地下室施工方案-2

1、.地下室施工方案PAGE 7：.；PAGE 0目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc328986425 第一章 編制根據(jù) PAGEREF _Toc328986425 h 1 HYPERLINK l _Toc328986426 第二章 工程概略 PAGEREF _Toc328986426 h 1 HYPERLINK l _Toc328986427 第一節(jié) 根本情況 PAGEREF _Toc328986427 h 1 HYPERLINK l _Toc328986428 一工程工程概略 PAGEREF _Toc328986428 h 1 HYPERLINK l _T

2、oc328986429 二建筑概略 PAGEREF _Toc328986429 h 1 HYPERLINK l _Toc328986430 三構(gòu)造概略 PAGEREF _Toc328986430 h 2 HYPERLINK l _Toc328986431 第二節(jié) 地質(zhì)水文條件 PAGEREF _Toc328986431 h 3 HYPERLINK l _Toc328986432 第三章 施工部署 PAGEREF _Toc328986432 h 4 HYPERLINK l _Toc328986433 第一節(jié) 施工流向 PAGEREF _Toc328986433 h 4 HYPERLINK l _

3、Toc328986434 第三節(jié) 勞動力、機械設(shè)備方案 PAGEREF _Toc328986434 h 5 HYPERLINK l _Toc328986435 第五節(jié) 施工進度方案 PAGEREF _Toc328986435 h 1 HYPERLINK l _Toc328986436 第四章 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc328986436 h 2 HYPERLINK l _Toc328986437 第一節(jié) 根底施工順序 PAGEREF _Toc328986437 h 2 HYPERLINK l _Toc328986438 第二節(jié) 工程丈量放線 PAGEREF _

4、Toc328986438 h 2 HYPERLINK l _Toc328986439 第三節(jié)土方開挖、回填 PAGEREF _Toc328986439 h 3 HYPERLINK l _Toc328986440 第四節(jié) 根底承臺、底板施工 PAGEREF _Toc328986440 h 4 HYPERLINK l _Toc328986441 第五節(jié) 砌體工程 PAGEREF _Toc328986441 h 4 HYPERLINK l _Toc328986442 第六節(jié) 模板工程 PAGEREF _Toc328986442 h 5 HYPERLINK l _Toc328986443 第七節(jié) 鋼筋

5、工程 PAGEREF _Toc328986443 h 8 HYPERLINK l _Toc328986444 第八節(jié) 混凝土工程 PAGEREF _Toc328986444 h 12 HYPERLINK l _Toc328986445 第九節(jié) 電梯井施工根底 PAGEREF _Toc328986445 h 14 HYPERLINK l _Toc328986446 第十節(jié) 地下室側(cè)壁與基坑邊處置做法 PAGEREF _Toc328986446 h 15 HYPERLINK l _Toc328986447 第十一節(jié) 地下室混凝土防水、防滲質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc328986447 h

6、 18 HYPERLINK l _Toc328986448 第十二節(jié) 后澆帶施工方法 PAGEREF _Toc328986448 h 20 HYPERLINK l _Toc328986449 第十三節(jié) 地下室排水 PAGEREF _Toc328986449 h 23 HYPERLINK l _Toc328986450 第五章 保證質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc328986450 h 24 HYPERLINK l _Toc328986451 第六章 平安文明施工措施 PAGEREF _Toc328986451 h 29 HYPERLINK l _Toc328986452 第七章 產(chǎn)質(zhì)量量

7、維護措施 PAGEREF _Toc328986452 h 31 HYPERLINK l _Toc328986453 第一節(jié) 質(zhì)量維護原那么 PAGEREF _Toc328986453 h 31 HYPERLINK l _Toc328986454 第二節(jié) 各分項工程產(chǎn)質(zhì)量量維護措施 PAGEREF _Toc328986454 h 32 HYPERLINK l _Toc328986455 第八章 降低本錢措施 PAGEREF _Toc328986455 h 33 HYPERLINK l _Toc328986456 第九章 季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc328986456 h 33 第一章

8、 編制根據(jù)1、GB50026-932、GB50204-20023、GBJ208-20024、GB50203-20025、GB5209-20026、JGJ107-967、廣州市寺右公館住宅工程工程施工總承包的設(shè)計圖紙及有關(guān)資料。 第二章 工程概略第一節(jié) 根本情況一工程工程概略工程稱號：廣州市寺右公館住宅工程建立單位：廣州市天河區(qū)寺右經(jīng)濟開展公司設(shè)計單位：廣州寶賢華翰建筑工程設(shè)計監(jiān)理單位：廣州珠江工程建立監(jiān)理施工單位：廣州機施建立集團合同工期：660日歷天二建筑概略寺右公館坐落于廣州市天河區(qū)珠江新城，基地南部和西部是20m城市規(guī)劃道路，北部為10m城市規(guī)劃道路，東部毗鄰廣州市房地產(chǎn)買賣中心辦公樓。

9、本期建立規(guī)模：總建筑面積39857平方米，地下11850平方米。建筑物地下為3層、地上為29層的商住樓12層為裙樓商業(yè)部分，3層為架空層，429層為住宅，地下13層為地下停車庫及設(shè)備房。PAGE 0裝飾：底板、根底防水：C15素混凝土墊層100厚4厚單面自粘防水卷材50厚C20細石砼維護層800厚C35抗?jié)B混凝土P8。內(nèi)墻：15厚1:1:6水泥砂漿打底5厚11；0.5:3水泥砂漿摻長堅纖維抹面噴白色石灰水二道。地面：50-100厚C20細石砼找坡層3厚金剛砂彩色耐磨層。頂板；1.5厚溶劑型橡膠防水涂料4厚SBS改性瀝青化學耐根穿刺防水卷材50-100厚C20細石砼維護找坡層內(nèi)配6200雙向筋(

10、厚度超越50時用輕質(zhì)砼找坡)0.5厚化學阻根層5厚保濕毯40厚蓄排水盤聚脂無紡布容重120g/m過濾層C15陶粒砼填充層100厚C20砼層內(nèi)配6200雙向筋，提漿光面2厚防水涂料20厚1:2水泥砂漿維護層。天棚：板底峰窩麻面用1:2水泥砂漿填平噴白色灰水二遍。三構(gòu)造概略構(gòu)造：本工程建筑構(gòu)造的平安等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度。地下室底板厚800mm，側(cè)墻厚為300、350、400mm。本工程各部位構(gòu)造砼強度等級：1、根底承臺墊層混凝土強度等級C15，地下室底板及其相連的根底墊層混凝土強度等級為C15。2、地下室負一、負二、負三層墻柱砼強度為C45。3、地下室底板為無梁樓

11、蓋，板厚800mm，砼強度等級C35，抗?jié)B等級為P8。4、負二、負一、首層梁板構(gòu)造板厚120、120、180mm，砼強度等級C30和C35，頂板抗?jié)B等級為P6。6、本工程后澆帶有一條，地下室根據(jù)后澆帶劃分，分為2塊，。7、砌體：外隔墻用200厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻用100厚加氣混凝土砌塊。第二節(jié) 地質(zhì)水文條件場地第四系孔隙含水砂層發(fā)育，含水量較豐富；粘性土層透水性差，屬微弱透水層，含水貧乏，屬相對隔水層；基巖在鉆探過程中未發(fā)現(xiàn)漏水景象，基巖裂隙連通性差，含脈狀裂隙水貧乏，故場地地下水主要為第四系砂層孔隙水。地下水的補給主要來源于大氣降水及砂層的側(cè)向逕流補給。地下水位變幅隨季節(jié)性變化而變化，雨

12、季水位升高，旱季水位下降。第三章 施工部署第一節(jié) 施工流向本工程施工總工期為660個日歷天，0.00以下構(gòu)造工期為100個日歷天。本工程按后澆帶分為2個施工區(qū)，分別進展分段分層流水作業(yè)。詳見以下圖地下室施工流向：A B。第三節(jié) 勞動力、機械設(shè)備方案主要機械設(shè)備預(yù)備方案序號稱號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(Kw)消費才干用于施工部位1塔吊QTZ631國產(chǎn)50資料運輸2液壓發(fā)掘機PC-200-52日本0.87m3根底土方3自卸汽車13t10日本13t資料運輸4插入振動器ZX502國產(chǎn)1.1構(gòu)造5平板振動器ZB111國產(chǎn)1.7構(gòu)造6電渣壓力焊機YJ型2國產(chǎn)50構(gòu)造7交流電焊機BX-3154廣州10構(gòu)造8

13、電焊機BX1-5004國產(chǎn)17構(gòu)造9鋼筋切割機GQ40-132鶴山2構(gòu)造10鋼筋彎曲機WJ40-102鶴山2構(gòu)造11鋼筋調(diào)直機GTJ-8/141鶴山1.5構(gòu)造12直螺紋套絲機HGS-40E1國產(chǎn)7.5構(gòu)造13砂漿機200L4國產(chǎn)4.5砌體14木工圓鋸機MB-1044國產(chǎn)2.2構(gòu)造15抽水機150mm2國產(chǎn)2.2地下室16潛水泵WQ20-28-412國產(chǎn)1地下室17全站儀GTS-3111北京主體、裝修18水準儀DS2.21國產(chǎn)主體、裝修19經(jīng)緯儀J21國產(chǎn)主體、裝修勞動力預(yù)備方案序號勞動力工種人數(shù)備注1模板工1502架子工203起重工204土方工205砼工256鐵工807瓦工508雜工109機械

14、司機510電工5大型施工機具詳見以下圖：第五節(jié) 施工進度方案一、總工期：地下室工期為100天。詳細安排，詳見“地下室施工進度橫道圖。PAGE 21第四章 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 根底施工順序承臺土方開挖及澆筑墊層 砌承臺磚模 根底防水、維護層施工 綁扎承臺、底板鋼筋 澆筑承臺底板混凝土 地下室側(cè)壁防水施工地下室柱和壁板鋼筋安裝 預(yù)埋管線 安裝柱、壁板和地下室頂板模板 澆筑地下室柱和壁板砼 扎地下室頂板梁板鋼筋 預(yù)埋線管 澆筑地下室頂板砼 淋水養(yǎng)護 防水、回填。為按期保質(zhì)保量完本錢工程義務(wù)我公司決議將投入大量的勞動力。采用先進的施工機械設(shè)備，選用閱歷豐富的施任務(wù)業(yè)隊伍，運用精心

15、的施工組織來完本錢工程。 第二節(jié) 工程丈量放線在開工前，根據(jù)建立單位提供的平面控制點或基線和水準點在施工場地用經(jīng)緯儀和水準儀進展丈量，建立本工程的施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)作為本工程施工時平面控制和高程控制之用。一、平面定位和軸線丈量采用經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺、水準儀和程度尺從建立單位提供的規(guī)劃紅線樁開場引線，在復(fù)核總體尺寸、各軸線尺寸及對角線尺寸準確無誤后，再定出各軸線樁，并埋設(shè)永久標樁和引樁，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核簽證后，作為定位根據(jù)。控制網(wǎng)測出后，在構(gòu)筑物或圍墻上作永久標志，并做各軸線的引樁，同時將各軸線的控制點引至首層，按井字型控制網(wǎng)的四個交點設(shè)四個控制點，每點埋設(shè)10010010mm鋼板，經(jīng)過測

16、角閉合校核，調(diào)整平差后，在鋼板上劃十字線鉆孔，并用紅漆標志，作為主體施工全過程垂直控制和細部施工放樣的永久根據(jù)。二、標高丈量高程采用水準儀、水準尺和鋼卷尺進展丈量，應(yīng)進展往返兩個測回，假設(shè)丈量誤差超限屬丈量錯誤，應(yīng)查明緣由重測；假設(shè)高差閉合差在允許范圍內(nèi)，那么將閉合誤差按測點比例進展平差修正，最后求出各測點高程，并標志在永久水準樁上，作為高程傳送丈量的場地基準點，定出0.00程度線，量測各施工層+1.00m程度線，用水準儀校核各上引點在+1.00m程度線的誤差，假設(shè)誤差在5mm以內(nèi)，視為合格，并進展平整調(diào)整，然后抄平，準確測出各層的+1.00m程度線供運用。 土方開挖、回填一土方開挖土方工程主

17、要是承臺的土方開挖及土方回填。各承臺的基坑開挖寬度以承臺的設(shè)計寬度兩邊各加300mm任務(wù)寬度為準。基坑挖土深度1200mm，放坡坡度為1：0.8。鉤機挖土時挖至設(shè)計標高上200mm時由人工修底。并在基坑底設(shè)置的集水井。挖土時應(yīng)在整個場地內(nèi)設(shè)置標高控制木樁，控制木樁的位置應(yīng)不在基坑挖土的影響范圍內(nèi)。人工修底時經(jīng)過標高木樁掛線控制坑底標高?；油练酵谥粱讟烁咭陨?00mm時，采用人工鏟平基底土，假設(shè)基底土質(zhì)為淤泥時，可先換填500mm厚石粉，換填石粉時，在基坑底周圍向坑內(nèi)5m范圍內(nèi)采用分段找平，分段換填，每段的長度控制在1520m以內(nèi)，以保證換填石粉時不會呵斥基坑邊流砂、淤泥發(fā)生塌方而影響基坑邊

18、坡穩(wěn)定，其它部分找平及換填石粉可以采用后退的方式進展，石粉的垂直運輸采用布設(shè)在基坑邊的斜滑槽將基坑邊的石粉滑落到基坑底，并用手推車運至需求換填的位置，石粉換填后，沖水使之密適用打夯機夯實，至設(shè)計標高后便澆注砼墊層。換填好一段石粉即澆注該段砼墊層。砼墊層澆筑所用資料利用斜槽來完成垂直運輸。人工整平后澆灌根底墊層砼。清刷干凈后, 將根底軸線、邊線測彈線在墊層上。按墊層彈線砌筑磚模，然后綁扎鋼筋,并經(jīng)甲乙方雙方代表及監(jiān)理工程師隱蔽驗收簽認。二土方回填采用場地原有堆土進展回填。在根底到達一定強度進展土方回填?；踊靥钔练讲捎猛苁酱蚝粰C分層夯實，使回填密實度到達設(shè)計要求。1、回填土方選用預(yù)留在場內(nèi)的原有

19、堆土，按300mm的分層厚度逐層回填施工至設(shè)計標高。2、填土前應(yīng)檢驗填料的含水率，含水量高時，可采用翻松晾干或均勻摻入干土的措施；含水量低時，那么可預(yù)先灑水潮濕，添加壓實遍數(shù)的措施，以確保回填質(zhì)量。3、每層填土壓實后應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進展密實度和干容重實驗，以檢驗回填密實度能否到達設(shè)計規(guī)定的密實要求。4、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層相互搭接，其搭接長度應(yīng)不小于每層填土高度的兩倍。上下層錯縫間隔 應(yīng)不小于1米。第四節(jié) 根底承臺、底板施工一、砼墊層施工：基底光抄平、夯實，然后用水準儀測定標高，并打上鋼筋標志控制砼墊層標高和平整度。墊層砼方案由商品混凝土廠提供，然后用吊塔或人力斗車運到基底進

20、展?jié)矒v。墊層厚度為100mm。二、承臺砌磚模及防水維護層施工在承臺墊層施工完成后，開場砌承臺外側(cè)磚模，磚模采用M5水泥砂漿砌灰砂磚模MU10灰砂磚，ZJ2 1200、ZJ3 1200、ZJ13 800、ZJ17 800采用240厚磚模，其他均采用180厚磚模。磚模完成后與地下室墊層進展水泥砂批擋，然后進展地下室防水及維護層施工。第五節(jié) 砌體工程一、砌塊澆水：必需在砌筑前一天澆水潮濕，普通以水浸入四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得運用含水率達飽和形狀的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必需適當增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用分量比，計量精度水泥為2%，砂

21、、控制在5%以內(nèi)。用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。二、砌塊運至現(xiàn)場后在指定地點堆碼整齊，堆碼不宜過高，堆垛上設(shè)立標志。水泥進入現(xiàn)場時必需附有出廠檢驗報告和準用證。按照規(guī)范進展復(fù)試；配制砂漿用干凈的中砂，過篩，且含泥量不超越5%。根據(jù)所用資料委托有資質(zhì)的實驗室進展砌筑砂漿配合比試配任務(wù)。選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規(guī)格根本一致的砌塊。外表有浮水時不得進展砌筑。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌體皮數(shù)制造皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超越15m。排磚撂底干擺：根據(jù)彈好的主要軸線、砌體的控制邊線、門窗洞口位置線、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小編制陳列圖，仔細核對窗間墻、垛尺寸，其長度能否符合排磚

22、模樓，如不符合模數(shù)時，可將門窗口位置左右挪動。按陳列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開場砌筑。掛線：長墻幾個人均運用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定根底。砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為12mm，但不小于10mm，也不應(yīng)大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。程度灰縫應(yīng)平直、厚度均勻，砂漿豐滿，按凈面積計算的砂漿豐滿度不應(yīng)低于80%，普通應(yīng)控制在812mm。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)通縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿豐滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。第

23、六節(jié) 模板工程一、根本要求1、模板及其支撐系統(tǒng)必需滿足以下要求：1保證構(gòu)造、構(gòu)件各部分外形尺寸和相互間位置的正確。2必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3模板接縫嚴密，不得漏漿。4便于模板的安拆。2、按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；3、澆筑砼前用水潮濕木模板，但不得有積水；4、框架梁、板模板在砼強度到達設(shè)計強度的75%后即可撤除跨度大于8米的框架梁到達100后方可撤除，施工中在施工現(xiàn)場做好試塊，與構(gòu)造砼同條件養(yǎng)護，以600作為拆模的時間規(guī)范。5、上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未撤除；6、模板接縫必需保證嚴密，以免出現(xiàn)漏漿等情況。二、承臺本工程為獨立式承臺根底，擬對獨立承臺和采用在砼墊層上

24、用M10號水泥砂漿砌240mm厚灰砂磚胎膜作側(cè)模的方法。三、柱模、垟模該工程根底部分柱子截面外形矩形和異性柱柱兩種，地下室外壁垟厚為300、350、400mm。模板支模擬采用18mm厚大夾板，短鋼管抱箍加固，鋼管柱箍的豎向間距按500設(shè)置。為保證柱模板的剛度，凡柱邊長超越700者均設(shè)置14對拉螺栓，間距以500為宜。在柱模板底設(shè)木枋壓腳，確保其位置準確。設(shè)鋼管斜撐，在柱腳周圍的混凝土樓板插短鋼筋，作為柱模板支撐的固定錨點，確保柱模的垂直度。施工時必需根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某叽?，進展模板陳列設(shè)計。由于地下室側(cè)壁與基坑支護邊重合，剪力墻外側(cè)不能裝設(shè)模板，設(shè)計要求先在靠基坑邊一側(cè)樁間掛網(wǎng)及放射混凝土，隨即在

25、基坑支護壁抹平。在澆搗底板混凝土時預(yù)埋三排22的鋼筋頭作固定點，待剪力墻裝模時，地下室內(nèi)側(cè)落木枋及鋼管進展固定。各層柱均思索在裝好上一層樓面模板后才澆筑柱混凝土，柱模板安裝時獨立自成體系，以便可以及時撤除。操作工藝：放線裝柱模板柱模板垂直度校正安裝柱箍柱模板垂直度復(fù)核檢查。墻模板采用18mm厚夾板配制，模板豎楞采用80100mm木枋，預(yù)埋撐腳板80010008080木枋800100080014對拉螺桿雜木枋斜撐每柱面二根14對拉螺桿鋼開邊斜撐每柱面二根1一8080木枋每柱面三根18mm厚夾板螺母鐵介子14對拉螺桿柱模板平面表示圖14對拉螺桿18080木枋8080木枋每柱面三根8080木枋18m

26、m厚夾板18mm厚夾板柱模板安裝表示圖地下室側(cè)壁單邊支模大樣圖第七節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋要有出廠合格證和產(chǎn)品檢測報告，每批還要抽件實驗，符合設(shè)計要求的才干運用。二、一切鋼筋在半廢品均在現(xiàn)場制形成型。一切鋼筋均由塔吊配合人工保送到施工場地安裝綁扎。三、墻柱扎筋時，要留意防止豎筋的大幅度偏移，壁筋在面上最少綁扎兩道程度筋，防止搗砼時引起鋼筋的散亂。四、柱、梁板鋼筋制造、安裝要按規(guī)范、設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄變卦通知執(zhí)行。構(gòu)造施工留意凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋，砌體預(yù)留錨結(jié)筋，欄桿預(yù)留筋，電梯預(yù)埋件，防雷引出線必需在構(gòu)造層施工中埋設(shè)，防止事后打鑿補筋。留設(shè)的鋼筋一要留意規(guī)格、數(shù)量，二要留意詳細的位置。五、鋼筋的銜

27、接方法有機械銜接、焊接等多種方式，詳細的銜接方法需按設(shè)計圖紙規(guī)定進展選用。按構(gòu)造總闡明，框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機械銜接接頭，其他構(gòu)件當受力鋼筋直徑22時，宜采用直螺紋機械銜接，其他采用搭接或焊接銜接。本工程地下室框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機械銜接接頭，其他構(gòu)件當受力鋼筋直徑22時，按要求采用直螺紋銜接方法：1、冷拉率不宜大于1%，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得運用直螺紋鋼筋，只能用I級鋼筋制造。2、直螺紋鋼筋末端需作90或彎折時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。直螺紋鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3、受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度：砼為C20的采用55d，C25的采用50d，大于C

28、30的采用45d。4、當直螺紋鋼筋d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按規(guī)范數(shù)值添加5d采用，如d25mm時應(yīng)減少5d采用。當砼強度低于C20時，不宜運用直螺紋鋼筋。5、受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為規(guī)范數(shù)值的0.7倍，受拉區(qū)域內(nèi)，鋼筋綁扎接頭的末端直螺紋鋼筋可不做彎鉤。六、鋼筋綁扎1、柱鋼筋綁扎1柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45圓形柱應(yīng)與模板切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。假設(shè)用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15。2箍筋的接頭彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢箍筋平面部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋

29、時綁扣相互間應(yīng)成八字形。3下層柱的鋼筋顯露樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的顯露部分，必需在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。4框架梁鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。5柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進展。2、剪力墻鋼筋綁扎1墻的垂直鋼筋每段長度不宜超越6m，程度鋼筋每段長度不宜超越8m，以利綁扎。2墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同根底，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。3采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑610mm的鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距見以下圖，間距約為1m，相互錯開陳列。注：鋼筋網(wǎng)；撐腳4墻的鋼筋，可在根底鋼

30、筋綁扎之后澆筑混凝土前插入根底內(nèi)。5墻鋼筋的綁扎，也應(yīng)在模板安裝前進展。3、梁與板鋼筋綁扎1縱向受力鋼筋采用雙層陳列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以堅持其設(shè)計間隔 。2箍筋的接頭彎鉤疊合處應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其他同柱。3板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底一樣，但應(yīng)留意板上部的負筋，要防止被踩下。4板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下見以下圖。注：板的鋼筋；次梁鋼筋；主梁鋼筋5框架節(jié)點處鋼筋交叉非常稠密時，應(yīng)特別留意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。6梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小的，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁

31、的高度較大1.2m時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。7梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。8鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進展驗收，并做好隱蔽工程記錄。六、鋼筋制安質(zhì)量保證措施1、鋼筋質(zhì)量保證措施：必需有產(chǎn)品合格證，并取樣做實驗，在實驗工程合格后，方可進展制造。2、鋼筋制造保證措施：根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制造時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制形成型后應(yīng)在鋼筋上綁扎編號牌。3、鋼筋綁扎保證措施：綁扎鋼筋前仔細看圖及有關(guān)修正資料，校正料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎，偏向控制在驗收范圍要求內(nèi)

32、。4、焊接鋼筋、綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。制止用碎石做梁、板底受力鋼筋維護層墊塊，梁、板、墻、柱必需運用各種要求的相應(yīng)的塑料墊塊。5、鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需求交換時，應(yīng)提早征得設(shè)計人贊同，辦妥簽證手續(xù)。6、對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接實驗報告及焊條合格證，焊工必需持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)不少于50cm一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率，在受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。7、為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋15

33、00左右四角放設(shè)塑料片墊塊，并在樓面柱筋上加設(shè)定位箍，在封板前運用線錘復(fù)核，保證其垂直度。8、梁縱向受力鋼筋采用雙層陳列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋，以堅持其設(shè)計要求的二層筋的H0高度。第八節(jié) 混凝土工程一、本工程地下室底板采用C35S8抗?jié)B商品砼，現(xiàn)場保送采用砼泵。由于地下室底板面積較大大，為確?；炷烈淮螡矒v終了，按照后澆帶的分布設(shè)置分區(qū)，分區(qū)澆搗。二、樁承臺和柱澆筑混凝土之前，必需先自檢，一切具備后，向監(jiān)理工程師懇求澆搗令，辦理隱蔽驗收手續(xù)同意后方可搗制。柱施工縫設(shè)在梁底或板底。柱砼澆筑時必需分層澆筑，每層厚度不能超越500。振搗留意均勻密實不漏振。澆筑地面砼前在地面每33m

34、設(shè)置一道標志，以控制地面砼厚度和保證澆筑面的平整度。三、墻、柱在鋼筋綁扎、模板安裝完成后，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進展。砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自在高度小于2米，確保砼不離析。一次延續(xù)澆灌高度不宜超越0.5米，待砼堆積、 收縮完成后再進展第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑終了，普通不再留置施工縫。要加強柱四角和根部砼震搗，防止漏搗呵斥根部結(jié)合不良，接角殘缺景象出現(xiàn)。新老砼施工縫處置應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴厲控制砼的震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。四、澆筑混凝土應(yīng)延續(xù)進展，如必需間歇，那么間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前。間歇的最長時間應(yīng)按水泥種類及混凝土初

35、凝條件確定，普通超越2小時應(yīng)按施工縫處置。樓面地梁板砼如需留設(shè)備工縫，那么應(yīng)預(yù)先辦好書面上報監(jiān)理認可。五、澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常察看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停頓澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整終了。六、加強梁、板砼淋水養(yǎng)護，淋水次數(shù)以能堅持混凝土經(jīng)常處于潮濕形狀為度，并指派專人擔任。在澆筑地點按規(guī)定留砼試塊并執(zhí)行見證制度，并按600的規(guī)范養(yǎng)護砼試塊。七、地下室底、面地板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，施工過程需控制好混凝土板厚度，澆筑終了后用刮尺或拖板抹平外表。八、泵送工藝1、本工程的混凝土采用泵送運輸，設(shè)砼

36、泵機1臺。2、泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，到達潮濕和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)參與與混凝土配比一樣的水泥砂漿，光滑管道后即可開場泵送混凝土。3、開場泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進展泵送。4、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)堅持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜，防止吸入效率低，容易吸入空氣而呵斥塞管，太多那么反抽時會溢出并加大攪拌負荷。5、混凝土泵送宜延續(xù)作業(yè)，當混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷，攪拌不應(yīng)停頓。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正、反轉(zhuǎn)一定的時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送先遠后近，在

37、澆筑中逐漸拆管。6、應(yīng)聯(lián)絡(luò)好備用泵機，當遇上砼泵缺點，改用爬塔吊斗上料，并組織備用泵機進場。7、配備專職人員定期維修保養(yǎng)，確保砼泵機堅持最正確形狀。九、混凝土澆筑質(zhì)量保證措施1、確保砼不漏振，振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面等景象。按規(guī)定要求，每次振動挪動間隔 不大于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到“快插慢拔，保證振搗時間。在砼外表不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才完成振開任務(wù)，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。2、澆筑砼前掌握天氣情況，防止在不適宜的天氣下澆筑砼。澆砼前應(yīng)預(yù)備好防雨工具，如彩條布等。3、防止砼漏漿，在澆砼前填實一切預(yù)埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員仔細檢查。4、施工過程

38、，由于不可預(yù)見要素構(gòu)成了施工冷縫時，在第二次澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫方向推進，振搗時要防止觸動鋼筋，在離施工縫800-1000mm處停振，用人工將接縫處細致?lián)v實，使新舊混凝土嚴密結(jié)合。防止出現(xiàn)外表裂痕。在地面砼澆筑振搗后，即進展第一次抹平，在初凝前，砼外表收水后進展第二次壓光抹平，可防止外表裂痕。第九節(jié) 電梯井施工根底電梯井土方開挖時，采用1：0.8放坡后砌240厚磚模作支護。電梯井施工時，最重要的是控制井壁的垂直度，因此，電梯井四角柱軸線必需作為獨立軸線網(wǎng)控制。在井壁柱、梁的施工放線中，主要采用吊線墜法由下向上獨立逐層懸

39、吊引測軸線，嚴厲控制構(gòu)造的豎向偏向，并結(jié)合樓板平面軸線丈量進展相互復(fù)核。電梯井的質(zhì)量要求除垂直度控制外，還必需留意模板安裝、鋼筋的綁孔和搗砼的質(zhì)量要求。第十節(jié) 地下室側(cè)壁與基坑邊處置做法由于基坑內(nèi)邊線與現(xiàn)有圍墻的間隔 只需約1m的間隔 ，故無法就行攪拌樁與支護樁的施工，現(xiàn)按照設(shè)計圖紙進展進坑邊線內(nèi)移至地下室外邊線重合，針對上述設(shè)計變卦，特制定相關(guān)的技術(shù)措施保證相關(guān)工序按質(zhì)按量完成。支護樁施工：由于地下室邊線與基坑邊線重合，為確保地下室凈空及地下室側(cè)壁剪力墻厚度，支護樁施工的誤差直接影響地下室構(gòu)造。故采取以下措施保證支護樁的偏向在控制范圍內(nèi)：首先、在丈量放線上，設(shè)置控制線及控制點，確保樁心位置的

40、準確，在丈量放線中首先排樁，設(shè)置控制線，及時進展誤差糾正，在排樁終了后，針對每條樁的詳細坐標進展復(fù)測，雙管齊下，務(wù)求令樁身位置符合圖紙要求；其次，在支護樁與地下室側(cè)壁之間放線留有510cm的凈空，以留給以后的砼放射層及防水層施工的厚度。在支護樁施工過程中，施工質(zhì)量也直接影響樁身偏向，就針對此制定以下措施進展防治：塌孔、分散在鉆進過程中塌孔：假設(shè)是細微塌孔，不影響正常鉆進可以不處置；假設(shè)塌孔嚴重不能再繼續(xù)鉆進，那么需求回填土待自然沉實時機成熟后再鉆進。在灌注過程中塌孔：在保證孔內(nèi)水頭的同時，應(yīng)采用吸泥機吸出踏入孔中的泥土，如不再繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)灌注，如仍塌孔不停頓，那么需求拔出導(dǎo)管鋼筋籠，回填土

41、待自然沉實時機成熟后再鉆進。當旋挖鉆在易塌孔地域作業(yè)時，首先要保證配制的泥漿各項目的均符合要求，再次在鉆進過程中，盡量做到慢進尺，盡量防止鉆進過程中鉆頭對孔壁的碰撞，破環(huán)護壁泥皮，同時應(yīng)減少鉆頭內(nèi)鉆渣掉入孔內(nèi)破壞泥漿的配比。基坑土方開挖前，在冠梁頂設(shè)置控制線，在基坑開挖過程中，針對支護樁分散厲害的，需及時打鑿，以免影響構(gòu)造施工。樁間空隙采用砼放射填補，以與相鄰樁進展整平進展卷材鋪貼任務(wù)。地下室側(cè)壁防水：地下室側(cè)壁防水卷材采用雙面自粘式防水卷材，其施工工藝與上述單面自粘式卷材鋪貼方法一樣。側(cè)壁防水卷材首先在基坑護壁上完成卷材鋪貼任務(wù)，而后撕掉外表的隔離膜，和側(cè)壁混泥土同時澆搗，此面的膠水與混凝土

42、相結(jié)合，將混凝土與卷材間隙封住，保證地下室側(cè)壁不漏水。施工步驟：施工前將驗收合格的側(cè)壁基層清理干凈，并測定基層枯燥度能否符合施工要求。定位、彈線1)按設(shè)計要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位，并在基層彈上墨線。2)從最低標高開場鋪貼第一塊防水卷材，垂直流水方向鋪貼的卷材搭接縫必需順流水方向搭接，平行流水方向鋪貼的卷材，如無剛性維護層那么其搭接縫應(yīng)與年最大頻率風向一致。3)卷材長、短邊搭接寬度分別為80mm和100mm。4)相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)相互錯開300mm以上。5)卷材搭接縫應(yīng)距陰陽角不小于300mm，宜避開側(cè)壁及頂板的穿混凝土板及管口、鋼筋頭等節(jié)點位置。大面積滾鋪卷材1攪拌聚合物水泥

43、膠漿：涂刮厚度3mm的聚合物水泥膠漿的配制：采用32.5級普通復(fù)合型水泥，水灰比為0.35，聚合物水泥膠漿的摻量為水泥用量的10%(分量比)，將水泥膠漿參與水中，用電動攪拌器攪拌約1分鐘，使母料與水充分溶合，再將按配比稱量好的普硅水泥漸漸倒入攪拌好的水泥膠漿的水中，邊倒邊攪拌，攪拌時間約35分鐘，將攪拌好的聚合物水泥膠漿靜置58分鐘備用。節(jié)點處置：在需求加強的位置陰陽角，施工縫、構(gòu)造縫處等預(yù)先做好附加層防水層。2彈線：在待鋪卷材的基面上，按鋪貼順序彈出基準線。預(yù)鋪自粘卷材：將自粘卷材整幅翻開對準基準線 ，然后從一端拉向另一端。涂刮聚合物水泥膠漿：將拌合好的聚合物水泥膠漿倒在基層上，根據(jù)砂漿涂刮

44、厚度不同選用不同規(guī)格的濕鋪式自粘卷材防水系統(tǒng)配套公用的涂刮工具鋼齒鏝刀進展涂刮。3鋪貼自粘卷材：將預(yù)鋪卷好的卷材用美工刀割開隔離紙，邊抹砂漿邊滾鋪，一幅卷材可分兩端分先后順序滾鋪。(普通工人可分小組，一組三人，一人鋪卷材，一人抹聚合物砂漿，一人拌料?？菰锏幕鎽?yīng)撒水潮濕，做到基面潮濕而無明水)4搭接：交互搭接時應(yīng)對準搭接控制線，搭接寬度有設(shè)計要求的按設(shè)計要求，無設(shè)計要求可按長邊60mm,短邊80cm。輥壓：卷材每鋪貼兩幅后，將先鋪貼的一幅卷材用公用壓輥漸漸壓平。收口：在粘結(jié)層干固后用濕鋪式自粘卷材防水系統(tǒng)密封膏作封邊處置。待濕鋪式自粘卷材防水層鋪貼終了閱歷收合格后，即可進展下一道工序的施工。

45、5)卷材收口處置 卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封資料封固，用帶墊圈的水泥鋼釘每隔300mm對卷材收口予以固定；釘位及卷材收口用911聚氨酯防水涂料封鎖。卷材無法施工的部位進展911聚氨酯防水資料的涂刷。在地下室剪力墻澆搗前將雙面防水卷材的另一面膠紙去叼，待面層膠水與混凝土充分粘結(jié)，以確保防水質(zhì)量。剪力墻模板安裝：該工程地下室外壁垟厚為300、350、400mm。由于地下室側(cè)壁與基坑支護邊重合，剪力墻外側(cè)不能裝設(shè)模板，設(shè)計要求先在靠基坑邊一側(cè)樁間掛網(wǎng)及放射混凝土，隨即在基坑支護壁抹平，待防水卷材完成后，綁扎剪力墻鋼筋，然后制造模板。在澆搗底板混凝土時預(yù)埋三排22的鋼筋頭作固定點，待剪力墻

46、裝模時，地下室內(nèi)側(cè)落木枋及鋼管進展固定。為固定及保證地下室內(nèi)邊線的凈空，在離地下室內(nèi)邊線往內(nèi)1m處設(shè)置控制線，以保證模板安裝時的準確性。剪力墻鋼筋安裝：為保證主筋垂直、不移位，及不碰到基坑側(cè)壁，柱、梁主筋1500左右四角放設(shè)塑料片墊塊，并在樓面柱筋上加設(shè)定位箍，在封板前運用線錘復(fù)核，保證其垂直度。第十一節(jié) 地下室混凝土防水、防滲質(zhì)量保證措施1、防水保證措施本地下室地板此工程地下室防水規(guī)范為:防水等級為二級，防水層均采用高聚物改性瀝青防水卷材，施工中保證防水工程質(zhì)量，必需了解設(shè)計原那么，做出符合實踐的防水、防滲質(zhì)量保證措施。做好水泥砂漿找平層，確?；鶎悠巾?、干凈，含水率符合施工要求后，再進展防水

47、層的施工。底板防水完成后，要對防水層進展維護，防止破壞防水層，給主體構(gòu)造施工質(zhì)量帶來隱患。2、 混凝土自防水的保證措施嚴厲按設(shè)計文件要求進展防水混凝土的施工配合比比設(shè)計。在施工期間，對混凝土要保證搗鼓密實，混凝土到達初凝后，要及時撒水養(yǎng)護，到達混凝土抗?jié)B規(guī)范S8的強度等級。3、 地下室底板防水高聚物改性瀝青防水卷材單層運用，防水卷材厚度大于4mm。一、施工工序：整體清理、整平鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材現(xiàn)場清理、檢查驗收二、主要施工方法1、把施工面上的鋼管、竹子等雜物搬離現(xiàn)場，清理基面，將基面上的泥沙、浮塵等雜物去除干凈。水泥砂漿修補、修平凹凸基面，基面堅持平整枯燥，基面含水率要小于8%。2、鋪

48、貼高聚物改性瀝青防水卷材1、施工工藝流程圖清理基層 配制聚合物水泥膠漿 節(jié)點處置(附加加強層及各類管道口、樁頭等) 彈線 預(yù)鋪濕鋪式自粘卷材 涂刮聚合物水泥膠漿 搭接 輥壓 密封收頭 組織驗收2、施工步驟：施工前將驗收合格的側(cè)壁或頂板的基層清理干凈，并測定基層枯燥度能否符合施工要求。定位、彈線1)按設(shè)計要求及卷材鋪貼方向、搭接寬度放線定位，并在基層彈上墨線。2)從最低標高開場鋪貼第一塊防水卷材，垂直流水方向鋪貼的卷材搭接縫必需順流水方向搭接，平行流水方向鋪貼的卷材，如無剛性維護層那么其搭接縫應(yīng)與年最大頻率風向一致。3)卷材長、短邊搭接寬度分別為80mm和100mm。4)相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)

49、相互錯開300mm以上。5)卷材搭接縫應(yīng)距陰陽角不小于300mm，宜避開側(cè)壁及頂板的穿混凝土板及管口、鋼筋頭等節(jié)點位置。管口節(jié)點防水層施工。防水層卷材鋪貼至管道周邊250mm處，然后用911防水涂料涂刷管口周邊成膜，厚度4mm，并與卷材搭接300mm。大面積滾鋪卷材1攪拌聚合物水泥膠漿：涂刮厚度3mm的聚合物水泥膠漿的配制：采用325級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.35，聚合物水泥膠漿的摻量為水泥用量的10%(分量比)，將水泥膠漿參與水中，用電動攪拌器攪拌約1分鐘，使母料與水充分溶合，再將按配比稱量好的普硅水泥漸漸倒入攪拌好的水泥膠漿的水中，邊倒邊攪拌，攪拌時間約35分鐘，將攪拌好的聚合物水泥膠

50、漿靜置58分鐘備用。節(jié)點處置：在需求加強的位置陰陽角，施工縫、構(gòu)造縫處等預(yù)先做好附加層防水層。2彈線：在待鋪卷材的基面上，按鋪貼順序彈出基準線。預(yù)鋪自粘卷材：將自粘卷材整幅翻開對準基準線 ，然后從一端拉向另一端。涂刮聚合物水泥膠漿：將拌合好的聚合物水泥膠漿倒在基層上，根據(jù)砂漿涂刮厚度不同選用不同規(guī)格的濕鋪式自粘卷材防水系統(tǒng)配套公用的涂刮工具鋼齒鏝刀進展涂刮。3鋪貼自粘卷材：將預(yù)鋪卷好的卷材用美工刀割開隔離紙，邊抹砂漿邊滾鋪，一幅卷材可分兩端分先后順序滾鋪。(普通工人可分小組，一組三人，一人鋪卷材，一人抹聚合物砂漿，一人拌料?？菰锏幕鎽?yīng)撒水潮濕，做到基面潮濕而無明水)4搭接：交互搭接時應(yīng)對準搭

51、接控制線，搭接寬度有設(shè)計要求的按設(shè)計要求，無設(shè)計要求可按長邊60mm,短邊80cm。輥壓：卷材每鋪貼兩幅后，將先鋪貼的一幅卷材用公用壓輥漸漸壓平。收口：在粘結(jié)層干固后用濕鋪式自粘卷材防水系統(tǒng)密封膏作封邊處置。待濕鋪式自粘卷材防水層鋪貼終了閱歷收合格后，即可進展下一道工序的施工。 5)卷材收口處置 卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封資料封固，用帶墊圈的水泥鋼釘每隔300mm對卷材收口予以固定；釘位及卷材收口用911聚氨酯防水涂料封鎖。對卷材無法施工的部位進展911聚氨酯防水資料的涂刷。4、 地下室側(cè)壁防水地下室側(cè)壁防水卷材采用雙面自粘式防水卷材，其施工工藝與上述單面自粘式卷材鋪貼方法一樣。側(cè)

52、壁防水卷材首先在基坑護壁上完成卷材鋪貼任務(wù)，而后撕掉外表的隔離膜，和側(cè)壁混泥土同時澆搗，此面的膠水與混凝土相結(jié)合，將混凝土與卷材間隙封住，保證地下室側(cè)壁不漏水。第十二節(jié) 后澆帶施工方法后澆帶施工位置地下室底板和頂板后澆帶設(shè)置位置表示圖PAGE 36后澆帶施工及施工縫設(shè)置后澆帶采用比相應(yīng)構(gòu)造部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。為保證工期及防水質(zhì)量，后澆帶擬在底板混凝土澆筑后7天進展?jié)仓?。施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保構(gòu)件和構(gòu)造整體在施工階段的承載才干和穩(wěn)定性。后澆帶做法1、地下室頂板及樓板，板帶內(nèi)的鋼筋先做分別處置，澆灌板帶砼前將兩側(cè)分別鋼筋做搭接處置，如以下圖所示。后澆帶處的梁鋼筋普通可連

53、通。 2、地下室底板：鋼筋按后澆帶做法大樣處置外，還須將墊層加厚100mm，并加設(shè)柔性防水層一道，板中間加止水帶或在底縫口處加膨脹止水條，如以下圖所示。 3、地下室外墻：將后澆帶兩側(cè)松散混凝土打鑿后，單邊支模后進展混泥土澆筑。后澆帶模板安裝在壁、樓板設(shè)有后澆帶時，其模板安裝，對后澆帶所在的區(qū)間的支模應(yīng)思索獨立支撐，在后澆帶澆筑前暫不撤除。后澆帶施工時應(yīng)對模板支撐進展檢查以保證剛度、強度到達要求。地下室迎土壁的后澆帶內(nèi)模應(yīng)與臨近構(gòu)造一齊安裝，以保證內(nèi)面尺寸準確，外模暫不安裝留出缺口。以便清理。后澆帶兩側(cè)的端模用快易收口鋼網(wǎng)作模板，鋼網(wǎng)運用鋼絲或點焊與構(gòu)造鋼筋連結(jié)結(jié)實。后澆帶縫口處置后澆帶澆筑前應(yīng)

54、按施工規(guī)范要求對施工縫口進展處置，并采用高壓水或緊縮空氣清洗縫口和模板，去除、沖走渣滓。后澆帶砼澆筑在澆筑前必需對止水帶進展檢查，確保其位置準確，固定結(jié)實。要特別留意底板后澆帶的止水帶砼的澆筑，應(yīng)將砼從中部向兩側(cè)擠壓振實，先振實止水帶以下的砼，然后再澆筑上部混凝土。混凝土澆注完成后，應(yīng)帶濕養(yǎng)護14d。后澆帶每邊約200mm處砌筑100mm高，作為蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。后澆帶的施工應(yīng)留意其模板周邊、支頂不能受擾動，且該部位在搗砼時要清理干凈。施工縫的設(shè)置：1、肋形樓板蓋應(yīng)沿著次梁的方向澆灌砼，其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3區(qū)段內(nèi)；如澆灌平板樓蓋，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。2、鋼筋砼柱、

55、墻的施工縫通常設(shè)在樓層梁下及板面處。3、地下室底板與外墻板交接處的施工縫應(yīng)在間隔 底板面200以上的墻板內(nèi)設(shè)置，接縫處加止水帶，如以下圖: 第十三節(jié) 地下室排水由于本工程地下水較小及地下室邊線與基坑邊線重合，所以地下室施工排水只思索降雨和基坑護壁泄水孔滲水情況，后澆帶在墊層施工時，采取找坡將水往南北方向排出，在后澆帶端頭設(shè)置集水井進展抽水任務(wù)。另外，在沿地下室側(cè)墻采用填石設(shè)置盲溝， 緩解地下水壓對地下室防水的影響。第五章 保證質(zhì)量管理措施一、制定質(zhì)量方針和目的本工程質(zhì)量方針和目的：本工程以ISO9001：2000的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系規(guī)范為根據(jù)，以創(chuàng)優(yōu)良工程為目的進展工程管理。二、質(zhì)量保證體

56、系為使工程質(zhì)量在管理任務(wù)環(huán)節(jié)上落實到人。工程部建立質(zhì)量保證體系如以下圖。質(zhì) 量 保 證 體 系ISO9001：2000的質(zhì)量管理體系規(guī)范設(shè)置工程經(jīng)理主辦施工員預(yù)算員資料員各專業(yè)施工員 施工預(yù)備質(zhì)量施工過程控制工序管理與控制工程質(zhì)量的檢驗和實驗采購、質(zhì)量不合格產(chǎn)品控制管理半廢品和廢品的維護質(zhì)量本錢控制三、質(zhì)量管理方案一質(zhì)量管理措施結(jié)實樹立“百年大計，質(zhì)量第一的思想，工程工程各工種質(zhì)量管理組明確分工責任制到人嚴厲把關(guān)。1、嚴厲按圖施工，專人擔任資料配比，嚴厲資料驗收制。2、施工前做好技術(shù)交底，組織學習“質(zhì)量評定規(guī)范和施工驗收規(guī)范。3、貫徹以“預(yù)防為主的方針，定期進展質(zhì)量、互檢、交接檢任務(wù)，檢查應(yīng)有

57、數(shù)據(jù)，有評定，不漏項。不符合優(yōu)良規(guī)范者堅決返工，積極組織質(zhì)量競賽活動。4、總結(jié)閱歷制定防治質(zhì)量通病的方法，示范推行。5、學習和推行新技術(shù)、新工藝，對偷工減料，馬虎草率的人和事給予經(jīng)濟處分，對抓質(zhì)量優(yōu)秀者獎勵。二技術(shù)管理措施：工程工程技術(shù)管理在工程經(jīng)理的指點下，主持任務(wù)。1、參與圖紙會審進展系統(tǒng)的技術(shù)交底，著重提出更改部分和特殊部位，并且施工圖紙上加“證明。2、按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)場資料試配資料配合比，有必要時運用減水劑和微沫劑，應(yīng)控制用量和配比。3、著重關(guān)注軸線、引測，定位標高控制，施工縫留設(shè)處置，鋼筋代換，試塊實驗、砼養(yǎng)護等任務(wù)。4、對施工日志、隱蔽工程記錄的填寫應(yīng)準確及時。5、搜集、整理、原始

58、技術(shù)資料，保證技術(shù)資料齊全。6、雨季施工應(yīng)搞好排水、淤泥清理任務(wù)，控制沙漿用水量，控制灰縫厚度和每日砌筑高度，資料有防潮、防銹、防濕沙超越規(guī)定的措施，大雨時不做外墻飾面，察看根底沉降及回填土沉降情況，有各種應(yīng)急措施。三質(zhì)檢資料管理措施1、圖紙會審應(yīng)做到會審及時、言語準確、交待清楚原始，記錄條件有建立、設(shè)計、施工單位簽章。復(fù)印件有公章。2、施工組織設(shè)計施工方案大、中型工程或重要高層建筑。構(gòu)筑物應(yīng)由上一級審批，普通工程由施工主管審核并經(jīng)總工程師審定。3、設(shè)計變卦原那么上由設(shè)計單位進展變卦，建立單位施工單位的變卦意見應(yīng)有設(shè)計單位的簽章。4、技術(shù)核定資料代換，質(zhì)量事故等均應(yīng)有建立單位，設(shè)計、施工單位簽

59、章。5、原資料實驗：、磚由現(xiàn)場抽樣送檢注明工程稱號、品名、產(chǎn)地、批量并有監(jiān)理單位的簽證和實驗單位的簽章。、鋼材：a、必需有出廠合格證明或抄件注明工程、稱號、規(guī)格、批量及有關(guān)數(shù)據(jù)并有消費廠證明，轉(zhuǎn)抄單位公章，抄件人簽證。b、無合格證明的鋼材不得運用，有合格證的應(yīng)由現(xiàn)場抽樣送檢并有監(jiān)理工程師抽樣的簽證及實驗單位的簽章。、水泥：應(yīng)有出廠合格證明，注明工程稱號，種類，產(chǎn)地批量及7天和28天實驗結(jié)果，運用的水泥應(yīng)進展現(xiàn)場抽樣送檢并均有消費廠證明及轉(zhuǎn)抄單位公章，抄件人簽章、建立單位抽樣簽證、實驗單位簽章。6、廢品、半廢品檢驗：木制構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證并附有抽樣質(zhì)檢評定記錄及消費廠質(zhì)量監(jiān)定簽章。7、實驗記錄、

60、構(gòu)件按設(shè)計要求和有關(guān)要求進展構(gòu)造性能檢驗，結(jié)論明確，并由實驗單位簽章。、焊件應(yīng)取最大規(guī)格焊件及注明焊工姓名并具有建立、施工單位送樣的簽證及實驗單位簽章。、管道試壓按系統(tǒng)分段實驗后具有建立、施工單位簽章、測試人簽字。、絕緣電阻按每一回路一樣和對地的測試記錄并具有建立、施工單位簽章和測試人員簽字。、接地電阻，任務(wù)接地、反復(fù)接地、防雷接地按設(shè)計要求的測試記錄并具有建立單位施工簽章測試人員簽字。、砂漿試塊應(yīng)每層每250m3砌體，每配比單不少于一組，注明工程稱號，施工部位成型日期，試壓報告單應(yīng)及時報告并由建立單位簽證，實驗單位簽章。8、隱蔽工程驗收、砼塊現(xiàn)場取樣應(yīng)每層每臺班，每100 m3砼每配比單不少