11503工作面安裝方案

1、11503工作面安裝方案一、44機組存在的問題1、轉(zhuǎn)載機槽子強度不夠，需要更換。2、皮帶機尾傳動輻需要更換。3、錨子減速器漏油，機頭電機燒壞一臺。4、采煤機調(diào)高油缸液壓鎖損壞頻繁，更換頻率高，油缸易自卸液。5、采煤機鐵電纜槽不好用，使用過程中容易掛（卡）電纜。6、液壓支架推拉油缸損壞（更換）頻率太高，維修費用大，而且生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)進度。7、釆煤機搖臂寬度和滾筒直徑接近，割完煤后搖臂阻擋出煤，而且因為液壓支架沒有前探梁，檢修搖臂及滾筒時，檢修人員不可避免地要在空頂范圍內(nèi)操作，存在安全隱患；另外因為搖臂寬導致采煤機升降困難，遇工作面來壓期間如遇架子栽頭等現(xiàn)象，工作面在回采過程中調(diào)整釆高，升支架

2、困難。8、因為工作面運輸距離達到1000多米，而650皮帶厚度僅為8-9mm,工作面生產(chǎn)過程中，皮帶重載啟動的情況不可避免，導致皮帶扣容易射出去，而且需要頻繁更換皮帶扣，估計650皮帶在生產(chǎn)過程中可能會影響生產(chǎn)進度。二、456機組存在的問題456機組在使用過程中基本穩(wěn)定，因為對機組的維護保養(yǎng)及時到位，機組基本沒出現(xiàn)太大的維修項目，維修工作量小，運轉(zhuǎn)至今為止基本可靠，存在以下兩個小問題：1、11502回釆至本月，工作面V#煤夾幵增厚（平均0.6米），釆煤機割煤負荷增加，最近幾天釆煤機出現(xiàn)增溫較快，隨著工作面推進過程中夾砰逐漸增加，釆煤機增溫現(xiàn)象可能會加劇，容易損壞456采煤機組。2、當前有20多

3、部液壓支架大立柱密封損壞，常有卸液現(xiàn)象，在工作面來壓期間不利于頂板的管理，而且存在安全隱患。三、11503X作面安裝方案因為446機組存在以上諸多運行中的不穩(wěn)定因素，可能將來在生產(chǎn)過程中容易對生產(chǎn)進度造成大的影響，而且安裝過程中需要購置液壓支架、刮板槽、轉(zhuǎn)載機、組合開關(guān)、移變、髙壓電纜等設(shè)備及配件，整體的投資較大。所以，綜合分析認為11503工作面仍然安裝456機組的可行性較高，較安裝446機組更加可靠、可行。四、安裝時間截止當前，11502工作面V#煤上下兩層可釆段剩余120米，按當前的回釆進度，預計該段的回釆至8月底完成，剩余300米的夾砰厚度為0.85-1.2米之間，V#上煤層平均厚度0

4、.5米，在該段回采過程中大多數(shù)V#下煤層不可采，而456機組的釆高最低能降至1.25米才能保證機組正常運行，這樣的話導致該段回采的原煤回收率約30%左右,回采價值不高，所以，11502工作面計劃將剩余120米上下兩層煤可采段回釆完畢后停釆并施工回撤通道。在加強勞動組織的情況下，以最快的施工進度算，工作面從停采掛網(wǎng)開始至回撤通道施工完畢預計15天，即至9月15日工作面回撤通道施工完畢，也就是11503X作面安裝的時間為9月15日。按當前11503采準巷道的掘進進度計算，考慮到施工難度，保守計算11503工作面有效可采長度將增加200米（原計劃走向長度1100米，可釆長度800米），按當前兩巷揭露

5、的煤層分布情況推算，V#煤上下兩層厚度平均0.7米，即可算得增加可采煤量3.2萬噸。五、存在的問題1、因為11503工作面安裝和11502工作面同時進行，將導致礦井停產(chǎn)至少40天（施工回撤通道15天，安裝25天）。2、隨著11503采準巷道掘進長度的增加，掘進幵石的運輸距離和難度隨之增大，對運輸車輛的需求量增大，從當前施工過程中掌握的數(shù)據(jù)算，運輸車輛保證在8-10輛方能滿足工作面運輸量的要求，否則將影響施工進度；而在此期間，11502工作面回采的車輛保證在14-16輛方可保證正常生產(chǎn)，而當前的車輛不能滿足正常生產(chǎn)的需求，導致11503采準巷道的掘進進度和11502工作面回釆進度相互制約。3、隨著11503采準巷道的增長，工作面供風距離增加，需要對巷道內(nèi)的大多數(shù)廢舊風筒進行更換，增加掘進成本。4、為了加快11503X作面安裝進度，工作面支架釆取