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1、2022/8/11鍋爐作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)目錄/Contents010203鍋爐設(shè)備基本知識鍋爐常見的危險(xiǎn)因素鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)01鍋爐設(shè)備基本知識鍋爐設(shè)備鍋爐是生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備,它把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽倮脽崮墚a(chǎn)生蒸汽。鍋爐按用途分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、機(jī)車鍋爐、船舶鍋爐和生活鍋爐。按結(jié)構(gòu)分為水管鍋爐、火管鍋爐二種,前者是煙氣在管內(nèi)流動。有時(shí)又按壓力分為低壓、中壓、高壓與超高壓鍋爐四個(gè)等級。一、鍋爐設(shè)備基本知識一、鍋爐設(shè)備基本知識自備電廠鍋爐的主要參數(shù)123456鍋爐出力:600T/H過熱蒸汽壓力:9.81MPa過熱蒸汽溫度:5355鍋筒水位:50 mm給煤粒度:10mm溫度:溫度是表示
2、物體冷熱程度的物理量。鍋爐銘牌上標(biāo)明的溫度是鍋爐出口處介質(zhì)的溫度。一、鍋爐設(shè)備基本知識鋼材種類受熱面壁面介質(zhì)溫度20G48045012rMo54051015CrMo56055012CrMoV56055012Cr1MoV58057012Cr3MoVsiT:B600-62012Cr3MoWVT:B600-620一、鍋爐設(shè)備基本知識鍋爐機(jī)組異常情況的處理遇有下列情況應(yīng)緊急停爐:鍋爐缺水,水位低至-180mm不能恢復(fù)正常時(shí)。鍋爐滿水,水位高至180mm不能恢復(fù)正常時(shí)。鍋爐爆管,不能維持正常水位或危及人身及設(shè)備安全時(shí)。燃料在燃燒室后部煙道內(nèi)再燃燒,使排煙溫度不正常升高時(shí)。所有水位計(jì)損壞時(shí)。一、鍋爐設(shè)備基
3、本知識鍋爐機(jī)組異常情況的處理遇有下列情況應(yīng)緊急停爐:單臺爐運(yùn)行,所有蒸汽壓力表損壞時(shí)。鍋爐超壓,安全閥不動作,排汽閥又打不開時(shí)。主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障,危及人身設(shè)備安全時(shí)。DCS控制系統(tǒng)故障,鍋爐無法控制時(shí)。02鍋爐常見的危險(xiǎn)因素二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素 鍋爐在運(yùn)行時(shí),不僅要承受一定的溫度和壓力,而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰磨損,因此具有爆炸的危險(xiǎn)。如果鍋爐在設(shè)計(jì)制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修,或違反操作規(guī)程都可能出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。江蘇一浴室鍋爐爆炸造成1死4傷二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素 1、水位異常。主要是在運(yùn)行過程中發(fā)生缺水和滿水。當(dāng)嚴(yán)重缺水時(shí),水冷壁管已部分干燒、過熱,如果此時(shí)強(qiáng)行進(jìn)水,使溫度很高
4、的氣包和水冷壁管發(fā)生急冷,產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力,同時(shí)水大量氣化會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)絕不能立即加水,應(yīng)立即熄火停爐。滿水也會使蒸汽壓力嚴(yán)重波動造成鍋爐損壞,此時(shí)應(yīng)減少給水或及時(shí)排水,必要時(shí)也應(yīng)停爐。二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素2、汽水共騰。主要是鍋爐水位波動幅度異常,水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高,管壁結(jié)垢嚴(yán)重,水汽化受擾動使蒸汽系統(tǒng)壓力嚴(yán)重波動,有時(shí)還可引起鍋爐承壓系統(tǒng)部件損壞,甚至造成爐管爆裂。二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素3、爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)發(fā)生可燃物瞬時(shí)爆燃的現(xiàn)象。其原因主要是點(diǎn)火前爐膛內(nèi)存在可燃物,一般是點(diǎn)火不成功沒有及時(shí)清理爐膛而留存下來的,當(dāng)再次點(diǎn)火
5、時(shí)就可導(dǎo)致爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w、可燃物發(fā)生爆燃。為此,鍋爐點(diǎn)火前必須通風(fēng)置換,清除可燃物,使其濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸界限。二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素4、鍋爐嚴(yán)重缺水。電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)規(guī)定,鍋爐在運(yùn)行時(shí),如果發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),應(yīng)緊急停止鍋爐運(yùn)行,同時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。因?yàn)殄仩t發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí),爐管得不到很好的冷卻而過熱,被過熱的爐管耐壓強(qiáng)度降低。如果錯(cuò)誤地繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水,水流到被過熱的爐管壁上會迅速汽化,使汽壓驟然上升,當(dāng)超過管壁耐壓強(qiáng)度時(shí),就會引起爐管或鍋筒爆破。另外因?yàn)榻o水溫度大大低于被過熱的爐管壁溫度。給水將會對鍋筒或爐管造成驟然冷卻,冷卻不均勻也會造成爆破。二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素54321運(yùn)行人員疏
6、忽大意,對床溫監(jiān)視不夠或調(diào)整不及時(shí)。床溫指示不正確,引起誤操作。煤粒度過大或灰熔點(diǎn)過低。一次風(fēng)量過低。加煤過多,造成爆燃超溫。5、爐膛結(jié)焦二、鍋爐常見的危險(xiǎn)因素9876床溫保持過高,風(fēng)煤配比不當(dāng),調(diào)整不及時(shí)。啟動時(shí)升溫太快,調(diào)整不當(dāng),造成局部高溫結(jié)焦。床層控制太薄或太厚。風(fēng)帽堵塞或損壞。煤質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)不及時(shí),調(diào)整不當(dāng)。5、爐膛結(jié)焦1003鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)01.02.鍋爐房,每層至少應(yīng)有兩個(gè)出口,分別設(shè)在兩側(cè),門應(yīng)向外開,在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或栓住,鍋爐房內(nèi)的工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐房內(nèi)開。鍋爐運(yùn)行要有操作規(guī)程、交接班制度、水質(zhì)管理制度、定期檢驗(yàn)制度等。03.運(yùn)行鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外
7、部檢驗(yàn),每6年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)4、蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí), 應(yīng)立即停爐: 鍋爐水位降到規(guī)定的水位極限以下時(shí);不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時(shí);鍋爐水位已經(jīng)升到運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的水位上位極限以上時(shí);給水機(jī)械全部失效;三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)4、蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí), 應(yīng)立即停爐: 水位表或安全閥全部失效;鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全;燃燒設(shè)備損壞,爐膛倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅;其它異常運(yùn)行情況。鍋爐在運(yùn)行中始終保持著一種微負(fù)壓或微正壓的狀態(tài),因而為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行,引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)等必須按一定順序啟動,否則
8、就啟動不起來。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)另外,為了保證主要轉(zhuǎn)動設(shè)備、大型主設(shè)備的安全,主設(shè)備的振動值、軸承溫度、鍋爐燃燒溫度,主蒸汽溫度、壓力、汽包液位也會根據(jù)相應(yīng)重要程度設(shè)入聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)。在設(shè)備啟動前及日常檢查中都要試驗(yàn)和檢查,確保聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)好用。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù) 鍋爐做為一種特殊的壓力容器,每臺爐壓力表、水位計(jì)、安全閥都不止一個(gè),在運(yùn)行中,一定要檢查、校對到位,確保指示正確。冬季時(shí)壓力表、水位計(jì)防凍,防止誤操作。這個(gè)問題我們每年都遇到。安全閥:彈簧式、杠桿式、脈沖式、靜重式安全閥的起跳壓力:工作壓力5.88MPa時(shí),安全閥動作壓力按工作壓力的1.04和1.06倍選取,工作壓力5.88
9、MPa時(shí),安全閥動作壓力按工作壓力的1.05倍和1.08倍計(jì)算。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)安全閥投入后,電氣部分正常,安全閥不動作原因有:閥芯與活塞的有效作用截面差太小,沖力不夠;活塞脹圈卡澀,影響動作;脈沖小安全閥開啟行程不夠;脈沖閥漏汽嚴(yán)重或緩沖閥(疏水閥)開度過大;脈沖管漏泄或管道阻力大(管內(nèi)結(jié)垢或有雜物);三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)安全閥投入后,電氣部分正常,安全閥不動作原因有:脈沖安全閥電磁鐵芯杠桿被雜物卡死;活塞脹圈太軟,脹圈數(shù)量不夠,在汽缸內(nèi)活塞上下密封不好,以及汽封間隙太大漏泄嚴(yán)重,使活塞室上部作用力減小;活塞裝配不合適,活塞位置過高影響脈沖汽進(jìn)入;閥芯導(dǎo)向葉片與閥座間隙太小,在熱態(tài)下
10、發(fā)生卡澀;彈簧性能不好,同樣壓縮度時(shí)需加大開啟安全閥沖力。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù) 其它檢查所有平臺、樓梯、圍欄、蓋板、門窗等應(yīng)齊全、完整。地溝、孔洞有蓋板。 設(shè)備周圍及通道不得堆積雜物,地面不得有積水、積油、積灰等雜物。檢修中臨時(shí)拆除的平臺、圍欄、蓋板等應(yīng)復(fù)位、孔洞應(yīng)修補(bǔ)。檢修后的物品應(yīng)清除,場地應(yīng)打掃。 鍋爐房內(nèi)應(yīng)配備有足夠的合格消防器材。上述檢查完畢后,應(yīng)將檢查結(jié)果記錄在記錄本上。對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知檢修、電氣、儀表等單位人員予以消除。并匯報(bào)班長或車間、調(diào)度室等相關(guān)人員。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)水壓試驗(yàn)工作壓力試驗(yàn)和超水壓試驗(yàn)鍋爐承壓部件經(jīng)過檢修,需進(jìn)行水壓試驗(yàn),以檢驗(yàn)受熱面,汽水管道、閥門
11、的嚴(yán)密性。試驗(yàn)壓力為過熱器工作壓力。 如需進(jìn)行超水壓試驗(yàn),應(yīng)按照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。其試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力的1.25倍。做超水壓試驗(yàn),應(yīng)遵守集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)主管生產(chǎn)、設(shè)備的總經(jīng)理批準(zhǔn),以及制定嚴(yán)格的安全防護(hù)措施。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)水壓試驗(yàn)前應(yīng)按啟動前的檢查項(xiàng)目對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并確認(rèn)與鍋爐水壓試驗(yàn)有關(guān)的汽水系統(tǒng)檢修工作已結(jié)束。并將閥門置于以下狀態(tài)。上水前對空排汽閥,所有空氣閥均開啟。所有壓力表、水位計(jì)要投入。給水閥、包括旁路門均關(guān)閉。省煤器再循環(huán)關(guān)閉。鍋爐所有放水門、疏水門、排污門、化學(xué)取樣門、一道閥均開啟,二道閥關(guān)閉。爐頂主汽門、八米并汽閥及其旁路均關(guān)閉,要
12、保證與系統(tǒng)斷開。 三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)轉(zhuǎn)動機(jī)械聯(lián)鎖試驗(yàn) 高壓電氣設(shè)備經(jīng)過檢修或停運(yùn)超過24小時(shí),再啟動時(shí)應(yīng)通知電氣測絕緣,合格后方可啟動。高壓設(shè)備的啟停要及時(shí)通知調(diào)度室。停運(yùn)時(shí)間較長的低壓電氣設(shè)備也應(yīng)聯(lián)系電工檢查,無問題方可啟動。轉(zhuǎn)動機(jī)械經(jīng)過檢修,需進(jìn)行不少于2小時(shí)的試運(yùn)行。新裝設(shè)備需進(jìn)行不少于8小時(shí)的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其工作可靠性。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)轉(zhuǎn)動機(jī)械聯(lián)鎖試驗(yàn) 聯(lián)鎖試驗(yàn)前,要先做事故按鈕試驗(yàn),依次啟動設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后試驗(yàn)各事故按鈕,要求開關(guān)均能跳閘,紅燈熄滅,綠燈亮,事故報(bào)警響。 確認(rèn)轉(zhuǎn)動機(jī)械及其電氣設(shè)備檢修調(diào)試完畢,附屬儀表、DCS控制系統(tǒng)投運(yùn)正常,對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,無問題后通
13、知調(diào)度,通知電氣人員檢查送電。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)對于壓力容器操作人員,安全要求如下:操作人員必須遵守壓力容器安全操作規(guī)程;壓力容器操作人員必須是受過培訓(xùn),經(jīng)過考核并取得操作資格證書的人員,必須了解壓力容器基本結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù),熟悉操作工藝條件;應(yīng)做到平穩(wěn)操作,緩慢加壓和卸壓,緩慢地升溫和降溫,運(yùn)行期間,保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定;一二三三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)對于壓力容器操作人員,安全要求如下:嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行;做好班前、班中和班后的檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不正常狀態(tài),及時(shí)采取措施進(jìn)行處理;認(rèn)真填寫操作記錄。四五六三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)鍋爐運(yùn)行人員安全防護(hù)注意事項(xiàng)1.司爐工必須持證上崗,鍋
14、爐、安全閥、壓力表每年報(bào)(送)檢一次。2.蒸汽壓力基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求或勞動部門批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。3.爐殼、爐筒、爐膽、爐管部位無嚴(yán)重腐蝕,爐墻密封完整,保溫完好,無冒煙現(xiàn)象。4.傳動和供水系統(tǒng)操作可靠、一臺鍋爐配置兩臺供水泵、每周循環(huán)使用一次。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)鍋爐運(yùn)行人員安全防護(hù)注意事項(xiàng)5.鍋爐必須保證在負(fù)壓下運(yùn)行。6.各控制閥門裝置齊全,動作靈敏可靠。7.每班沖洗水位表一次、沖洗要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對水位表。8.每班沖洗壓力表一次、應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù)鍋爐運(yùn)行人員安全防護(hù)注意事項(xiàng)9.每班排污兩次,排污選在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。10.每周最少手動試安
15、全閥一次。當(dāng)壓力升至供汽壓力時(shí),手動操作兩只安全閥排汽一次。 每月升壓操作安全閥自動排汽一次。11.發(fā)現(xiàn)鍋爐人孔、手孔、觀察孔漏水漏汽,應(yīng)及時(shí)緊固,損壞嚴(yán)重的應(yīng)更換。更換時(shí)應(yīng)將鍋爐水溫降到60度以下。12.鍋爐需配置水處理器、每班試紙檢查一次水質(zhì)、每周抽樣送品管部檢測一次、水質(zhì)達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù):給水總硬度0.03 PH值7、爐水總堿度6-12 PH值10-12 氯化物 44.5。 三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù) 13、鍋爐爆炸產(chǎn)生原因超壓:使受壓元件應(yīng)力超過強(qiáng)度極限而破裂。超溫:受壓元件材料超過其允許使用溫度,強(qiáng)度下降或嚴(yán)重缺水的情況下進(jìn)水而開裂。磨損、腐蝕:磨損使材料減薄,承壓能力降低;腐蝕使鋼板發(fā)生苛性脆化。三、鍋爐運(yùn)行的安全防護(hù) 裂紋:鍋爐頻繁啟停或壓力、負(fù)荷波動頻繁,產(chǎn)生疲勞開裂。主要原因是先天性缺陷(鍋爐本身的問題)和運(yùn)行管理不善(安全附件不全、不靈,違章操作和擅離崗位,設(shè)備帶病運(yùn)行和未及時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋、腐
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