班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)69

1、班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)1課程說明第一講 班組長的使命與職責第二講 團隊文化與班組建設(shè)第三講 班組生產(chǎn)管理第四講 班組質(zhì)量管理第五講 班組物料管理第六講 班組設(shè)備管理第七講 班組成本管理第八講 班組現(xiàn)場改善第九講 班組人員管理2第一講 班組長的使命與職責第一節(jié) 班組長的管理水平現(xiàn)狀第二節(jié) 班組長的地位的界定第三節(jié) 班組長的管理藝術(shù)第四節(jié) 班組長的工作使命第五節(jié) 班組長的工作職責第六節(jié) 班組長的綜合素質(zhì)3第一節(jié) 班組長的管理水平現(xiàn)狀生產(chǎn)技術(shù)型 (對待設(shè)備的方法對待人)盲目執(zhí)行型 (態(tài)度強硬官僚作風)大撒把型 (得過且過缺乏責任)勞動模范型 (勤懇務(wù)實缺乏領(lǐng)導)哥們兒義氣型 (感情用事缺乏原則)4

2、第二節(jié) 班組長的地位的界定在企業(yè)中，從縱向結(jié)構(gòu)劃分為四個層次：經(jīng)營，管理，督導和執(zhí)行。經(jīng)營層管理層督導層執(zhí)行層金領(lǐng)白領(lǐng)灰領(lǐng)藍領(lǐng)5第三節(jié) 班組長的管理藝術(shù)計劃組織溝通控制決策6第四節(jié) 班組長的工作使命高質(zhì)量高效率低成本好安全精團隊7第五節(jié) 班組長的工作職責 1、勞務(wù)管理 人事調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴格考勤、情緒管理、技術(shù)培訓以及安全操作、衛(wèi)生、福利、保健、團隊建設(shè)等屬于勞務(wù)管理。 2、生產(chǎn)管理 生產(chǎn)管理職責包括現(xiàn)場作業(yè)、工作質(zhì)量、成本核算、材料管理、機器保養(yǎng)等等。 3、輔助上級 班組長應(yīng)及時地向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領(lǐng)導的參謀助手。但不少班組長目前卻僅僅停留在通常的人員調(diào)

3、配和生產(chǎn)排班長，沒有充分發(fā)揮出班組長的領(lǐng)導的示范作用。8第六節(jié) 班組長的綜合素質(zhì)專業(yè)能力解決問題的能力組織能力交流/交際的能力傾聽的能力幽默的能力激勵的能力培養(yǎng)能力控制情緒的能力自我約束的能力概念化能力9第二講 團隊文化與班組建設(shè)第一節(jié) 團隊文化第二節(jié) 班組建設(shè)10第一節(jié) 團隊文化 1、何謂團隊 團隊首先是在一起工作的一群人，有著共同的目標和相同的利益價值觀，成員間相互協(xié)作、彼此支持凝結(jié)在一起的組織形式。112、打造團隊文化一、消除員工的不安全因素，讓員工屬于企業(yè)。二、形成讓員工決定班組編制的制度。三、讓員工以“技術(shù)為榮”的職業(yè)生涯規(guī)劃。四、培育敬業(yè)員工五、以員工為中心的“群眾性管理” 123

4、、團隊角色分類創(chuàng)新者信息者監(jiān)督者凝聚著 完美主義者134、成功團隊的特征清晰的目標互補的技能相互的信任與合作高昂的士氣良好的溝通有力的支持14第二節(jié) 班組建設(shè)1、組織建設(shè)的保證條件2、班組組織建設(shè)3、班組制度建設(shè)151、組織建設(shè)的保證條件一、垂直指揮二、橫向聯(lián)系16一、垂直指揮（逐級指揮的原則）避免越級指揮避免雙頭指揮管理思想上級對下級可以越級檢查；但不能越級下命令。下級對上級可以越級申訴；但不能越級報告。17二、橫向聯(lián)系（流程化原則）進度協(xié)調(diào)設(shè)備協(xié)調(diào)材料協(xié)調(diào)任務(wù)協(xié)調(diào)人員協(xié)調(diào)工藝協(xié)調(diào)品質(zhì)協(xié)調(diào)時間協(xié)調(diào)182、班組組織建設(shè)一、無論班組大小都要建立的原則二、建立“機動部隊”與“職務(wù)代理人制度”19一

5、、無論班組大小都要建立的原則班組“三大小組長”（專職或兼職）1、生產(chǎn)小組長2、質(zhì)量小組長3、成本核算小組長班組“六大員”（專職或兼職）1、工藝技術(shù)員2、質(zhì)量檢驗員3、核算統(tǒng)計員4、設(shè)備安全員5、材料管理員6、生活衛(wèi)生員20二、建立“機動部隊”與“職務(wù)代理人制度” 1、建立班組內(nèi)23人的機動部隊 對于人數(shù)較多的制造現(xiàn)場，班組長培養(yǎng)23人的機動 部隊實有必要，平時以擔任班長助理或組長助理，領(lǐng)料或設(shè)備保養(yǎng)、制程改善等工作，如員工請假或離職時可立即遞補工作，不致造成工作延誤，此舉當然也需要上級主管的 支持，機動人員必須擁有制程上的多項專長較能勝任。21 員工第二專長或第三專長的培養(yǎng) 培養(yǎng)員工擁有第二或

6、第三專長甚至第四專長，是目前企業(yè)界大勢所趨，一方面可減少班組長工作調(diào)度的困難，另一方面也可以企業(yè)培育人才，并使員工工作經(jīng)驗多元化，在實務(wù)上可以以工作輪調(diào)的方式或者工作群組化的方式來進行，可達成相當不錯的效果!222、建立職務(wù)代理人制度 當班組長培養(yǎng)了員工第二或第三專長之后，即可著手建立職務(wù)代理人制度，從班組長開始，每一個職務(wù)都必須指定一級甚至二級代理人，員工請假時，由職務(wù)代理人自動代理，職位出缺時也可由職務(wù)人遞補，此舉大大降低了員工缺勤或流動的影響。一般由專長登錄最多者擔任班組長職務(wù)代理人，既公平又合理。233、班組制度建設(shè)晨會制度月初計劃制度月中控制制度月末總結(jié)制度交接班制度巡回檢查制度崗位

7、練兵制度安全文明生產(chǎn)制度班組經(jīng)濟責任制24第三講 班組生產(chǎn)管理第一節(jié) 班前計劃第二節(jié) 班中控制第三節(jié) 班后總結(jié)25第一節(jié) 班前計劃1、班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù)2、班前交接管理3、班前會管理4、生產(chǎn)派工藝術(shù)261、班組長在生產(chǎn)準備中的任務(wù)分解中日程計劃并制定生產(chǎn)計劃。細化作業(yè)指導書與培訓員工。預(yù)算工裝夾具，工具，輔助材料，勞保用品。生產(chǎn)所需設(shè)備，儀器，工裝的安裝，調(diào)試。人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定。物料，設(shè)備，工藝，資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋。272、班前交接管理遵守三不交原則遵守二不離開原則遵守三不接原則1、交接者未到不交班；2、接班者沒簽字不交班；3、事故沒有處理完不交班。1、班后會不開不離開車間；2

8、、事故分析會未開完不離開車間。1、崗位檢查不合格不接班；2、事故沒有處理完不接班；3、交班者不在不接班。28交班管理一小時內(nèi)不得任意改變負荷和工藝條件，生產(chǎn)中的異常情況應(yīng)得到消除；檢查設(shè)備是否運行正常、無損壞、無反常狀況、清潔無塵；認真做好原始記錄；搞好工作場地衛(wèi)生清潔；接班者到崗后，交班人員說明清楚。29接班管理接班人員必須提前30分鐘到崗；到崗后檢查生產(chǎn)、工藝指標、設(shè)備記錄、消耗物品、工藝器具和衛(wèi)生等情況；提前15分鐘召開班前會；沒有發(fā)現(xiàn)問題及時交接班，并在交接班記錄上雙方簽字；接班者到崗后，交班人員要說明情況。304、生產(chǎn)派工藝術(shù)平衡員工實施“假想敵人”機制ABC員工分類31第二節(jié) 班中

9、控制生產(chǎn)作業(yè)計劃與生產(chǎn)實際的差距分析與控制；計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響；人員出勤，異動的狀況，員工精神狀況，士氣；員工的工作效率、新老員工技能比較與調(diào)度；缺料，設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間；不良發(fā)生的原因及對策，不良品的善后處理；零部件，工裝夾具，生產(chǎn)輔料是否足夠齊全；生產(chǎn)是否正常，瓶頸與進度有何沖突；是否加班事宜、誰加班加班多長時間；方法是否合適，是否有浪費，有無可改善之處。32第三節(jié) 班后總結(jié)當班完成后總結(jié)班后會的管理331、當班完成后的總結(jié)一、班組長主持二、班組成員分別介紹三、分別介紹：人員投入工資投入材料成本品質(zhì)問題工藝問題人均日產(chǎn)合格率四、當班優(yōu)秀員工評比342、班后會的管理交

10、班者全體都要參加，白班交班時有一名車間主管參加；崗位交班后準時召開班后會；各崗位人員介紹本班情況；值班班長要進行綜合發(fā)言；車間主管具體指示。35第四講 班組質(zhì)量管理第一節(jié) 質(zhì)量在工作中的誤區(qū)第二節(jié) 讓員工第一次做對第三節(jié) 設(shè)置檢驗員的理由與職責第四節(jié) 三按第五節(jié) 三檢制第六節(jié) 三不政策36第一節(jié) 質(zhì)量在工作中的誤區(qū)只能做產(chǎn)品，卻不能保證產(chǎn)品；企業(yè)中員工恐嚇檢驗員的事情；成群結(jié)隊的檢驗員；只有事后控制，沒有事前預(yù)防；企業(yè)“片警式”員工37第二節(jié) 讓員工第一次做對員工質(zhì)量意識的再造防呆糾錯能力的培養(yǎng)38第三節(jié) 設(shè)置檢驗員的理由與職責員工犯錯誤的時候產(chǎn)品技術(shù)上的缺陷檢驗員的兩個職責39第四節(jié) 三按按

11、工藝按圖紙按標準40第五節(jié) 三檢制員工自主檢驗工序之間互檢檢驗員過程抽檢與巡檢41第六節(jié) 三不政策不制造不良品不流出不良品不接受不良品42第五講 班組物料管理第一節(jié) 物料在工廠里的誤區(qū)第二節(jié) 從倉管員工作來認識物料管理第三節(jié) 物料管理的“三不原則”第四節(jié) 現(xiàn)場物料的定義第五節(jié) 現(xiàn)場物料的分類第六節(jié) 在制品與生產(chǎn)線的盤點第七節(jié) 好的倉庫要做到43第一節(jié) 物料在工廠里的誤區(qū)“堆積如山”的倉庫“不以為然”的倉庫主管“收票”的倉管員44第二節(jié) 從倉管員工作來認識物料管理收管發(fā)帳、卡、物相一致盤點呆廢料的處理45第三節(jié) 物料管理的“三不原則”不斷料不呆料不囤料46第四節(jié) 現(xiàn)場物料的定義原材料直接使用于產(chǎn)

12、品上的各種原料、材料與零配件。包裝材料使用于包裝用途的各種包裝材料、用品耗材等。 如：禮盒、紙箱、封箱帶、吊卡、貼紙、說明書、 保證書、贈品、印章、數(shù)字章、油墨保養(yǎng)維修物料使用于機臺、廠房、人員、搬運用的各種 物料，如機油、柴油、抹布、皮帶半成品各單位完成暫存現(xiàn)場的半成品、組件等。成品制造現(xiàn)場完成的成品尚未檢查或入庫者。47第五節(jié) 現(xiàn)場物料的分類A類物料B類物料C類物料金額占總物料金額的70%種類占總物料種類的10%金額占總物料金額的20%種類占總物料種類的20%金額占總物料金額的10%種類占總物料種類的70%48第六節(jié) 在制品與生產(chǎn)線的盤點生產(chǎn)線盤點完成品半成品在工品不良品節(jié)余料斷碼料不良料

13、損耗料49第七節(jié) 好的倉庫要做到平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場。立體儲存空間；通道照明光亮。防水防火預(yù)防；防壓防盜周詳。包裝標識規(guī)范；驗點程序正常。依序擺放整齊；卡物保持一樣。發(fā)領(lǐng)提前準備；缺料馬上補上。呆料及時處理；避免空間亂臟。盤點日日徹底； 5 S 活動經(jīng)常。50第六講 班組設(shè)備管理第一節(jié) 保養(yǎng)永遠比維修更重要第二節(jié) 設(shè)備優(yōu)化才是高效率51第一節(jié) 保養(yǎng)永遠比維修更重要1、傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想2、現(xiàn)代的設(shè)備管理思想3、設(shè)備的“三級保養(yǎng)”521、傳統(tǒng)的設(shè)備管理思想“成群結(jié)隊”的機修工“我操作，你維修”的管理思想532、現(xiàn)代的設(shè)備管理思想“3W”設(shè)備管理體系：我操作、我維修、我保養(yǎng)。機修工向設(shè)備管理

14、員或設(shè)備工程師發(fā)展。543、設(shè)備的“三級保養(yǎng)”一級保養(yǎng)操作人員負責二級保養(yǎng)班組長負責三級保養(yǎng)設(shè)備管理部門負責55一級保養(yǎng)操作人員負責每日工作前檢查： a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑； b.不必要的物品不放置于設(shè)備或傳動部位或管線上； c.潤滑系統(tǒng)是否足夠； d.各部位螺絲是否松動； e.空轉(zhuǎn)試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲。56工作中： a.不得超越設(shè)備性能范圍外的工作； b.因故離開機器時應(yīng)請人照看或停機； c.注意運轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、 松動等情況； d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象； e.油路系統(tǒng)暢通與否； f.注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機； g.發(fā)現(xiàn)不良，應(yīng)

15、立即報告。57工作后： a.取下工作物; b.清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境; c.檢視設(shè)備各部位是否正常; d.工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置; e.擦拭滑動面干凈后，并稍注機油防銹。58二級保養(yǎng)班組長負責督促一級保養(yǎng)人員并指導；特殊部位的潤滑及定期換油；突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整；一級保養(yǎng)人員異常報告的處理；機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告上級主管處理；每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效，并做記錄；新設(shè)備的安裝與試用。59三級保養(yǎng)設(shè)備管理部門負責設(shè)備的整修，性能校正與改善。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。委托外部、專家修理、保養(yǎng)

16、60第二節(jié) 設(shè)備優(yōu)化才是高效率由傳統(tǒng)的大型化、通用化、高速度轉(zhuǎn)變到小型化、專業(yè)化、低價化。U型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。61第七講 班組成本管理第一節(jié) 企業(yè)要不得的成本意識第二節(jié) 降低成本先從消除浪費開始第三節(jié) 班組降低成本的措施62第一節(jié) 企業(yè)要不得的成本意識我只是個工人，成本與我無關(guān)公家的東西，不用白不用節(jié)約了成本，我有什么好處63第二節(jié) 降低成本先從消除浪費開始工廠的七大浪費：不良改正的浪費制造過多的浪費加工過剩的浪費搬運的浪費庫存量過多的浪費等待的浪費動作的浪費64第三節(jié) 班組降低成本的措施班組承包與經(jīng)濟核算每個員工都是“經(jīng)營體”；降低人工成本-優(yōu)化資

17、源就是低成本；IE工業(yè)工程-標準化作業(yè)就是低成本；QCC 品管圈-挖掘質(zhì)量缺陷就是低成本。651、班組承包與經(jīng)濟核算每個員工都是“經(jīng)營體”個體經(jīng)濟指標確立：產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、成本、設(shè)備利用、費用支出定額等；外部與內(nèi)部與個體交易結(jié)算方式：退貨、索賠、投訴追溯機制；班組單位“銀行”設(shè)立：企業(yè)代價劵交易與“債權(quán)與債務(wù)”拉動機制。662、降低人工成本-優(yōu)化資源就是低成本省人化（減少人員）要讓作業(yè)者充分認識到除作業(yè)必需的時間外，還有閑余時間；減少人員時，從優(yōu)秀的人員中減少，讓優(yōu)秀的人員去擔任更重要的工作。少人化（需要以最少的人員來應(yīng)對市場的變化）無論誰都能簡單作業(yè)的標準化；在機器設(shè)備上安裝，可以使其自由

18、運動；集中在一個地方作業(yè)，管理多個工程；進行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無論哪個工程都能做好的人才；拋棄“這個工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法；9人每天8小時工作不如8人每天9小時工作。673、 IE工業(yè)工程-標準化作業(yè)就是低成本工業(yè)工程（Industrial Engineering）工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學科。工業(yè)工程的研究目標是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。 方法研究內(nèi)容包括： 1. 動作分析 2. 時間分析 3. 程序分析 4. 工廠布置與搬運684、 QCC 品管圈-挖掘質(zhì)量

19、缺陷就是低成本QCC（品管圖）：在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種QC手法，以全員參與的方式，不 斷對 自已的工作現(xiàn)場進行管理與 改善活動。有形成果：提高品質(zhì)、效 率、降低成本 無形成果：培養(yǎng)員工的品質(zhì)觀念項目組織性質(zhì)活動目的活動方式活動范圍活動時間QCC屬群眾性組織提高人的素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益民主制可在班組內(nèi)或跨班組任意時間班組屬基層的行政組織完成生產(chǎn)任務(wù)和各項指標集中制班組內(nèi)上班時間69第八講 班組現(xiàn)場改善第一節(jié) 卓越現(xiàn)場的標志第二節(jié) 卓越現(xiàn)場的目標第三節(jié) 改善比管理更重要第四節(jié) 5S管理第五節(jié) 成功推行5S管理第六節(jié) 看板管理第七節(jié) 目視管理70第一節(jié) 卓越現(xiàn)場的標志規(guī)范整潔有序快捷7

20、1第二節(jié) 卓越現(xiàn)場的目標讓客戶滿意讓員工開心72第三節(jié) 改善比管理更重要一個管理者不以處罰員工為榮，而是與員工一起來研究不讓員工犯錯誤與方法的，同時不給員工提供一個犯錯誤的機會與條件。73第四節(jié) 5S管理整理：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅 決清離現(xiàn)場，只保 留要用的。整頓：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識管理。清掃：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。素養(yǎng)：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣。74第五節(jié) 成功推行5S管理成立5S活動推行委員會；軍體化訓練；禮儀訓練；5S活動宣傳造勢；5S

21、活動試點推行；5S活動與企業(yè)文化相融；5S活動業(yè)余文化生活繁榮。75第六節(jié) 看板管理就是把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀態(tài)眾人都知道的管理方法.看板管理是卓越現(xiàn)場管理的重要組成部分,是給客戶信心及企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍,提高管理透明度之非常重要的手段.76看板內(nèi)容質(zhì)量信息:每日,每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢圖,以及改善目標.不合格品的實物應(yīng)當陳列出來,給所有的員工看.成本信息:生產(chǎn)能力數(shù)值,趨勢圖及目標.交貨期信息:每日生產(chǎn)圖表.機器故障數(shù)值,趨勢圖及目標.設(shè)備綜合效率.品管圈活動.77第七節(jié) 目視管理目視管理是用圖形,圖表等視覺感應(yīng),確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問題得到

22、迅速解決的方法.由于現(xiàn)場異常及問題點較難發(fā)現(xiàn),延誤了處理問題的機會,忽視了不良發(fā)生的征兆,實行目視管理可以避免問題的發(fā)生:Q(品質(zhì)):異常及問題的浮現(xiàn)化C(成本):浪費,不均,不合理浮顯化D(交期):延誤及進度狀況明確化S(安全):標示出事故次數(shù)及災(zāi)害狀況以強化意識M(士氣):團隊意識和人員合作態(tài)度信念化78目視管理實施要點設(shè)定工作現(xiàn)場目標從5S開始徹底做好物品放置方法的標示物流和人流去向明確基準要明確化標示異常狀態(tài)的警告及標示79第九講 班組人員管理第一節(jié) 員工十大不足第二節(jié) 根據(jù)人格類型進行管理第三節(jié) 2/8原則與ABC對員工分析第四節(jié) 剛性與柔性第五節(jié) 用工與管理第六節(jié) 以“德”服人、以

23、“才”易人80第一節(jié) 員工的十大不足一、知識不夠用學而不多、用非所學二、技能不熟練似懂非懂、不懂裝懂三、理解不深刻一知半解、不求甚解四、責任心不強事不關(guān)己、高高掛起五、心態(tài)不正常打工心態(tài)、斤斤計較 六、習慣不夠好拖拖拉拉、糊里糊涂七、意志不堅強知難必退、遇挫就撤 八、情緒不穩(wěn)定大驚小怪、喜怒無常九、方法不恰當行動不對、技巧缺乏十、溝通不到位既不上報、也不交流81第二節(jié) 根據(jù)人格類型進行管理指揮型員工關(guān)系型員工智力型員工工兵型員工82第三節(jié) 2/8原則與ABC對員工分析20%的ABC員工分析80%的ABC員工分析83第四節(jié) 剛性與柔性剛性-制度化柔性-人性化84第五節(jié) 用工與管理階梯式用工動態(tài)式

24、管理85第六節(jié) 以“德”服人、以“才”易人力服（被迫服從）才服（理智服從）德服（心服口服）86nZr$u*x+A2D5H8KcNfQiUlXo#s%v)y0B3F6I9LdOgSjVmYq!t&w-z1D4G7JbMePhTkWoZr$u(x+A2E5H8KcNfRiUlXp#s%v)y0C3F6IaLdOgSjVnYq!t*w-z1D4G8JbMeQhTkWoZr%u(x+B2E5H9KcOfRiUmXp#s&v)z0C3F7IaLdPgSkVnYq$t*w-A1D4G8JbNeQhTlWoZr%u(y+B2E6H9KcOfRjUmXp!s&v)z0C4F7IaMdPgSkVnZq$t*x-

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