水泥攪拌樁施工交底

1、PAGE 9PAGE 4水泥攪拌樁施工交底一、原理水泥攪拌法是利用水泥作為固化劑，通過(guò)特殊的深層攪拌設(shè)備，在地基深處將軟土和水泥強(qiáng)制攪拌后，水泥和軟土將產(chǎn)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，使軟土固結(jié)改性，從而改善軟土地基物理力學(xué)性質(zhì)，提高地基承載力。二、施工工藝參數(shù)配合比：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制漿液,水灰比按0.55:1（重量比）進(jìn)行配制，實(shí)驗(yàn)室測(cè)得泥漿比重為1.69、允許偏差0.01。水泥摻入量按55kg/m控制施工,每米摻入2%每米水泥用量的石膏。攪拌樁采用海螺牌P.C32.5水泥。施工工藝二噴四攪濕噴：（PH型）第一次攪拌噴漿下沉至設(shè)計(jì)深度；第二次噴漿攪拌提升至停漿面；第三次攪拌下沉至樁底（少量噴漿

2、防堵管）；第四次從樁底開(kāi)始全樁攪拌提升至停漿面（少量噴漿防堵管）；施工樁頂比設(shè)計(jì)樁頂長(zhǎng)0.5米三、施工方法及工藝1、工藝流程如下圖場(chǎng)地平整樁位放樣鉆機(jī)就位檢查、調(diào)整鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計(jì)深度打開(kāi)注漿泵按設(shè)計(jì)配合比配置水泥漿攪拌提鉆噴漿液至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度提鉆噴漿至地表結(jié)束成樁in；第二次注漿攪拌提升速度：0.651.2m/min；壓漿量27-35L/min;第三次攪拌下沉速度：0.651.m/min；第四次注漿攪拌提升速度：0.651.2m/min；壓漿量13.5-18L/min;攪拌頭轉(zhuǎn)速：60r/min ；漿噴壓力： 0.-0.6MPa；施工深度：18m；樁成樁檢驗(yàn)及驗(yàn)證施工

3、下一根樁2、參數(shù)1工藝順序參量第一次旋轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高第二次噴攪提升至樁頂?shù)谌螖嚢柘鲁林猎O(shè)計(jì)標(biāo)高第四次噴攪提升至樁頂55kg/m下沉速度1.08m/min /1.08m/min/噴漿量26升/米14升/米5.22升/米5.22升/米噴漿壓力0.3-0.6mpa0.3-0.6mpa/提升速度/1.27m/min/1.27m/min轉(zhuǎn)速70r/min82r/min70r/min82r/min參數(shù)2水灰比0.55：1水泥摻量根數(shù)泥漿比重施工樁長(zhǎng)用漿量L/m水泥總用量kg石膏總量總漿量L里程55kg61.6912.3550.44 4075.50 81.51 3737.88 165+82055kg61

4、.6911.2650.44 3715.80 74.32 3407.98 165+96455kg61.6910.3750.44 3422.10 68.44 3138.61 166+70055kg61.6911.1250.44 3669.60 73.39 3365.61 167+35055kg61.6912.7850.44 4217.40 84.35 3868.03 168+600合計(jì)19100 382 17518 備注：施工樁長(zhǎng)含大于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)0.5米四、施工注意事項(xiàng)1、所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距、施工工藝及機(jī)械參數(shù)等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確

5、保人員到位，責(zé)任到人。2、水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。3、鉆機(jī)就位必須正確，其孔位偏差不得大于50mm，鉆桿垂直度偏差不得大于1%。鉆機(jī)開(kāi)鉆前，現(xiàn)場(chǎng)施工員必須進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整。4、為了確保樁體質(zhì)量，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)有設(shè)備合格證、人員操作證、配備電腦記錄儀、電磁流量計(jì)、壓力表、電流表等儀表并檢測(cè)合格。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀或比重稱，以備隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。5、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴時(shí)應(yīng)在樁底部停留1020秒，進(jìn)行磨樁端，上提過(guò)程中在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。6、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格

6、控制始噴時(shí)間和停噴時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴射。嚴(yán)禁在尚未噴射的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。最后一罐儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。7、在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，應(yīng)重復(fù)攪拌、噴漿不小于0.5m，后再繼續(xù)成樁。8、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；施工樁長(zhǎng)；灰漿泵壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量。9、樁徑為0.5m，樁位布置圖、樁號(hào)、里程等詳見(jiàn)附圖。五、成樁效果檢測(cè)和驗(yàn)收、輕型動(dòng)力觸探（10）檢驗(yàn)成樁后3天后，采用輕型動(dòng)力觸探（10）檢測(cè)樁身的均勻性，抽檢率為樁數(shù)的1%且不少于3根；、完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度完成28天以后，檢測(cè)樁身抽芯