18行副井井筒裝備施工組織設(shè)計(jì)

1、!1!礦區(qū)850m中段開采工程-18行副井井塔及配電站-副井井筒裝備安裝工程組織設(shè)計(jì)中煤第五建設(shè)有限公司第五工程處第四項(xiàng)目部2014年6月編制依據(jù)1、工程概況2、施工部署3、施工準(zhǔn)備4、主要施工方法5、工期保證措施136、質(zhì)量管理及保證措施147、環(huán)境管理及保證措施158、職業(yè)健康安全管理及保證措施179、文明施工212110、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)附：施工安全計(jì)算 施工現(xiàn)場組織保證體系 施工質(zhì)量管理保證體系框圖 施工安全管理保證體系 副井井筒裝備安裝工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 井筒管線布置圖 穩(wěn)車平面布置圖 天輪平臺(tái)布置圖 封口盤布置圖 天輪平臺(tái)預(yù)埋件布置圖 吊盤（圓盤）加工圖 吊盤（方盤）加工圖 吊盤立柱加工圖

2、 吊盤立面示意圖 低壓動(dòng)力配電系統(tǒng)圖 附表： 提升絞車、穩(wěn)車、鋼絲繩及天輪選配表 主要設(shè)備及材料明細(xì)編制依據(jù)：1)、招標(biāo)文件 : 金川集團(tuán)有限公司工程施工招標(biāo)文件(金川招標(biāo) JGSG13-81)2)、招標(biāo)施工圖建筑專業(yè):305C04017-1 12結(jié)構(gòu)專業(yè):305C44017-1 49電信專業(yè): 305C16017-1 6電力專業(yè): 305C05017-1 29暖通專業(yè)： 305C07017-1 14井建專業(yè) : 305C01017-1 3礦機(jī)專業(yè)：305C06017-132;井建專業(yè)：305C01013-1、2、6、711、1327、30313)、施工驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)：1)工程測量規(guī)范

3、( GB50026-2007)；2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001) ；3)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002) ；4)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20045)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91) ；6)工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 (GB50235-2010)；7)工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50184-2011)；8)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005) ；9)10)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (GBJ80-91) ；涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) ( GB8923-88)；11)建筑機(jī)械使用

4、安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001) ； 煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(MT5010-95)；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50017-2009) ；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50303-2002)；17)4)、安全規(guī)程冶金礦山安全規(guī)程 1990 年版煤礦安全規(guī)程 2011 版5)、中煤五公司一體化管理體系文件二礦區(qū)850m中段開采工程-18行副井井塔及配電站-副井井筒裝備安裝工程1、工程概況：金川集團(tuán)有限公司二礦區(qū)850m中段開采工程-副井井塔及提升設(shè)施工程， 由中國恩菲工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)，金昌市誠信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司實(shí)施監(jiān)理，中煤第五建設(shè)有限公司第五工程處負(fù)責(zé)施工

5、。副井井筒有效直徑 6500mm井口絕對標(biāo)高+1801.800m （相對標(biāo)高為 0.000 ），井底絕對標(biāo)高+636.000m,井深1165.8m，由于井筒礦建 850m水平巷道長時(shí)間施工，造成從井底至標(biāo)高840m井筒內(nèi)全部是淤泥、廢礦石等雜物。目前井筒存在淋水約13n3/h，井筒施工之前，需利用我單位井筒施工大臨設(shè)施配合其他單位進(jìn)行井筒注漿治水工作，然后利用井筒施工用吊盤進(jìn)行井底淤泥清理，淤泥清理工作編制專項(xiàng)施工措施。井筒內(nèi)設(shè)計(jì)為2 套完全相同的四繩雙層罐籠帶平衡錘提升方式，塔式布置，JKD-3.6 X 4Z型多繩摩擦式提升機(jī)由直流電機(jī)直接拖動(dòng)，最大提升速度 8.86m/s，最大提升高度11

6、07.2m。主要包括以下安裝工程:井筒裝備共設(shè)計(jì)1801.8m、978m 847m 697m四個(gè)主要服務(wù)水平，設(shè)雙側(cè)馬頭門，穩(wěn)罐搖臺(tái)、安全門、 單式阻車器、復(fù)式阻車器、液壓站及配電設(shè)備。每套系統(tǒng)采用 6根鋼絲繩罐道， 3根不旋轉(zhuǎn)尾繩。 要是鋼構(gòu)件。推車機(jī)、井筒裝備主主要工程量包括：1 、下部裝備包括： 15 層檢修梯子間，罐道梁 9 層，防撞托罐梁 1 層，尾繩隔離裝置 1 層，罐道繩定位裝置1層，防過放緩沖裝置 16套；2、正常段每層設(shè)動(dòng)力電纜支架、通訊電纜支架、控制電纜支架，每4m/層，共計(jì)840個(gè)電纜支架。3 、井口機(jī)械化設(shè)施：1801.8m、978m 847m 697m水平與井筒連接處

7、 設(shè)計(jì)液壓操車系統(tǒng)，每個(gè)水平包括2套穩(wěn)罐搖臺(tái)、安全門、單式阻車器、復(fù)試阻車器、推車機(jī)、操車控制系統(tǒng)成套控制柜、操作臺(tái)、中段操作箱、動(dòng)力配電箱等附屬設(shè)施。2、施工部署2.1 建立施工項(xiàng)目管理組織施工項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理、書記、技術(shù)負(fù)責(zé)人及副經(jīng)理組成管理機(jī)構(gòu)，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。具體見項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)框圖。2.2 總施工方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)及我單位施工井塔提升系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)，本工程施工采取井塔土建與井筒裝備施工平行作業(yè)方案。即在開工伊始先施工井塔，在井塔施工完19米標(biāo)高層后，用122及5 20鋼板封閉該層孔洞， 在10m. 14m標(biāo)高

8、層安裝天輪平臺(tái)。井筒及其它構(gòu)件制作在安裝前完成。井塔與井筒裝備、井口機(jī)械化設(shè)備安裝等工程平行穿叉施工。井筒裝備安裝結(jié)束后，進(jìn)行罐道繩、尾繩敷設(shè)。待井塔封頂、橋式起重機(jī)安裝檢測完畢后進(jìn)行提升機(jī)及電控系統(tǒng)安裝。副井系統(tǒng)裝備安裝工程施工順序：施工準(zhǔn)備（非標(biāo)件加工防腐）7測量放線7大臨設(shè)施改絞7吊盤組裝T井筒施工封口盤安裝7配合礦建井筒注漿治水7井筒淤泥清理7起落吊盤卡基準(zhǔn)線、電纜支架安裝7下放罐道 繩重錘7下部裝備、檢修梯子間安裝和井窩水泵排水管安裝7下放電纜（電纜數(shù)量規(guī)格待定）7臨時(shí)封口盤安 裝7鋼絲繩罐道、尾繩敷設(shè)。質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格。2.4 勞動(dòng)力組織根據(jù)工程特點(diǎn)、工程工期及我單位承諾的條

9、件，組織施工隊(duì)伍及時(shí)進(jìn)場。做好職工的入場教育，搞好全員交底工作，包括技術(shù)交底、任務(wù)交底、工序交底和安全交底。教育 職工做到文明施工。落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程施工方案的集體交底，使全體 干部職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；除對關(guān)鍵部位進(jìn)行詳細(xì)交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范。副井安裝施工主要?jiǎng)趧?dòng)力安排具體見附表勞動(dòng)力計(jì)劃表2.5 施工工期： 總施工工期 150 天，詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 。2.6 施工臨時(shí)設(shè)施和總平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場情況，按我公司文明工地要求進(jìn)行布置。辦公、生產(chǎn)、生活區(qū)要平整、整潔，加工區(qū)要硬化。辦 公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置要緊湊。生產(chǎn)、生活垃圾要定點(diǎn)堆放。生

10、產(chǎn)、生活污水要按礦方要求排放。3、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查圖紙，并進(jìn)行圖紙會(huì)審。由項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的前期準(zhǔn)備工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙 存在的問題作好記錄。工程開工前由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位作好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。依照編制依據(jù)準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。3.1.3 基準(zhǔn)點(diǎn)交接測量由我單位 測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的井筒十字中心基準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)，做好井筒十字中心線的交接、復(fù)測工作。3.1.4作好記錄由建設(shè)單位、監(jiān)理 單位及 測量人員簽字認(rèn)可。工程技術(shù)人員認(rèn)真了解施工場地地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度，做好記錄并簽

11、字。3.1.5技術(shù)工作計(jì)劃根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制施工措施，要求施工措施必須經(jīng)審批后實(shí)施，施工措施要及時(shí)準(zhǔn)確并有針對性。根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種原材料、成品及半成品的用量，按有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作。3.1.6 做好各種設(shè)備和材料進(jìn)場計(jì)劃，主要設(shè)備和材料施工用量計(jì)劃。3.1.8 施工現(xiàn)場臨時(shí)用水方案臨時(shí)用水水源從土建水池引至井口。施工生產(chǎn)用水量較少，主要是打眼用水，采用在一層盤放水桶供應(yīng)?，F(xiàn)場無施工機(jī)械用水。3.1.9 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案安裝井筒裝備期間高壓 電源來自礦35KV變電所，利用永久電纜溝支架、 直埋敷設(shè)6kv高壓電纜引自自建臨 時(shí)變電所。低壓電源引自自建

12、變電所。下井電源引自井口配電盤。3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備做好“四通一平” ，認(rèn)真設(shè)置消防設(shè)施確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整；按消防要求，置足夠數(shù)量的消防設(shè)施。根據(jù) 施工總平面布置圖 建造施工設(shè)施及安全防護(hù)設(shè)施（硬化臨時(shí)道路、建設(shè)辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí) 設(shè)施）根據(jù)臨時(shí)用水、臨時(shí)用電設(shè)計(jì)方案，搞好施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作。3.3 材料設(shè)備準(zhǔn)備3.3.1 材料、設(shè)備、工器具準(zhǔn)備3.3.1.1 鋼材采購、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備根據(jù)施工圖及施工圖會(huì)審記錄，做好材料需用計(jì)劃。主要材料進(jìn)場時(shí)會(huì)同監(jiān)理按設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)范對材 料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)，并取樣試驗(yàn)。材料質(zhì)量保證書。材料質(zhì)量保證書應(yīng)符合

13、設(shè)計(jì)的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符1/2 。合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。材料表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的連接材料（焊條、焊絲、焊劑） 、螺栓均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放應(yīng)成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取 用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉庫。焊條在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙。3.3.1.2 施工用設(shè)備、工器具準(zhǔn)備施工前根據(jù)施工設(shè)備、工器具需求計(jì)劃準(zhǔn)備好施工用設(shè)備、工器具，對所用設(shè)備進(jìn)行

14、檢測和檢修，合格后 方能使用。施工材料、器具的具體規(guī)格、數(shù)量詳見附表。3.3.1.3 模具準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙，制作井筒裝備構(gòu)件加工模具、托架安裝模具。加工用模具要根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)留出余量，模具加工完成后，要根據(jù)煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）中的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，合格后，方可使用。3.3.2 井筒裝備施工機(jī)具的準(zhǔn)備和布置3.3.2.1 地面穩(wěn)車、絞車布置使用 1 臺(tái)落地纏繞式鑿井提升機(jī) JK-2.5/20 作為井筒裝備主提絞車，提升機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)隨機(jī)資料圖紙進(jìn)行開挖、模板支護(hù)、澆筑。地面布置 4 臺(tái) JZ-16/1000 穩(wěn)車用于懸掛吊盤和敷設(shè)信號(hào)電纜， 2臺(tái) JZ-16/1000 穩(wěn)車用

15、于吊桶的穩(wěn)繩，2臺(tái)JZ-10/800穩(wěn)車用于敷設(shè)下井動(dòng)力和奪料。所有穩(wěn)車采用集中控制和單機(jī)控制相結(jié)合方式。封口盤的井蓋門的打開和關(guān)閉用井口布置的一臺(tái)慢速小絞車拖動(dòng)。另外，井口安裝1 臺(tái) JD-1-11.4 調(diào)度絞車，纏6X 19-16-1670鋼絲繩80米，作為井口調(diào)度用。施工前應(yīng)對絞車和穩(wěn)車的機(jī)械、電氣部分進(jìn)行全面檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)完好后方可使用。主提升機(jī)、穩(wěn)車、鋼絲繩及天輪規(guī)格數(shù)量見附表。3.3.2.2 天輪平臺(tái)布置井筒裝備施工天輪平臺(tái)布置在永久井塔+10m +14m平面。安裝前由測量人員將井筒十字中心線投到安裝天輪平臺(tái)平面的墻壁上，安裝掛線架、掛上 基準(zhǔn)線。確定出各天輪梁的具體位置，然后利

16、用 25t 吊車將天輪梁及天輪吊放到井塔兩層天輪平臺(tái)上，利用手拉葫蘆配合將鋼梁及天輪按照布置圖布置固定。（見天輪平臺(tái)附圖）3.3.2.3 吊盤加工、組裝及下放加工吊盤所用的鋼材應(yīng)符合國標(biāo)及設(shè)計(jì)需用要求。吊盤共計(jì)五層， 其中第五層為鋼絲繩懸吊的軟連接盤 （下稱軟盤），吊盤的主盤設(shè)計(jì)為方形盤3800mm(3)、溜口下部井塔地坪澆筑 3mX 3mX 150mm勺斜地坪，地坪邊緣澆筑200mX 300mn高的三面擋墻。4)、從井塔提上來的淤泥和矸石使用調(diào)度絞車直接翻至溜槽上，溜槽下面直接使用農(nóng)用四輪車直接運(yùn)至礦方指定地點(diǎn)。由于清理上來的淤泥中含有部分泥漿。泥漿留置澆筑的基坑內(nèi)，根據(jù)情況使用裝載機(jī)及時(shí)清

17、理基坑泥漿。3.3.2.9 治水、清泥、安裝期間的動(dòng)力、照明、通訊及信號(hào)供電系統(tǒng)：在井口布置一臺(tái)配電柜，下井電纜采用礦用橡套電纜MY-0.33/0.66 3 X35+1X16 1300 米。電纜固定住 7#穩(wěn)車鋼絲繩上，每隔 9 米設(shè)一道鋼卡，每隔 4.5 米用棕繩綁扎隨鋼絲繩下到第一層盤上 ，并在一層吊盤設(shè)配電點(diǎn)。電源總開關(guān)使用帶檢漏繼電器的KBD-350Z防爆開關(guān)，總開關(guān)布置在第一層盤上，另外再布置真空開關(guān)QBJ-80共2臺(tái)，分別供電焊機(jī)和壓風(fēng)機(jī)使用，KZXB-4.0KVA礦用隔爆型綜合保護(hù)裝置一臺(tái)，提供吊盤照明及信號(hào)電源。照明系統(tǒng)：井筒吊盤上每層安裝四盞防水熒光燈，照明電壓36V,由打點(diǎn)

18、室箱式變壓器提供吊盤照明電源。井塔天輪平臺(tái)平面安裝防爆鈉燈四盞，井口打點(diǎn)室和穩(wěn)車棚等其他工作場所安裝 足夠的照明。通訊及信號(hào)系統(tǒng)：井口至絞車房的信號(hào)除有燈光、音響信號(hào)外，還要有一部直通電話。井口打點(diǎn)室與吊盤的聯(lián)絡(luò)采用直通電話聯(lián)系，并每班配備一對對講機(jī)作為備用聯(lián)絡(luò)工具。開動(dòng)臨時(shí)提升機(jī) 時(shí)用燈光、音響信號(hào)；開動(dòng)穩(wěn)車時(shí)用電話聯(lián)系。井口到吊盤的通訊與信號(hào)線采用雙回路，使用電纜KVV-500 7X1.5 兩根電纜，一根使用，一根備用。3.3.3施工試驗(yàn)器具準(zhǔn)備錨桿拉力計(jì)和其他試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備齊全，各種試驗(yàn)記錄應(yīng)齊全。4、主要施工方法4.1井筒裝備安裝4.1.1井筒裝備非標(biāo)件的加工制作、防腐4.1.1.1制

19、定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95等國家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼制作安裝工藝規(guī)程，編制本工程鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1.1.2鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程4.1.1.3放樣、下料和切割I(lǐng)mm缺棱，并清除毛刺。根據(jù)模具在樣臺(tái)上放出實(shí)樣，進(jìn)行下料、彎制、制孔等。切割面應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等清 除干凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物、斷口上不得有裂紋和大于下料的主要工具設(shè)備為割槍，半自動(dòng)切割機(jī)，下料時(shí)應(yīng)先檢查所用材料是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的型號(hào)和規(guī)格相符, 不符合不得使用。用切割機(jī)切割焊接組合梁

20、鋼板時(shí)應(yīng)采取先分段切割再斷開的方式以防止切割變形，下料時(shí)應(yīng) 本著先下大料、長料，再下短料、小料的原則合理下料。制孔4.1.1.4.1制孔根據(jù)情況分別采用鉆孔、氣割割孔等。4.1.1.4.2 柱、梁保證螺栓位置、尺寸準(zhǔn)確方便組裝。組裝30-50mm 范圍組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫每邊 內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。成型的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。4.1.1.6鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料焊。A電焊條：嚴(yán)禁使用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘焙處理。B作業(yè)條件:

21、(1) 審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。(2) 準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。(3) 在鋼結(jié)構(gòu)焊區(qū)施焊。(4) 焊工經(jīng)過考試，并取得合格證才可上崗，如停焊超過半年以上時(shí)，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。(5) 施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施焊。4.1.1.6.2 操作工藝：A、B、C、焊條使用前，必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能實(shí)驗(yàn)，符合要求后才采用。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊， 其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理， 如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量缺陷， 必須清除后再D、E、為了減少焊接變形與應(yīng)力，采取如下

22、措施：焊道出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修訂措施后才可處理。(1) 焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對稱進(jìn)行。(2) 收縮量大的焊縫先焊接。(3) 對稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。以消除焊后產(chǎn)生的變形， 從采用反變形法， 在焊接前， 預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜， 而獲得正常形狀的構(gòu)件。采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件殘余變形及翹曲。錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力并變形。4.1.1.7 構(gòu)件防腐井筒裝備的金屬材料防腐執(zhí)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等

23、級(jí)(GB8923-88)及設(shè)計(jì)要求，并在加 工場地 進(jìn)行防腐 。構(gòu)件運(yùn)輸、存放構(gòu)件加工完經(jīng)驗(yàn)收合格后即可裝車倒運(yùn)到施工現(xiàn)場。裝車時(shí)一定要對成品進(jìn)行必要的保護(hù)，嚴(yán)禁在裝卸和 運(yùn)輸時(shí)對成品造成損壞。成品的運(yùn)輸順序按安裝需要進(jìn)行。面墊平， 防止構(gòu)件變形。所有加工件運(yùn)到現(xiàn)場后， 應(yīng)分類堆放。 露天存放的放置地點(diǎn)要選擇高處平坦處， 標(biāo)準(zhǔn)件、鍍鋅件要放到庫房中。各種構(gòu)件、設(shè)備要有臺(tái)帳及明確的標(biāo)識(shí)。4.1.2 分段卡線井筒設(shè)8道基準(zhǔn)線梁，第一道基準(zhǔn)線卡固在井口向下10m處?；鶞?zhǔn)線卡固定在基準(zhǔn)線梁上，基準(zhǔn)線梁直接焊接到托架上，托架（ 4 個(gè)托架必須在同一標(biāo)高上）用錨桿固定在井壁上。在卡線時(shí)考慮到井筒風(fēng)流和淋水

24、的影響，采取加重垂球重量的方法，每層投點(diǎn)卡線必須嚴(yán)格校對各部分幾何尺寸，在保證各尺寸準(zhǔn)確無誤后方可最后卡線定位?？ň€時(shí)應(yīng)盡量將吊盤和井壁的間隙部分堵嚴(yán)。該層基準(zhǔn)線卡設(shè)好后下放吊盤，每下放150170m用同樣的方法將基準(zhǔn)線卡好。4.1.3 下部裝備安裝基準(zhǔn)線 卡設(shè)完畢后，開始下放罐道繩重錘，然后起落吊盤二層盤到+700m 馬頭門 位置，核對礦建給定的標(biāo)高。將標(biāo)高導(dǎo)至井筒內(nèi)壁，以此為標(biāo)高基準(zhǔn)，首先施工罐道尖層鋼梁、梯子間。下落吊盤，利用吊盤由上往下施工檢修梯子間、罐道梁、檢修平臺(tái)梁、通至井底的直爬梯、所有的托架安裝及梁窩的開鑿工作。上提吊盤，利用已經(jīng)安裝好的兩側(cè)的罐道梁 固定4根3m長的0 21.

25、5鋼絲繩繩套將軟盤留住，慢速下落吊盤拆除吊盤與軟盤的連接繩，利用4根60m同樣長度的0 21.5鋼絲繩將第四層與軟盤連接牢固后，慢速上提吊盤并拆除軟盤與罐道梁的連接繩套。利用軟盤由上而下將剩余的工作量完成，安裝700m馬頭門梯子間（預(yù)留欄柵位置）正對吊盤側(cè)欄柵暫時(shí)不安裝，當(dāng)利用軟盤施工時(shí)， 人員乘坐吊桶到達(dá) 700m正梯子間時(shí)停止下放，吊桶內(nèi)人員使用棕繩將吊桶拉至梯子間平臺(tái)位置綁扎牢固，然后人員在下吊桶，待施工人員全部下放后，再爬梯子間到達(dá)軟盤。二次灌漿的砼要做砼試塊。利用軟盤安裝中間罐道梁及剩余的下部裝備時(shí)，人員通過梯子間到達(dá)施工軟盤。安裝完防撞梁后，自下而上安裝下部罐道，人員從梯子間到梁上

26、操作。下部裝備梯子間和罐道梁安裝：梯子間和罐道梁均為鋼制品、全部采用螺栓連接，所以托架安裝時(shí)必須定位準(zhǔn)確，梯子小梁及罐道梁一端棚在梯子大梁上，一端固定在托架上。待梯子梁安裝好后，先安裝梯子踏板，再安裝梯子，最后安裝欄網(wǎng)。井筒下部裝備防撞梁及托罐梁等主要受力梁與井壁采用梁窩固定，在施工時(shí)要注意隱蔽工程的施工檢查、記錄，并由甲方、監(jiān)理簽字。用砼堵梁窩時(shí)應(yīng)留好試塊。罐道梁及檢修梯子間安裝時(shí)各工序施工方法如下：A打眼、安裝錨桿:根據(jù)四根基準(zhǔn)線位置和礦方給定的標(biāo)高點(diǎn)，定出托架十字中心線，利用模具在井壁上精確號(hào)出各托架的錨桿眼位，每層翻標(biāo)高時(shí)要從隔一層進(jìn)行測量，盡可能的減小誤差。用連通器測量要時(shí)刻檢查連通

27、器的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。然后用鏨子將孔的位置鑿出個(gè)坑來以便打眼位置準(zhǔn)確。手持風(fēng)鉆打眼，打眼時(shí)嚴(yán)格控制孔的位置和深度及孔與井壁的垂直度。打眼鉆頭采用“一”字型4 2 mm鉆頭，采用濕式打眼法。打眼時(shí)在鉆桿上套上膠皮管用以標(biāo)測錨桿孔深度，以防打穿井壁。如遇鋼筋，采用氣割吹鋼筋法處理。若遇井壁出水，應(yīng)及時(shí)采取堵水措施并匯報(bào)給當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。裝樹脂藥包前用壓風(fēng)將孔內(nèi)巖塵和水吹凈。把藥包送到孔底。用手持風(fēng)動(dòng)調(diào)整，樹脂藥包凝固過程中不準(zhǔn)拔動(dòng)錨桿。的錨桿做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)錨固力不少于5果做好記錄，對不合格的錨桿需重新安裝。錨桿拉力試驗(yàn)采用HL-20錨桿拉力試驗(yàn)機(jī)。扳手把錨桿邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，直到錨桿達(dá)到安裝深度。

28、必須保證藥包攪拌均勻，若錨桿不正，應(yīng)在剛安裝時(shí)給予 錨桿安裝完畢后并達(dá)到樹脂藥包的凝固期后用錨桿拉力計(jì)對安裝好t。每層抽查3根，如有一根不合格，需全部做拉力試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)B托架安裝:錨固力試驗(yàn)合格后，把托架與井壁結(jié)合部位打平，清除干凈。托架在下井前分出中心線，安裝時(shí)嚴(yán)格控制托架的位置尺寸，最大偏差不能大于5 mm,托架水平支承面不水平度不大于3%。，同一梁的兩托架水平支承面托架找平后均勻擰緊螺母， 托架背面應(yīng)緊貼井壁,高差不大于5 mm。對井壁變形部位的托架使用斜鐵將其找正,空隙處用樹脂膠泥充填。C罐道梁及檢修梯子間安裝:在井下吊盤上，根據(jù) 基準(zhǔn)線位置進(jìn)行實(shí)測鋼梁幾何尺寸，在地面校核該鋼梁的

29、加工尺寸，如鋼梁的尺寸與臨時(shí)絞車下放罐道梁及梯子小梁，下放到實(shí)測尺寸存在偏差，則根據(jù)鋼梁加工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改加工。然后用吊盤一層盤位置后用奪料穩(wěn)車的鋼絲繩奪放至安裝位置，罐道梁及梯子梁一端棚在托架上，另一端與梯子大梁連接，用水平尺、鋼卷尺配合基準(zhǔn)線進(jìn)行操平找正，保證梁的水平度偏差不大于3%。梁與托架采用螺栓固定。踏板、梯子、欄網(wǎng)分別用主鉤頭下放到吊盤上，再利用奪料穩(wěn)車或人工分別奪到安裝位置。按設(shè)計(jì)方式固定牢固。4.1.4井筒電纜敷設(shè)1、該井筒設(shè)計(jì)為數(shù)根 （具體待定）控制電纜及2根6KV/10KV-YJV32-3 X 240mn2高壓電纜至850m水平變電所，井筒高壓、動(dòng)力電纜敷設(shè)采用吊盤分層盤

30、放、下落吊盤卡設(shè)在井筒電纜支架上的方法進(jìn)行。敷設(shè)的電纜要有出廠檢測報(bào)告及合格證。敷設(shè)電纜時(shí)最小彎曲直徑不小于電纜外徑的15倍，防止電纜受傷。電纜敷設(shè)完后,由我方組織礦方、監(jiān)理對井筒裝備整體進(jìn)行驗(yàn)收，并將資料簽字存檔。2、控制電纜采用穩(wěn)車鋼絲繩捆綁、繩頭加設(shè)重錘的方式將控制電纜敷設(shè)在電纜保護(hù)管內(nèi)。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。4.2井口機(jī)械化設(shè)施安裝4. 2.1搖臺(tái)安裝利用提升機(jī)及奪料穩(wěn)車將搖臺(tái)下放到安裝位置，利用三撐和手拉葫蘆將搖臺(tái)擺放好，根據(jù)井筒十字中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)對搖臺(tái)進(jìn)行操平找正。找正好后將搖臺(tái)固定好。安裝必須達(dá)到如下要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1主軸軸心線與設(shè)計(jì)橫向中心線的水平距離（mm

31、5拉線和尺量檢查2主軸縱向中心線與提升中心線的重合度（mm53梁面標(biāo)高（mm 5用水準(zhǔn)儀測量檢查搖臺(tái)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法4梁的水平度1/10005主軸軸心線的水平度1/10006梁埋入井壁內(nèi)的深度（mm-707搖臺(tái)軌道頭與罐籠軌道搭接左右擺動(dòng)（mm3用水平尺檢查用尺量檢查422阻車器安裝利用三撐和手拉葫蘆將阻車器擺放好，根據(jù)井筒十字中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)對阻車器進(jìn)行操平找正。找正 好后與軌道及導(dǎo)軌固定好。安裝必須達(dá)到如下要求。阻車器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許 偏差檢驗(yàn)方法1縱向中心線與提升中心線的重合度（mm3拉線和尺量檢查2橫向中心線與井筒橫向中心線的距離（mm 53軌面標(biāo)高（mm

32、3用水準(zhǔn)儀測量檢查4兩軌面相對高低差（mm25兩軌面相對高低差和內(nèi)側(cè)錯(cuò)動(dòng)（mm1尺量檢查6軌道接頭間隙（mm34.2.3安全門安裝利用手拉葫蘆將安全門的固定鋼梁吊裝到位，根據(jù)井筒十字中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)對固定鋼梁進(jìn)行找正。找正好后，與金屬套架進(jìn)行焊接。根據(jù)隨機(jī)資料及施工圖紙依次安裝安全門、門擋、液動(dòng)裝置等輔助設(shè)備。安 裝必須達(dá)到如下要求。安全門安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許 偏差檢驗(yàn)方法1安全門橫向心線與井筒橫向中心線的水平距離（mm 5拉線和尺量檢查2安全門縱向中心線與井筒中心線的重合度（mm 33導(dǎo)軌面標(biāo)咼（mm 5用水準(zhǔn)儀測量檢查4導(dǎo)軌側(cè)面垂直度0.5/1000拉線和尺量檢查5導(dǎo)軌的水

33、平度0.5/1000用水平尺檢查6液壓缸垂直度1/10004.2.4液壓站安裝及油管配制利用三撐和手拉葫蘆將液壓站就位，進(jìn)行操平找正。找正后與預(yù)埋鋼板焊接固定。根據(jù)隨機(jī)資料及施工圖 紙依次配制各油缸的進(jìn)出油油管。油管安裝排列整齊、美觀，不漏油。4.2.5操作臺(tái)安裝根據(jù)操作臺(tái)外型尺寸加工操作臺(tái)底座，找正后與預(yù)埋鋼板焊接固定。操作臺(tái)就位后找正，與底盤用螺栓連 接固定。4.2.6電纜敷設(shè)及二次接線根據(jù)電纜導(dǎo)線表敷設(shè)動(dòng)力及控制電纜，敷設(shè)后將電纜排列整齊并固定。制作電纜頭、號(hào)線、接線。4.2.7 接地系統(tǒng)安裝所有的電氣設(shè)備外殼與接地極用鍍鋅扁鋼連接起來。4.2.8 限位開關(guān)安裝及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)液壓站，試

34、驗(yàn)安全門、搖臺(tái)、操車機(jī)、阻車器等的開閉情況，確定限位開關(guān)的位置并固定。然后進(jìn)行單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、工期保證措施5.1 組織保證措施5.1.1項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)組織施工隊(duì)長看現(xiàn)場，根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件安排施工任務(wù)，保證施工隊(duì)伍迅速進(jìn)場。5.1.2按工程各施工區(qū)段工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進(jìn)行，以不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。5.1.3施工期間合理安排各道工序，保證 24 小時(shí)連續(xù)施工，確保工程施工進(jìn)度。5.1.4協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，與甲方、監(jiān)理一起及時(shí)解決施工中各項(xiàng)矛盾和糾紛，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，保證施工生產(chǎn)按計(jì)劃順利完成。5.2 技術(shù)保證措施5.2.1 工程技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)

35、行圖紙會(huì)審，并編制好施工組織設(shè)計(jì)并做好技術(shù)交底資料。5.2.2 工程試驗(yàn)人員要及時(shí)對材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)。5.2.3 工程質(zhì)檢人員及時(shí)制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗(yàn)、簽證程序和有關(guān)制度，確保工程開工后，各項(xiàng)工作有條不紊地順利展開。5.2.4 施工過程定期召開工程例會(huì)，及時(shí)解決施工中的各種矛盾。5.2.5 根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)主線，要突出重點(diǎn)、突破難點(diǎn)，確保重點(diǎn)難點(diǎn)工程不拖工期，確?？偣て凇?.3 經(jīng)濟(jì)保證措施5.3.1施工過程中要保證施工用資金的供應(yīng)，獎(jiǎng)勵(lì)工期提前有關(guān)人員。5.3.2材料供應(yīng)根據(jù)工程所需材料，及時(shí)考查分承包商，簽訂供貨合同，按月做好材料供應(yīng)。5.3.3機(jī)電科根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，保證設(shè)備按

36、時(shí)進(jìn)場。5.3.4維修人員要確保設(shè)備完好，發(fā)揮機(jī)械最大效能。同時(shí)還要在施工期間，充分利用工閑時(shí)間，搞好機(jī)電設(shè)備的維修和保養(yǎng)，做好設(shè)備檢修記錄，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、質(zhì)量管理及保證措施質(zhì)量保證體系見附圖，施工質(zhì)量：按合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。為達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，結(jié)合我單位實(shí)際情況，特制定如下 措施：在本工程項(xiàng)目的管理中， 認(rèn)真貫徹我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)， 將嚴(yán)格按照 施工技術(shù)規(guī)范 和程 序文件進(jìn)行運(yùn)作，確保質(zhì)量方針和目標(biāo)的落實(shí)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施對工程項(xiàng)目的全面管理。項(xiàng)目部設(shè)立工程質(zhì)量檢查站和專職質(zhì)檢工程師 1人。各隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員 1 人，兼職質(zhì)檢員 3人，對施工過程實(shí)行

37、質(zhì)量檢查控制，嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān)。6.4成立QC小組，利用PDCA循環(huán)，解決施工中存在的難題。開展質(zhì)量教育，提高員工素質(zhì)。廣泛開展“質(zhì)量第一”普及教育和職工專業(yè)技術(shù)教育活動(dòng)，組織員工 學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，把各項(xiàng)工程的施工技術(shù)安全措施、質(zhì)量保證措施作為重點(diǎn)進(jìn)行編制并組織職工 學(xué)習(xí)。6.6 施工前對質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好施工組織 設(shè)計(jì)和技術(shù)安全措施的編制與貫徹工作，對將要施工的工程關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序，分析作業(yè)條件，預(yù)計(jì)可能出 現(xiàn)的問題，進(jìn)行預(yù)防性控制。6.7 施工中的質(zhì)量控制。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，對于每道工序的施工質(zhì)量均進(jìn)行跟班檢查，

38、并做好原始 記錄，并在下道工序施工前通知建設(shè)方或監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。對出現(xiàn)的不合格項(xiàng)按照不 合格控制程序處理。及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析、總結(jié)。對成功的經(jīng)驗(yàn)及時(shí)推廣，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，分析原因，研究解決 的辦法，提出整改意見，整改到位。嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求按工序分解，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，在施工中，嚴(yán) 格按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰，并及時(shí)兌現(xiàn)，促進(jìn)施工質(zhì)量的提高。配合建設(shè)單位，監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，定期請質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計(jì)部門到現(xiàn)場抽查、復(fù) 查和指導(dǎo)，以外部環(huán)境促進(jìn)工程施工質(zhì)量。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)制度。圖紙會(huì)審制度：在工程開工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)

39、人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真復(fù)核施工圖，把發(fā)現(xiàn) 的問題進(jìn)行匯總，及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位，確保施工圖無誤，未經(jīng)復(fù)核的圖紙不得用于施工。技術(shù)交底制度：每項(xiàng)工程開工前，施工技術(shù)人員出具書面技術(shù)交底；重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程，提前編制 好實(shí)施性的施工技術(shù)措施，并由項(xiàng)目部技術(shù) 組對施工人員進(jìn)行交底簽字，明確設(shè)計(jì)要求和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測量制度 : 按甲方提供的基線和標(biāo)高 ,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況 ,繪出建筑物的施工放線圖 ,定位線和標(biāo)高方可進(jìn)行土方測量方案 , 需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行實(shí)施，放線后經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)線后， 施工。在施工放線操作中，對控制樁點(diǎn)，堅(jiān)持司儀和記錄換手復(fù)核制度。加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)制度 : 嚴(yán)把質(zhì)

40、量關(guān)，堅(jiān)持自檢、互檢和交接檢，把一切質(zhì)量事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)， 確保每項(xiàng)工序不留隱患。加強(qiáng)工程試驗(yàn)制度 :施工前 對各種原材料必須經(jīng)甲方或監(jiān)理見證取樣送指定試驗(yàn)室，試驗(yàn)合格后方 可使用，防止各種不合格材料用于工程當(dāng)中。對混凝土配合比，委托當(dāng)?shù)貙?shí)驗(yàn)室試配后，認(rèn)真填發(fā)配料單，發(fā)到施工班隊(duì)。施工過程工地技術(shù)人員堅(jiān)持跟班制度，按要求制作試件和檢測各種數(shù)據(jù)，并做好原材料資料記錄整理工作。6.11.6加強(qiáng)工程計(jì)量制度 :對各種材料進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量 , 特別混凝土和砂漿嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量 , 將配合比輸入電腦。6.11.77.1.1生產(chǎn)及生活污水排放符合業(yè)主規(guī)定和要求；加強(qiáng)現(xiàn)場管理，強(qiáng)化檢驗(yàn)程序。把項(xiàng)目工程

41、各項(xiàng)檢驗(yàn)程序列表上墻，注明每一檢查項(xiàng)目的具體負(fù)責(zé) 人，把檢查情況列表匯總，在項(xiàng)目部內(nèi)部進(jìn)行縱向和橫向比較評比，優(yōu)獎(jiǎng)劣罰，把一切質(zhì)量事故苗頭消滅在萌 芽狀態(tài)，確保每項(xiàng)不留隱患。6.11.8 搞好隱蔽工程檢查簽證。 按照檢驗(yàn)程序和職責(zé)范圍， 凡屬隱蔽工程必須報(bào)上級(jí)檢驗(yàn)人員和監(jiān)理工程 師，并共同檢驗(yàn)簽證后再進(jìn)行下道工序施工。7、環(huán)境管理及保證措施環(huán)境管理目標(biāo)和指標(biāo)7.1.27.1.3廠界噪聲排放執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)中川類標(biāo)準(zhǔn)（晝間不超過65dB、夜間不超過55dB;）空氣粉塵及有害氣體含量符合國家環(huán)境空氣質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；7.1.47.1.5節(jié)約資源能源，無相關(guān)方投訴。固體廢棄物分類收集，危險(xiǎn)污

42、染廢棄物交有資質(zhì)單位處理，矸石類廢棄物按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放;環(huán)境因素辯識(shí)和評價(jià)識(shí)別施工過程中存在的各種環(huán)境因素，從識(shí)別出的環(huán)境因素中評價(jià)出重大環(huán)境因素。主要以環(huán)境因素的以下 7 種類型進(jìn)行識(shí)別。7.2.1向大氣排放的污染物（廢氣、煙塵等）7.2.2向水體排放的污染物（生活污水、工業(yè)廢水）7.2.3固體廢棄污染物（含油抹布、廢渣等有毒有害廢棄物）7.2.4噪聲對周圍環(huán)境、社區(qū)及居民生活的影響;7.2.5水、電、煤氣及原材料和自然資源的消耗;7.2.6土地污染（如油品、化學(xué)品的泄漏）7.3 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是施工企業(yè)的一項(xiàng)重要義務(wù)。文明施工是企業(yè)的形象。因此，我們在組織本工程項(xiàng)目的施工中， 有責(zé)

43、任搞好環(huán)境保護(hù)和文明施工工作。為此，根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法的規(guī)定，結(jié)合本工程特點(diǎn)， 我們制定以下幾條措施。搞好環(huán)保教育，提高全員環(huán)保意識(shí)。在本工程開工前和施工過程中，結(jié)合任務(wù)動(dòng)員和技術(shù)交底，組達(dá)到人人關(guān)心環(huán)保事業(yè)，織職工學(xué)習(xí) 環(huán)境保護(hù)法 和有關(guān)法規(guī)， 學(xué)習(xí)當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主對環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，做到自覺主動(dòng)保護(hù)環(huán)境。結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，在施工現(xiàn)場我們自覺做好以下幾點(diǎn)工作：7.3.2.1 食堂用煤采用無煙煤或液化氣。施工污水及生活廢水應(yīng)按甲方指定地點(diǎn)排放，不能隨意亂排。施工現(xiàn)場要搞好“四通一平” ，場區(qū)內(nèi)應(yīng)清潔衛(wèi)生、無積水、無淤泥、無雜物、無料底、無垃圾， 場區(qū)內(nèi)管線架設(shè)整齊、無長明燈。改善施

44、工人員駐地，搞好臨時(shí)綠化，同時(shí)搞好排水排污設(shè)施，對污染進(jìn)行徹底消毒和整治，防止 生活垃圾和廢水排入附近河流水渠，保持生活水源的衛(wèi)生清潔，杜絕各種疾病的發(fā)生和流行。堅(jiān)持考核評比制度。項(xiàng)目部定期對所屬單位進(jìn)行檢查評比，對環(huán)境保護(hù)做得好的單位和個(gè)人及時(shí) 給予表揚(yáng)，差的給予批評，并責(zé)令限期改正。施工現(xiàn)場有條件的地方設(shè)圍護(hù)設(shè)施，減少噪音。生活區(qū)要遵守規(guī)定，在禁止工作的時(shí)間里，不進(jìn) 行生產(chǎn)。對有揚(yáng)塵的專用道路、施工地點(diǎn)要經(jīng)常撒水降塵。八、職業(yè)健康及安全管理措施職業(yè)健康安全目標(biāo)：工程死亡、重傷為 0，杜絕輕傷事故發(fā)生，無新的職業(yè)病發(fā)生。、危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制在每一工程開工前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)

45、評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃，對可能造成的事故、事件的 風(fēng)險(xiǎn)予以有效控制，確保在變化發(fā)生之前降低風(fēng)險(xiǎn)。對該井井筒裝備施工過程中主要有以下危危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)。險(xiǎn)源： 主要有機(jī)電事故、提升運(yùn)輸事故、火災(zāi)事故、水災(zāi)事故、墜落事故、高空墜物、其它事故。危險(xiǎn)源辯識(shí)要考慮風(fēng)險(xiǎn)影響的范圍、規(guī)模、社會(huì)關(guān)注程度及法律、法規(guī)和其它要求的符合性。針對識(shí)別出的危險(xiǎn)源 制定相應(yīng)的措施（寫出具體措施） ，報(bào)處安全管理部門備案。8.3 、管理方案建立施工安全管理保證體系（見附表）需控制的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)、風(fēng)險(xiǎn)控制的目標(biāo)；本工程需要在井筒內(nèi)作業(yè)，存在 2 級(jí)職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)，因此需要加強(qiáng)提升吊掛設(shè)施的日常

46、檢查，做好設(shè)備檢 查記錄，并向下一班接班人員交底 ; 井上井下粉塵所造成的呼吸道疾病，如塵肺病。風(fēng)險(xiǎn)控制的目標(biāo)：對確定的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)優(yōu)先考慮不可接受的風(fēng)險(xiǎn)，其控制措施應(yīng)優(yōu)先考慮消除風(fēng)險(xiǎn)， 其次是降低，再次考慮采取措施控制風(fēng)險(xiǎn)。8.3.3 控制風(fēng)險(xiǎn)的措施；8.3.3.1制定相應(yīng)的管理技術(shù)措施。8.3.3.2增設(shè)安全監(jiān)控、報(bào)警、防護(hù)、隔離等方法。8.3.3.3做好災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃。8.3.3.4嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，加大安全檢查檢測力度，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)?？刂骑L(fēng)險(xiǎn)應(yīng)考慮加大對資源投入的要求，如預(yù)防粉塵的口罩等，定期體檢等。保證風(fēng)險(xiǎn)控制所必需 的物資材料和設(shè)備。實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)控制目標(biāo)和控制措施必須有詳細(xì)的職責(zé)和相應(yīng)權(quán)限

47、，分工明確，各負(fù)其責(zé)；8.4 應(yīng)急救援預(yù)案：施工現(xiàn)場有應(yīng)急救援預(yù)案 （另行編制 ）施工安全技術(shù)保證措施8.5.1 管理措施認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。安全生產(chǎn)是施工企業(yè)的一項(xiàng)重要管理內(nèi)容， 是企業(yè)全體員工的重要任務(wù)，是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重要職責(zé)。因此，在結(jié)合本工程特點(diǎn)制定各項(xiàng)措施，真正體現(xiàn)安全 為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全和領(lǐng)導(dǎo)干部誰主管誰負(fù)責(zé)的精神，并且要以嚴(yán)字當(dāng)頭，一絲不敬和常抓不懈的精神來 貫徹執(zhí)行。使各項(xiàng)安全措施真正落到實(shí)處。加強(qiáng)安全教育，提高全員意識(shí)。在開展安全生產(chǎn)的教育中，重點(diǎn)要進(jìn)行四個(gè)方面的教育，即主人 翁責(zé)任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全基本知識(shí)的技能教育

48、；堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和遵守操作 規(guī)程的守紀(jì)教育；列舉易發(fā)險(xiǎn)情場所和典型事故的案例教育。施工過程中，做到工前有交代，工中有檢查，工 后有講評。并適時(shí)舉辦各種展覽和進(jìn)行安全評比活動(dòng)。完善制度，建立安全崗位責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組長，副經(jīng)理任副組長，各隊(duì)在高、 難、險(xiǎn)要點(diǎn)必須設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施落實(shí)。逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，做到領(lǐng)導(dǎo)者管生產(chǎn)必 須管安全和 “誰承包誰負(fù)責(zé)” 。建立各級(jí)和各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。 施工現(xiàn)場要結(jié)合作業(yè)特點(diǎn)， 制定安全生產(chǎn) 操作規(guī)程和安全生產(chǎn)守則，并且由專兼職安全員經(jīng)常檢查落實(shí)情況。堅(jiān)持經(jīng)常和定期的安全檢查制度，項(xiàng)目部 要不定期進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)查防觸電、

49、防火災(zāi)、三違等措施的落實(shí)情況，并針對查出的問題提出限期整改措 施，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)等法規(guī)和條例。同時(shí)要發(fā)揮職工群體作用，增強(qiáng)自 我防范和自我保護(hù)能力，要敢于和一切違章違紀(jì)現(xiàn)象作斗爭（如現(xiàn)場電力線路亂接，司機(jī)酒后開車和非司機(jī)開 等常見行為） 。做到安全措施項(xiàng)項(xiàng)有人抓，事故苗頭件件有人管，事故隱患處處有人堵，形成一個(gè)縱向到底、橫 向到邊的安全網(wǎng)絡(luò)。成立以項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組組成的“三級(jí)”安全管理網(wǎng)絡(luò)。定期召開安全例會(huì)，對施工中的安 全問題進(jìn)行總結(jié)，對出現(xiàn)的問題和安全隱患進(jìn)行排查，制定整改方案，并落實(shí)到人。根據(jù)煤礦安全規(guī)程 ，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定出各要害場

50、所的管理及規(guī)章制度和工種的責(zé)任制，并張?zhí)蠅ΑＴ诿宽?xiàng)工程開工前，一定要編寫安全施工技術(shù)措施，報(bào)上級(jí)有關(guān)部門審批后在工程開工前貫徹到 每個(gè)參與施工的人員并簽字。做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設(shè)合理安全。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽， 并正確使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品 , 高空作業(yè)必須系安全帶， 嚴(yán)禁高 空拋物。要害工種持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。場地排水良好。8.5.1.10 現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整暢通，路面堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)用碎磚或碎石鋪填碾壓平整，并保證道路整潔?，F(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆場和機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置合理整潔，8.5.1.11現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時(shí)警戒線，各個(gè)路口要

51、有專人把守。防止外界人員進(jìn)入施工現(xiàn)場發(fā)生意外。8.5.1.12夜間施工場所應(yīng)有足夠的夜間燈光照明。8.5.1.13六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨天氣停止施工。8.5.1.14嚴(yán)禁向下拋扔工具物件和材料。8.5.1.15鋼絲繩套、卸扣等吊運(yùn)索具在使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴(yán)禁使用。預(yù)防自然災(zāi)害措施：根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境和氣候條件，適當(dāng)做好預(yù)防大的自然災(zāi)害的措施（如防臺(tái)風(fēng)、 雷電、山洪、地震等措施） 。防火防爆措施8.5.3.1大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工現(xiàn)場明火作業(yè)8.5.3.2明火作業(yè)要有安全保護(hù)8.5.3.38.5.3.4井口留出足夠面積的通風(fēng)口，不小于4 rfo氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔

52、瓶防回火。 氧氣瓶和乙炔瓶距離大于 5米，與明火距離大于 10 米。井筒施工的專業(yè)安全管理措施開工前，應(yīng)組織有關(guān)人員對所有施工場所進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對所有吊具、索具、 設(shè)備及監(jiān)時(shí)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查。所有提升繩按要求進(jìn)行試驗(yàn)，纏繩時(shí)逐根檢查，并在檢查記錄上簽字，不 合格不得使用。吊盤組裝后以及施工中改變層間距后應(yīng)對各連接點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或采取有效 的加強(qiáng)措施。每天交接班時(shí)都要對吊盤進(jìn)行安全檢查，保證吊盤始終處于安全狀態(tài)。下井人員必須佩帶合格的安全帶、膠靴、自救器、礦用安全帽和礦燈。施工時(shí)站穩(wěn)抓緊，不要用 力過猛，以防閃失。嚴(yán)禁施工人員酒后上崗，身體不適不能下井，除

53、電焊工外，其他人員不得帶明火及火種下井。井蓋門隨開隨關(guān)。封口盤范圍內(nèi)及時(shí)清理雜物，井口、現(xiàn)場保持整潔干凈。8.5.4.68.5.4.7禁止吊盤和絞車同時(shí)運(yùn)行。起落吊盤后信號(hào)工應(yīng)及時(shí)通知絞車工吊盤起落高度。通訊聯(lián)絡(luò)。8.5.4.8所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地裝置。8.5.4.9井筒作業(yè)、地面運(yùn)輸、提升和下料等項(xiàng)工作，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，其余人員必須服從命令，聽從指揮。8.5.4.10吊盤在井筒作業(yè)時(shí)上下人和下料時(shí)應(yīng)通知下層盤施工人員做好準(zhǔn)備。8.5.4.11井口提升孔兩端口應(yīng)設(shè)可以開閉的欄桿，欄桿下部應(yīng)密封不低于300mm以防墜人墜物。8.5.4.12提升機(jī)的速度在不同階段應(yīng)采用不同速度

54、，嚴(yán)禁超速運(yùn)行。8.5.4.13人員上下罐時(shí)應(yīng)等罐停穩(wěn)，井蓋門關(guān)閉后上下。上下人員和物料時(shí)，當(dāng)鉤頭起升1 米高度時(shí)，需停車檢查鉤頭和吊掛點(diǎn)吊起后是否可靠，無問題后方可動(dòng)鉤。8.5.4.14乘罐時(shí)，罐內(nèi)人員頭手不得伸出罐外，不得人貨混裝。8.5.4.15井口和井筒吊盤上應(yīng)配備多臺(tái)滅火器、消防水源和砂箱及消防專用工具。8.5.4.16不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入井口范圍，施工人員均要持證上崗。8.5.4.17工程開工至工程結(jié)束，現(xiàn)場應(yīng)有值班車。8.5.4.18井筒內(nèi)施工用的壓風(fēng)管、電纜等分開懸掛，與鋼絲繩采用鋼板卡固定。8.5.4.19絞車各種保護(hù)齊全，過卷高度符合遠(yuǎn)程要求，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和檢測，做好記錄。

55、8.5.4.20井口各項(xiàng)管理制度要齊全，各種牌匾懸掛整齊。8.5.5 提升機(jī)安裝安全技術(shù)措施8.5.5.1開工前對所有吊具、設(shè)備、臨時(shí)設(shè)施及連接件進(jìn)行認(rèn)真檢查，消除隱患，確認(rèn)無誤后方可開工。8.5.5.2設(shè)備起吊過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，其它人員必須服從統(tǒng)一指揮。8.5.5.3所有施工人員上班時(shí)必須戴安全帽，穿防滑鞋，8.5.5.4高處作業(yè)必須配戴安全帶。8.5.5.5氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開擺放，距離不小于5m與明火的距離不小于 10m8.5.5.6施工時(shí)應(yīng)將暫不安裝的孔洞用50mn厚木板遮蓋。8.5.5.7嚴(yán)禁酒后上崗。8.5.5.8操作現(xiàn)場應(yīng)有消防器材，操作人員必須持證上崗，并有專人監(jiān)護(hù)。8.5.

56、5.9設(shè)備吊裝前要清楚起重重量，綁扎要牢固。提升鋼絲繩安全系數(shù)要大于6 倍，繩扣安全系數(shù)大于井筒施工期間，井口操作室和井下吊盤應(yīng)設(shè)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)裝置。井口房信號(hào)室與絞車房應(yīng)設(shè)13 倍。吊裝時(shí)要有專人指揮。信號(hào)不清嚴(yán)禁起吊。起重物下嚴(yán)禁站人。9、文明施工措施生活區(qū)要做到以下幾點(diǎn)：10.2.2 罐道安裝的垂直度必須符合：組合罐道7mm木罐道 8mm生活區(qū)要保持清潔，生活垃圾要集中放置，生活污水要統(tǒng)一排放到礦方安排的地方。辦公室圖表資料張貼整齊，字跡清晰，表格齊全。改善施工駐地，搞好綠化。施工現(xiàn)場要做到以下幾點(diǎn)：9.2.1施工現(xiàn)場掛設(shè)“五牌兩圖”和應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容。9.2.2建立文明施工責(zé)任制，明

57、確負(fù)責(zé)人，掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。9.2.3施工過程中要經(jīng)常整理打掃，工程結(jié)束后，施工現(xiàn)場要徹底打掃干凈，不留污物。做到工完料凈場地清。9.2.4施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、設(shè)備和材料按施工平面圖布置堆放整齊，標(biāo)識(shí)明確。9.2.5施工機(jī)械安裝、運(yùn)行、維修時(shí)要保證污染物不外泄。9.2.6現(xiàn)場要有足夠的滅火器材。10、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：10.1 樹脂錨桿固定托架及梁的安裝：10.1.1 錨桿桿體的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；桿體的直線度不得大于2mm桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差 1mm桿體擋圈焊接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差2mm桿體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐蝕。10.1.2 錨桿安裝錨固力試驗(yàn)在錨桿安裝 1h 后必

58、須按設(shè)計(jì)規(guī)定值進(jìn)行試驗(yàn);當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，每根錨桿錨固力的試驗(yàn)值不得低于 50kN,凡不合格的錨桿必須重新安裝和試驗(yàn)，直至合格；每層梁先任選三根作錨固力試驗(yàn)，只要有一根不合格則同層梁錨桿必須全數(shù)試壓。10.1.3 固定在井壁上的托架必須緊貼井壁，充填密實(shí)。10.1.4 直接固定罐道的托架立面上螺栓孔中心線與井筒十字中心線的距離偏差裝鋼罐道時(shí)2mm裝木罐道時(shí) 3mm直接固定罐道的托架立面垂直度嚴(yán)禁超過2/1000 。10.1.5 罐道梁與托架的連接：采用螺栓固定時(shí)，且螺栓孔為長形孔時(shí)，孔上必須加蓋大方墊圈，螺栓擰緊后梁與托架應(yīng)點(diǎn)焊定位。10.1.6 錨桿螺栓、罐道梁與托架連接螺栓應(yīng)緊固可靠，螺栓露

59、出螺母24個(gè)螺距為合格，在合格基礎(chǔ)上螺栓穿向和露出螺母長度一致為優(yōu)良。10.1.7允許偏差項(xiàng)目：錨桿眼孔深度+10mr0;錨桿錨固深度 3mm托架支承面水平度 3/1000 ;同一根梁的兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一水平，其高差5mm裝鋼罐道的托架層間距 7mm裝木罐道的托架層間距12mm罐道梁的水平度 1/1000 。10.2 罐道安裝：10.2.1 同一提升容器的兩罐道接頭位置嚴(yán)禁位于同一層梁上。10.2.3 同一提升容器兩罐道面水平間距偏差必須符合：組合罐道7mm木罐道 8mm10.2.4 同一提升容器相對兩罐道中心線的重合度必須符合：組合罐道不應(yīng)超過 4mm木罐道不應(yīng)超過6mm10.2.

60、5 罐道接頭的錯(cuò)位應(yīng)符合：鋼軌、組合罐道接頭錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm木罐道的接頭錯(cuò)位不大于 2mm當(dāng)鋼軌、組合罐道接頭錯(cuò)位超過1mm寸應(yīng)進(jìn)行修整其修整的過渡斜度不應(yīng)超過2%為合格；鋼軌、組合罐道接頭錯(cuò)位不應(yīng)大于0.5mm,木罐道接頭錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm為優(yōu)良。組合罐道的固定螺栓應(yīng)符合：緊固可靠，螺栓露出螺母24個(gè)螺距為合格；在合格基礎(chǔ)上螺栓穿向和露出螺母長度一致為優(yōu)良。10.2.6 允許偏差項(xiàng)目：螺栓固定的罐道接頭位置與設(shè)計(jì)位置偏差10mm鋼罐道接頭間隙 24mm木罐道接頭間隙 5mm。10.3 鋼絲繩罐道安裝：10.3.1鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。10.3.2井上、下固定裝置(或固定