飼料添加劑 添加劑預(yù)混料

1、第十五章 添加劑預(yù)混料添加劑預(yù)混料的生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)添加劑功效的前提。由于添加劑種類(lèi)繁多、需要量極微、發(fā)揮作用的條件也各不相同，非專(zhuān)業(yè)人員和生產(chǎn)廠家不具有相應(yīng)的能力和設(shè)施。不合理使用必然導(dǎo)致使用效果不佳甚至中毒或缺乏癥。添加劑預(yù)混料是以多種活性成分為原料的混合物，分兩種：一種是由同類(lèi)添加劑配制而成的勻質(zhì)混合物，簡(jiǎn)稱(chēng)“預(yù)混劑”，如由多種維生素配制而成的“多維”，“復(fù)合維生素”等可稱(chēng)為維生素預(yù)混劑；由多種微量元素化合物配制而成的“微量元素預(yù)混劑”；第二種是由不同種類(lèi)添加劑按配方制作的勻質(zhì)混合物，簡(jiǎn)稱(chēng)“預(yù)混料”，它具備了動(dòng)物要求的幾乎所有活性成分，具有綜合的添加效果。第一節(jié) 載體與稀釋劑隨著動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)研究的

2、深入和飼料工業(yè)的發(fā)展，提供給動(dòng)物飼料中的成分越來(lái)越復(fù)雜。其中，不少成分雖然是微量的，但對(duì)動(dòng)物生產(chǎn)極為重要，若過(guò)量則會(huì)產(chǎn)生一定的毒性。這就要求這些成分在全價(jià)料中均勻分布，否則則會(huì)對(duì)動(dòng)物產(chǎn)生負(fù)面影響。從配合飼料生產(chǎn)的工藝來(lái)看，需要先生產(chǎn)出包含這些微量成分的預(yù)混料，然后再制成全價(jià)配合飼料。在生產(chǎn)預(yù)混料時(shí)，通過(guò)載體和稀釋劑使微量成分均勻混合，從而使它們可以比較容易地均勻分散到配合飼料中去。一載體與稀釋劑的概念及要求（一）載體指能承載微量活性成分，改善其分散性，并有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和吸附性的可飼物質(zhì)。載體本身是一種非活性物質(zhì)，但能吸附活性成分，使活性成分的顆粒加大，微量成分被載體承載后，其本身的若干物理

3、特性發(fā)生改變或不再表現(xiàn)出來(lái)，不僅稀釋了微量成分，起到稀釋劑的作用，還可提高添加劑的流散性，使添加劑更容易均勻分布到飼料中。作為載體除滿(mǎn)足以上要求外，還要求與活性成分混合良好，特別是最好表面粗糙具有對(duì)微粒的吸附，粘滯或把持的能力。為此，優(yōu)良的載體其粗纖維的含量常常稍高些（10%或以上）。（二）稀釋劑指摻入到一種或多種微量添加劑中起稀釋作用的物質(zhì)，它可以稀釋活性成分的濃度，但微量組分的物理特性不會(huì)發(fā)生明顯的變化。稀釋劑不起承載添加劑的作用，從粒度上講，它比載體更細(xì)、顆粒表面更光滑、流散性更好。（三）吸附劑又稱(chēng)吸收劑，具有吸收水油更液體性能的物質(zhì)，其作用是使液體添加劑成為固體，易于運(yùn)輸和使用。如抗氧

4、化劑乙氧基喹啉為深褐色液體，可使用吸附劑如蛭石或硅酸鈣而成為固體產(chǎn)品。由于活性成分附著在吸附劑的顆粒表面，吸附劑可以說(shuō)是一種載體。（四）載體和稀釋劑的要求1水分：含水量低，不吸濕返潮。2粒度：粒度合適，稀釋劑的粒度應(yīng)和所稀釋的活性物質(zhì)相近（30200目），但作為載體可以適當(dāng)粗一點(diǎn)（3080目），以便承載微粒。3容重與活性成分相近，能自由流動(dòng)，不結(jié)塊。4表面特性：載體表面應(yīng)當(dāng)粗糙或具有小孔洞和皺脊，當(dāng)載體與微量活性組分充分混合時(shí)， 微量成分能嵌入載體表面的小孔或吸附在粗糙的表面上。粗纖維含量較高的麥麩、脫脂 米糠、大豆皮粉、小麥粗粉等均屑良好的載體。5親水性、吸濕性和結(jié)塊性：載體、稀釋劑如吸濕性

5、強(qiáng)，則制成的預(yù)混合飼料易吸附水分并結(jié)塊，在貯藏中 活性物質(zhì)易變質(zhì)失活，因此應(yīng)盡量不使用吸濕性強(qiáng)的物料做載體或稀釋劑。在實(shí)際生產(chǎn) 中，可加入沸石、二氧化硅、疏水淀粉等以防止結(jié)塊6流動(dòng)性：載體或稀釋劑應(yīng)具有較好的流動(dòng)性。流動(dòng)性差，則不易混合均勻；流動(dòng)性太強(qiáng)， 則預(yù)混料或其成品在運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生分離，因此選用具適當(dāng)流動(dòng)性的載體，對(duì)于微量 組分的均勻混合具有重要作用。7化學(xué)穩(wěn)定性：化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。8酸堿度：載體的酸堿性對(duì)維生素在貯藏過(guò)程中的穩(wěn)定性影響很大，偏酸性或偏堿性容易 使維生素受到破壞，因此，載體和稀釋劑的酸堿度要接近中性，9靜電作用力：核黃素、尼克酸、抗生素等在干燥、粉細(xì)時(shí)常帶有靜電荷，產(chǎn)生吸附

6、作用，使 活性成分吸附在混合機(jī)或輸送設(shè)備表面，造成產(chǎn)品不合格。靜電作用也會(huì)影響物料的流 動(dòng)性，所以選擇載體和稀釋劑應(yīng)保證其不產(chǎn)生靜電吸附現(xiàn)象或靜電荷比較容易消除。在 載體表面涂以植物油、礦物油等抗靜電物料，就能消除靜電影響。10無(wú)毒性，有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，其營(yíng)養(yǎng)成分最好與一般飼料接近，不影響營(yíng)養(yǎng)平衡。或者其本身就是配方中所需的某種原料。 載體、稀釋劑應(yīng)無(wú)毒無(wú)害，清潔衛(wèi)生，每克物料細(xì)菌含量不超過(guò)萬(wàn)個(gè)，其中 真菌不超過(guò)萬(wàn)個(gè)；不影響動(dòng)物的消化吸收，不影響飼料的營(yíng)養(yǎng)平衡。二常用載體與稀釋劑介紹在我國(guó)，石粉、沸石粉、貝殼粉、細(xì)玉米粉、玉米蛋白粉等常用作稀釋劑，而脫脂米糠粉、麩皮（粗麩、細(xì)麩）、次粉、DDG等均可

7、用作載體。試驗(yàn)表明，載體含水量的影響很大，含水量7%者穩(wěn)定性好，10%者稍差，13%者損失很大，在不同種類(lèi)的比較中，以脫脂米糠穩(wěn)定性為好，麩皮次之，玉米粉較差， 水分較高時(shí)載體之間的差別較為顯著(見(jiàn)表27)。 （一）有機(jī)載體與稀釋劑（二）無(wú)機(jī)載體與稀釋劑三載體與稀釋劑的應(yīng)用（一）應(yīng)用范圍1載體2稀釋劑：遇到微量活性成分的含量需要標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)，或使用的各活性物料的 比重差別較大時(shí)，或微量活性成分的濃度過(guò)高需要稀釋時(shí)，都應(yīng)考慮使用稀釋劑。有時(shí) 為了生產(chǎn)流動(dòng)性較好的添加劑預(yù)混料，也要使用稀釋劑。（二）載體與稀釋劑的選擇1維生素預(yù)混料2微量元素預(yù)混料3氯化膽堿第二節(jié) 添加劑預(yù)混料產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)混合飼料是一種或

8、多種微量成分組成的、加有載體與稀釋劑的均勻混合物，是生產(chǎn)全價(jià)日糧的第一道工序，它也可以作為商品直接出售。它是配合飼料的重要組成部分，是提高飼料產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵； 使用預(yù)混合料的優(yōu)點(diǎn)：一是配料速度快，精度高，混合均勻度好；二是配好的添加劑預(yù)混料能克服某些添加劑穩(wěn)定性差，靜電感應(yīng)及吸濕結(jié)塊等缺點(diǎn)；三是有利于標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)各種添加劑活性、各類(lèi)物質(zhì)和微量元素的使用濃度等的表示均可標(biāo)準(zhǔn)化，有利于配合飼料的生產(chǎn)和應(yīng)用。目前，我國(guó)預(yù)混料生產(chǎn)廠家競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。添加量有01，05，10，30，60等。添加量小的適宜于一些生產(chǎn)技術(shù)較高的生產(chǎn)廠家，因?yàn)樗鼈兊幕旌暇鶆蚨缺容^好。 作為預(yù)混料的生產(chǎn)，必須做到以下幾點(diǎn)，方能保證

9、其質(zhì)量：產(chǎn)品配方設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品與產(chǎn)品配方基本一致；混合均勻，防止分級(jí)；穩(wěn)定性良好，便于貯存和加工；濃度適宜，包裝良好，使用方便。一添加劑預(yù)混料的設(shè)計(jì)原則及條件（一）明確以下幾個(gè)概念：添加劑的“量”和“量段效應(yīng)”“量”指添加劑產(chǎn)品的使用數(shù)量。一般來(lái)說(shuō)，添加劑在一定時(shí)間、特定劑量范圍內(nèi)，其作用強(qiáng)度與其使用數(shù)量成正比，即劑量越大，效力越強(qiáng)。超過(guò)特定時(shí)間和劑量，可能發(fā)揮不了應(yīng)有的作用，甚至?xí)?dǎo)致不良效果?！傲慷涡?yīng)”指（二）設(shè)計(jì)原則：1有效性（實(shí)效性）2安全性3經(jīng)濟(jì)性4技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)性5方便性（三）條件1掌握飼喂對(duì)象的需求特點(diǎn)2充分了解當(dāng)?shù)氐娘暳腺Y源3掌握添加劑的功能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4掌握國(guó)內(nèi)外動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)研究的

10、最新進(jìn)展二添加劑預(yù)混料設(shè)計(jì)步驟維生素預(yù)混料產(chǎn)品設(shè)計(jì)微量元素預(yù)混料產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)合添加劑預(yù)混料產(chǎn)品設(shè)計(jì)第三節(jié) 添加劑預(yù)混料的生產(chǎn)一預(yù)混料前處理技術(shù)（一）微量元素前處理技術(shù)1微量元素對(duì)維生素穩(wěn)定性的影響我國(guó)在預(yù)混合飼料中普遍添加的無(wú)機(jī)鹽主要是硫酸鹽，它們均含有結(jié)晶水甚至游離水，存在易吸濕返潮，粉碎性能和流動(dòng)性差等缺陷，更為嚴(yán)重的問(wèn)題是它們對(duì)預(yù)混料中維生素具有較大的破壞作用。因此,實(shí)際工作中諸如微量元素的自身穩(wěn)定性如何，微量元素礦物鹽結(jié)晶水去除與否等對(duì)維生素穩(wěn)定性的影響如何，微量元素預(yù)處理及載體烘干的必要性如何等問(wèn)題， 均是我國(guó)預(yù)混合飼料生產(chǎn)中急需解決的實(shí)際問(wèn)題。為確定不同種類(lèi)的微量元素對(duì)VA的影響，我

11、們首先做了各微量元素對(duì)穩(wěn)定性較差的維生素A膠囊單獨(dú)影響的單因子試驗(yàn)，以種雞預(yù)混料配方中有關(guān)成分按其相對(duì)比例進(jìn)行配合（如FeSO47H2O 6.2gVA 2g），測(cè)定結(jié)果如表1。 由表1實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，在各種微量元素對(duì)VA膠囊影響的單因子試驗(yàn)中， 含七個(gè)結(jié)晶水甚至有游離水的硫酸亞鐵，無(wú)論是工業(yè)級(jí)產(chǎn)品還是試劑級(jí)產(chǎn)品都對(duì)VA影響較大。含有七個(gè)結(jié)晶水的硫酸鋅對(duì)VA 的影響也較大；而含結(jié)晶水較少的硫酸亞鐵對(duì)VA的影響較小。單獨(dú)的氧化鋅、碘化鉀、一水硫酸錳、氧化錳及五水硫酸銅對(duì)VA膠囊均無(wú)影響或影響很小。在幾種微量元素相互的作用下，VA的穩(wěn)定性觀察（表2）表明：在KI與CuSO45H2O共同作用下，VA損失

12、嚴(yán)重，而KIO3與CuSO45H2O配伍時(shí)或KI與CuSO4配伍時(shí)貯藏后，VA的留存率基本未受影響。2微量元素的干燥與包被處理 以FeSO47H2O為代表的硫酸鹽作為礦物添加劑存在的主要問(wèn)題是： 粉碎與吸濕結(jié)塊問(wèn)題； 本身的化學(xué)穩(wěn)定性（易氧化成Fe3+）； 影響維生素的穩(wěn)定性。為了詳細(xì)了解這些情況，我們將工業(yè)硫酸亞鐵通過(guò)不同處理，得到不同含水量的硫酸亞鐵，再分別測(cè)定其粉碎性能、對(duì)VA 的影響及與等量石粉混合貯藏后亞鐵的氧化情況（表3）。試驗(yàn)表明含有較高結(jié)晶水甚至游離水的硫酸亞鐵無(wú)法粉碎，且易氧化成高鐵，嚴(yán)重影響VA 穩(wěn)定性。以不處理的硫酸亞鐵與石粉等混合后雖能粉碎，但易造成Fe2+的嚴(yán)重氧化而

13、不可取。同時(shí)也說(shuō)明日曬和低溫烘干本身雖不影響亞鐵性能，經(jīng)干燥后確實(shí)可以延緩亞鐵氧化的速度。 從以上情況可以知道消除原料中的游離水和結(jié)晶水是解決硫酸鹽粉碎、提高亞鐵穩(wěn)定性的有效措施。但是，即使烘干亞鐵，在潮濕的環(huán)境中也極易吸濕而引起亞鐵的逐步氧化， 因而最好能尋找一些材料對(duì)硫酸亞鐵進(jìn)行包被，使硫酸鹽顆粒相互隔離， 阻礙硫酸亞鐵和其他添加劑接觸并迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的傾向，從而使亞鐵趨于穩(wěn)定。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)使亞鐵較為穩(wěn)定的有效包被劑為硬脂酸鹽（鎂）、磺化木質(zhì)素、麩皮、脫脂米糠、二氧化硅等。它們的用量分別為3%、10%、20%、30%。經(jīng)包被后的硫酸亞鐵不僅能使放于40下貯存30 天后預(yù)混料中亞鐵的留存率仍

14、在88%以上,而且包被對(duì)于維生素的保護(hù)作用更為顯著(表4)。另外從表6還可以看出,用不處理的FeSO47H2O，ZnSO47H2O，及KI制成預(yù)混料，儲(chǔ)藏中VA、VC的留存率極差，F(xiàn)eSO47H2O 經(jīng)包被處理，用ZnO代替ZnSO47H2O，用KIO3代替KI,對(duì)維生素穩(wěn)定性均有改善，三者處理或選擇好則使VA 、VC 留存率大幅度提高。 3微量元素與氨基酸的絡(luò)合微量元素氨基酸絡(luò)合物作為一種新型的礦物飼料添加劑，國(guó)外從六十年代就已經(jīng)開(kāi)始研究，我國(guó)研究此產(chǎn)品起步于八十年代中期。對(duì)微量元素氨基酸絡(luò)合物，國(guó)內(nèi)外眾多研究報(bào)道均圍繞其生理生化性質(zhì)，而對(duì)于其自身的理化性質(zhì)，尤其是絡(luò)合物在飼料加工中理化性質(zhì)

15、的研究目前尚未見(jiàn)報(bào)道。作者以淡水魚(yú)預(yù)混料配方為依據(jù)，研究了絡(luò)合物在1%預(yù)混料中的理化性質(zhì)。試驗(yàn)表明無(wú)論是微量元素自身穩(wěn)定性還是對(duì)維生素的影響，絡(luò)合處理均好于相應(yīng)元素的無(wú)機(jī)礦物鹽。試驗(yàn)用預(yù)混料具體配方見(jiàn)表5。試驗(yàn)分兩種方案進(jìn)行，第一方案在預(yù)混料中不添加氯化膽堿，配方由以下4組原料組成：1# FeSO46H2O、ZnSO47H2O、CuSO45H2O、MnSO4H2O ；2# 包被FeSO4、ZnO、CuSO45H2O、MnSO4H2O ；3# FeSO46H2O、其它元素Zn、Mn、Cu均為絡(luò)合物；4# Fe、Zn、Mn、Cu四種元素均為氨基酸絡(luò)合物。各組中其它成分的化合物均為CoCl2，KIO

16、3，1亞硒酸鈉預(yù)混料，VA粉劑和VC。預(yù)混料中石粉含量各組相同，均為23.25克/100 克預(yù)混料。試驗(yàn)將各組原料均勻混合后密封于廣口瓶中，經(jīng)40烘箱貯存30天后分別測(cè)定亞鐵、VA、VC的變化，結(jié)果見(jiàn)表6。 第二方案按配方再加入40g氯化膽堿/kg預(yù)混料，分以下三組組成將各組原料配制成水分含量分別為7%、10%的兩種預(yù)混料各兩份。一份用塑料袋包扎放于廣口瓶中，蠟封，室溫過(guò)夏貯藏70天；另一份放于紙袋中，自然環(huán)境中不密封貯藏70天。三組組成如下: (1) 絡(luò)合組：絡(luò)合Fe、絡(luò)合Zn、絡(luò)合Cu、絡(luò)合Mn ； (2) 包被組：包被硫酸亞鐵，ZnO，CuSO45H2O，MnSO4H2O ； (3) 無(wú)

17、機(jī)組：FeSO47H2O，ZnSO47H2O，CuSO45H2O，MnSO4H2O 。其它成分三組均相同，分別為VA粉劑，抗壞血酸，CoCl2，KIO3，1亞硒酸鈉預(yù)混料和50氯化膽堿。貯藏過(guò)程中亞鐵、VA、VC含量變化分別見(jiàn)表7、表8及表9。 表6中1#-3#行結(jié)果表明，包被硫酸亞鐵的穩(wěn)定性好于不包被的無(wú)機(jī)亞鐵，但當(dāng)Fe 以外的金屬元素以絡(luò)合態(tài)存在于預(yù)混料中時(shí)，它們對(duì)硫酸亞鐵的穩(wěn)定性起促進(jìn)作用，且其效果好于單純的硫酸亞鐵包被，這一點(diǎn)不僅說(shuō)明飼料中礦物元素之間理化性質(zhì)的相互影響，同時(shí)也說(shuō)明金屬元素同氨基酸絡(luò)合能改善其理化性質(zhì)。對(duì)比表中四組數(shù)據(jù)的氧化率可以看出，預(yù)混料中絡(luò)合亞鐵的穩(wěn)定性明顯好于無(wú)

18、機(jī)亞鐵，且區(qū)別很大。 就對(duì)維生素的影響而言，由于試驗(yàn)使用的是VA醋酸酯微粒，其自身已比較穩(wěn)定，因此試驗(yàn)結(jié)果無(wú)論絡(luò)合亞鐵，無(wú)機(jī)亞鐵，還是包被亞鐵對(duì)VA的影響區(qū)別不大。至于貯藏過(guò)程中VC的變化，可以看出，絡(luò)合亞鐵對(duì)VC的影響普遍小于不包被的硫酸亞鐵，且差別較大。由1#-3#之間的關(guān)系還可以看出絡(luò)合態(tài)微量元素對(duì)VC的影響明顯小于無(wú)機(jī)礦物鹽。 表7可以看出，在引入對(duì)飼料加工及飼料中其他組分穩(wěn)定性影響很?chē)?yán)重的氯化膽堿時(shí)。預(yù)混料經(jīng)較好的貯藏條件貯藏后試驗(yàn)組間亞鐵穩(wěn)定性差異不大，但在惡劣環(huán)境下，試驗(yàn)組間差別明顯，其結(jié)果是絡(luò)合鐵比包被鐵穩(wěn)定，兩者都明顯比硫酸亞鐵穩(wěn)定。就維生素而言，由表8、表9可以看出，對(duì)于本

19、身已較穩(wěn)定的維生素，在優(yōu)越的貯藏條件下， 不同理化性質(zhì)的礦物元素添加劑對(duì)其影響區(qū)別不大，但是在惡劣的條件下礦物元素添加劑的性質(zhì)差別對(duì)VA的影響十分明顯，其結(jié)果是絡(luò)合好于包被，好于無(wú)機(jī)，無(wú)機(jī)對(duì)VA破壞最大。至于自身不穩(wěn)定的抗壞血酸結(jié)果則相反，在惡劣的貯藏條件下無(wú)差別，VC存留率均接近于零，但在較好的條件下絡(luò)合物對(duì)VC的破壞作用顯著小于對(duì)照組。 4微量元素礦物鹽的擠壓處理利用擠壓機(jī)加工飼料、處理飼料原料已得到廣泛研究,并也為國(guó)內(nèi)飼料企業(yè)所應(yīng)用。但就預(yù)混料生產(chǎn)而言，能否以擠壓機(jī)作為反應(yīng)器，利用其高溫、高壓、高剪切的加工特點(diǎn)，使礦物鹽同淀粉質(zhì)原料通過(guò)加工實(shí)現(xiàn)糊化淀粉對(duì)礦物鹽的包被，或形成某些有機(jī)鹽類(lèi)絡(luò)

20、合物，從而改善礦物鹽的理化特性，以有利于預(yù)混料的加工和品質(zhì)提高，這方面的研究報(bào)道不多。作者以玉米粉作為淀粉質(zhì)原料，以對(duì)預(yù)混料加工品質(zhì)影響最大，且自身又易氧化的硫酸亞鐵作為硫酸礦物鹽處理對(duì)象，研究擠壓對(duì)硫酸亞鐵理化性質(zhì)的影響。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)硫酸亞鐵與玉米粉配比在6734的條件下擠壓能明顯降低硫酸亞鐵的吸濕返潮，提高亞鐵在貯藏過(guò)程中的穩(wěn)定性，改善礦物鹽在預(yù)混料中的分級(jí)性能，結(jié)果見(jiàn)表10、表11、表12及表13。這種方法省去了通常對(duì)微量元素礦物鹽的干燥前處理，因而在實(shí)際生產(chǎn)中可行。 （二）極微量元素的添加技術(shù)飼料中極微量成分硒、碘、鈷等是畜禽生長(zhǎng)、發(fā)育、生產(chǎn)所必需的營(yíng)養(yǎng)成分， 由于這三種元素的添加物添加是

21、極微量的，亞硒酸鈉等又為劇毒品且易吸濕返潮，KI的化學(xué)性質(zhì)又很不穩(wěn)定， 因此在預(yù)混合飼料生產(chǎn)中一直存在著硒的混合均勻問(wèn)題、添加技術(shù)的安全性問(wèn)題及碘化鉀中碘的析出損失等問(wèn)題。1硒、鈷、碘均勻添加技術(shù)目前國(guó)內(nèi)外在硒的添加工藝上大體有兩種方案，一是用微粉碎設(shè)備粉碎后逐步稀釋?zhuān)?另一類(lèi)則采用溶解成液體后使其吸附于載體再行稀釋的方法。表14和表15是以簡(jiǎn)單可靠的球磨機(jī)為粉碎設(shè)備，將亞硒酸鈉等烘干再加一定量的稀釋劑或穩(wěn)定劑進(jìn)行球磨后，再用不同的混合機(jī)逐步稀釋所得的粉碎效果及對(duì)混合均勻度的影響。表16是采用液體添加工藝將亞硒酸鈉溶解于少量水中直接噴灑在載體上（液體噴灑工藝），和溶解于少量水中用吸附物吸附混勻

22、經(jīng)烘干粉碎后再用稀釋劑稀釋?zhuān)ㄒ后w吸附工藝），兩種方法處理對(duì)硒預(yù)混料混合均勻度的影響結(jié)果。 由表14可見(jiàn)幾種極微量成分，無(wú)論采用何種稀釋劑，用球磨機(jī)研磨26小時(shí)均可達(dá)到平均粒徑1020m （最大粒徑2030m）。按照混合均勻必須保證每份樣品（每日每只畜禽采食日糧量）中至少有900粒添加物的理論推算，按我國(guó)雞的飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)肉雞對(duì)硒的要求量作為添加量（硒為0.1ppm， 亞硒酸鈉為0.22ppm，實(shí)際添加量要大于此數(shù)），若以100g為一日采食量則平均粒徑的要求為30m（最大粒徑為62m），若以10g為一日采食量則分別為13.8m（最大粒徑為28.0m）。由此可見(jiàn)其研磨細(xì)度是完全合格的。表15也表明

23、在逐步稀釋后的混合均勻度也是很好的。 表16的材料顯示采用液體噴灑工藝或液體吸附工藝，只要操作細(xì)致也都能達(dá)到均勻混合的要求。但是，在工藝的簡(jiǎn)煩、操作難易、安全保障及設(shè)備要求等方面，幾種工藝之間仍存在下述較大的差別。液體噴灑工藝要求液滴要充分霧化后才能保證均勻，但霧化的液滴，不僅容易噴灑于載體之外， 影響計(jì)量，更重要的是存在影響操作者健康等安全問(wèn)題。在敞開(kāi)的條件下這一情況尤為嚴(yán)重。此工藝中吸水的載體若不烘干也會(huì)影響物料的儲(chǔ)藏性能。 液體吸附工藝需要烘干與粉碎，工藝也比較繁瑣，也存在相應(yīng)的安全問(wèn)題。 固體粉碎逐步混合稀釋的工藝，為國(guó)外大部分工廠所使用，若采用引進(jìn)的微粉碎機(jī)則存在粉塵較多，影響安全的

24、問(wèn)題，且因產(chǎn)量較大，操作時(shí)加入過(guò)多的稀釋劑會(huì)不會(huì)影響成份的計(jì)量與均勻度尚待深入研究。相比之下采用球磨法則設(shè)備國(guó)產(chǎn)、價(jià)廉、工藝與操作簡(jiǎn)單，它并有超微粉碎及兩種以上物料均勻混合的功能。采用專(zhuān)用球磨壇也不需每次清掃，可在實(shí)驗(yàn)室條件下操作，添加適量礦物油可完全控制粉塵，所有這些均可保證操作的安全性。再者，國(guó)產(chǎn)的球磨機(jī)與球磨壇具有不同型號(hào)， 小者1升，一次最少可加工50g樣品；大者，16升2，一次可加工20kg以上的物料。一臺(tái)設(shè)備即可完全滿(mǎn)足大型預(yù)混料廠甚至全國(guó)集中生產(chǎn)之需，值得大力推廣。碘的穩(wěn)定性及其選擇、處理我國(guó)飼料工業(yè)生產(chǎn)中，過(guò)去大量使用的碘的添加物以碘化鉀（KI）為主，這是因?yàn)榈饣泝r(jià)格較為便宜

25、，且來(lái)源豐富。 在飼料中，尤其在預(yù)混料中未經(jīng)處理的添加劑碘化鉀極不穩(wěn)定，易被空氣中的氧及飼料中的其它微量元素的作用而氧化，導(dǎo)致其生物活性下降，甚至完全喪失。除此以外，碘化鉀與其它微量元素（如硫酸銅）配伍時(shí)，對(duì)維生素有強(qiáng)烈的協(xié)同破壞作用。 由表17結(jié)果可知，在相同條件下，無(wú)論哪種添加工藝，有機(jī)物載體麩皮、脫脂米糠、次粉都對(duì)KI的穩(wěn)定性影響極小或無(wú)影響，這可能是它們對(duì)KI具有隔離作用的結(jié)果；而無(wú)機(jī)載體雙飛粉， 海泡石都對(duì)KI影響較大，使碘的損失率高達(dá)3264%（60天內(nèi)）。此外，這一實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)一步證實(shí)：“固體添加工藝”及“液體添加工藝”中是否去除外加水分，都對(duì)碘的穩(wěn)定性的影響無(wú)差別，或差別不大。

26、由表18實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，在高溫、長(zhǎng)時(shí)間貯存的劇烈實(shí)驗(yàn)條件下，采用“磺化木質(zhì)素”或硬脂酸鈣對(duì)KI進(jìn)行包被前處理，幾乎能夠完全保護(hù)碘及VA；相比之下使用還原劑Na2S2O3雖然對(duì)碘有較好的保護(hù)作用，但對(duì)VA幾乎無(wú)任何保護(hù)作用（VA幾乎全部損失）。而采用滑石粉作為隔離物，對(duì)碘及VA無(wú)任何保護(hù)作用。此外，未經(jīng)任何穩(wěn)定化前處理時(shí)，KI則損失極大，而VA幾乎完全損失。若用KIO3或Ca(IO3)2 取代KI則碘幾乎不損失，同時(shí)VA也幾乎無(wú)損失或損失很少，這進(jìn)一步證實(shí)了這兩種碘酸鹽的穩(wěn)定性。 綜上所述，在預(yù)混料特別是無(wú)有機(jī)成分的微量元素預(yù)混料中使用不處理的KI是不行的。用本試驗(yàn)推薦的磺化木質(zhì)素包被KI或硬脂酸

27、鈣進(jìn)行包被的穩(wěn)定化前處理，能夠保護(hù)KI及維生素。此外由于KIO3，Ca(IO3)2在生物學(xué)效價(jià)上與KI相差不大，穩(wěn)定性很好，特別是國(guó)內(nèi)已經(jīng)投產(chǎn)的碘酸鈣由于工藝性能較好，可完全取代KI。 （三）酶制劑的穩(wěn)定化大量試驗(yàn)表明，在不同類(lèi)型的日糧中添加相應(yīng)的酶，可以不同程度地改善飼養(yǎng)效果，提高經(jīng)濟(jì)效益。因此，自從二十世紀(jì)九十年代初期酶制劑作為一種新型的飼料添加劑在美、日、英、法等國(guó)批準(zhǔn)使用以來(lái)已得到廣泛應(yīng)用。但是飼料加工中的調(diào)質(zhì)、制粒，甚至擠壓膨化，預(yù)混料中酸性、堿性添加劑及一些金屬離子均易使酶這類(lèi)具有催化活性的特殊蛋白質(zhì)變性失活。據(jù)Cowan（1993）報(bào)道，未經(jīng)處理的-葡聚糖酶經(jīng)70制粒后在飼料中的

28、殘活率僅為10%；Inborr（1994）報(bào)道，由Trichoderma生產(chǎn)的-葡聚糖酶在料溫為75時(shí)調(diào)質(zhì)30秒，其殘活率為64% ，而再經(jīng)90的制粒，其殘活率僅存19% ；而植酸酶經(jīng)7090 制粒后活力下降也在50%以上（Israelsen，1995）,我們對(duì)國(guó)內(nèi)某廠生產(chǎn)的酸性蛋白酶制劑混合于飼料中以后在72、飼料水分16.25% 條件下制粒,實(shí)測(cè)殘活率為40.75%。由此，要使酶制劑在飼料中充分發(fā)揮作用，必須考慮酶制劑的穩(wěn)定性及合理添加的方法。我們采用載體吸附及包被的方法對(duì)飼用酸性蛋白酶及糖化酶進(jìn)行穩(wěn)定化處理，發(fā)現(xiàn)選擇適當(dāng)?shù)妮d體對(duì)酶制劑進(jìn)行吸附或包被，或吸附包被復(fù)合處理可以有效提高酶的穩(wěn)定

29、性。 1酸性蛋白酶的穩(wěn)定化處理采用水浴法模擬制粒過(guò)程試驗(yàn)，分別選用蛋白類(lèi)、脂類(lèi)、多糖類(lèi)及一些米面加工副產(chǎn)品對(duì)537酸性蛋白酶進(jìn)行處理，其穩(wěn)定化結(jié)果見(jiàn)表19。 模擬制粒條件：飼料水分16.6%，水浴溫度90，加熱5分種。由表可以看出，蛋白類(lèi)原料及常用的阿拉伯膠，海藻酸鈣不能改善蛋白酶的穩(wěn)定性，而選用的脂類(lèi)包被劑及多糖類(lèi)包被劑（簡(jiǎn)稱(chēng)包被劑A）能明顯提高酶的穩(wěn)定性。這種結(jié)果在實(shí)際制粒過(guò)程中也得到證實(shí)（見(jiàn)表20），保護(hù)后的酸性蛋白酶在水分17.5%左右，溫度80條件下制粒處理，可使殘活率提高4050個(gè)百分點(diǎn)，在水分18%，溫度90左右的條件下制粒，可使酶殘活率提高3040個(gè)百分點(diǎn)。 2糖化酶的穩(wěn)定化處

30、理采用包被、載體吸附等方法處理糖化酶，并通過(guò)水浴法模擬制粒進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)用處理酸性蛋白酶的多糖類(lèi)包被劑A包被或用常見(jiàn)的具有多孔結(jié)構(gòu)的谷物加工副產(chǎn)品有機(jī)載體及有機(jī)載體吸附均能有效提高糖化酶的熱穩(wěn)定性，而采用有機(jī)載體吸附后再用包被劑A包被的復(fù)合處理則效果更好（見(jiàn)表21 ）。通過(guò)工廠制粒的生產(chǎn)試驗(yàn)表明復(fù)合處理能使糖化酶活率保持在80%以上(表22)。 （四）氯化膽堿的穩(wěn)定化處理氯化膽堿是配合飼料中非常重要而添加量又較大的一種添加劑。長(zhǎng)期以來(lái)，其質(zhì)量總是始終困擾著生產(chǎn)和使用單位。一是由于氯化膽堿結(jié)構(gòu)中的季胺堿具有強(qiáng)烈的吸水性；二是在復(fù)合預(yù)混料中容易吸潮的氯化膽堿對(duì)VA、VC等維生素有嚴(yán)重的破壞作用，這

31、一破壞在常用的微量元素含水硫酸鹽協(xié)同作用下影響更大。 表23是在復(fù)合預(yù)混料中是否添加氯化膽堿以及氯化膽堿的不同產(chǎn)品對(duì)VA、VC的影響，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果充分說(shuō)明了不處理或簡(jiǎn)單處理的氯化膽堿在預(yù)混料中的破壞性。為此國(guó)內(nèi)外眾多飼料廠和預(yù)混料廠只能采用氯化膽堿和其他維生素預(yù)混料分別添加的工藝。盡管這樣，諸如氯化膽堿的吸潮、成團(tuán)等問(wèn)題仍不能得到解決。針對(duì)上述問(wèn)題，我們?cè)诼然憠A生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝上采用：（1）添加合適的穩(wěn)定劑處理和（2）包膜技術(shù)對(duì)氯化膽堿進(jìn)行穩(wěn)定化處理，得到穩(wěn)定化氯化膽堿與，通過(guò)產(chǎn)品自身的吸濕性、流動(dòng)性及在預(yù)混料中對(duì)VA、VC的破壞性試驗(yàn)表明，經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理的氯化膽堿在吸濕返潮，流動(dòng)性方面均有很大

32、改善，明顯好于未處理的市售國(guó)產(chǎn)制品。在復(fù)合預(yù)混料中對(duì)VA、VC的破壞性影響更是明顯低于不處理對(duì)照組，VA、VC存留率分別提高75%和100%以上。和進(jìn)口產(chǎn)品相比各項(xiàng)性能基本接近。結(jié)果見(jiàn)表24，25，26。 二.預(yù)混料加工技術(shù)（一）預(yù)混料的加工要求預(yù)混料的品質(zhì)主要取決于兩個(gè)方面，一是與動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)有關(guān)的配方技術(shù)，二是與生產(chǎn)相關(guān)的加工技術(shù)。就加工而言，影響預(yù)混料質(zhì)量的因素大體有以下幾個(gè)方面： 1配料的準(zhǔn)確性科學(xué)的配方要靠精確的計(jì)量配料來(lái)實(shí)現(xiàn)，要保證嚴(yán)格按配方要求準(zhǔn)確配料就要有先進(jìn)的計(jì)量設(shè)備及合理的工藝。在國(guó)外，自動(dòng)化的微量配料秤雖已逐步推廣使用，但是，對(duì)于小品種采用人工稱(chēng)重添加，國(guó)內(nèi)外仍在廣泛使用，關(guān)

33、鍵是科學(xué)的管理必須跟上。 預(yù)混料生產(chǎn)對(duì)各類(lèi)計(jì)量配料設(shè)備的準(zhǔn)確與穩(wěn)定性均有很高的要求，因此，對(duì)有關(guān)設(shè)備要加強(qiáng)監(jiān)督定期校準(zhǔn)，對(duì)操作必需嚴(yán)格管理。對(duì)于添加量小又會(huì)影響安全的藥物，如硒、高銅等添加物，在計(jì)量與稀釋上要特別小心。對(duì)于粒度極細(xì)比重又輕的維生素等組份則要防止吸風(fēng)與靜電吸附、殘留等造成的損失從而影響產(chǎn)品的含量。 2混合的均勻性 選擇好適當(dāng)?shù)幕旌蠙C(jī)，要有保證均勻混合并防止分級(jí)的工藝，盡量減少因下落、振動(dòng)、提升、風(fēng)運(yùn)等帶來(lái)的影響。在管理方面，要正確地確定混合時(shí)間；選擇合適的載體與稀釋劑；嚴(yán)格控制添加物的細(xì)度；規(guī)定加料順序；添加油脂等等。所有這些，均有助于均勻混合并防止出機(jī)后的分級(jí)。 3質(zhì)量的穩(wěn)定性

34、按配方所添加的各種組份在預(yù)混料中常因氧化吸濕返潮，相互作用等均有損失，其損失的程度和預(yù)混料組成、配伍、儲(chǔ)藏條件及儲(chǔ)藏期有關(guān)。一般地說(shuō)在微量元素中以碘的氧化、升華、鐵的氧化較為嚴(yán)重；在維生素中，以脂溶性維生素特別是維生素A及維生素C損失嚴(yán)重，含有結(jié)晶水的硫酸亞鐵、硫酸鋅、碘化鉀及氯化膽堿等對(duì)維生素的影響最大，預(yù)混廠必須嚴(yán)格選擇穩(wěn)定的原料或進(jìn)行必要的預(yù)處理，注意并防止組分間的配伍禁忌；選擇適當(dāng)?shù)妮d體與稀釋劑；添加抗氧化劑；采用適當(dāng)?shù)陌b等等。一方面采用上述措施盡量保持其質(zhì)量的穩(wěn)定性；另一方面還要盡量改善儲(chǔ)藏條件降低成品的溫度，減少儲(chǔ)存與周轉(zhuǎn)的時(shí)間（一般不要超過(guò)一個(gè)月，最長(zhǎng)三個(gè)月）以減少損失。最后，

35、維生素A、維生素C等還必須適當(dāng)超量添加（高于保證值），以補(bǔ)償保質(zhì)期內(nèi)可能發(fā)生的效價(jià)降低的問(wèn)題。 在生產(chǎn)廠容易發(fā)生的影響預(yù)混料質(zhì)量的另一個(gè)方面就是設(shè)備殘留所帶來(lái)的污染與交叉污染問(wèn)題，它不僅直接影響產(chǎn)品中有效成分的含量，而且某些藥物等組分還會(huì)給安全帶來(lái)問(wèn)題。工廠必須千方百計(jì)改進(jìn)設(shè)備減少殘留。另外在管理上則要建立科學(xué)的換批順序與清洗制度，以減少污染、交叉污染及其影響。 4使用的方便性 為了方便使用并充分發(fā)揮預(yù)混料的功能，首先要盡量地使品種多樣化、系列化以適應(yīng)不同用戶(hù)與水平的要求，加強(qiáng)與基礎(chǔ)飼料的配套性。在我國(guó)，對(duì)各種系列與品種不僅要提出明確的有效成分的保證值，而且，最好也能推薦基礎(chǔ)飼料的參考配方，這

36、對(duì)于組分復(fù)雜的復(fù)合預(yù)混料更有必要。 在濃度與包裝的設(shè)計(jì)上，要充分考慮配合飼料廠或飼養(yǎng)戶(hù)加工設(shè)備與管理的特點(diǎn)及對(duì)預(yù)混料的特定要求，盡量做到與用戶(hù)的混合機(jī)與計(jì)量設(shè)備匹配，例如，針對(duì)無(wú)預(yù)混工段的中小飼料廠500公斤的主混合機(jī)，將1%復(fù)合預(yù)混料制成5公斤的小包裝，每次用人工投一包就是一例?？傊纫ＷC配合飼料的質(zhì)量，又要方便他們的使用，把使用中的麻煩降低到最小的程度。 （二）預(yù)混料原料的粒度要求在飼料工業(yè)中，粉碎顆粒大小用粒度來(lái)表示，也稱(chēng)細(xì)度和粒徑。作為飼料添加劑用的微量成分，都必須粉碎到一定的細(xì)度，以便均勻分布于飼料中。這種粒度的確定是以滿(mǎn)足動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)需要為依據(jù)的，它同動(dòng)物每頭每日的采食量，添加劑的

37、添加量及其溶解性有關(guān)。 針對(duì)粒度與營(yíng)養(yǎng)供給的關(guān)系，Pfeost等指出，為了使泊松分布中微量成分的隨機(jī)分布差異降到3%以下，一份樣品中至少要有900粒組分的顆粒（其重量相當(dāng)于以最大粒徑計(jì)約為100粒）就可防止該成分在養(yǎng)分供應(yīng)及分析結(jié)果上的過(guò)大誤差。至于粒度與添加量的關(guān)系，通常是添加量多的粒度可大些，添加量少的粒度應(yīng)小些，最終保證添加量乘以每克飼料中的顆粒數(shù)所得的總粒數(shù)相同。在此基礎(chǔ)上若添加劑溶解性好，則粒度可大些，溶解性差則應(yīng)小些?；谶@些原則，就畜禽料而言，預(yù)混料添加劑無(wú)論添加量多少，一般添加劑粒度保證在最終全價(jià)飼料中為20粒左右/克時(shí)，動(dòng)物每日就能從飼料中攝取到配方所要求添加量。 結(jié)合實(shí)際情

38、況，通常鐵、鋅、錳等微量元素的粉碎細(xì)度應(yīng)全通過(guò)60目，鈷、硒、碘等極微量成分至少應(yīng)粉碎至200目以下才好。 就載體與稀釋劑，考慮承載性和混合均勻性，載體一般在3080目標(biāo)準(zhǔn)篩之間（通過(guò)0.590.177mm孔篩）,稀釋劑細(xì)度一般在30200目之間(前已述)。 需要說(shuō)明一點(diǎn)，維生素的粒度通常在1001000um，這些原料的粒度一般均由維生素生產(chǎn)廠家控制、實(shí)現(xiàn)。 （三）預(yù)混料原料選擇 1添加劑原料的選擇 預(yù)混料添加劑種類(lèi)繁多,筆者認(rèn)為其選擇應(yīng)從這幾方面考慮：(1)良好的(生物學(xué))效價(jià)；(2)自身的穩(wěn)定性。不僅要有穩(wěn)定的化學(xué)特性,而且應(yīng)盡量有穩(wěn)定的物理特性，使其有利于預(yù)混料的加工；(3)對(duì)預(yù)混料中其

39、他成分的拮抗作用應(yīng)盡量小,特別是對(duì)維生素的破壞作用要??；（4）粒度要滿(mǎn)足要求。 1) 維生素：許多維生素容易受到氧化作用與光化作用的破壞，在溫度高，水分大，光照強(qiáng)的條件下?lián)p失更大。在所有的維生素中又以脂溶性的維生素A，D與水溶性維生素C最易損失。 維生素A的有效成分視黃醇的雙鍵極易氧化失效，用于飼料添加劑時(shí)除必需合成維生素A醋酸酯或棕櫚酸酯外，還須進(jìn)行微囊化處理，過(guò)去多制成明膠包被的微膠囊，近年國(guó)外廠商及國(guó)內(nèi)引進(jìn)的設(shè)備多生產(chǎn)以明膠為基質(zhì)但外圍再以疏水性變性淀粉復(fù)蓋的“微粒粉劑”，從而在抗氧化與抵抗機(jī)械損傷方面均有所提高。 維生素C的有效成份為抗壞血酸，在不良的貯存條件或在受熱時(shí)損失更為嚴(yán)重。（

40、通常條件下大部分損失，存留少量）制成抗壞血酸鈣或經(jīng)包被穩(wěn)定化處理后有所改善。近年來(lái)，飼用維生素C大多已制成穩(wěn)定性較好的抗壞血酸的磷酸酯或硫酸酯。 2) 微量元素：氧化鋅；脫水硫酸亞鐵，包被硫酸亞鐵，絡(luò)合亞鐵，擠壓前處理；碘酸鈣；脫水硫酸銅。 3) 氯化膽堿：干燥的50%吸附型，穩(wěn)定化處理（最好直接加于配合飼料中）。 4) 酶制劑：耐熱性，穩(wěn)定化處理（最好后添加）。 2載體與原料的選擇 根據(jù)前面所述的載體要求及性能研究,選用脫脂米糠或麩皮，含水10%（最好90%；VC的保存率可80%。 （四）預(yù)混料混合均勻度的影響因素及改進(jìn)措施 影響飼料混合均勻度的因素很多，成品混合均勻度差的原因可來(lái)自?xún)蓚€(gè)大的

41、方面，一是本來(lái)就未混合好，二是在混合后又重新發(fā)生分級(jí)現(xiàn)象。 混合的好壞首先取決于混合機(jī)的性能，優(yōu)良的混合機(jī)混合強(qiáng)烈，混合速度快，攪拌器與機(jī)殼的間隙小，無(wú)死角，不漏料，不偏流。其次，混合機(jī)使用時(shí)的操作管理，例如最佳的混合時(shí)間，合適的裝滿(mǎn)系數(shù)，科學(xué)的加料次序等對(duì)混合效果也有很大的影響。 物料在出混合機(jī)后的輸送，下落，振動(dòng)的過(guò)程中會(huì)發(fā)生不同程度的分級(jí)現(xiàn)象，這常常是成品實(shí)測(cè)均勻度差的重要原因，其中又以風(fēng)運(yùn)和進(jìn)入料倉(cāng)時(shí)的自由下落的影響為最大。應(yīng)該特別注意的是，風(fēng)運(yùn)對(duì)批量小，粒度細(xì)的藥物，維生素等添加劑的影響，及運(yùn)輸過(guò)程對(duì)配合飼料自動(dòng)分級(jí)的影響都很大。我們?cè)谀硰S所做調(diào)查測(cè)定中發(fā)現(xiàn)，該廠預(yù)混合原料經(jīng)人工準(zhǔn)確

42、稱(chēng)重后風(fēng)運(yùn)提升，由于其中不少輕而細(xì)的顆粒被吸入布袋過(guò)濾器，經(jīng)臥式螺帶混合機(jī)批量混合后的預(yù)混料（連續(xù)5批料共取15個(gè)樣品分析），用甲基紫法測(cè)出的變異系數(shù)竟高達(dá)23.8%，成品中甲基紫含量的平均值只有理論添加量的2/3，而布袋過(guò)濾器的粉塵中，甲基紫含量分別為成品中濃度的89倍與55倍。 從引進(jìn)廠看，歐州引進(jìn)的飼料廠大多采用風(fēng)運(yùn)，料倉(cāng)的高度較大，經(jīng)預(yù)混合后的物料在此情況下分級(jí)嚴(yán)重，例如，從國(guó)外引進(jìn)的某廠，預(yù)混料由500公斤的主混合機(jī)混合15分鐘后經(jīng)長(zhǎng)距離的風(fēng)運(yùn)（高濃度壓運(yùn)），由分配器落入15米高的配料倉(cāng)（17號(hào)料倉(cāng)），再打包或配制濃縮料。 我們分別以石粉、玉米粉、麥麩、脫脂米糠為載體或稀釋劑生產(chǎn)了用

43、量為1%的豬復(fù)合預(yù)混料，在機(jī)內(nèi)，出機(jī)及料倉(cāng)下取樣分別測(cè)定其混合均勻度，如表29。 由表29可見(jiàn)，該廠的預(yù)混料經(jīng)風(fēng)運(yùn)進(jìn)入落差較大的料倉(cāng)后產(chǎn)生較為嚴(yán)重的分級(jí)，由于該廠所用硫酸亞鐵的細(xì)度不夠，其分級(jí)又較甲基紫嚴(yán)重，不同載體比較，脫脂米糠與麩皮優(yōu)于玉米粉。 為了減少上述情況下的分級(jí)，一般氣力輸送多用于原料而避免用在混合后的成品中，當(dāng)落差較大的自流時(shí)，為避免分級(jí)常常在中途裝上淌板，使物料沿淌板下滑以避免分級(jí)；最后在預(yù)混料中使用油脂增加物料間的粘附力也是防止分級(jí)的好辦法。 （五）油脂添加 在預(yù)混合飼料生產(chǎn)中添加油脂非常必要，一般認(rèn)為其作用為減少粉塵、降低微量成分的損失、提高載體的粘附即承載能力、減少分級(jí)、

44、消除靜電以及使微量活性成分隔離空氣起到某種包被作用等等。由于我國(guó)缺乏這方面的實(shí)踐，原料條件也不一樣，因此對(duì)油脂添加效果，油脂品種及添加量等均做了研究比較（表30）。 從試驗(yàn)中可以得出下列結(jié)論： 在預(yù)混料中加植物油或礦物油可減少粉塵2050%，減少微量組分的損失3050%，減少分級(jí)。添加量以12%為宜。 礦物油可加7#、10#液體石臘（C11-C24 的飽和烴無(wú)嗅、無(wú)味），植物油用棉、豆、菜精煉油，添加量以12%為宜。實(shí)踐表明，植物油的質(zhì)量極為重要，酸價(jià)高過(guò)氧化物值大的影響VA 存留量。植物油中需加抗氧化劑，礦物油則比較穩(wěn)定。關(guān)于油脂添加的順序，也是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題。因?yàn)樘砑硬划?dāng)時(shí)油脂易與物料結(jié)成油團(tuán)，當(dāng)這油團(tuán)中含有高濃度的微量組份時(shí)，則在以后的混合中就不易分布均勻了。為防止出現(xiàn)這些問(wèn)題，一般有兩種做法，一是先將載體與油脂均勻混合然后再加入微量成分再混合（先混合），另一