鋼纖維噴射混凝土施工方案

1、XXX工程鋼纖維噴射混凝土施工方案對鋼纖維的基本要求為了達到最佳施工質(zhì)量及相關(guān)要求，在進行噴射鋼纖維混凝土施工時，對鋼纖維的幾何參數(shù)及體積率都有具體的要求。1.1鋼纖維的幾何參數(shù)鋼纖維混凝土的增強效果與鋼纖維的長度、直徑、長徑比有關(guān)。鋼纖維增強作用隨長徑比增大而提高。鋼纖維長度太短起不到增強作用，太長施工困難，影響拌和質(zhì)量，直徑過細在拌和時易彎折，過粗則在同體積率時，其增強效果差。1.2鋼纖維的體積率選用范圍鋼纖維混凝土中鋼纖維的體積率過小，其增強作用較差，一般以0.5%為最小體積率。鋼纖維體積率超過2%時，施工困難，質(zhì)量難以保證。所以體積率采用0.8%。配合比設(shè)計及要求因噴射鋼纖維混凝土地段

2、相對分散，同時受機具設(shè)備和開挖方法的限制，在施工時均釆用干噴法施工。1配合比設(shè)計：噴射混凝土設(shè)計強度為C20混凝土，其理論配合比為：42.5MPa普通硅酸鹽水泥，569kg；砂石混合料，1523kg；鋼纖維63kgo2.2原材要求（1）鋼纖維內(nèi)不得含有明顯的銹蝕、油脂及其他妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)，其中因加工不良造成的粘連片、鐵屑及雜質(zhì)不應(yīng)超過鋼纖維重量的1%。鋼纖維參數(shù)及摻量：根據(jù)采用GSP-A型混凝土噴射機型，選用鋼纖維類型為DJ-0525冷拉鋼絲，長度為25mm,直徑0.5mm,體積率為0.8%。水泥：42.5MPa普通硅酸鹽水泥。細骨料：采用中砂。粗骨料：天然河卵石，平均粒徑在5-1

3、0mmo水外加劑：按2%4%的摻量加入速凝劑。噴射鋼纖維混凝土施工1關(guān)鍵技術(shù)混凝土拌制、存放和運輸。鋼纖維在拌和料中的分布均勻性，不但與原材料和攪拌工藝有關(guān)，而且受攪拌機械和投料方法影響更大。試驗表明：采用強制攪拌機比自落式攪拌機效果好。本隧道施工中采用強制攪拌機，采用先投水泥、砂和碎石，在拌和過程中分散加入鋼纖維進行拌和，拌和時間很多于2min,播撒鋼纖維時，鋼纖維應(yīng)避免在攪拌機葉片處集結(jié)，因鋼纖維絞結(jié)的機會相對較大。鋼纖維混凝土施工時，噴錨料應(yīng)盡量隨拌隨用，不摻入速凝劑時干混合料存放時間不超過2h,否則被視為廢料，不可再行使用。在運輸和存放過程中不得淋雨、流入水或混合雜物。噴射作業(yè)?；旌狭?/p>

4、通過膠管長距離的高速輸送，在噴頭處已稍有分離，水在距受噴面Im左右處加入，噴射應(yīng)根據(jù)其當前標定的給水速度調(diào)整水閥，按混凝土配合比設(shè)計確定的水灰比供水。噴射混凝土時，噴槍要垂直正對工作面，連續(xù)平穩(wěn)地自下而上水平橫向移動，噴頭一圈壓半圈的旋轉(zhuǎn)噴射。在施工時還應(yīng)注意風壓對噴射鋼纖維混凝土的影響。在混合料輸送時，釆用適當?shù)娘L壓是鋼纖維均勻分布、減少回彈損失的主要條件。風壓太大鋼纖維的分布就不均勻。試驗表明，鋼纖維混凝土噴射堆中心的鋼纖維含量為噴堆周邊的85.3%,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是因為料流噴出后，分布在料束外緣的鋼纖維在接近受噴面前被橫向氣流吹至周圍（其中部分鋼纖維落地，部分鋼纖維滯留在噴堆周邊），所以，降低風壓則橫向氣流的壓力和流速也會降低，這樣不但會減少鋼纖維的回彈損失，也會改善鋼纖維分布的不均勻性。一般混合料輸送距離在100m以內(nèi)時，噴射風壓控制在0.150.2MPa為宜。（3）養(yǎng)護。混凝土