濟(jì)寧市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊

1、微山縣造紙廠安置區(qū) 1#樓住宅工程質(zhì)量通病防治措施微山縣微湖建筑工程有限公司二O 一三年十月二十日、工程概況本工程為微山縣造紙廠安置區(qū) 1# 樓工程。建筑面積 6516.58 平方米， 磚混結(jié)構(gòu)地上儲蓄室加五個標(biāo)準(zhǔn)層加閣樓層， 7 度抗震設(shè)防。 C30 鋼筋砼 條形基礎(chǔ)，主體砼強(qiáng)度為 C25 ，煤矸石實(shí)心磚砌體；屋面采用擠塑板保溫 層，卷材防水，內(nèi)墻混合抹灰，衛(wèi)生間防水墻面磚鑲貼；外墻聚苯板保溫 與彈性涂料，部分面磚，塑鋼窗，中空安全玻璃，廚房衛(wèi)生間防水地面磚 其余水泥砂漿樓地面。給排水與采暖、電氣安裝、智能建筑、節(jié)能工程齊 全。為全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀要求，堅(jiān)持工程建設(shè)“百年大計(jì)、質(zhì)量第 一

2、”方針，從解決涉與群眾切身利益的熱點(diǎn)、難點(diǎn)問題著手，以找準(zhǔn)通病 發(fā)生的根源、制定針對性的措施、強(qiáng)化工程質(zhì)量過程控制為思路，落實(shí)責(zé) 任，強(qiáng)化法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)，強(qiáng)化工程質(zhì)量監(jiān)管，在鞏固住宅 工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的基礎(chǔ)上確保使用功能。從現(xiàn)在開始，對當(dāng)前影響住宅 工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖四大類十二項(xiàng)突出工程質(zhì)量 通病進(jìn)行專項(xiàng)治理。二、組織領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部成立住宅工程質(zhì)量通病防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：付家斌 副組長：朱恒軍 靳憲營成 員：韓洪波王永秋公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢科科長 質(zhì)量檢查員領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在項(xiàng)目部，靳憲營任辦公室主任。三、通病專項(xiàng)治理內(nèi)

3、容1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫2、填充墻裂縫3、墻面抹灰裂縫4、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏5、外窗滲漏6、有防水要求的房間地面滲漏7、屋面滲漏8、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范9、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺10、戶內(nèi)配電箱安裝與配線不規(guī)范，存在安全隱患11、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足12、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏四、通病專項(xiàng)治理的主要措施1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫通病表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹 口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)

4、。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之 形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于100，廚房、廁浴、陽臺板不得小于80，當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時，板厚不宜小于120。對于過長的單向板，設(shè)計(jì)時應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確 定加密分布筋的配置?，F(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。屋面與建筑物兩端的現(xiàn)澆板與跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于 150,直徑不應(yīng)小于8 o外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710, 長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于

5、1.2m o在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大幵洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中 處，鋼筋間距不應(yīng)大于150，直徑不應(yīng)小于8，并應(yīng)在板的上表面布置縱 橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均 不應(yīng)小于截面積的 0.15%，且不小于6200 o管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必須布置在 上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層 管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑 順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時，沿管方向應(yīng)增加4 150寬500 的鋼筋網(wǎng)片，做到在

6、應(yīng)力集中部位有雙層布筋?，F(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于 C30，當(dāng)大于C30時，應(yīng)采取抗裂措施。剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于 45m且無變形縫時，宜在中間位置設(shè) 置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的 間隔時間不宜小于2個月。預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和 環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量 的 30%。對高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位 和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的 剛度和穩(wěn)定性。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到

7、 拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。應(yīng)加強(qiáng)對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪 設(shè)臨時性活動跳板。預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水?，F(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹，壓 抹后應(yīng)與時覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2時，不得進(jìn)行后續(xù)施工當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放 重物時，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。主體驗(yàn)收前，應(yīng)對現(xiàn)澆

8、樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成 記錄。2、填充墻裂縫通病表現(xiàn)形式：不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施：蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻 體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可 靠的防潮、防雨淋措施。不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于 100伽。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 20 x20， 其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后 鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼

9、釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300。在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切幵，后將 槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15,并用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100 o填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過 1.5m ,日砌筑高度 不宜大于2.8m ;灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留 30-50，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝 土填塞（防腐木楔600擠緊）方法。填充墻砌

10、體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于 100。消防箱、配電箱、水表箱、幵關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管 穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。3、墻面抹灰裂縫通病表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫治理主要措施：應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量v5% ），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度 與品種要求。對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié) 合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆

11、水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制， 并同時檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、 碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之 間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯幵。墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35伽時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng) 等抗裂措施。墻體抹灰完成后應(yīng)與時噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病表現(xiàn)形式：飾面層易出現(xiàn)幵裂，外墻易產(chǎn)生滲漏治理主要措施：外墻外保溫施工圖與設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì) 變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位 不得更改外墻外保

12、溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻 細(xì)部與突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報告一致。保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。板自然條件下陳化期不得低于 42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于 5天，板陳化期不得低于 28天。涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛?。外墻外保溫施工前?yīng)作出專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報建設(shè)（監(jiān) 理）單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。外墻基層處理與找平層施工應(yīng)符合下列要求：抹灰前應(yīng)先

13、堵好架眼與孔洞，圭寸堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工， 施工、監(jiān)理 單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100% ;點(diǎn)框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50% o涂料飾面時，當(dāng)采用板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用板做保溫層，應(yīng)從首層幵始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓

14、每 平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向 加密，其間距不大于300,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于 60 ,錨栓拉拔力 不得小于0.3 o以板為保溫層時，應(yīng)對板表面進(jìn)行粗造化處理， 并應(yīng)在兩面噴刷專 用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在3-5，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留 縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離幵角 部至少20

15、0。耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300、寬200的45。斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊 搭接長度不應(yīng)小于200?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處與門窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：噴涂法施工時，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10 C，空氣相對濕度宜小于80%，風(fēng)力不宜大于三級。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下 雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚

16、度控制：普通型3-5 ;加強(qiáng)型5-7。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確位置與處理措施。需穿透外墻保溫層固定的管道與設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間 隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。外墻施工完后，建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋 水持續(xù)時間不得少于2小時，并做好檢查記錄。5、外窗滲漏通病表現(xiàn)形式：外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施：外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合 的間隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能與抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定,嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片

17、宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5，固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180，框邊處不大于500。窗側(cè)面與頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng) 用密封膠封嚴(yán)。窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡 膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂 料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，

18、滿足排水要求。外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn)，并形成記錄。6、有防水要求的房間地面滲漏通病表現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施：有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng) 設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于 120，且應(yīng)與樓板同時澆筑。防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤， 用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿 樓板處宜采用止水節(jié)施工法。對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水 房間隔墻外側(cè)抬高至

19、防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避 免破壞防水層。地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20。有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20 有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20。防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。 有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗(yàn)收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于 20-30,并形成記錄。7、屋面滲漏通病表現(xiàn)形式：屋面細(xì)部處

20、理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施：不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖 機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖 紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造與有關(guān)技術(shù)要求。卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙道等突出 屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符 合規(guī)范要求。卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做 防水附加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于45

21、0，并用密圭寸材料嵌填封嚴(yán)。伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座與高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用 柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250 ;管道底部應(yīng)做防水臺，防水層 收頭處應(yīng)箍緊，并用密封材料封口。屋面水落口周圍直徑 500伽范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落 口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于 50伽，并用防水材料密 封。剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于4.0m o屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采取有效措施， 避免破壞防水層。屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時間不少于24小時,蓄水最淺處不少于30 ;坡屋面應(yīng)

22、做淋水檢驗(yàn)，淋水時間不少于 2小時。8、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范通病表現(xiàn)形式：等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護(hù)作用。治理主要措施：設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼 筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆與金屬管道；淋浴供水 用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水 立官。散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器 的支管為非金屬材料時，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架應(yīng)進(jìn) 行

23、局部等電位聯(lián)結(jié)。衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的線 相連；如浴室內(nèi)有線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該線相連。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于42銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng) 齊全，并壓接牢固。等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)與規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處 理。衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記 錄。9、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺。通病表現(xiàn)形式：電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷幵、不通，金屬線管斷口處有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難， 造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘 治理主要措施

24、：塑料管與配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合建筑用絕緣電工套管與配 件3050的要求。導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)與時采取防止導(dǎo)管扁、折、 斷幵的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑與其彎曲半徑相匹 配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或 返工。金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。金屬導(dǎo)管末端的管口與中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的 管口應(yīng)打喇叭口或磨光。配管施工完成

25、檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi) 無積水或雜物。穿線時應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40% o10、戶內(nèi)配電箱安裝與配線不規(guī)范，存在安全隱患通病表現(xiàn)形式：配電箱安裝高度不符要求，進(jìn)線保護(hù)管管口位置不規(guī)范，箱、盤內(nèi)配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)識不清；漏電幵關(guān)動作不靈敏。治理主要措施：住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿足時應(yīng)采取防護(hù)措施。照明箱（盤）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（線）匯流排，零地 排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。電線（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的幵關(guān)、設(shè)備位置布置 管口的排列順序。導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢