服裝生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì)與管理教材(86張)課件

1、第五章 服裝生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì)與管理工序分析與制訂第一節(jié)生產(chǎn)流水線種類第三節(jié)生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì)程序第四節(jié)多款式生產(chǎn)流水線管理第五節(jié)工序編成效率第二節(jié)第一節(jié) 工序分析與制訂一、工序分類二、工序分析的目的和用途三、工序分析的表示方法四、工序組織五、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求1.工藝工序 使勞動對象發(fā)生物力或化學(xué)變化的加工工序，如裁剪工序、縫制工序等。2.檢驗(yàn)工序 對原材料、半成品和成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的工序。3.運(yùn)輸工序 在工藝工序或工藝檢驗(yàn)工序之間運(yùn)送勞動對象的工序。一、工序分類工序分析的目的明確工序順序，能編織工序一覽圖。明確加工方法，能理解成品規(guī)格及質(zhì)量特征。工序分析的用途能按工序單位加以改善，并跟其他

2、水準(zhǔn)作比較。能成為動作改進(jìn)的基本資料，從中挑出進(jìn)一步改進(jìn)的重點(diǎn)。能成為生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料。二、工序分析的目的和用途工序符號縫制符號圖表表示方法排列填寫方法編排次序三、工序分析的表示方法（一）工序符號工序分類符 號內(nèi) 容 說 明加工 按作業(yè)目的，物品受到物理性或化學(xué)性變化的狀態(tài)，或者為了下段工序做準(zhǔn)備的狀態(tài)搬運(yùn) 把物品由一個(gè)位置移到另一個(gè)位置的狀態(tài)檢驗(yàn) 測定物品，把其結(jié)果跟基準(zhǔn)比較而作好與不好的判定時(shí)的狀態(tài)停滯 物品既不加工，也不搬運(yùn)和檢驗(yàn)，處在儲存或暫時(shí)停留不動的狀態(tài)備注：物品是指面料、輔料、半成品或成品。 工序符號 （二）縫制符號 縫制符號符 號內(nèi) 容 說 明 平縫作業(yè) 特種縫紉機(jī)縫紉作業(yè)，

3、特種機(jī)械作業(yè) 手燙，手工作業(yè)機(jī)器熨燙作業(yè) 搬運(yùn)作業(yè) 數(shù)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn) 裁片、半成品停滯 成品停滯（三）圖表表示方法（四）排列填寫方法大小不同的材料組合 同樣大小的材料組合大 小 大 大 大（四）排列填寫方法（五）編排次序（1）準(zhǔn)備產(chǎn)品實(shí)樣。（2）確定大身衣片組合數(shù)、組合次序及編排位置。（3）有大身開始分析，按工序次序依次編排。（4）半成品須待裝配時(shí)才可插入排列。（5）列出總加工時(shí)間明細(xì)表。 左右對稱的同工序可省略，合并排列。作業(yè)性質(zhì)純加工時(shí)間（或標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間）/秒縫紉機(jī)作業(yè)手燙、手工作業(yè)整燙作業(yè)總加工時(shí)間/秒加工時(shí)間統(tǒng)計(jì)表（五）編排次序（六）工序分析舉例四、工序組織工序組織劃分不可分工序 確

4、定工序技術(shù)等級、工時(shí) 研究流水形式 組成工序 （一）劃分不可分工序不可分工序：就是在不變更操作技術(shù)性質(zhì)和不更換生產(chǎn)工具操作時(shí)，不能再進(jìn)行細(xì)分的生產(chǎn)工序。這些工序如果再細(xì)分就會造成不合理及浪費(fèi)現(xiàn)象。（一）劃分不可分工序劃分不可分工序的依據(jù) 1、按照上級機(jī)關(guān)頒布的技術(shù)文件進(jìn)行，其中包括制品成品尺寸、制作要求、實(shí)物標(biāo)樣、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工方法等。2、劃分不可分工序時(shí)，要研究采用什么樣的加工方法，何種專用機(jī)器設(shè)備。 一般地講，應(yīng)使劃分工序既不影響制作規(guī)格，又要便于操作；既要保證產(chǎn)品質(zhì)量，又要考慮生產(chǎn)效率；既要考慮傳統(tǒng)的加工方法，又要盡可能多地采用新的技術(shù)革新成果、新的機(jī)器設(shè)備。 二、工序組工序組：將所劃分

5、的不可分工序，按照一定的要求合并成的一組工序，這樣一組工序就稱為“工序組”。工序組是為了達(dá)到工序的同步化。工序的同步化：流水線的節(jié)拍確定后，就要依據(jù)它來組織工藝過程，使各道工序的加工時(shí)間與流水線的節(jié)拍相等或成整倍數(shù)關(guān)系。此項(xiàng)工作也稱為工序同步化。 把小工序并大，大工序劃小的辦法，改進(jìn)工藝過程，采用先進(jìn)的工藝方法，采用高效率的設(shè)備，合理設(shè)置機(jī)臺和配置人員等都能調(diào)整工序的長短，以達(dá)到工序同步化。二、工序組（一）工序組的要求 合并在一個(gè)工序組內(nèi)的各道不可分工序，應(yīng)當(dāng)符合連續(xù)性的要求，以減少輔助動作時(shí)間。 合并在一個(gè)工序組內(nèi)的各道不可分工序，在工藝技術(shù)上應(yīng)當(dāng)符合同類型的要求。 工序組要求符合經(jīng)濟(jì)原則，

6、一般說來，機(jī)、輔工工序宜分不宜合。（一）工序組的要求 工序組在完成時(shí)間上雖然以節(jié)拍為標(biāo)準(zhǔn)，但常不能與節(jié)拍正好相等或成整數(shù)倍關(guān)系。一般要求所組成工序的完成時(shí)間與節(jié)拍的差距應(yīng)在7%以內(nèi)。 各工序組的加工順序，必須符合順序性的要求，不應(yīng)當(dāng)發(fā)生倒流、倒放現(xiàn)象。 宜于在流水線外集中加工的部件，應(yīng)盡量置于流水線外加工，具體產(chǎn)品、具體情況應(yīng)作具體分析確定。男西褲工序組織1、男西褲工藝工程分析表 2、男西褲工序編制（組合） 女西裙工序組織1、西服裙工藝工程分析表2、西服裙工序編制（組合）（二）工序組織舉例1.1男西褲工藝工程分析表轉(zhuǎn)下頁1.1男西褲工藝工程分析表接上頁轉(zhuǎn)下頁1.1男西褲工藝工程分析表接上頁2.

7、2男西褲工序編制（組合）序號加工類型設(shè) 備工序組合內(nèi)容人數(shù)1特種機(jī)鎖邊機(jī)1、4、26、34、43、4422手工熨 斗2、3、8、11、13、14、18、2233機(jī)工平縫機(jī)35、37、45、46、49、50 、51、53 、5444機(jī)工平縫機(jī)5、6、7、9、10、25機(jī)工平縫機(jī)12、15、16、17、26機(jī)工平縫機(jī)21、23、31、32、3327機(jī)工平縫機(jī)19、20、27、2928手工熨 斗24、25、28、30、47、4829手工熨 斗36、38、39、40、41、42、52210機(jī)工平縫機(jī)55、60、62211機(jī)工平縫機(jī)57、63、66212手工熨 斗56、58、59、61、64、65313

8、機(jī)工平縫機(jī)67、68、70、75、78214機(jī)工平縫機(jī)71、73、215手工熨 斗69、72、76、79216手工熨 斗74、77117手工熨 斗80、81118特種機(jī)鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)82、83219手工熨 斗842（表中工序編號參見男式西褲工藝工程分析表）2.1西服裙工藝工程分析表轉(zhuǎn)下頁2.1西服裙工藝工程分析表接上頁2.2西服裙工序編制（組合）小組編號作業(yè)性質(zhì)工序組合作業(yè)時(shí)間/s人數(shù)組內(nèi)節(jié)拍/s1鎖邊機(jī)鎖邊1、1、16601602手工熨燙3、3,5,8，115257.53平縫作業(yè)2，2，4，71002504平縫作業(yè)9，10125262.55平縫作業(yè)6，20，1002506平縫作業(yè)11，11，

9、13，15115257.57平縫作業(yè)181803608手工熨燙12，12，14，17，19125262.59手工作業(yè)21，22，23，24，25，18036010手工熨燙265015011平縫作業(yè)27，2811025512平縫作業(yè)29160353.313手工作業(yè)30，31，32，160353.314手工，手燙作業(yè)33，34120260（表中工序編號參見西服裙工藝工程分析表）連續(xù)性 指產(chǎn)品在各工序之間連續(xù)地流動，在時(shí)間上緊密銜接，始終處于運(yùn)動狀態(tài)。比例性 指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系。平行性 指生產(chǎn)過程的各項(xiàng)生產(chǎn)活動在時(shí)間上盡可能地平行進(jìn)行。節(jié)奏性 指各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)在

10、相等時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)相等數(shù)量的產(chǎn)品，各工作地的負(fù)荷相對穩(wěn)定，不至于出現(xiàn)時(shí)松時(shí)緊、前松后緊或前緊后松等現(xiàn)象。五、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求節(jié)拍的計(jì)算流水線工人數(shù)與日產(chǎn)量工序組時(shí)間與偏差值第二節(jié) 工序編成效率一、節(jié)拍的計(jì)算根據(jù)已知的日產(chǎn)量（M）和已知的工人數(shù)（N），流水線的節(jié)拍（）可以用以下的公式來得出： = R / M 或 = T / N 其中，R 工作時(shí)間(8小時(shí))；T - 產(chǎn)品的額定工時(shí)。流水線能夠順暢地流動，需要所有的工序組等于或成倍于節(jié)拍的時(shí)間：t = K 其中，K為工序組中的工人數(shù)，t為工序組耗時(shí)。 當(dāng)工序組耗時(shí)等于節(jié)拍的時(shí)間，是說該工序組由一人來完成，如果耗時(shí)是節(jié)拍的倍數(shù)，那么倍數(shù)就是工

11、人數(shù)。二、流水線工人數(shù)與日產(chǎn)量1、已知流水線的節(jié)拍可以計(jì)算出在流水線上工人數(shù)（N）和該流水線的日產(chǎn)量（M） N = T / 或 M = R / ，2、已知日產(chǎn)量（M）和產(chǎn)品的額定工時(shí)（T）可以計(jì)算出工人數(shù):N = TM / R。3、根據(jù)產(chǎn)品的種類和工位的特定可以判斷出人均占地面積（H1），即單位工人的使用面積，包括設(shè)備，通道等占地的面積，如大衣的流水線中，普通流水線的縫紉工占地為7.3平方米，吊掛式的縫紉工占地為6.6 平方米。 已知車間面積（S）可得出所需的工人數(shù)量：N = S / H1三、工序組時(shí)間與偏差值 完成工序組所用的時(shí)間等于它包含的不可分工序的時(shí)間總和（tg），它應(yīng)該等于節(jié)拍的時(shí)間

12、（）或節(jié)拍的整數(shù)倍（K）。但完全等于節(jié)拍或?yàn)楣?jié)拍的整數(shù)倍是很困難的，故相對已知的節(jié)拍需所以允許一定的偏差范圍。通過經(jīng)驗(yàn)分析，單款流水線可有以下的情況： 單一節(jié)拍流水線工序組的偏差范圍為+5% tg =（0.951.05）K；自動批量傳送式的偏差范圍為+10% tg =（0.91.1）K；自由節(jié)拍流水線工序組的下偏差范圍為+5% tg =（0.951.1）K； 當(dāng)實(shí)際工序組的時(shí)間屬于偏差范圍內(nèi)，則認(rèn)為工序組的組成為合理的。三、工序組時(shí)間與偏差值并聯(lián)、串聯(lián)及混合型固定節(jié)拍型與自由節(jié)拍型傳送帶型與非傳送帶型按產(chǎn)量定型一點(diǎn)配料與多點(diǎn)配料型單款與多款型送料的多種類型第三節(jié) 生產(chǎn)流水線種類下圖為西服廠的生

13、產(chǎn)流水線 一、根據(jù)半成品的流動情況劃分并聯(lián)是半成品或原料在并列的線路上流動。根據(jù)設(shè)備和縫制的部位不同來決定工位的擺放，優(yōu)點(diǎn)在于提高設(shè)備的使用率，減少物流的輔助時(shí)間。串聯(lián)是不間斷地連續(xù)地完成工序。設(shè)備的擺放成直線型或圓形，如不間斷又連續(xù)地通過傳送帶傳遞半成品。在直線型的串聯(lián)流水線上各工位間的半成品流動是固定的，工位間的擺放與要完成工序的次序有直接的關(guān)系。 混合的流動方式具備有以上兩者的不同特點(diǎn)。二、根據(jù)流水線的節(jié)拍劃分 固定節(jié)拍型：是工位以固定的節(jié)拍接受一個(gè)半成品，如傳送帶以固定的節(jié)奏傳遞半成品，或掛式、或平放的。傳送帶以帶式或鏈?zhǔn)降确绞絺鬟f，還要嚴(yán)格地按一定的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)。自由節(jié)拍型：在加工上裝時(shí)

14、，有的時(shí)候可以根據(jù)實(shí)際情況，不同部位的加工可采用不同的節(jié)拍?？p制不同款式的男式大衣時(shí)采用固定節(jié)拍，而組裝時(shí)可以采用自由節(jié)拍來加工。服裝吊掛系統(tǒng)缺點(diǎn)：占地面積大、生產(chǎn)成本高。優(yōu)點(diǎn)：它可以提升15%綜合效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低返修率，并為企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化提供必不可少的通道。采用吊掛系統(tǒng)能提高設(shè)備利用率，縮短加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，減少半成品占地面積，保證產(chǎn)品質(zhì)量，是適合高效率、多品種、小批量生產(chǎn)的系統(tǒng)。下圖是某西服廠吊掛傳輸系統(tǒng)傳送帶型非傳送帶型（手工傳遞）三、流水線上的半成品的傳送劃分 雙向橫行封閉的線型傳送帶 雙線聯(lián)合式手工傳遞 自由節(jié)拍的傳送帶：傳送帶是以寬松的自由節(jié)拍來傳遞的，通常是以捆

15、扎的方式送料,且傳遞速度不變，傳送帶只起傳遞作用。更適于新款式的縫制，由于捆扎式送料，節(jié)省傳遞時(shí)間，能充分發(fā)揮個(gè)別員工特長。固定節(jié)拍的傳送帶：更適用于生產(chǎn)穩(wěn)定的服裝品種。傳送帶型傳送帶型四、按產(chǎn)量定型低產(chǎn)量的流水線：適于較廣泛的服裝品種。設(shè)備和人員使用率低，自動化和機(jī)械化程度也低。對于低產(chǎn)量的流水線，在生產(chǎn)額定工時(shí)較小的產(chǎn)品時(shí)，它本身可能是一個(gè)不可分割的單元。中產(chǎn)量的流水線：介于高產(chǎn)量和低產(chǎn)量之間。高產(chǎn)量的流水線：設(shè)備和人員的使用率明顯提高，適于設(shè)備的機(jī)械化和自動化生產(chǎn)，但生產(chǎn)加工的品種較單一。一般采用單元化生產(chǎn)，高產(chǎn)量的流水線可分為縫紉單元、組裝單元、后整理單元和包裝單元。 四、按產(chǎn)量定型縫

16、制單元襯里的加工模塊后片的加工模塊前片的加工模塊袖片的加工模塊小部件的加工模塊組裝單元部件組裝模塊 1部件組裝模塊 2后整單元后整模塊五、按配料方式劃分一點(diǎn)配料型：流水線上只有一個(gè)配料點(diǎn)，包括所有的原料。多點(diǎn)式配料：流水線上根據(jù)需要，在不同地方配料。 一點(diǎn)式配料可以是單件的和捆扎式的配料方式，而多點(diǎn)式配料只能是捆扎式配料方式。單件進(jìn)料適用于固定節(jié)拍的流水線，半成品的儲備不是很多，而捆扎式進(jìn)料方式的儲備明顯增加，這就需要更多的加工時(shí)間和工作面積來放置。捆扎式進(jìn)料方式可以節(jié)省時(shí)間，比如，整捆的部件可以連續(xù)縫制，不需要斷線。一捆的數(shù)量通常為裁剪時(shí)的裁片的數(shù)量。六、按流水線上的款式劃分單款式流水線：適

17、用于較為穩(wěn)定的服裝品種，比如工裝、制服等。多款式流水線：是同品種的多個(gè)款式在一個(gè)流水線上加工，比如男大衣的不同各款式；或者是不同的服裝款式或品種在一條流水線上加工，如連衣裙與女襯衫。七、按送料的順序劃分 對于多款式和多品種的流水線，它的進(jìn)料順序可分為三種： （一）封閉型的 （二）開放型的 （三）混合型的（一）封閉型比如有款式A、B、C，三款式的數(shù)量相等。封閉型的進(jìn)料順序可以是A-B-C-A-B-C-A.，如果希望B款式進(jìn)料多一倍也可寫成A-B-B-C-A-B-B-C-A.，它使用于不同額定工時(shí)的款式，相似的加工方式和加工設(shè)備，最好是相同顏色和相同性質(zhì)的面料。（二）開放型開放型的進(jìn)料順序是不同的

18、款式以需要進(jìn)料的時(shí)間來確定的。 比如款式A、B、C需進(jìn)料的時(shí)間分別為TA、TB、TC，這樣日工作的時(shí)間為T= TA + TB + TC。 開放型的進(jìn)料順序一般使用于比較穩(wěn)定的服裝品種，各款式間的額定時(shí)間相差不要太大，加工方法相近。第四節(jié) 生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì)程序 縫制過程 組裝過程后整理過程批量生產(chǎn) 生產(chǎn)流水線第一步工序流程設(shè)計(jì)確認(rèn)款式及其結(jié)構(gòu)確認(rèn)面料確認(rèn)加工方法及其順序選擇設(shè)備計(jì)算額定工時(shí)第二步流水線的計(jì)算預(yù)算流水線選擇流水線的種類分配工序組計(jì)算各經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第三步流水線的組織計(jì)算設(shè)備的使用率線上半成品的數(shù)量及其加工質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)傳送設(shè)備第四步流水線的布置設(shè)計(jì)工位和設(shè)備的擺放根據(jù)工藝組織工位

19、的順序流水線的設(shè)計(jì)程序 工藝流程圖是通過一種“樹”狀的圖形來表達(dá)出服裝縫制過程中各個(gè)工序的前后順序等。 1.工藝流程表 2.工序示意圖 3.流程圖中常見工序變化 4.男西褲后片的工藝流程圖舉例一、服裝的工藝流程圖1.工藝流程表工序編號工序名稱工種多款式的工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 （s）設(shè)備ABC12345671包邊Z7，500GN6-32.工序示意圖3.流程圖中常見工序變化串聯(lián)結(jié)構(gòu)（見圖1）并聯(lián)結(jié)構(gòu)（見圖2）網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（見圖3、圖4）4.男西褲后片的工藝流程圖舉例接右圖上方建立工序組的基本條件和輔助條件工序間組合的方法 單一款式的工序組的編制舉例流水線負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算流水線上設(shè)備配置工作組負(fù)荷圖 二、建立工

20、序組（一）建立工序組的基本條件和輔助條件必要條件1根據(jù)服裝的結(jié)構(gòu)，在縫制過程中嚴(yán)格地遵循工序加工的順序2根據(jù)各個(gè)工位的人數(shù)來分配工序組3設(shè)備使用的專一性和合理搭配是為了最大限度地利用輔助條件1專人或?qū)I(yè)的工作組來完成專項(xiàng)的工作2在分配工序組時(shí)，盡量減少節(jié)拍的整數(shù)倍3盡量減少工序組間的聯(lián)系，從而達(dá)到減少半成品的流動和節(jié)省時(shí)間的目的4高效的專機(jī)可以多組共用5排除半成品回流的現(xiàn)象，流動方向盡量成直線運(yùn)動A、相鄰串聯(lián)組合：可以減少工序組間的聯(lián)系，兩個(gè)或多個(gè)工序間的組合，它是最合理，最有效的組合方法。（見圖）（二）工序間組合的方法 B、兩個(gè)或多個(gè)工序間非相鄰的串聯(lián)組合：該組合要求部件回流到前一工位，所以

21、這種組合相對的也很有效的。（見圖）（二）工序間組合的方法 C、相鄰并聯(lián)組合：可以減少工序組間的聯(lián)系，兩個(gè)或多個(gè)工序在并排“枝”上的組合，這種組合會占用更大的面積。（見圖）（二）工序間組合的方法 D、兩個(gè)或多個(gè)工序間的非相鄰的并聯(lián)組合：該組合不會減少工序組間的關(guān)系（見圖）。（二）工序間組合的方法 （三）單一款式的工序組的編制舉例產(chǎn)品名稱產(chǎn)品的額度時(shí)間，秒，T = 員工數(shù)量，人，N = 日產(chǎn)量（8小時(shí)），件，M = 流水節(jié)拍，秒， = 工序組號工序號工序名稱工種完成工序組的人數(shù)工時(shí)工價(jià)日產(chǎn)量設(shè)備計(jì)算數(shù)實(shí)際數(shù)12345678910單一款式流水線的工序組建立后，需要分析流水線的負(fù)荷情況，核實(shí)工序組的耗

22、時(shí)和節(jié)拍是否在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。 計(jì)算負(fù)荷系數(shù)（Kc）， Kc = T / Ns 或 Kc = Nj / Ns 其中，T 產(chǎn)品的額定工時(shí)； Ns 實(shí)際生產(chǎn)所需的人數(shù)； Nj 理論上所需的人數(shù)； 流水線的節(jié)拍。（四）流水線負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算負(fù)荷系數(shù)（Kc）對于節(jié)拍有嚴(yán)格要求的流水線，它的范圍應(yīng)在0.991.01之間。如果Kc1，情況與上述相反，流水線在超負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行。（四）流水線負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算 例：流水線日產(chǎn)288件，節(jié)拍為100 s，產(chǎn)品的額定工時(shí)8300 s，實(shí)際工人數(shù)量80人，計(jì)算流水線的負(fù)荷系數(shù)Kc。Kc = T / Ns，Kc = 8300/（80*100）= 1.04這樣流水線的負(fù)荷系數(shù)超過

23、它允許的范圍，所以需要重新來校正流水線的節(jié)拍。假設(shè)當(dāng)負(fù)荷系數(shù)等于1時(shí)， 1 = T / （Ns）； = 8300 / 80 = 104 s 校正后的節(jié)拍。根據(jù)校正后的流水節(jié)拍來重新計(jì)算日產(chǎn)量 M， M= R / ； M= 28800 / 104 = 277 件。（四）流水線負(fù)荷系數(shù)的計(jì)算（五）流水線上設(shè)備配置設(shè)備及輔件名稱設(shè)備數(shù)量，件流水線上的設(shè)備總數(shù)使用設(shè)備備用設(shè)備1234根據(jù)工序組的建立情況可以得出設(shè)備的種類和數(shù)量，如下表備用設(shè)備與使用設(shè)備的數(shù)量與設(shè)備的種類有關(guān)，一般為基本數(shù)量的5%10%，雙工位設(shè)備的數(shù)量也為基本數(shù)量的5%。 圖上的Y坐標(biāo)為流水線的節(jié)拍及它的偏差范圍，并用橫向的細(xì)實(shí)線表示

24、出來。在X軸上用均勻的尺度來標(biāo)示工序組的序號，并在圖中表示出各個(gè)工序組所用的時(shí)間，用圈數(shù)來代表完成該工序組所需的人數(shù)，兩個(gè)圈代表該工序組由兩個(gè)工人來完成的。通過分析各工序組耗時(shí)的情況及其在圖中的位置，可以判斷出哪些工序組為瓶頸工序組，或者說是超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)的工序組，可以有針對性地降低該工序組的耗時(shí)。（六）工作組負(fù)荷圖工位擺放受到傳送設(shè)備和半成品的傳遞軌跡的影響。在流水線上半成品的傳遞可分為自動傳遞和手工傳遞。三、流水線上的工位擺放 自動傳遞中，傳送槽、吊掛鉤、機(jī)械手等都是沿著半成品的運(yùn)動軌跡來傳遞的，相互之間是關(guān)聯(lián)的。工位的擺放也應(yīng)該沿著這一軌跡來設(shè)置，并且嚴(yán)格地遵循著該產(chǎn)品的工藝流程。工位應(yīng)該

25、擺放在流動軌跡的右側(cè)，并且與流動軌跡相垂直。（一）自動傳遞衣片夾手工傳遞較為常見，工位擺放也就是機(jī)臺的擺放，合理的擺放可以省略掉不必要的輔助設(shè)備或人力進(jìn)行傳遞。 幾種傳遞方式見圖：（二）手工傳遞圖中1為與機(jī)臺垂直的直線傳遞方式；圖2為與機(jī)臺平行的直線傳遞；圖3為與機(jī)臺傾斜的直線傳遞；圖4為模塊內(nèi)傳遞。 大量事實(shí)證明與機(jī)臺垂直的直線傳遞是最簡捷的傳遞方式，對于工序組的人數(shù)超過3人的，半成品的傳遞很難是直線傳遞，如圖4的組內(nèi)傳遞的情況。（二）手工傳遞常見的幾種機(jī)位擺放方式對于機(jī)位擺放無論直線還是曲線傳遞都應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：半成品的運(yùn)動軌跡應(yīng)按一定的順序通過所使用的設(shè)備；模塊內(nèi)的機(jī)位擺放要遵循工藝流

26、程，并且禁止模塊間的手工傳遞；半成品的運(yùn)動軌跡應(yīng)位于機(jī)位的左側(cè)，并在左手的范圍內(nèi)。機(jī)位擺放注意事項(xiàng)多款式流水線設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在它的配料方式和選擇節(jié)拍上。前節(jié)所述多款式的配料方式可分為封閉的、開放的和混合型的。選擇采用哪種方式配料與款式間的相似系數(shù)有關(guān)。第五節(jié) 多款式生產(chǎn)流水線管理兩款式間的相似系數(shù)（KX）為 KX = 2 NT / NG其中，2 為兩個(gè)款式；NT 兩款式相同的不可分工序的數(shù)量；NG - 兩款式總共不可分工序的數(shù)量。一、計(jì)算兩款式間的相似系數(shù)例：計(jì)算4個(gè)款式女風(fēng)衣間的相似系數(shù)。根據(jù)公式算出兩款式間的相似系數(shù)：A-B、A-C、A-D、B-C、B-D、C-D。如A、B款式的不可分工序數(shù)

27、分為280，307。分析它們的工藝流程圖得知兩款式相同的不可分工序數(shù)為190，這樣計(jì)算A，B兩款的相似系數(shù)為： KX（A-B） = 2 190 / （280 + 307）= 0.65相似系數(shù)計(jì)算舉例款式ABCDABCD10.6510.660.8510.580.590.701上表列出其他任何兩款式間的相似系數(shù)值，我們可根據(jù)款式間相似系數(shù)來安排流水線上的配料次序，B-C（0.85），C-D（0.70）和C-A（0.58），這樣可得出放料次序?yàn)锽-C-D-A。對于低產(chǎn)量流水線上款式間的額定工時(shí)差不超過15%，中產(chǎn)量流水線不超過7%，高產(chǎn)量流水線不超過3%的情況下，通常選擇自由節(jié)拍開放式配料的流水線。

28、一般款式的數(shù)量不超過六個(gè)，流水線上的工位擺放不變動，有時(shí)在同一工位上有一兩臺設(shè)備?？钍介g面料機(jī)械物理性不應(yīng)相差的太大，如不同顏色的面料，就需要在款式變換時(shí)調(diào)換機(jī)線的顏色，從而增加了流水線上的浮余時(shí)間。二、選擇流水線類型當(dāng)款式的額定工時(shí)差不超過10%時(shí)，需要計(jì)算出它們的平均額定工時(shí)。 其中，n 流水線上加工的款式數(shù)量； 所有款式額定工時(shí)總和； 款式數(shù)量。 此時(shí)節(jié)拍可用下面的公式 = TP / N 其中，N 流水線上工人的數(shù)量。二、選擇流水線類型如果流水線上款式間的額定工時(shí)差在10%15%間時(shí)，就需要對每一款式來進(jìn)行分析。而對于流水線上款式間的額定工時(shí)差在15%20%間時(shí)，需要選擇封閉式放料方式。

29、這種方式對款式有較高的要求，相同的使用設(shè)備，相同的面料和相同的加工工藝等，所以生產(chǎn)中很少用到這種方式，常用自動調(diào)控傳輸系統(tǒng)來代替這種流水方式。二、選擇流水線類型例1、女大衣流水線上有3款式，工人數(shù)量80人，日工作8小時(shí)。3個(gè)款式的額定工時(shí)分別為4.4小時(shí)，4.11小時(shí)，4.15小時(shí)。 經(jīng)過分析這些女大衣的額定工時(shí)的差小于15%，所以選擇開放式配料方式。多款式的平均額定工時(shí)等于TP=（4.4+4.11+4.15）/3= 4.22h=15192s日產(chǎn)量為M = 808/4.22=151件該多款式的節(jié)拍為=15192/80=190秒。三、舉例分析多款式流水線例2、工人90人，須加工四款式a、b、c、

30、d的額定工時(shí)分為12600秒、11500秒、12000秒、11400秒，四款式的數(shù)量分別為 1000件、1300件、2000件、1500件（每3天一提貨）。問什么方式配料生產(chǎn)？每天需加工四品種的數(shù)量（如每天工作8小時(shí)計(jì)算）？三、舉例分析多款式流水線如果封閉式配料即四款式a、b、c、d配料順序可為a.a.a-b.b.b-c.c.c-d.d.d-a.a.ab.如果開發(fā)式配料可為a.a.a-b.b.b-c.c.c-d.d.d. b，c，d產(chǎn)品的額定工時(shí)相對a產(chǎn)品的額定工時(shí)比分別為：Qb = 11500/12600 = 0.915；Qc = 12000/12600 = 0.956；Qd = 11400

31、/12600 = 0.907。 從額定工時(shí)的比（即a/a；b/a；c/a；d/a）可以看出額定工時(shí)的差小于15，所以選開放式配料方式。三、舉例分析多款式流水線生產(chǎn)款式a，b，c，d的節(jié)拍為： Ta = 12600/90 = 140s； Tb = 11500/90 = 128s； Tc = 12000/90 = 133s； Td = 11400/90 = 126s。四款的產(chǎn)量比為 MaMbMcMd1000130020001500 11.321.5三、舉例分析多款式流水線款式a的日產(chǎn)量為 28800/140=206件通過每日款式b、c、d 的產(chǎn)量相對于款式a的比率，可算出需加工款式a的日產(chǎn)量： Sa=206/(11+1.30.915+20.956+1.50.907)=37件這樣可計(jì)算出其他款式b,c,d的需加工的日產(chǎn)量： Sb=1.