工業(yè)管道相關(guān)基礎(chǔ)知識

1、工業(yè)管道相關(guān)基礎(chǔ)知識第一部分 壓力管道的概念、分類和分級壓力管道的概念 壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第八章特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例于2003年2月19日國務(wù)院第68次常務(wù)會議通過，朱镕基總理簽發(fā)，自2003年6月1日起施行。2009年1月14日對修改后的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例經(jīng)國務(wù)院常務(wù)會議通過，溫家寶總理簽發(fā)，并自2009年5月1日起施行。

2、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例共分為八個章節(jié)第一章 總則第二章 特種設(shè)備的生產(chǎn)第三章 特種設(shè)備的使用第四章 檢驗檢測第五章 監(jiān)督檢查第六章 事故預(yù)防和調(diào)查處理第七章 法律責(zé)任第八章 附則特種設(shè)備安全監(jiān)察條例相關(guān)內(nèi)容特種設(shè)備安全監(jiān)察條例總側(cè)第一條 為了加強特種設(shè)備的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟發(fā)展，制定本條例。第二條 本條例所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。 前款特種設(shè)備的目錄由國務(wù)院負責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門（以下簡稱國務(wù)院特種設(shè)備安

3、全監(jiān)督管理部門）制訂，報國務(wù)院批準后執(zhí)行。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例相關(guān)內(nèi)容特種設(shè)備安全監(jiān)察條例總側(cè)第三條 特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修，下同）、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查，應(yīng)當(dāng)遵守本條例，但本條例另有規(guī)定的除外。 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例相關(guān)內(nèi)容 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例所指壓力管道是一個特定概念，是從安全角度講的，是沿襲壓力容器的叫法。它指的是那些在生產(chǎn)、生活中使用的輸送可能引起燃燒、爆炸或中毒等危險性介質(zhì)的管道，如輸送原油、燃氣、各類工藝物料、有毒氣體、有害氣體、液化氣體、高溫液體等介質(zhì)的管道。壓力管道的分類 根據(jù)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范壓力管道安裝許可規(guī)則TSG D3001-2009，

4、壓力管道分為四大類：壓力管道GA類GB類GC類GD類長輸(油氣)管道公用管道工業(yè)管道動力管道壓力管道的分類 GA類 長輸(油氣)管道：長輸(油氣)管道是指在產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送（油氣）商品介質(zhì)的管道，劃分為GA1級和GA2級。根據(jù)長輸管道的輸送介質(zhì)、設(shè)計壓力及輸送距離，確定長輸管道的等級。壓力管道的分類 GB類 公用管道：公用管道是指城市或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或者民用的燃氣管道和熱力管道，劃分為GB1級和GB2級。其中，燃氣管道為GB1級；熱力管道為GB2級。壓力管道的分類 GC類 工業(yè)管道：工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔

5、助管道，劃分為GC1級、GC2級、GC3級。工業(yè)管道分級是按用管道的危險性（與危險性有關(guān)的介質(zhì)參數(shù)： 、介質(zhì)毒性、燃燒爆炸特性；、設(shè)計壓力； 、設(shè)計溫度）分級。壓力管道的分類 GD類 動力管道： 火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為GD1級、GD2級。其中，設(shè)計壓力大于或等于6.3MPa，或者設(shè)計溫度高于或等于400的動力管道為GD1級；設(shè)計壓力小于6.3MPa，且設(shè)計小于400的動力管道為GD2級。工業(yè)管道（GC類）級別劃分：工業(yè)管道（GC類）劃分為3個級別：1. 符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：（1）輸送GB5044-1985 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中，毒性程度為極

6、度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道；（2）輸送GB 50160-1999石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范及GB 50016-2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體（包括液化烴），并且設(shè)計壓力大于或者等于4.0MPa的管道；（3）輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力大于或者等于10.0MPa,或者設(shè)計壓力大于或者等于4.0MPa且設(shè)計溫度大于等于400的管道。工業(yè)管道（GC類）級別劃分：2.GC2級：除GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度，火災(zāi)危害性（可燃性），設(shè)計壓力和設(shè)計溫度小于GC1級的管道。3. GC3級：輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)

7、計壓力小于或者等于1.0MPa，并且設(shè)計溫度大于-20但小于185的管道。管道安裝單位根據(jù)單位的注冊資金、從事壓力管道的技術(shù)工人、管理人員及施工裝備申請相關(guān)的壓力管道安裝資質(zhì)。國家質(zhì)檢總局及省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負責(zé)壓力管道安裝許可的受理、審批、發(fā)證。特種設(shè)備安裝改造維修許可證（壓力管道安裝）有效期為4年。從事壓力管道安裝的施工單位按照相應(yīng)的資質(zhì)從事相應(yīng)級別的壓力管道安裝施工。壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中的相關(guān)要求石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH35012002分級管道級別適 用 范 圍SHA1、 毒性程度為極度危害介質(zhì)管道（苯管道除外）2 、毒性程度為高度危害介質(zhì)的丙烯腈、光氣、

8、二硫化碳和氟化氫介質(zhì)管道3 、設(shè)計壓力大于或等于10.0MPa的介質(zhì)管道SHB1 、毒性程度為極度危害介質(zhì)的苯管道2 、毒性程度為高度危害介質(zhì)管道（丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外）3 、甲類、乙類可燃氣體和甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃液體介質(zhì)管道SHC1 、毒性程度為中度、輕度危害介質(zhì)管道2 、乙B類、丙類可燃液體介質(zhì)管道SHD設(shè)計溫度低于-29的低溫管道ASME標準管道的分類ASME B31.1 動力管道ASME B31.2 燃料氣體管道ASME B31.3 工藝管道ASME B31.4 液態(tài)烴和其它液體的管道ASME B31.5 制冷管道ASME B31.8 氣體輸送和分配管道

9、系統(tǒng)第二部分 管道的構(gòu)成壓力管道的構(gòu)成壓力管道由“壓力管道元件、管道元件間的連接接頭和管道所用安全保護裝置”構(gòu)成。根據(jù)壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道TSG D0001-2009中的規(guī)定： a）管道元件包括管道組成件和管道支撐件：管道組成件：用于連接或者裝配成承載壓力且密閉的管道系統(tǒng)的元件，包括管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護裝置以及諸如膨脹節(jié)、撓性接頭、耐壓軟管、過濾器（如Y型、T型等）、管路的節(jié)流裝置（如孔板）和分離器等。管道支承件：包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、鞍座、底座、托座、滑動支座、吊耳、管吊、卡環(huán)、管夾、U形夾和夾板等。 b）

10、安全保護裝置包括壓力管道上連接的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置安全保護裝置。 壓力管道的構(gòu)成壓力管道的制造一般要經(jīng)過三個主要過程:設(shè)計（壓力管道系統(tǒng)）制造（壓力管道元件）安裝(由壓力管道安裝單位將壓力管道組成件、附屬設(shè)施、安全保護裝置安裝到一起，形成壓力管道系統(tǒng)）。管道設(shè)計文件工藝管道、儀表流程圖管道一覽表設(shè)備平立面布置圖管道平面圖管道單線圖（軸側(cè)圖）管道材料表管道支架表彈簧支架表安全閥一覽表管道支架標準圖管道流程圖設(shè)備平面布置圖(常減壓裝置)管道單線圖管道單線圖管道的簡單識圖管道的簡單識圖管道的簡單識圖管道的簡單識圖管道的簡單識圖管道的主要材料管子:是管道工程的主體材料。表示方法：

11、管子直徑：DN50、2“、60管子的壁厚：3.5mm、sch40、sch20S管子的材質(zhì)：20#、0Cr18Ni9Ti、304管徑、壁厚對照表公稱直徑英寸ASMESTDSCH40XSSCH80SCH160XXS151/221.32.772.773.733.734.787.47203/426.72.872.873.913.915.567.8225133.43.383.384.554.556.359.09401.1/248.33.683.685.085.087.1410.1550260.33.913.915.545.548.7411.0780388.95.495.497.627.6211.1315

12、.251004114.36.026.028.568.5613.4917.121506168.37.117.1110.9710.9718.2621.952008219.18.188.1812.712.723.0122.23管件用途管件名稱直管與直管連接管箍、活接頭改變走向彎頭、彎管分支三通、四通、加強管接頭（管臺）、管嘴改變管徑異徑管（大小頭）、異徑短節(jié)、異徑管箍、內(nèi)外絲封閉管端管帽、絲堵其它螺紋短節(jié)、翻邊管接頭等主要管件介紹對焊管件中的碳鋼、合金鋼無縫彎頭多采用中頻加熱推制工藝，不銹鋼無縫彎頭采用外模法冷態(tài)推制工藝或沖壓工藝；無縫三通采用液壓成型或熱拔成型工藝，異徑管采用加熱沖壓成型工藝。承插

13、焊管件通常采用模壓鍛造后再機械加工成型的制造工藝。彎頭彎頭：彎頭的曲率半徑有1.5DN（通稱長半徑彎頭）和1.0DN（通稱短半徑彎頭）彎管：曲率半徑根據(jù)設(shè)計條件確定。三通三通：有等徑三通和異徑三通之分。一般情況下，異徑三通的支管比主管小13級。如：200X200X100（8“X8”X4“）異徑管異徑管：分為同心異徑管和偏心異徑管。管箍、加強管接頭管箍、加強管接頭（管臺）：有螺紋、對焊、承插焊等形式。管帽管帽：按連接形式分為對焊、承插焊、螺紋等型式。法蘭法蘭：按與管子的連接方式分成五種類型： 螺紋、平焊、對焊、承插焊和松套法蘭。法蘭的密封面法蘭的密封面有：平面、凸凹面、榫槽面、梯形槽面幾種。法蘭

14、的壓力等級管蘭：一般按公稱壓力選用，國內(nèi)的法蘭分為兩個體系。1、機械部標準（靠近德國標準）法蘭一般分為:1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0、40.0（MPa）等壓力等級。2、中國石化標準（靠近美國標準）法蘭一般分為2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0（MPa）等壓力等級。法蘭磅級與公稱壓的對應(yīng)表序號ANSI標準壓力級Class公稱壓力PN Mpa1150 2.0 2300 5.0 3400 6.8 4600 10.0 5800 13.5 6900 15.0 71500 25.0 82500 42.0 93000 50.5 103500 59.

15、0 墊片墊片：是法蘭連接的主要密封件，法蘭常用墊片有非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊。螺栓、螺母石油化工管道常采用雙頭螺栓進行法蘭密封件的連接?，F(xiàn)在石油化工裝置中螺母的高度一般為H=1D。常用的螺栓、螺母材料主要有：堅固件工作溫度-100-21-2044945049950060035CrMo/35CrMo35CrMo/3535CrMo/35CrMo25Cr2MoVA/35CrMo常用閥門閘閥：指啟閉（閘板）由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運動的閥門，可接通或截斷流體的通道。閘閥流動阻力小，啟閉省力，廣泛用于各種介質(zhì)管道的啟閉。常用閥門截止閥：向下閉合式閥門，啟閉件由閥桿帶動沿閥座軸線作升降運動的閥

16、門。截止閥的閥瓣為盤形，特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調(diào)節(jié)流量或壓力。常用閥門止回閥：又稱逆止閥或單向閥，其作用是防止管道中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動閥類，其啟閉動作是由介質(zhì)本身的能量驅(qū)動的。管道支撐件管道支撐件按承載力形式分為支架和吊架。第三部分 管道的主要施工程序施工準備材料準備管道安裝管道預(yù)制試壓吹掃系統(tǒng)驗收移交管道施工程序熟悉設(shè)計圖紙、標準規(guī)范、編制施工技術(shù)方案；進行管道的二次設(shè)計：管道焊口編號、預(yù)制焊口固定口劃分、預(yù)制管段劃分、直管段凈料計算、無損檢驗要求、壓力試驗參數(shù)等標識于管道單線圖上；選用焊接工藝評定;編制管道施工方案；進行基礎(chǔ)信息庫的建立，將管道單線圖上的基礎(chǔ)信息，包括焊口信息、材料信息，錄入管道施工管理軟件中；進行施工場地、施工機具、施工人力準備等；施工準備材料的材質(zhì)合格證;材料的外觀檢查;材料的理化檢驗;閥門進行試壓檢驗；管材進行表面除銹、噴涂底漆材料的標識；材料發(fā)放。材料準備對于3”(DN80)以上的管道進行預(yù)制:材料切割坡口加工、坡口打磨；焊口組對、點焊；打底焊、蓋面填充焊接;焊口標識、焊口檢驗 ；管段檢驗、管段封口，管段分區(qū)擺放。管支吊架預(yù)制。管道預(yù)制預(yù)制管段的領(lǐng)?。婚y門、螺栓、墊片領(lǐng)??；2