中國石化儀表設(shè)備管理規(guī)定

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)中國石油化工集團公司文件中國石化生201162號關(guān)于印發(fā)中國石化儀表設(shè)備管理規(guī)定的通知各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司：現(xiàn)將中國石化儀表設(shè)備管理規(guī)定印發(fā)給你們，請認(rèn)真遵照執(zhí)行。二一一年一月三十日1通用業(yè)務(wù)制度-實施類中國石化制度名稱中國石化儀表設(shè)備管理規(guī)定制度編號/制度文號中國石化生201162號制度版本/主辦部門生產(chǎn)經(jīng)營管理部所屬業(yè)務(wù)類別生產(chǎn)經(jīng)營管理/設(shè)備管理/設(shè)備專業(yè)管理會簽部門見中國石化生（2010）317號文底稿下位制度制定者企業(yè)制定執(zhí)行類制度審核部門法律事

2、務(wù)部信息系統(tǒng)管理部企業(yè)改革管理部解釋權(quán)歸屬生產(chǎn)經(jīng)營管理部簽發(fā)日期2011年1月30日廢止說明原中國石油化工集團公司儀表設(shè)備管理規(guī)定（中國石化2010317號）生效廢止說明同時廢止。生效日期2011年1月30日制定目的加強儀表設(shè)備管理，保證裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。制定依據(jù)中國石油化工集團公司設(shè)備管理辦法適用范圍各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司約束對象儀表設(shè)備涉及的相關(guān)制度石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程業(yè)務(wù)類別煉油業(yè)務(wù)/生產(chǎn)運行/設(shè)備運維所屬層級通用業(yè)務(wù)制度-執(zhí)行類21儀表設(shè)備管理基本要求1.1本規(guī)定所稱儀表設(shè)備是指中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司（以下統(tǒng)稱中國石化）所屬各企業(yè)（以

3、下簡稱企業(yè)）在生產(chǎn)運營過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、報警儀表、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、在線分析儀表、化驗室分析儀器、可燃（有毒）氣體檢測報警儀及輔助單元等。1.2儀表設(shè)備管理是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、投運、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程管理，保障儀表設(shè)備處于良好狀態(tài)。1.3各企業(yè)應(yīng)制定各類儀表設(shè)備的管理細則。1.4儀表設(shè)備管理實行總部與企業(yè)分級管理，堅持規(guī)劃、設(shè)計與選型相結(jié)合，運行、維護與檢修相結(jié)合，改造、更新與科研相結(jié)合，專業(yè)管理與全廠管理相結(jié)合的原則。2職責(zé)分工2.1總部有關(guān)部門按照中國石油化工集團公司設(shè)備管理辦法（以下簡稱設(shè)備

4、管理辦法）的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，負(fù)責(zé)企業(yè)儀表設(shè)備管理，指導(dǎo)企業(yè)不斷改進和加強儀表設(shè)備管理工作，全面提高全系統(tǒng)儀表設(shè)備管理水平；負(fù)責(zé)儀表培訓(xùn)工作。2.2企業(yè)應(yīng)建立健全儀表的管理體系，明確相關(guān)部門與單位的職責(zé)。依據(jù)設(shè)備管理辦法的管理要求和職責(zé)，制定本企業(yè)各類儀表設(shè)備的管理細則。全面負(fù)責(zé)企業(yè)儀表管理工作。2.2.1設(shè)備管理部門是儀表設(shè)備的主管部門，應(yīng)設(shè)相應(yīng)儀表3管理崗位和儀表專職技術(shù)管理人員。2.2.2設(shè)備管理部門在分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本企業(yè)儀表設(shè)備的管理。2.2.3大型煉油化工企業(yè)可根據(jù)需要設(shè)置專管儀表管理工作的副總工程師。2.3企業(yè)設(shè)備管理部門職責(zé)2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的

5、方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行中國石化儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 2.3.2按照設(shè)備管理辦法，負(fù)責(zé)制定和修訂本企業(yè)儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.3檢查本企業(yè)儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。2.3.4負(fù)責(zé)或參與本企業(yè)儀表控制系統(tǒng)的設(shè)計、選型、購置、安裝、調(diào)試、驗收、維護、更新等階段的管理。2.3.5負(fù)責(zé)組織簽訂儀表設(shè)備的采購技術(shù)協(xié)議，參與主要儀表設(shè)備的購置。2.3.6負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收工作。2.3.7負(fù)責(zé)新建裝置、隱患治理及技改技措項目中的儀表設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計選型等前期技術(shù)審查及管理工作。2.3.8負(fù)責(zé)審核本企業(yè)所屬單位上報的儀表零購、更新、報廢

6、計劃及審批檢維修計劃。2.3.9負(fù)責(zé)本企業(yè)儀表設(shè)備的日常運行、檢維修管理工作，按時上報儀表設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計表。 42.3.10負(fù)責(zé)審批本企業(yè)儀表設(shè)備的檢維修項目及方案，組織實施及驗收工作。2.3.11負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進管理經(jīng)驗的交流及推廣應(yīng)用。2.3.12負(fù)責(zé)組織本企業(yè)儀表設(shè)備的事故調(diào)查分析，并按規(guī)定要求及時上報。2.3.13和相關(guān)部門共同組織好儀表專業(yè)的培訓(xùn)工作。2.3.14建立健全本企業(yè)儀表設(shè)備臺賬和儀表設(shè)備檔案。3儀表設(shè)備的前期管理3.1儀表設(shè)備的前期管理是指企業(yè)在儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、投運階段的管理工作。3.2企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)組織編制本企業(yè)

7、儀表設(shè)備規(guī)劃。3.3企業(yè)設(shè)備管理部門要按照安全可靠、技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理的原則,對本企業(yè)新建、改建、擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計和采購招標(biāo)方案進行審查，并提出具體技術(shù)要求。3.4儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和全壽命周期成本最低的原則，認(rèn)真進行儀表設(shè)備采購入廠的驗收把關(guān)和相關(guān)的試驗、檢測工作。3.5儀表設(shè)備施工單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)、施工能力，并具有健全的工程質(zhì)量保證體系。3.6儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收應(yīng)按設(shè)計要求及自動化儀表工程施工及驗收規(guī)程、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程、石油化工建設(shè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定進行。工程項目竣工驗5收資料應(yīng)齊全完整，主要包括：工程竣工圖（包括裝置整套儀

8、表自控設(shè)計圖紙及竣工圖；設(shè)計修改文件和材料代用文件；隱蔽工程資料和記錄；儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；電纜絕緣測試記錄；接地電阻測試記錄；儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄；儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；儀表校準(zhǔn)和試驗記錄；回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；智能儀表、DCS、ESD(SIS)、PLC、CCS、SCADA等組態(tài)記錄工作單及相關(guān)軟件版本記錄、用戶應(yīng)用軟件備份；儀表設(shè)備交接清單；儀表回路圖；聯(lián)鎖接線圖、邏輯圖；儀表設(shè)備說明書；未完工程項目明細表。3.7儀表設(shè)備投用前，使用單位、維護單位應(yīng)根據(jù)儀表設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。4儀表設(shè)備分類管理

9、及要求4.1儀表設(shè)備分類主要包括：常規(guī)儀表、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、分析儀表、安全環(huán)保儀表及其他儀表。4.1.1常規(guī)儀表包括檢測儀表、顯示或報警儀表、控制儀表、輔助單元、執(zhí)行器及其附件等。4.1.2儀表控制系統(tǒng)包括集散控制系統(tǒng)（DCS、可編程控制系統(tǒng)（PLC、機組控制系統(tǒng)（CCS、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)（IPC、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）等。4.1.3儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)包括緊急停車系統(tǒng)（ESD、安全儀表系統(tǒng)（SIS、安全停車系統(tǒng)（SSD、安全保護系統(tǒng)（SPS、邏輯運算器、繼電器等。64.1.4分析儀表包括在線分析儀表、化驗室分析儀器。4.1.5安全環(huán)保儀表包括可燃氣體檢測報警儀、有毒氣體檢測報

10、警儀、氨氮分析儀、化學(xué)需氧量（COD）分析儀等。4.1.6其他儀表包括振動/位移檢測儀表、調(diào)速器、標(biāo)準(zhǔn)儀器、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、測井儀器儀表、錄井儀器儀表、試采儀器儀表、物探儀器儀表等。4.2常規(guī)儀表管理4.2.1企業(yè)應(yīng)建立健全常規(guī)儀表的運行、維護、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。4.2.2常規(guī)儀表選型要求4.2.2.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下，應(yīng)綜合考慮儀表的安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟實用性。4.2.2.2選用的常規(guī)儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19001或ISO9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。4.2.2.3應(yīng)考慮企業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，常規(guī)儀

11、表品種力求統(tǒng)一。4.2.2.4應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理。4.2.2.5應(yīng)遵循石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范、油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范。4.2.2.6需要進行數(shù)據(jù)通信時，常規(guī)儀表的通信接口、通信協(xié)議、通信速率必須滿足要求。4.2.3防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求74.2.3.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇滿足防爆等級的儀表。防爆型儀表的安裝、配線以及電纜應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。4.2.3.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、接線盒等均應(yīng)有防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。4.2.3.3防爆型儀表檢修時不得隨意更改零部件

12、的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。4.2.3.4在爆炸危險區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進行更新、改造時，必須滿足原有的防爆要求，不得降低防爆等級。4.2.3.5在爆炸危險區(qū)域新增儀表，其防爆等級應(yīng)滿足區(qū)域內(nèi)的防爆要求。4.2.4放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)識，安置使用應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)要求。4.2.5常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求4.2.5.1常規(guī)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。4.2.5.2放射性儀表的維護人員應(yīng)接受政府主管部門的專門培訓(xùn)并取得其頒發(fā)的輻射環(huán)境管理人員崗位培訓(xùn)合格證和輻射環(huán)境管理資格證書后，才能進行儀表的維護、檢修、校準(zhǔn)工作。維護、檢修、校準(zhǔn)放射性儀表必須指

13、定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。4.2.5.3執(zhí)行巡回檢查制度及強制保養(yǎng)規(guī)定，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)處于完好狀態(tài)，能隨時投入使用。84.2.5.4常規(guī)儀表設(shè)備運行出現(xiàn)異常或故障時，維護人員應(yīng)及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。4.2.5.5常規(guī)儀表的校準(zhǔn)周期，原則上為所在裝置大修周期；日常故障修復(fù)后必須校準(zhǔn)，并做好校準(zhǔn)記錄；嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器，各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周期檢定。4.2.5.6在線運行的常規(guī)儀表設(shè)備，作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票。對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應(yīng)按照本規(guī)定3.5的要求進行。4.2.5.

14、7常規(guī)儀表的檢修，原則上隨裝置停工檢修進行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品配件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并編制切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)。應(yīng)根據(jù)常規(guī)儀表設(shè)備的運行狀況，組織預(yù)防性檢修。外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。4.2.5.8常規(guī)儀表設(shè)備檢修按石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程要求進行，在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)進行校準(zhǔn)或檢查確認(rèn)。4.2.5.9常規(guī)儀表設(shè)備校準(zhǔn)后應(yīng)進行回路試驗及聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路的調(diào)試和確認(rèn)。4.2.6電涌保護器的設(shè)計應(yīng)遵循石油化工儀表系統(tǒng)防雷工程設(shè)計規(guī)范，企業(yè)應(yīng)加強電涌保護器的選型、采購、驗收環(huán)節(jié)的管理。4.2.7常規(guī)儀表設(shè)備的變更應(yīng)經(jīng)審批后方可執(zhí)行。

15、4.3儀表控制系統(tǒng)管理94.3.1企業(yè)應(yīng)建立健全控制系統(tǒng)運行、維護、檢修等各種規(guī)程和管理制度。4.3.2控制系統(tǒng)的選型、配置應(yīng)遵循石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范、油氣田及管道集散型控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范。系統(tǒng)運行負(fù)荷、通訊能力應(yīng)滿足先進控制和管控一體化發(fā)展需要。4.3.3控制系統(tǒng)機房的管理要求：機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求；機房內(nèi)消防設(shè)施應(yīng)配備齊全；機房應(yīng)有防小動物措施；進入機房作業(yè)人員宜采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電；在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內(nèi)應(yīng)控制使用移動通訊工具；機房內(nèi)嚴(yán)禁帶入食品、液體、易燃易爆和有毒物品等，機房內(nèi)禁止堆放雜物，機柜上禁放任何物品；無關(guān)人員不得進入機房。4.

16、3.4控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理要求4.3.4.1定時檢查主機/控制器、外圍設(shè)備硬件的完好或運行狀況。4.3.4.2環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合要求；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。4.3.4.3系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并異地妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，控制系統(tǒng)要設(shè)置分級管理，并執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)使用單位主管部門批準(zhǔn)后方可進行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。104.3.4.4系統(tǒng)運行時出現(xiàn)異?；蚬收?，維護人員應(yīng)及時處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)

17、果做好記錄。4.3.4.5控制系統(tǒng)的大修，原則上隨裝置停工大修同步進行?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程要求進行。4.3.5嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，嚴(yán)禁與控制系統(tǒng)無關(guān)的操作。嚴(yán)禁外來計算機接入控制網(wǎng)絡(luò)?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間如需連接，應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害?？刂埔苿哟鎯υO(shè)備接入控制系統(tǒng)計算機；接入需專人負(fù)責(zé)，采用指定設(shè)備，嚴(yán)防病毒入侵。4.3.6已投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。4.3.7控制系統(tǒng)的備件管理要求：備品配件管理要有專門的賬卡；保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境應(yīng)符合要求；在裝置停工檢修期間，宜對備件進行通電試驗

18、，確保其處于備用狀態(tài)。4.3.8企業(yè)應(yīng)制定控制系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案。控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)按事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。在處理控制系統(tǒng)重大故障時，按重大事項報告制度執(zhí)行。4.4儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理4.4.1企業(yè)應(yīng)制定聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度。根據(jù)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的重要性，可實行分級管理。明確相關(guān)部門的管理職責(zé)、審批權(quán)限及審批程序。4.4.2聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更（包括設(shè)定值、聯(lián)鎖條件、聯(lián)鎖程11序、聯(lián)鎖方式等、解除或取消、恢復(fù)時，必須辦理審批手續(xù)。解除聯(lián)鎖保護系統(tǒng)時應(yīng)制定相應(yīng)的防范措施及應(yīng)急預(yù)案等。4.4.3執(zhí)行聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消、恢復(fù)等作業(yè)時，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)（工作）票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作

19、業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時間等。4.4.4新裝置或設(shè)備檢修后投運前、長期解除的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)恢復(fù)前，應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查和確認(rèn)。對聯(lián)鎖回路的確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)表。4.4.5聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件、運算單元）應(yīng)隨裝置停工檢修進行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、標(biāo)定之后方可裝入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檢修后必須進行聯(lián)校。4.4.6聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的變更、新增必須做到圖紙、資料齊全。4.4.7為杜絕誤操作，在進行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時，必須實行監(jiān)護操作。在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持

20、密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記載并簽字確認(rèn)。4.4.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的輔操臺上/盤前開關(guān)及按鈕均由操作工操作；盤后/機柜內(nèi)的開關(guān)及按鈕均由儀表人員操作。4.4.9緊急停車按鈕應(yīng)設(shè)可靠的護罩。4.4.10聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)配備適量的備品配件。4.4.11聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按照石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程要求進行。124.5可燃、有毒氣體檢測報警儀管理4.5.1企業(yè)應(yīng)建立健全可燃、有毒氣體檢測報警儀運行、維護、檢修等各種規(guī)程和管理制度。4.5.2新建、改建、擴建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，存在可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、有毒氣體檢測報警儀。4.5.3可燃

21、、有毒氣體檢測報警儀的配置及選型應(yīng)執(zhí)行石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范。海洋石油的可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置及選型應(yīng)執(zhí)行海上固定平臺安全規(guī)則。4.5.4可燃、有毒氣體檢測報警儀的選型應(yīng)符合以下要求4.5.4.1可燃、有毒氣體檢測報警儀功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證或計量器具型式批準(zhǔn)證書。4.5.4.2可燃、有毒氣體檢測報警儀應(yīng)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修。4.5.4.3采用多點式指示報警器或信號引入系統(tǒng)時，系統(tǒng)應(yīng)具有相對獨立、互不影響的聲光報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。4.5.5可燃、有毒氣體檢測報

22、警儀的安裝應(yīng)符合以下要求4.5.5.1根據(jù)可燃、有毒氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。4.5.5.2檢測元件應(yīng)有防雨措施。134.5.5.3報警儀應(yīng)有其對應(yīng)檢測器位號牌及分布圖。4.5.5.4檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。4.5.6可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理要求4.5.6.1檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。4.5.6.2定時巡回檢查，檢查指示、報警是否工作正常，檢查檢測器是否意外進水。4.5.6.3根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期試驗檢測報警儀是否工

23、作正常。4.5.7可燃、有毒氣體檢測報警儀維護和檢修按照石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程執(zhí)行。4.5.8可燃、有毒氣體檢測報警儀的檢定按照可燃氣體檢測報警器檢定規(guī)程、硫化氫氣體檢測報警儀檢定規(guī)程等要求進行。檢定或校準(zhǔn)儀器人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。4.5.9可燃、有毒氣體檢測報警器的新增、移位、停運、拆除應(yīng)經(jīng)審批后方可執(zhí)行。4.6在線分析儀表管理4.6.1企業(yè)應(yīng)建立和健全在線分析儀表運行、維護、校準(zhǔn)、檢修等各種規(guī)程。4.6.2在線分析儀表的選型、配置應(yīng)遵循石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范。144.6.3在線分析儀表選型滿足的要求4.6.3.1技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。4.6.3.2滿足被分

24、析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求。4.6.3.3儀表的各種技術(shù)指標(biāo)必須滿足工藝流程要求。4.6.3.4用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。4.6.3.5用于控制功能的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。4.6.3.6需要進行數(shù)據(jù)通信時，其通信接口、通信協(xié)議、通信速率必須滿足要求。4.6.4在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修管理要求4.6.4.1在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。4.6.4.2在線分析儀表的維護、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程及相應(yīng)在線分析儀表說明書的要求進行

25、。4.6.4.3在線分析儀表運行時出現(xiàn)異常或故障，維護人員應(yīng)及時檢查、處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。4.6.4.4各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周期檢定，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時所采用的標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。154.6.4.5對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護、檢修時，應(yīng)按照本規(guī)定的4.4相關(guān)要求進行4.6.4.6對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應(yīng)按本規(guī)定的4.2.3的相關(guān)要求執(zhí)行。4.6.4.7在線分析儀表的大修，原則上隨裝置停工大修進行；大修期間要對在線分析儀表進行全面徹底的清洗和系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護、聯(lián)校。4.6.5在線分析儀表樣品

26、處理系統(tǒng)的日常維護和檢修管理要求4.6.5.1企業(yè)應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修規(guī)程。4.6.5.2執(zhí)行在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，定時對樣品處理系統(tǒng)進行檢查。4.6.5.3在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)運行時出現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應(yīng)及時處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。4.6.5.4在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護、檢修應(yīng)根據(jù)石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程及樣品處理系統(tǒng)說明書的要求進行。4.6.5.5裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)進行全面徹底的清洗和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護。4.6.6在線分析儀表停用應(yīng)經(jīng)審批后方可執(zhí)行。4.7化驗室分析儀器管理164.

27、7.1各企業(yè)應(yīng)建立健全化驗室分析儀器管理制度、操作、維護、檢修規(guī)程。4.7.2化驗室分析儀器的配置、選型要求4.7.2.1技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。4.7.2.2滿足被分析介質(zhì)的分析技術(shù)、分析方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.7.2.3分析儀器檢出限、靈敏度和線性關(guān)系應(yīng)滿足分析方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.7.3化驗室分析儀器日常維護和檢修管理要求4.7.3.1化驗室分析儀器的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。4.7.3.2嚴(yán)格執(zhí)行化驗室分析儀器定期檢查、定期校準(zhǔn)制度，做好日常維護和計劃檢修工作。4.7.3.3化驗室分析儀器使用人員應(yīng)保證所用儀器設(shè)備的完好，確保儀器正常工作所需的工作條件（包

28、括水、電、氣等，做好防塵、防潮、防腐蝕和防震動等工作。4.7.3.4應(yīng)按說明書要求對化驗室分析儀器進行維護、保養(yǎng)，并做好記錄。4.7.3.5化驗室分析儀器出現(xiàn)異?；蚬收?，應(yīng)立即停止使用，并通知有關(guān)人員。維護人員應(yīng)及時處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。4.7.3.6屬國家量值溯源標(biāo)準(zhǔn)覆蓋的化驗室分析儀器應(yīng)按計量法規(guī)要求進行周期檢定，檢定時所采用的標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)符合相17關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.7.3.7對于國家量值溯源標(biāo)準(zhǔn)不能覆蓋的化驗室分析儀器，企業(yè)應(yīng)制定校準(zhǔn)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.7.3.8檢定不合格的分析儀器必須停止使用。維修后的儀器須經(jīng)檢定合格后方可使用，并做好記錄。4.7.3.9長期

29、停用的化驗室分析儀器應(yīng)辦理封存手續(xù)。封存的化驗室分析儀器，須經(jīng)檢定合格并辦理啟用手續(xù)后方可使用。5儀表電源、氣源管理5.1儀表電源管理要求5.1.1定期對供電系統(tǒng)的各部位巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。5.1.2對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行及負(fù)載狀況,在硬件條件具備時，應(yīng)設(shè)置電源故障報警功能。5.1.3供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。5.1.4嚴(yán)禁儀表電源向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁在儀表電源上搭接臨時負(fù)載。5.1.5控制系統(tǒng)及聯(lián)鎖保護系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨立供電方式，其中至少一路采用UPS電源。5.1.6機柜的照明及輔助用電,應(yīng)引入第三路電源供電。5.1.7供電系統(tǒng)

30、應(yīng)合理設(shè)置電涌保護器。5.2儀表氣源管理要求5.2.1儀表氣源專線專用，凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、18易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10。5.2.2控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。5.2.3定期對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）檢查。5.2.4定期對在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù)，定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。5.2.5氣源用壓力容器應(yīng)符合TSGR0004固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。6檢查與考核6.1企業(yè)設(shè)備管理部門定期組織檢查和考核。集團

31、公司每年組織一次設(shè)備大檢查。6.2按以下技術(shù)指標(biāo)對儀表設(shè)備進行檢查、考核6.2.1儀表完好率95%；使用率95%；控制率90%；泄漏率0.5。6.2.2聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。6.2.3可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。7附件7.1引用文件7.2儀表設(shè)備臺件數(shù)、回路統(tǒng)計方法7.3推薦使用統(tǒng)一表格19附件7.1：引用文件1.石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范（GB50493）2.工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范(GB50115)3.自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GB50093）4.安全防范工程技術(shù)規(guī)范（GB50348）5.視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范（GB5039

32、5）6.石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范（SH3005）7.石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程（SHS0700107009）8.石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程（SH/T3521）9.石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定（SH/T3503）10.石油化工分散型控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（SY/T0091）11.可燃氣體檢測報警器檢定規(guī)程（JJG693）12.硫化氫氣體檢測報警儀檢定規(guī)程（JJG695）13.海上固定平臺安全規(guī)則（國經(jīng)貿(mào)安全2000944號）14.油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（SY/T0090）15.油氣田及管道集散型控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（SY/T0091）注：以上文件均為最新版本。20附件7.2：儀表設(shè)

33、備臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計方法一、常規(guī)儀表臺件數(shù)統(tǒng)計凡是能組成檢測、控制回路的獨立單元均分別按臺數(shù)統(tǒng)計。其中包括：（一）測量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計、伺服液位計、雷達液位計、遠傳轉(zhuǎn)子流量計、橢圓齒輪流量計、腰輪流量計、渦輪流量計、旋渦流量計、渦解流量計、電磁流量計、超聲波流量計、質(zhì)量流量計、密度計、流量計算機、界面檢測儀、井下壓力計、井下流量計等。（二）調(diào)節(jié)單元:控制室的各種調(diào)節(jié)器,現(xiàn)場各種基地式調(diào)節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計。（三）顯示儀表：記錄儀、指示儀、計數(shù)器、現(xiàn)場各種具有遠傳功能指示器。（四）計算

34、單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動器、比例設(shè)定器、信號分配器等。（五）輔助單元：電（氣）源裝置、閃光報警器、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監(jiān)測器、報警設(shè)定器、電涌保護器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。（六）特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。21（七）分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、可燃（有毒）氣體檢測報警儀、樣品預(yù)處理器、紅外分析儀、電導(dǎo)儀、p計、原油含水分析儀、粘度計、COD分析儀、光度計、氧分析儀等各種分析儀表。（八）其他單元：各種轉(zhuǎn)換器(氣電、氣氣、電壓電流、電氣)、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電

35、接點壓力表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、速度開關(guān)、速度變送器、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱、清管指示器等均按臺數(shù)統(tǒng)計。一次元件儀表計算為一臺,如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。（九）執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺數(shù)統(tǒng)計。（十）下列儀表不做臺件數(shù)統(tǒng)計：1工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計、玻璃管液位計、雙金屬溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限流計、玻璃板液位計等。2小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈、安全柵等。二、過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法（一）過程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計。凡用于生產(chǎn)過程檢測、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接

36、起來的工業(yè)控制計算機（含DCS、PLC、ESD、控制上位機、數(shù)采系統(tǒng)）都按一套過程計算機系統(tǒng)統(tǒng)計。22（二）過程控制系統(tǒng)臺件數(shù)。1操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等的相對獨立的電子單元均按臺件統(tǒng)計，如：CRT、電子單元、數(shù)據(jù)存取單元、電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動器、打印機、拷貝機等。2過程控制（采集）器部分：過程控制站、數(shù)據(jù)采集站等的相對獨立的電子單元均按1臺件統(tǒng)計，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計。3過程輸入輸出部分：獨立的輸入輸出卡件（包括其接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等）均按1臺件統(tǒng)計。4通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺件統(tǒng)計。如：含

37、控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、控制系統(tǒng)與先進控制用上位機間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設(shè)備等。5輔助操作臺包括其開關(guān)、按鈕等按1臺件統(tǒng)計。多點報警單元每一組按1臺件統(tǒng)計。6單獨為控制系統(tǒng)提供220VAC電源的電源柜（箱）按1臺件統(tǒng)計。7單獨為控制系統(tǒng)提供24VDC電源的電源整流裝置按1臺件統(tǒng)計。（三）過程控制計算機的輸入輸出點數(shù)統(tǒng)計。按照實際與現(xiàn)場連接的輸入、輸出點數(shù)進行統(tǒng)計。三、回路統(tǒng)計方法23（一）測量回路。由檢測元件和測量儀表及附件等組成的監(jiān)測系統(tǒng)，按一套測量回路統(tǒng)計。（二）控制回路。由檢測元件和測量儀表、調(diào)節(jié)器（DCS、執(zhí)行機構(gòu)及附件等組成的控制系統(tǒng)，按1套控制回路統(tǒng)計

38、。按調(diào)節(jié)器的個數(shù)來計算控制回路數(shù)。復(fù)雜控制回路，如果有多個測量單元或調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構(gòu)的控制回路，按1套復(fù)雜控制回路統(tǒng)計。（三）聯(lián)鎖回路。聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的輸入點數(shù)統(tǒng)計。四、儀表設(shè)備密封點數(shù)的統(tǒng)計。凡有1個密封接合處，就算1個密封點。如1個墊片，1個絲扣連接處，1個填料函等；凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點統(tǒng)計，但是有泄漏處，在計算泄漏率時，都算漏點。五、儀表四率計算方法（一）完好率（實際完好臺數(shù)/總臺數(shù)）100（二）使用率投入使用回路數(shù)/（總回路數(shù)-因工藝原因停用回路數(shù)）100（三）控制率投入自控回路數(shù)/（總回路數(shù)-工藝原因未投自控回路數(shù)）100（四）泄漏率（泄漏點數(shù)/總密封點數(shù)）

39、100024六、幾點說明關(guān)于因工藝原因停止使用、未投自控的幾種情況說明：（一）在正常生產(chǎn)時，裝置部分設(shè)備不使用，其所屬的儀表停用，屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機組上的儀表；多臺設(shè)備，生產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。（二）在選擇系統(tǒng)控制系統(tǒng)中，通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)，控制工藝參數(shù)，因生產(chǎn)需要可以轉(zhuǎn)換控制的待用回路，可計算為工藝停用。如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級，又可與燃料氣流量串級控制，二者必居其一，這時沒有選中的回路，可算生產(chǎn)?？亍Ｈ绻c其兩個回路都串不上，則儀表?？?個回路。（三）因某種原因裝置停工的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、?？?。25附件7.3：推薦使用的統(tǒng)一表格儀表聯(lián)鎖停運(變更)表 質(zhì)量記錄

40、編號編號：儀表位號：聯(lián)鎖類別：機組聯(lián)鎖/工藝聯(lián)鎖/設(shè)備聯(lián)鎖停運(變更)理由及內(nèi)容：申請單位: 申請人： 申請時間: 年 月 日工藝(設(shè)備)上采取的安全措施：編制人： 年 月 日 審核人： 年 月 日儀表作業(yè)方案和采取的安全措施（如有必要另附）：編制人： 年 月 日 審核人： 年 月 日審核意見：簽字： 年 月 日審批意見：簽字： 年 月 日實施情況：作業(yè)人： 完成時間： 月 日 時 分注：1.編號原則：廠名裝置名年“”序號，如“烯烴廠乙烯裝置2009-01。2.此表為永久保存。 26儀表聯(lián)鎖工作票 質(zhì)量記錄編號編號：工作性質(zhì)：臨時/長期工作內(nèi)容：解除/恢復(fù)聯(lián)鎖類別：機組聯(lián)鎖/工藝聯(lián)鎖/設(shè)備聯(lián)鎖

41、儀表位號：事由、工作內(nèi)容及要求：申請人： 年 月 日工藝(設(shè)備)上采取的安全措施：編制人： 年 月 日 審核人： 年 月 日作業(yè)方案：編制人： 年 月 日 審核人： 年 月 日審核意見：簽字： 年 月 日審批意見：簽字： 年 月 日實施情況：作業(yè)人： 監(jiān)護人: 完成時間： 年 月 日 時 分編號原則：廠名裝置名日期“”序號，如“烯烴廠乙烯裝置2009-01”注：聯(lián)鎖工作票一式三份。實施期間一份由作業(yè)人員收執(zhí)，實施完成后，作業(yè)人員在三份聯(lián)鎖工作票上簽字，由儀表維護單位、各單位運行和技術(shù)分部（裝置、工區(qū)）/車間、儀表設(shè)備管理部門各保存一份。此表保存期限為5年。 27儀表作業(yè)工作票裝置： 編號：申請作業(yè)欄作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容安全措施欄作業(yè)條件工藝：具備不具備工藝確認(rèn)人儀表：具備不具備儀表確認(rèn)人工作票審核、簽發(fā)人作業(yè)過程欄作業(yè)時間： 年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分止1、作業(yè)過程：2、遺留問題及對應(yīng)措施：儀表作業(yè)人作業(yè)結(jié)果 可以經(jīng)確認(rèn)， 投入使用 不能儀表確認(rèn)人工藝確認(rèn)人第一聯(lián)儀表使用單位留存注：保存期限為裝置大修周期28安全措施一、工藝部分1.HSE各項措施