預(yù)制場建設(shè)的施工組織方案

1、.wd.wd.wd.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4290748221、工程概述 PAGEREF _Toc429074822 h 2HYPERLINK l _Toc4290748232、施工安排 PAGEREF _Toc429074823 h 2HYPERLINK l _Toc4290748243、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc429074824 h 3HYPERLINK l _Toc4290748254、場地機(jī)械及人工配置 PAGEREF _Toc429074825 h 3HYPERLINK l _Toc4290748265、施工布置及技術(shù)要求 P

2、AGEREF _Toc429074826 h 5HYPERLINK l _Toc4290748276、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc429074827 h 7HYPERLINK l _Toc4290748287、安全保證措施 PAGEREF _Toc429074828 h 8HYPERLINK l _Toc4290748298、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc429074829 h 91、工程概述本施工段橋梁工程包含小橋7座其中2座現(xiàn)澆鋼筋混凝土實(shí)心板、5座預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板、別離式立體穿插橋一座3*20米預(yù)應(yīng)力預(yù)制小箱梁，共24片梁、互通主線橋一座30*40*30米預(yù)應(yīng)力現(xiàn)

3、澆箱梁，涵洞工程共108座蓋板涵。本預(yù)制場為甘其毛都口岸至臨河一級公路第一標(biāo)段沿線所有預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)場地，主要施工內(nèi)容包括預(yù)應(yīng)力預(yù)制小箱梁、預(yù)應(yīng)力預(yù)制空心板、鋼筋混凝土蓋板、路緣石。2、施工安排梁體預(yù)制和架設(shè)遵循以關(guān)鍵線路為主導(dǎo)，主線橋梁優(yōu)先的原那么。 方案于2015年9月30日開場大規(guī)模梁體預(yù)制，2016年6月底梁板全部預(yù)制完成，7月底全部架設(shè)完成。路緣石預(yù)制、安裝時(shí)間為2016年7月1日至2017年10月30日。主線上的秋林煤場別離式立體穿插橋箱梁，13m板梁、99厘米和74厘米兩種蓋板同時(shí)預(yù)制底座預(yù)制。待箱梁、13m板梁、99厘米和74厘米兩種蓋板假設(shè)完成后，集中預(yù)制路緣石。具體方案安排如

4、下2.1、預(yù)制場建設(shè)：2015. 9.10 -2015. 9. 30，共計(jì) 20 天。2.2、梁體預(yù)制首件：2015. 10. 1-2015. 10. 15，共計(jì)15天。2.3、大規(guī)模預(yù)制：2015.10. 15- 2016. 6.10，共計(jì)206天。 2.4、箱梁安裝：2016.6. 11- 2010. 6.30，共計(jì) 19天。具體施工順序詳見?預(yù)制梁施工方案?。預(yù)制梁施工工效說明3、施工準(zhǔn)備1場地布置預(yù)制場位于主線k2+000處左側(cè)紅線外，需臨時(shí)征地約20畝，距K1+421秋林煤場別離立交橋五百多米，該位置便于以后運(yùn)梁，場地現(xiàn)狀為停車場，地勢平坦，減少場地平整費(fèi)用且該停車場周圍有多間閑置板

5、房，可考慮為工人住宿問題，可減少征地費(fèi)用與板房建設(shè)費(fèi)用。詳見預(yù)制廠平面布置圖。根據(jù)預(yù)制廠施工要求，預(yù)制廠設(shè)75T龍門吊1臺、10T龍門吊2臺、預(yù)制箱梁模板4套、設(shè)置制梁臺座4個(gè)，設(shè)置存梁臺24個(gè)。預(yù)制13m梁板模板6套，涵洞蓋板20套。2施工用水 施工用水由甘其毛都購置自來水或采取打井。設(shè)置臨時(shí)蓄水池，水池容量必須到達(dá)80m以上。3施工用電 施工及生活用電采用當(dāng)?shù)赝＼噲霈F(xiàn)有高壓線路接入一臺500KVA供預(yù)制廠、鋼筋加工廠及辦公生活區(qū)用電。另備用一臺300KVA發(fā)電機(jī)組作為臨時(shí)用電。4場地圍墻采用紅磚根基，上部設(shè)置彩鋼板墻面，高度為2米。4、場地機(jī)械及人工配置1主要機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注叉車臺

6、210T龍門吊臺275T龍門吊臺180T運(yùn)梁車輛1混凝土運(yùn)輸車輛5預(yù)制箱梁模板套4套張拉設(shè)備套1壓漿設(shè)備套1電焊機(jī)臺10彎筋機(jī)臺4斷筋機(jī)臺4發(fā)電機(jī)臺2300KVA+200KVA2主要施工人員配備工種人數(shù)工作內(nèi)容工地負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)工地指揮及施工技術(shù)人員2負(fù)責(zé)技術(shù)交底、指導(dǎo)施工施工人員2負(fù)責(zé)梁片預(yù)制技術(shù)工作材料人員1負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收、分類堆放、用量核算試驗(yàn)人員2負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量檢測及試件制作鋼筋工40負(fù)責(zé)各種鋼筋加工綁扎電焊工10負(fù)責(zé)各種鋼筋焊接混凝土工20負(fù)責(zé)梁體混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)模板工20負(fù)責(zé)模板安裝、維護(hù)、撤除、轉(zhuǎn)移電工2負(fù)責(zé)場區(qū)內(nèi)電路維護(hù)、供電保障安全人員1負(fù)責(zé)監(jiān)視施工安全、安全交底、教育

7、5、施工布置及技術(shù)要求1、施工便道場區(qū)內(nèi)施工便道布置在靠近線路左側(cè)，采用C20混凝土鋪筑，厚度20cm，寬6米，預(yù)制廠南北端各布置8.5米道路。滿足現(xiàn)場施工需求；運(yùn)梁便道采用C20混凝土澆注，厚20cm，寬8.5米，從預(yù)制場接出。詳見?預(yù)制場平面布置總圖?2、廠區(qū)排水本預(yù)制場的施工用水主要是混凝土養(yǎng)護(hù)用水，清洗施工設(shè)備用水。為了保證 施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈，在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置主排水溝和輔助排水溝兩種類型的排水溝。兩種類型的排水溝相互接通，并設(shè)置一定的縱橫坡度，整個(gè)預(yù)制場內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。3、鋼筋加工為確保鋼筋加工及安裝質(zhì)量，提高工作效率，加快施工進(jìn)度，設(shè)立鋼筋加工廠對鋼筋、鋼絞線及型鋼等鋼材集中進(jìn)展

8、加工。鋼筋加工廠布置在預(yù)制場中間，占地約1300 , 承擔(dān)本合同段內(nèi)全部成品及半成品鋼筋的加工任務(wù)。預(yù)制場小箱梁鋼筋構(gòu)件集中在鋼筋加工廠加工，然后運(yùn)輸至預(yù)制場進(jìn)展現(xiàn)場焊接、綁扎。4、預(yù)制梁臺座及施工預(yù)制梁臺座設(shè)置4個(gè)，在臺座底范圍內(nèi)進(jìn)展碾壓平整，壓實(shí)度到達(dá)90%以上。 因張拉時(shí)臺座兩端須承受全部梁重，所以在臺座兩端2. 5m范圍內(nèi)采用C20鋼筋混凝土擴(kuò)大根基，以提高承載力。擴(kuò)大根基寬度為2m，深h為50cm，鋼筋網(wǎng)片采用10鋼筋按照20X20cm綁扎。臺座鋼筋布置縱向12主筋，間距20cm; 橫向10架立筋，間距100cm;臺座高30cm，頂面四邊預(yù)埋5cm槽鋼，鋪設(shè)4mm 厚不銹鋼高強(qiáng)鋼板預(yù)

9、制梁底模，與槽鋼焊接成為整體；鋼板接縫處必須焊接 結(jié)實(shí)、打磨平整、光滑，臺座棱角清楚。在距臺座頂15cm處，縱向間距100cm， 預(yù)留0.5cm拉桿孔。臺座梁端設(shè)置可自由升降的移動(dòng)式調(diào)平裝置，以實(shí)現(xiàn)箱梁兩端調(diào)平塊尺寸和坡度的準(zhǔn)確控制，同時(shí)該裝置亦具備吊梁孔功能。臺座順軌道方向布置，臺座頂面按設(shè)計(jì)圖紙要求，2025m箱梁臺座跨中設(shè)反拱度2cm，兩端為0;反拱度可采取圓曲線或其它二次拋物線。預(yù)應(yīng)力束張拉箱梁反拱值與張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度、控制張拉力等有很大關(guān)系。為控制箱梁反拱值保持一致箱梁張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度控制張拉力等要嚴(yán)格控制。5、軌道布置根據(jù)預(yù)制場施工要求，預(yù)制場設(shè)75t龍門吊1臺、10t龍門吊2臺，

10、軌道根基垂直臺座方向布置。預(yù)制場分制梁場和制板場，制梁場設(shè)75t龍門吊1臺，制板廠設(shè)10t龍門吊2臺，共用軌道，75t龍門吊兩軌道間距為33m，軌道長109m，10t龍門吊兩軌道間距為16.5m，軌道長108m， 坡度為平坡，滿足龍門吊自身行走的要求。軌道根基采用C25混凝土澆筑，澆筑前對基底進(jìn)展夯實(shí)，詳細(xì)構(gòu)造見?軌道根基圖?。軌道根基混凝土澆筑和軌道安裝施工時(shí)，注意軌道的平直及兩軌道的平行，施工過程中注意控制點(diǎn)測量，保證龍門吊能順利運(yùn)行。 6、存梁區(qū)布置場地設(shè)一個(gè)存梁區(qū)，位于預(yù)制梁區(qū)的南側(cè)，面積約2200，設(shè)兩條存梁帶，每條存梁帶設(shè)置存梁臺座24個(gè)，存梁能力24片。7、預(yù)制梁體養(yǎng)護(hù)水管布置小

11、箱梁在預(yù)制完成后需要進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。通過己布置的蓄水池及引水設(shè)施，己將養(yǎng)護(hù)用水引致各臺座位置，再通過養(yǎng)護(hù)用水管將水引至梁體位置。具體為：沿小箱梁翼板兩側(cè)采用50mm的pvc管兩根，并每隔lm布置一個(gè)20mm橫向水管，水管端為霧化噴頭，用來對翼板底部及腹板進(jìn)展養(yǎng)生；頂板采用20mm縱向水管兩根，對稱布置，水管中心到翼板邊沿的距離為0. 7m，水管上每間隔lm鉆4 5個(gè)小孔，孔徑為1mm，用來提供頂板養(yǎng)生用水，頂板養(yǎng)生水管可架立起來霧化噴灑、也可直接放置在頂板上進(jìn)展覆蓋；箱室內(nèi)養(yǎng)生采用一根縱向20mm水管， 水管上每間隔lm四周鉆孔徑為1mm的小孔，將水管用鐵絲掛在頂板鋼筋上，水管位置保持在箱室中央，以

12、確保均勻養(yǎng)生。以上幾組水管組成單位養(yǎng)生體系，每個(gè)養(yǎng)生體系在進(jìn)水口處設(shè)置繼電器一個(gè)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，間隔養(yǎng)生。根據(jù)需要可在蓄水池處設(shè)增壓泵一臺，以保證多臺座養(yǎng)生時(shí)供水壓力，所有供水管路的布置原那么為不影響梁的預(yù)制，線路簡單、方便、適用。8、臺座施工步驟及本卷須知鋼筋的下料與綁扎所用鋼筋必須具有合格證書和出場檢驗(yàn)報(bào)告單，按規(guī)定要求抽檢，滿足使用 和標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋假設(shè)有銹蝕，除銹前方可進(jìn)展加工，依據(jù)臺座設(shè)計(jì)圖紙，編制下 料單，根據(jù)鋼筋原材料長度，合理配筋，先長后短，減少浪費(fèi)。模板加工與安裝模板要具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制下料、彎制和焊接工藝， 保證臺座各部位構(gòu)造尺寸正確。每安裝一塊模板，均

13、應(yīng)涂刷脫模劑，模板安裝成 型后，其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在模板安裝完成之后，報(bào) 工程部技術(shù)員檢查合格前方可進(jìn)展下一道工序施工。 混凝土澆筑a.在澆注混凝土之前，須檢查鋼筋、PVC管定位、預(yù)埋件是否符合要求。b.插入式振動(dòng)棒的調(diào)試確保其能正常工作。c.混凝土運(yùn)輸便道的清理。d.在容易漏漿的地方加以封堵。e.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)2. 5Mpa時(shí)，即可撤除模板。從混凝土澆筑完畢至開場拆 模之間的時(shí)間不能過長時(shí)間越混凝土強(qiáng)度越高，與模板之間的黏結(jié)就越強(qiáng)， 模板就越不好拆。 4混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成且收漿抹面后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，飽足水分，防止混凝 土因缺失水份而引起裂

14、縫，其后覆蓋土工布、灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后要繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù) 至規(guī)定要求。6、質(zhì)量保證措施1、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：實(shí)施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)繩、 以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)制定工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并實(shí)施以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、 以單位保工程的質(zhì)量管理制度，從而確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、工程實(shí)行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，逐層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，通過經(jīng)濟(jì)手段 激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，從而促進(jìn)工程質(zhì)量的提高53、加強(qiáng)質(zhì)量、安全教肓，貫徹實(shí)行工程各項(xiàng)管理制度，在整個(gè)施工過程中 做到“四不施工施工圖紙未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未檢驗(yàn)或是檢驗(yàn)不合格、 未進(jìn)展技術(shù)、安全交底。4、加強(qiáng)現(xiàn)場的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件

15、要求，設(shè)立臨時(shí)試驗(yàn)室 和質(zhì)檢小組，配備滿足使用要求的檢測儀器、設(shè)備。尤其是加大原材料的檢測力 度，確保工程所使用的所有原材必須是合格的。5、做好各項(xiàng)施工原始記錄，并及時(shí)進(jìn)展簽認(rèn)、歸檔。7、安全保證措施1、確定工程安全管理目標(biāo)，杜絕重傷以上的安全事故，確保施工設(shè)備安全運(yùn)作。2、建設(shè)健全安全管理制度，針對現(xiàn)場實(shí)際情況，以施工生產(chǎn)為龍頭，完善安全保證體系。工程部設(shè)立安全監(jiān)察室，實(shí)行安全崗位責(zé)任制。3、針對各功能區(qū)的工程特性，制定相應(yīng)的安全技術(shù)交底資料，通過交底會 下發(fā)，使安全重要性深入到每個(gè)參建員工的意識中，并在日常行為中自覺表達(dá)。4、加強(qiáng)現(xiàn)場用電、易燃物、機(jī)械車輛的管理，場區(qū)安全員必須每日不連續(xù)

16、的進(jìn)展安全巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，對不能處理的問題必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)部 門。所有情況都要求有詳細(xì)的記錄。5、文明施工：在施工現(xiàn)場。各工序的施工有次序，機(jī)械車輛必須停放制定 位置，各種原材料要求有序、分類別的堆放，并標(biāo)示明確。施工完成以后做到工 完場清，創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美、文明、安全的施工環(huán)境。8、環(huán)境保護(hù)措施1、本工程施工中可能出現(xiàn)的環(huán)境保護(hù)方面的問題如下：噪聲、大氣污染、水污染對噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn) 行全面控制，最大限度地減少施工活動(dòng)給周圍環(huán)境造成的不利影響。2、環(huán)境保護(hù)措施實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制工區(qū)工程經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系 的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。把

17、環(huán)保政績作為考核工區(qū)工程經(jīng)理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作貫徹國家環(huán)保部門有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工程師對 環(huán)保的指示要求，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。加強(qiáng)檢查監(jiān)視，從嚴(yán)要求，持之以恒， 以定期每月一次和不定期的方式對施工現(xiàn)場進(jìn)展環(huán)保、文明施工檢查，對照 評分，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，交流經(jīng)歷，缺乏，爭創(chuàng)安全文明施工工地。保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進(jìn)展綜合治理采取技術(shù)措施控制施工污染，同時(shí)，與當(dāng)?shù)鼐用?、村?zhèn)、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。做好宣傳教肓工作，認(rèn)真對待來信來訪，凡能解決的間題，立即解決，短期 不能解決的擾民等問題，說明情況，求得諒解并限期解決：固體廢棄物污染、植 被毀壞、道路污染等問題制定環(huán)境保護(hù)措施查糾制定嚴(yán)格的作業(yè)制度，標(biāo)準(zhǔn)施工人員作業(yè)行為，科學(xué)施工，防止有害物或不 良行為對環(huán)境造成污染或破壞，如施工機(jī)械油料滴漏、固體廢棄物隨地丟棄、有 害化學(xué)物品處置不妥等污染或破壞環(huán)境現(xiàn)象。配備灑水車，每天定時(shí)給施工路面灑水。在施工頂峰期、施工道路、臨時(shí)生 活辦公區(qū)、附近村民區(qū)等的道路以及氣候枯燥季節(jié)，視路面揚(yáng)塵情況，增加灑水 次數(shù)，防止揚(yáng)塵對周圍環(huán)境空氣的污染。在爆破、開挖、土石料運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)中， 采用水幕降塵器實(shí)施水幕降塵或隔塵措施，做好施工人員的勞動(dòng)保護(hù)。盡量防止