交流高壓斷路器檢修規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、交流高壓斷路器檢修規(guī)范國家電網(wǎng)公司二。五年三月 TOC o 1-5 h z 第一章總貝U 1第二章檢修的一般規(guī)定 2第三章檢修前的準(zhǔn)備工作 3第四章檢修前的檢查和試驗 5第五章檢修項目及技術(shù)要求 6第六章斷路器檢修后的調(diào)整及試驗 16第七章檢修記錄及總結(jié)報告 19第八章檢修后斷路器的投運 19編制說明 20第一章總則第一條 為了提高交流高壓斷路器設(shè)備的檢修質(zhì)量， 使設(shè)備的檢修工 作制度化、規(guī)范化，保證高壓斷路器設(shè)備的安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運行，特制 訂本規(guī)范。第二條 本規(guī)范是依據(jù)國際、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度并結(jié)合交流 高壓斷路器設(shè)備評估分析以及現(xiàn)場運行經(jīng)驗而制訂的。第三條本規(guī)范對交流高壓斷路器的檢

2、修工作進(jìn)行了規(guī)范。檢修包括 檢查（檢測）和修理兩部分內(nèi)容。檢修工作應(yīng)在認(rèn)真做好設(shè)備缺陷檢查和 診斷工作的基礎(chǔ)上，根據(jù)修理的可能性和經(jīng)濟(jì)性，對設(shè)備進(jìn)行修理或部件 更換。第四條 本規(guī)范在檢修中涉及到的技術(shù)部分參見 交流高壓斷路器技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交流高壓開關(guān)設(shè)備運行管理規(guī)范、交流高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)監(jiān) 督規(guī)定和預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備事故措施等相關(guān)規(guī)定。第五條本規(guī)范適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)的 10kV 500 kV電壓等級 交流高壓斷路器的檢修工作，各網(wǎng)省公司可根據(jù)本規(guī)定，結(jié)合本地區(qū)實際 情況制訂相應(yīng)的實施細(xì)則。第六條引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單

3、或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而， 鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB311.11997高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合GB1984 2003GB/T8905-1996GB11022- 1999GB11023-1989GB/T16927.1-1997GB50150-1991DL/T4021999DL/T 593-1996交流高壓斷路器六氟化硫電氣設(shè)備中氣體氣體管理和檢測導(dǎo)則高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求高壓電氣設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗導(dǎo)則高電壓試驗技術(shù)第TB分：一般試驗要求電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)交流

4、高壓斷路器訂貨技術(shù)條件高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)條件DL/T 596-1996DL/T615-1997 DL/T620-1997 國家電網(wǎng)公司 國家電網(wǎng)公司 國家電網(wǎng)公司 國家電網(wǎng)公司電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程交流高壓斷路器參數(shù)選用導(dǎo)則交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備事故措施交流高壓斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交流高壓開關(guān)設(shè)備運行管理規(guī)范交流高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)監(jiān)督規(guī)定第二章檢修的一般規(guī)定第七條檢修的分類（一）大修：對設(shè)備的關(guān)鍵零部件進(jìn)行全面解體的檢查、 修理或更換, 使之重新恢復(fù)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的正常功能。（二）小修：對設(shè)備不解體進(jìn)行的檢查與修理。（三）臨時性檢修：針對設(shè)備在運行中突發(fā)的故障或缺陷

5、而進(jìn)行的檢 查與修理。第八條檢修的依據(jù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀況、運行時間并參照設(shè)備安裝使用說明書中推薦的實 施檢修的條件等因素來決定是否應(yīng)該對交流高壓斷路器進(jìn)行檢修（一）對于實施狀態(tài)檢修的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)對設(shè)備全面的狀態(tài)評估結(jié)果 來決定對斷路器設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)規(guī)模的檢修工作。（二）對于未實施狀態(tài)檢修的設(shè)備，一般應(yīng)結(jié)合設(shè)備的預(yù)防性試驗進(jìn) 行小修，但周期一般不應(yīng)超過3年；如果滿足表2-1中規(guī)定的條件之一, 則應(yīng)該對其進(jìn)行大修。表2-1斷路器滿足大修的條件序 號斷路器類 型電壽命機(jī)械壽命運行時間1SF6斷路器累計故障開斷 電流達(dá)到設(shè)備 技術(shù)條件中的 規(guī)定機(jī)械操作次數(shù)達(dá) 到設(shè)備技術(shù)條件 中的規(guī)定1215年（推薦）2少

6、油斷路累計故障開斷機(jī)械操作次數(shù)達(dá)68年器電流達(dá)到設(shè)備 技術(shù)條件中的 規(guī)定到設(shè)備技術(shù)條件 中的規(guī)定(推薦)3真空斷路 器累計故障開斷 電流達(dá)到設(shè)備 技術(shù)條件中的 規(guī)定機(jī)械操作次數(shù)達(dá) 到設(shè)備技術(shù)條件 中的規(guī)定810年(推薦)(三)臨時性檢修：針對運行中發(fā)現(xiàn)的危急缺陷、嚴(yán)重缺陷及時進(jìn)行 檢修。第三章檢修前的準(zhǔn)備工作第九條 檢修前的資料準(zhǔn)備檢修前應(yīng)收集擬檢修斷路器的下列資料，對設(shè)備的安裝情況、運行情 況、故障情況、缺陷情況及斷路器近期的試驗檢測等方面情況進(jìn)行詳細(xì)、 全面的調(diào)查分析，以判定斷路器的綜合狀況，為現(xiàn)場具體的檢修方案的制 訂打好基礎(chǔ)：(1)設(shè)備使用說明書；(2)設(shè)備圖紙；(3)設(shè)備安裝記錄；(

7、4)設(shè)備運行記錄；(5)故障情況記錄；(6)缺陷情況記錄；(7)檢測、試驗紀(jì)錄；(8)其它資料。第十條檢修方案的確定通過對設(shè)備資料的分析、評估，制訂出斷路器的具體的檢修方案。 檢 修方案應(yīng)包含斷路器檢修的具體內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、工期、流程等。第十一條檢修工器具、備件及材料準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)被檢斷路器的檢修方案及內(nèi)容， 準(zhǔn)備必要的檢修工器具、試驗 儀器、備件及材料等。如：檢修專用支架、起重設(shè)備、吸塵器、萬用表、 斷路器測試儀器等，還應(yīng)按制造廠說明準(zhǔn)備相應(yīng)的輔助材料，如：導(dǎo)電硅 脂、密封膠、砂布等。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備專用工具，如：手力操作桿、專用 拆裝扳手、專用測速工具等。第十二條檢修安全措施的準(zhǔn)備1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場

8、工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定，明確停電范圍、工作內(nèi)容、停電時間，核實站內(nèi)所做安全措施是否與工作 內(nèi)容相符。2現(xiàn)場如需進(jìn)行電氣焊工作，要開動火工作票，應(yīng)有專業(yè)人員操作， 嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行操作，同時要做好防火措施。3向設(shè)備制造廠人員提供安規(guī)(變電部分)，并讓其學(xué)習(xí)有關(guān)部 分；應(yīng)向制造廠人員介紹變電站的接線情況、工作范圍、安全措施。4在斷路器傳動前，各部要進(jìn)行認(rèn)真檢查，防止造成人身傷害和設(shè) 備損壞。5當(dāng)需接觸潤滑脂或潤滑油時，需準(zhǔn)備防護(hù)手套。6抽真空時必須有專人監(jiān)護(hù)。7 SF 6氣體工作安全措施：(1)按規(guī)定制訂工作人員防護(hù)措施；(3)工作現(xiàn)場應(yīng)具有強力通風(fēng)，以清除殘余氣體；(4)準(zhǔn)備有微孔

9、過濾器的真空吸塵器用于除去斷路器中形成的電弧 分解物；(5)在取出SR斷路器中的吸附劑、清洗金屬和絕緣零部件時，檢修 人員應(yīng)穿戴全套的安全防護(hù)用品，并用吸塵器和毛刷清除粉末。8斷路器檢修前必須對檢修工作危險點進(jìn)行分析。每次檢修工作前， 應(yīng)針對被檢修斷路器的具體情況，對危險點進(jìn)行詳細(xì)分析，并做好充分的 預(yù)防措施，并組織所有檢修人員共同學(xué)習(xí)。第十三條檢修人員要求1檢修人員必須了解熟悉斷路器的結(jié)構(gòu)、 動作原理及操作方法，并經(jīng) 過專業(yè)培訓(xùn)合格。2現(xiàn)場解體大修需要時，應(yīng)有制造廠的專業(yè)人員指導(dǎo)。3對各檢修項目的責(zé)任人進(jìn)行明確分工，使負(fù)責(zé)人明確各自的職責(zé)內(nèi)容。第十四條 檢修環(huán)境的要求斷路器的解體檢修，尤其是

10、 SF6斷路器的本體檢修對環(huán)境的清潔度、 濕度的要求十分嚴(yán)格，灰塵、水份的存在都影響斷路器的性能， 故應(yīng)加強 對現(xiàn)場環(huán)境的要求，具體要求如下：(1)大氣條件：溫度：5c以上 濕度：80%(相對)；(2)重要部件分解檢修工作盡量在檢修間進(jìn)行。現(xiàn)場應(yīng)考慮采取防 雨、防塵保護(hù)。(3)有充足的施工電源和照明措施。(4)有足夠?qū)挸ǖ膱龅財[放器具、設(shè)備和已拆部件。第十五條 廢油、廢氣等的處理措施準(zhǔn)備(一)使用過的SF氣體應(yīng)用專業(yè)設(shè)備回收處理。(二)六氟化硫電氣設(shè)備內(nèi)部含有有毒的或腐蝕性的粉末，有些固態(tài) 粉末附著在設(shè)備內(nèi)及元件的表面，要仔細(xì)地將這些粉末徹底清除干凈。應(yīng) 用吸塵器進(jìn)行清理，用于清理的物品需要用

11、濃度約20%的氫氧化鈉水溶液浸泡后深埋。(三)所有溢出的油脂應(yīng)用吸附劑覆蓋按化學(xué)廢物處理。第四章檢修前的檢查和試驗第十六條 為了解高壓斷路器檢修前的狀態(tài)以及為檢修后試驗數(shù)據(jù) 進(jìn)行比較，在檢修前，應(yīng)對被檢斷路器進(jìn)行檢查和試驗。第十七條 斷路器修前的檢查和試驗項目應(yīng)包括：(一)斷路器修前的檢查項目：(1)外觀檢查(2)滲漏檢查(3)瓷套檢查(4)壓力指示(5)動作次數(shù)(6)儲能器檢查等(二)斷路器檢修前的試驗項目：斷路器開距、接觸行程(超行程)測量。斷路器主回路電阻測量。斷路器機(jī)械特性試驗。在額定操作壓力和額定操作電壓下，分別測量斷路器三相的合閘 時間、合閘速度、分閘時間、分閘速度、同相斷口間的同

12、期及三相間 的同期以及輔助開關(guān)動作時間與主斷口的配合等。斷路器的低電壓動作試驗。在額定操作壓力狀態(tài)下，分別測量并記錄斷路器合閘、分閘最低動作 電壓。(5)斷路器液壓(氣動)機(jī)構(gòu)的零起打壓時間及補壓時間試驗。第五章檢修項目及技術(shù)要求第十八條 高壓斷路器本體的檢修項目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下列要求：(一)SF6斷路器本體的檢修項目及技術(shù)要求見表 5-1。表5-1 SF 6斷路器的檢修項目及技術(shù)要求修位 檢部檢修項目技人要求套柱斷套罐斷器 1 器修 瓷1式路或管式路向.均壓環(huán).檢查瓷件內(nèi)外表面.檢查主接線板。.檢查法蘭密封面。.對枉式斷路器并聯(lián)電容器進(jìn)行 檢查.均壓環(huán)應(yīng)完好無變形。.瓷套內(nèi)外無可見裂紋，

13、澆裝無脫落，裙邊無損壞。.接線板.密封面溝梢平整無劃 傷。.電容器應(yīng)無滲漏油現(xiàn) 象，電容量和介損值符合 要求。檢修 部位檢修項目技術(shù)要求弧的修 滅室檢弧觸頭和噴口日勺檢修檢查零部件的磨損和燒損情況.如弧觸頭燒損大丁制造 廠規(guī)定值，或有明顯碎裂， 或觸頭表面有銅析出現(xiàn) 象，應(yīng)更換新弧觸頭。.噴口和罩的內(nèi)徑大于制 造廠規(guī)定值或啟裂紋、有 明顯的剝落或清埋不干凈 時，應(yīng)更換噴口、罩。絕緣件的檢查檢查絕緣拉桿、絕緣件表面情況表白無裂痕、劃傷，如有 損傷，應(yīng)更換。合閘電阻的檢修.檢查電阻片外觀，測量每極合 閘電阻阻值。.檢查電阻動、靜觸頭的情況。.電阻片無裂痕、無燒痕及破損。電阻值應(yīng)符 合制造廠規(guī)定。.

14、合閘電阻動、靜觸頭無 損傷，如損傷情況嚴(yán)重， 應(yīng)予以更換。滅弧室內(nèi)并聯(lián)電容器的檢修（罐 式）.檢查并聯(lián)電容的緊固件是否松 動，.進(jìn)行電容量測試和介損測試。.電容器完好、干凈，如 有裂紋應(yīng)整體更換。.并聯(lián)電容值和介損應(yīng)符 合規(guī)定。壓氣缸檢修檢查壓氣缸等部件內(nèi)表面。壓氣缸箭B件內(nèi)表面無劃 傷，鍍銀面完好。氣系檢SR體統(tǒng)修. SF 6充放氣逆止閥的檢修：更 換逆止閥密封圈，對頂桿和閥心 進(jìn)行檢查。.對管路接頭進(jìn)行檢查并進(jìn)行 檢漏。.對SF6密度繼電器的整定值 進(jìn)行校驗，按檢修后現(xiàn)場試驗項 目標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。.頂桿和閥心應(yīng)無變形， 否則應(yīng)進(jìn)行更換。. SF 6管接頭密封面無傷 痕。.密度繼電器整定值應(yīng)符 合

15、制造廠規(guī)定。（二）真空斷路器本體的檢修項目及技術(shù)要求見表 5-2。真空斷路器本體主要為真空滅弧室（真空泡），其一般不需要檢修, 但在其電氣或機(jī)械壽命接近終了前必須更換。表5-2真空斷路器的檢修項目及技術(shù)要求檢修部 位檢修項目技人要求真空滅 弧室1.測量真空火弧室的真空度2,測量真空火弧室的導(dǎo)電回路電 阻.檢查真空火弧室電壽命標(biāo)志點 是否到達(dá).檢查觸頭的開距及超行程.對真空火弧室進(jìn)行分閘狀態(tài)卜 耐壓試驗.真空度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) 要求。.回路電阻符合制造 廠技術(shù)條件要求。.到達(dá)電壽命標(biāo)志點 后立即更換。.開距及超行程應(yīng)符 合制造廠技術(shù)條件要 求。.應(yīng)能通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的耐壓水平要求。（三）少油斷路器本體的

16、檢修項目及技術(shù)要求見表5-3表5-3少油斷路器的檢修項目及技術(shù)要求檢修部 位檢修項目技術(shù)要求滅弧單1.檢查排氣閥元及導(dǎo)2.檢查壓油活塞電系統(tǒng).檢查滅弧片燒損 情況.檢查坡璃鋼筒壁 及螺紋.檢查、清洗動觸桿.中間觸頭和火弧 單元基座的檢修.鋁帽及滅弧瓷套 的檢查.滅弧室并聯(lián)電容 器檢查中間機(jī)1.檢查連板、拐臂及構(gòu)箱主軸等2.中間機(jī)構(gòu)箱上襯墊 的調(diào)整支持瓷1.檢查支持瓷套內(nèi)、套及絕外表白及結(jié)合面緣拉桿2.檢查絕緣拉桿及 兩端金具.排氣閥密封圈應(yīng)無老化裂紋， 彈性良好；呼吸通道應(yīng)暢通；閥 蓋關(guān)閉嚴(yán)密，開啟靈活。.壓油活塞桿絕緣完好，裝配牢 固。.滅弧片燒損嚴(yán)重時應(yīng)更換，輕 微時打磨處理。.玻璃鋼筒應(yīng)

17、無起層掉牙、裂紋 和受潮現(xiàn)象。.動觸桿接觸面良好，鍍層無起 層、脫落。.中間觸指接觸面光滑平整，觸 指隔柵無裂紋。.鋁帽密封梢良好，絲扣無滑絲, 油位計玻璃片完好，上下通孔暢 通，瓷套無損傷。.電容器無滲漏油，電容及介損 值符合要求。.連板、拐臂無變形，軸、孔無嚴(yán) 重磨損，軸承完好，無明顯的晃動 或卡澀。.襯墊的壓縮量宜為襯墊厚度的1/3左右。.瓷套無損傷，結(jié)合面平整.絕緣拉桿無裂紋，無彎曲變形， 與金具連接牢固可靠。第十九條高壓斷路器操作機(jī)構(gòu)的檢修項目及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下列要求：（一）液壓機(jī)構(gòu)的檢修項目及技術(shù)要求見表5-4。表5-4 液壓機(jī)構(gòu)的檢修項目及技術(shù)要求檢修部 位檢修項目技術(shù)要求儲壓筒

18、1.檢查儲壓筒內(nèi)壁及活塞表面應(yīng)光滑、無銹蝕、無劃痕，否則應(yīng)更換2.檢查活塞桿.表面應(yīng)無劃傷、鍍銘層應(yīng)完整無脫落，桿 體無彎曲、變形現(xiàn)象。.桿下端的泄油孔應(yīng)暢通、無阻塞。3.檢查逆止閥鋼球與閥口應(yīng)密封良好4.檢查銅壓圈、墊圈應(yīng)良好、無劃痕5.組裝及充氮氣.各緊固件應(yīng)連接可靠；.充氮氣后，逆止閥應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，預(yù)充氮 氣壓力符合制造J要求。閥系統(tǒng)1.檢修分、合閘電磁鐵.閥桿應(yīng)無彎曲、無變形，不直度符合要求；.閥桿與鐵心結(jié)合牢固，不松動；.線圈無卡傷、斷線現(xiàn)象，絕緣應(yīng)良好；.組裝后鐵心運動靈活，無卡滯。2.檢修分、合閘閥.鋼球（閥錐）應(yīng)無銹蝕、無損壞；.鋼球（閥錐）與閥口應(yīng)密封嚴(yán)密，密封 線應(yīng)完整；.

19、閥桿應(yīng)無變形、無彎曲，復(fù)位彈簧應(yīng)無損 壞、無銹蝕，彈性應(yīng)良好；.組裝后各閥桿行程應(yīng)符合要求。3.檢修高壓放油閥（截流閥）.鋼球（閥錐）應(yīng)無銹蝕、無損壞；.鋼球（閥錐）與閥口應(yīng)密封嚴(yán)密，密封 線應(yīng)完整；.閥桿應(yīng)無變形、無彎曲、無松動，端頭應(yīng) 平整；.復(fù)位彈簧應(yīng)無損壞、無銹蝕，彈性應(yīng)良好；4.檢查安全閥安全閥動作及返回值符合要求工作缸1.檢查缸體、活塞及活塞桿.工作缸缸體內(nèi)表、活塞外表應(yīng)光滑、無溝 痕；.活塞桿應(yīng)無彎曲，表面無劃傷痕跡、無 銹蝕檢修部 位檢修項目技術(shù)要求2.檢查管接頭應(yīng)無裂紋和滑扣3.組裝工作缸.應(yīng)更換全部密封墊；.組裝后，活塞桿運動應(yīng)靈活，無別動現(xiàn)象。油泵及 電機(jī)1.檢修油泵1柱

20、塞間隙配合應(yīng)良好；.高、低壓逆止閥密封應(yīng)良好；.彈簧無變形，彈性應(yīng)良好，鋼球無裂紋、 無銹蝕，球托與彈簧、鋼球配合良好；.油封應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象；.各通道應(yīng)暢通、無阻塞。2.檢修電動機(jī).軸承應(yīng)無磨損，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。.定子與轉(zhuǎn)子間的間隙應(yīng)均勻，無摩擦現(xiàn)象；.整流子磨損深度不超過規(guī)定值；.電動機(jī)的絕緣電阻應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。油箱及 管路1.清洗油箱及濾油器油箱應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象，油箱及濾油器應(yīng)清 潔、無污物。2.清洗、檢查及連接管路.管路、管接頭、卡套及螺帽應(yīng)無卡傷、無 銹蝕、無變形及開裂現(xiàn)象；.連接后的管路及接頭應(yīng)緊固，無滲漏油現(xiàn) 象。加熱和 溫控裝 置1.檢查加熱裝置應(yīng)無損壞，接線良好，工作正常。加熱器功

21、率消耗偏差在制造廠規(guī)定范圍以內(nèi)。2.檢查溫控裝置溫度控制動作應(yīng)準(zhǔn)確，加熱器接通和切斷的 溫度范圍符合制造廠規(guī)定。其它部 位1.檢查機(jī)構(gòu)箱表面無銹蝕，無變形，應(yīng)無滲漏雨水現(xiàn)象2.檢查傳動連桿及其它外露零件無銹蝕，連接緊固3.檢查輔助開關(guān)觸點接觸良好，切換角度合適，接線正確4.檢查壓力開關(guān)整定值應(yīng)符合制造1要求檢修部 位檢修項目技術(shù)要求5.檢查分合閘指小砧指7K位置正確，安裝連接牢固6.檢查二次接線接線正確7.校驗油壓表油壓表正確，無滲漏油現(xiàn)象。8.檢查操作計數(shù)器動作應(yīng)正確（二）氣動機(jī)構(gòu)的檢修項目及技術(shù)要求見表5-5表5-5氣動機(jī)構(gòu)的檢修項目及技術(shù)要求檢修部 位檢修項目技術(shù)要求儲氣罐.檢查、清洗儲

22、氣罐；.清理密封面，更換所 有密封件。.儲氣罐罐體內(nèi)外均不得有裂紋等 缺陷；.儲氣罐內(nèi)部應(yīng)干燥、無油污、無 銹蝕。電磁閥 系統(tǒng)1.分、合閘電磁鐵的檢修.線圈安裝牢固，無松動、無卡傷、 斷線現(xiàn)象，直流電阻符合要求，絕 緣應(yīng)良好；.銜鐵、摯子、扣板及彈簧等動作靈 活，無卡滯；.銜鐵與摯子、扣板與摯子間的扣 合間隙符合要求。2.分閘一、二級閥的檢修.閥桿、閥體應(yīng)無劃傷、無變形， 密封卸無凹陷；.裝復(fù)后動作靈活，裝配緊固。檢修部 位檢修項目技術(shù)要求3.主閥體的檢修.活塞、主閥桿無劃傷、無變形；.彈簧無變形，彈性良好；.裝配緊固，不漏氣。4.檢查安全閥安全閥動作及返回值符合要求工作缸1.檢查缸體、活塞及

23、活塞桿.工作缸缸體內(nèi)表、活塞外表應(yīng)光 滑、無溝痕；.活塞桿應(yīng)無彎曲，表面無劃傷痕 跡、無銹蝕2.組裝工作缸.應(yīng)更換全部密封墊；.組裝后，活塞桿運動應(yīng)靈活，無別 動現(xiàn)象。緩沖器 和傳動 部分1.緩沖器的檢修.缸體內(nèi)表、活塞外表應(yīng)光滑、無 溝痕；.緩沖彈簧（若后）應(yīng)無銹蝕、無 變形；.裝配后，緩沖器應(yīng)無滲漏油、連接 無松動2.傳動部分的檢查.傳動連桿與轉(zhuǎn)動軸無松動，潤滑良 好；.拐臂和相鄰的軸銷無變形、無銹 蝕，轉(zhuǎn)動靈活。合閘彈 簧1.合閘彈簧的檢查.彈簧無銹蝕、無變形；.彈簧與傳動臂連接無松動。壓縮機(jī) 及電機(jī)1.壓縮機(jī)的檢修1吸氣閥上無積炭和污垢、無劃傷， 閥彈簧無銹蝕，彈性良好；. 一級和二級

24、缸零部件無嚴(yán)重磨 損，連桿（滾針軸承）與活塞銷的配 合間隙符合要求；.空氣濾清器、曲軸箱應(yīng)清潔；.電磁閥和逆止閥應(yīng)動作止確，無 漏氣現(xiàn)象；.皮帶的松緊度合適，且應(yīng)成一條直 線；.若壓縮機(jī)補氣時間超過制造廠規(guī) 定，應(yīng)更換。檢修部 位檢修項目技術(shù)要求2.氣水分離器及自動排污閥的檢查.氣水分離器應(yīng)能有效工作；.自動排污閥應(yīng)動作可靠3.電動機(jī)的檢修.軸承應(yīng)無磨損，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。.定子與轉(zhuǎn)子間的間隙應(yīng)均勻，無摩 擦現(xiàn)象；.整流子磨損深度不超過規(guī)定值；.電動機(jī)的絕緣電阻應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。壓縮空 氣管路1.檢查、清洗及連接管路.管路、管接頭、密封面、卡套及螺 帽應(yīng)無卡傷、無銹蝕、無變形及開 裂現(xiàn)象；.連接后的管

25、路及接頭應(yīng)緊固，無滲 漏氣現(xiàn)象。加熱和 溫控裝 置1.檢查加熱裝置應(yīng)無損壞，接線良好，工作正常。加 熱器功率消耗偏差在制造廠規(guī)定范 圍以內(nèi)。2.檢查溫控裝置溫度控制動作應(yīng)準(zhǔn)確，加熱器接通和 切斷的溫度范圍符合制造廠規(guī)定。其它部 位1.檢查機(jī)構(gòu)箱表面無銹蝕，無變形，應(yīng)無滲漏雨水 現(xiàn)象2.檢查傳動連桿及其它外露零件無銹蝕，連接緊固3.檢查輔助開關(guān)觸點接觸良好，切換角度合適，接線 止確4.檢查壓力開關(guān)整定值應(yīng)符合制造1要求5.檢查分合閘指7K器指7K位置正確，安裝連接牢固6.檢查二次接線接線正確7.校驗氣壓表（空氣）氣壓表才旨示正確，無滲漏氣現(xiàn)象。8.檢查操作計數(shù)器動作應(yīng)正確（三）彈簧機(jī)構(gòu)的檢修項目

26、及技術(shù)要求見表5-6表5-6彈簧機(jī)構(gòu)的檢修項目及技術(shù)要求檢修部 位檢修項目技術(shù)要求操 作 機(jī) 構(gòu) 箱1.檢查機(jī)構(gòu)箱表白無銹蝕，無變形，應(yīng)無滲漏 雨水現(xiàn)象2.檢查清理電磁鐵扣板、掣子1.分、合閘線圈安裝牢固，無 松動、無卡傷、斷線現(xiàn)象，直 流電阻符合要求，絕緣應(yīng)良好； 2.銜鐵、扣板、掣子無變形， 動作靈活3.檢查傳動連桿及其它外露零件無銹蝕，連接緊固4.檢查輔助開關(guān)觸點接觸良好，切換角度合適， 接線正確5.檢查分合閘彈簧無銹蝕，拉伸長度應(yīng)符合要求6.檢查分合閘緩沖器測量緩沖曲線符合要求7.檢查分合閘指7K器指7K位置正確，安裝連接牢固8.檢查二次接線接線正確9.儲能開關(guān)動作正確10.檢查儲能電機(jī)電機(jī)零儲能時間符合要求（四）電磁機(jī)構(gòu)的檢修項目及技術(shù)要求見表5-6表5-7電磁機(jī)構(gòu)的檢修項目及技術(shù)要求檢修部 位檢修項目技術(shù)要求操 作 機(jī) 構(gòu) 箱1.檢查機(jī)構(gòu)箱表白無銹蝕，無變形