爐渣處理的工藝設(shè)備

1、爐渣處理的工藝設(shè)備L熱悶法設(shè)備應(yīng)由熱悶裝置、供水裝置、渣收集運(yùn)輸系統(tǒng)等組成，并應(yīng)符合下 列規(guī)定：(1)熱悶裝置可采用悶坑、悶罐等不同的形式。(2 )悶罐由罐體、罐蓋、底座、噴淋管路、鎖緊裝置等組成。悶罐應(yīng)設(shè)計(jì)安裝 有安全防爆裝置及保護(hù)裝置。悶罐蓋和罐體之間應(yīng)設(shè)置密封裝置。罐體應(yīng)具備良 好的隔熱保溫性能。罐體產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)回收利用或有組織排放。罐體底部應(yīng)設(shè)計(jì) 回水裝置。罐體材料應(yīng)耐高溫、耐壓、耐腐蝕。悶罐蓋蓋體設(shè)計(jì)應(yīng)防止熱變形、 腐蝕。(3 )悶坑應(yīng)由坑體、悶蓋、噴淋管路等組成。2、熱潑法設(shè)備應(yīng)由熱潑場(chǎng)、噴水裝置、挖掘機(jī)或裝載機(jī)等組成，并應(yīng)符合下列 規(guī)定：(1)熱潑場(chǎng)可采用渣池、中間渣場(chǎng)、渣坑或渣

2、箱；(2 )挖掘機(jī)或裝載機(jī)可用自行式。3、滾筒法設(shè)備應(yīng)由滾筒裝置、渣罐傾動(dòng)裝置、輸送系統(tǒng)、蒸汽排放系統(tǒng)等組成。 滾筒法設(shè)備處理能力應(yīng)為 It/min、1.2t / minx 1.5t / minx 2t / mins 2.5t / min、3t / min系列，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)滾筒裝置應(yīng)由進(jìn)料漏斗、滾筒本體、驅(qū)動(dòng)裝置、支撐裝置、冷卻裝置等組 成，并應(yīng)具有冷卻、破碎鋼渣功能。(2)渣罐傾動(dòng)裝置應(yīng)由傾翻本體、鎖緊及傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等組成，并應(yīng)具有傾翻、平 移等功能。(3 )扒渣機(jī)應(yīng)由扒渣臂及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。扒渣臂應(yīng)具有伸縮、俯仰、旋轉(zhuǎn)功 能。(4 )輸送系統(tǒng)應(yīng)由組合式輸送機(jī)、斗提機(jī)(或鏈斗機(jī))、料

3、倉(cāng)等組成。(5 )蒸汽排放系統(tǒng)應(yīng)由煙道、放散管、除塵裝置等組成。4、風(fēng)淬法設(shè)備應(yīng)由中間包、出渣溜槽、水池、?；?、收集輸送系統(tǒng)等組成， 并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)中間包材質(zhì)可采用鑄鋼；(2 )出渣溜槽橫截面宜采用U型，材質(zhì)宜為普碳鋼，可為焊接件或鑄造件；(3)水池池壁應(yīng)進(jìn)行耐沖刷、耐腐蝕處理；(4 )?；鞑馁|(zhì)可采用普碳鋼或不銹鋼，中間孔與側(cè)孔可呈H型分布，也可呈 U型分布。壓縮空氣(氮?dú)饣蛘羝?流量可進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、水淬法設(shè)備應(yīng)由中間包、出渣溜槽、水池、粒化器、收集輸送系統(tǒng)等組成， 并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)中間包材質(zhì)可采用鑄鋼；(2 )出渣溜槽橫截面宜采用U型，材質(zhì)可采用普碳鋼、焊接件或鑄造件；(3)水池池壁應(yīng)進(jìn)行耐沖刷、耐腐蝕處理；(4 )粒化器材質(zhì)可采用普碳鋼或不銹鋼。水流量可進(jìn)行調(diào)節(jié)。6、淺盤(pán)法設(shè)備應(yīng)由淺盤(pán)、水池、收集輸送