 150mm，磨成 60刃角，有毛病的工具一律使用。3 鏟、剁、鉚等工作，對著人操作。使用風(fēng)動工具工作間斷時，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。4 打大錘戴手套，并注意周圍安全。使用鉆床戴手套。5 使用手鉆、手砂輪工作應(yīng)戴膠皮手套。不得站在砂輪的正面

16、操作。手砂輪應(yīng)有護(hù)罩并牢固可靠。膠皮電線不許放在人行道或尖利的金屬上，應(yīng)該懸掛。6 使用各種機(jī)床設(shè)備時，要遵守工的安全操作規(guī)程。7 兩人或多人一起工作時，應(yīng)行動一致。在共同搬運工件跨躍物時，應(yīng)打招呼。8 使用加熱爐時，周圍放易燃物品，用完后將爐火熄火。9 工作完畢，工件要碼放整齊，邊角料堆放在指定地方，場地要及時，經(jīng)常保持整潔。鈑金電焊工安全操作規(guī)程1 鈑金電焊工在工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在配合電焊工工作時，應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好防護(hù)眼鏡，避免弧光晃眼。2 工作前應(yīng)仔細(xì)檢查所用的工具是否堅實、可靠，如各類手錘、沖頭、鑿子等，鑿子不應(yīng)短于 150mm，刃口應(yīng)形成 60。3 使用大錘進(jìn)行打擊作業(yè)時，兩

17、人不得相對掄錘，掄錘前應(yīng)查看工作范圍內(nèi)有無他人或物。4 與電焊工共同工作時，應(yīng)協(xié)助電焊工檢查作業(yè)區(qū)周圍是否有易燃、易爆物品，并將其移至安全距離外。5 鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風(fēng)砂輪等輔助設(shè)備時，均應(yīng)遵守所用設(shè)備的操作規(guī)程。6 工作完畢，應(yīng)現(xiàn)場。7 發(fā)生人身設(shè)備事故，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并及告有關(guān)部門。兩柱舉升機(jī)操作規(guī)程序號正確操作條款執(zhí)行否備注1每天，如發(fā)現(xiàn)其故障或元件損壞，或任何鎖止機(jī)構(gòu)不能正常工作時，應(yīng)停止操作，及時向反應(yīng)，并通知設(shè)備服務(wù)。2舉升機(jī)不可超負(fù)荷工作。3操作過程中，不可要舉升機(jī)下站立或起動發(fā)。4發(fā)現(xiàn)無正確舉升點，嚴(yán)禁升降汽車。5在舉升時，橡膠墊應(yīng)放置在車下合適的舉升點上，當(dāng)達(dá)到所需高

18、度時，應(yīng)確保鎖止。6在降落前。確認(rèn)工具，工作臺等。在降落前控制桿，降落過程中，注意觀察，發(fā)現(xiàn)汽車傾斜時，立即控制桿，以免降落。7當(dāng)有人在升起的汽車下工作時，他人不得控制桿。8在汽車駛?cè)牖蝰傁律蹬_時，確認(rèn)舉升臂及支撐臂未阻擋。9每天下班之前， 應(yīng)清潔升降柱及升降區(qū)域。10應(yīng)定期對其進(jìn)行保養(yǎng)。序號正確保養(yǎng)條款執(zhí)行否備注每月對舉升設(shè)備進(jìn)行一次安全檢查，檢查項目：每月對舉升設(shè)備進(jìn)行一次安全檢查，檢查項目：鋼絲接頭是否有毛刺所有螺帽是否都緊線路是否有破皮的地方鋼絲滑道是否缺黃油砂輪機(jī)操作規(guī)程1. 根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。2. 新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標(biāo)志。安

19、裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。3. 安裝砂輪時，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應(yīng)按松動配合的技術(shù)要求，一般控制在 0.050.10 毫米之間。4. 砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間墊好襯墊。5. 擰緊螺帽時，要用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。6. 砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保 13 毫米內(nèi)，并要略低于砂輪的中心。7. 新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過 510 分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使工作小車下，立柱內(nèi)是否有異物上升下降是否有停不了現(xiàn)象（行程開關(guān)或接觸器壞）立柱是否傾斜過大（公分內(nèi)正常）工作小車兩邊高矮是否相差過大（公分內(nèi)正常）序號常用耗品的更換執(zhí)行否備注1每一年半必須更換油一次。2每年必須一次設(shè)備各，檢查有無裂紋.磨損情況,重新打黃油。含有:鏈條、滑道、軸承、鋼絲老化、變形；3有裂紋的