鋼板樁施工技術(shù)總結(jié)

1、鋼板樁施工技術(shù)總結(jié)本工程為濟(jì)南建邦黃河公路大橋JBS2標(biāo)主橋段，主橋采用 三塔中央索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋形式，2、4號(hào)邊塔墩基礎(chǔ)采 用22根2.00m鉆孔灌注樁，梅花形布置、樁長(zhǎng)110.00m;采 用整體式圓形承臺(tái)，直徑27.40m、厚4.50m，設(shè)計(jì)采用鋼板樁圍 堰施工承臺(tái)方案。1.2施工條件項(xiàng)目所在地位為暖溫帶亞濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，四季分明，冬季干 燥嚴(yán)寒，多冰雹、暴風(fēng)雨、雷擊等災(zāi)害天氣。1.3工程特點(diǎn)2號(hào)塔位于黃河南岸漫灘區(qū)水塘中，施工區(qū)地表為回填磚渣 土均厚1.5m，地表平均標(biāo)高為+30m，所處的地理環(huán)境（泥塘、 淤泥，承臺(tái)開(kāi)挖深度達(dá)9m）較為特殊。2施工準(zhǔn)備施工工藝流程圖如圖1所示：3鋼板

2、樁施工方法3.1定位導(dǎo)向系統(tǒng)的設(shè)定設(shè)置一種具有一定剛度、堅(jiān)固的定位導(dǎo)向系統(tǒng)，它由鋼管樁 和型鋼組成。根據(jù)測(cè)量放樣出的鋼板樁內(nèi)邊線，沿邊線內(nèi)側(cè)安放 定位導(dǎo)向系統(tǒng)，即沉放鋼管樁，并在鋼管樁上焊接型鋼，使型鋼 的外邊緣與鋼板樁的內(nèi)邊線對(duì)齊，作為鋼板樁插打的基準(zhǔn)線。為 保證導(dǎo)向梁有足夠的剛度以減弱振動(dòng)錘帶引鋼板樁下沉?xí)r產(chǎn)生 的振動(dòng)力，可以加密沉放的鋼管樁，以固定導(dǎo)向梁。3.2鋼板樁的插打插打的第一根鋼板樁是整個(gè)鋼板樁施工的基準(zhǔn)，因此要選擇 自身?xiàng)l件相對(duì)較好的，如鎖口的平整度較好、鋼板樁表面較整潔 等，然后在插打過(guò)程中由測(cè)量在垂直方向進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，并在導(dǎo) 向梁上焊接限位卡，確保其偏位和垂直度有較高的精確

3、度，在插 打過(guò)程中要不斷的調(diào)整其垂直度，直至順利的將其插打至設(shè)計(jì)標(biāo) 高位置。待第一根鋼板樁插打完畢后立即將其與導(dǎo)向梁焊接起 來(lái)，防止下一片鋼板樁在插打的過(guò)程中由鎖口產(chǎn)生的摩擦力將其 一起繼續(xù)沉放。為保證接下來(lái)插打的鋼板樁有較高的垂直度，則 在基準(zhǔn)鋼板樁兩側(cè)交替著插打，以平衡下片鋼板樁的插打給已插 打至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置的鋼板樁帶來(lái)的下拔力，每沉放完一片后與前 一片鋼板樁焊接牢固，依此類推，直至完成全部鋼板樁的插打施 工。在鋼板樁最后還剩余10片左右時(shí)，每沉放一根可以用直尺 量出空余的間距，并結(jié)合鋼板樁自身的寬度，適當(dāng)調(diào)整位置，使 之剛好合攏；或者根據(jù)最后的空余間距，將剩余鋼板樁先插打一 定深度，然后

4、調(diào)整合攏，最后一起振動(dòng)沉放到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。3.3鋼板樁施工過(guò)程中各類事故的預(yù)防3.3.1鋼板樁頂面高低不平每一根鋼板樁插打完畢后，必須將該鋼板樁與前面一根鋼板 樁以及導(dǎo)向梁焊接牢固，防止在下一根鋼板樁插打過(guò)程中將由相互間產(chǎn)生的摩擦力將前一根鋼板樁逐漸向下帶，以至于鋼板樁頂 面高低不平，避免局部鋼板樁頂面過(guò)低導(dǎo)致滲水等質(zhì)量事故的發(fā) 生。3.3.2鋼板樁傾斜鋼板樁施工過(guò)程中第一根鋼板樁的定位插打是關(guān)鍵，它的垂 直度直接影響著后續(xù)鋼板樁的插打質(zhì)量。插打第一根鋼板樁時(shí)先 將其平面位置控制準(zhǔn)，然后通過(guò)測(cè)量不斷的觀測(cè)，不斷的調(diào)整其 垂直度，待垂直度達(dá)到質(zhì)量控制要求后在導(dǎo)向梁上焊接限位卡， 卡在鋼板樁的兩側(cè)

5、鎖口處，控制平面偏位，減少影響垂直度的因 素，在插打時(shí)，測(cè)量不斷的觀測(cè)，一旦發(fā)生傾斜，必須重新拔起 重新插打。3.3.3平面上鋼板樁不在同一直線上由于地質(zhì)條件的不同等原因可能導(dǎo)致鋼板樁在插打過(guò)程中 出現(xiàn)平面位置的位移，以全鋼板樁的平順度不好。所以導(dǎo)向梁要 選擇剛度高的型鋼，并于鋼管樁焊接牢固，且每一根鋼板樁插打 前垂直度調(diào)整好后要立即在導(dǎo)向梁上焊接限位卡，全方位控制平 順度。3.3.4鋼板樁不能準(zhǔn)確合攏在鋼板樁插打還剩10余片時(shí)，通過(guò)丈量鋼板樁的合攏間距 以及各片鋼板樁的寬度在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整鋼板樁 的平面位置，直到鋼板樁的合攏間距是鋼板樁寬度的整數(shù)倍，且 待剩余鋼板樁全部沉放、合攏

6、后在逐個(gè)插打到位，順利合攏。4鋼板樁圍囹施工4.1圍囹及支撐的安裝4.1.1圍囹的下料由于鋼板樁在插打合攏后還要進(jìn)行圍堰區(qū)域內(nèi)土質(zhì)的連續(xù) 開(kāi)挖，在達(dá)到圍囹的安裝標(biāo)高前，鋼板樁受外側(cè)靜荷載或動(dòng)荷載 的影響必然有向內(nèi)側(cè)的逐步傾斜變形，因此圍囹的下料不能?chē)?yán)格 按現(xiàn)場(chǎng)圍囹的實(shí)際長(zhǎng)、寬尺寸下料，否則受?chē)蛳铝?、圍囹安裝 的時(shí)間差的影響可能導(dǎo)致圍囹下料顯得過(guò)長(zhǎng)無(wú)法平穩(wěn)的安裝到 位，所以圍囹的下料還需按圍堰開(kāi)挖前的實(shí)際尺寸下料，待即刻 安裝時(shí)再將圍囹多余部分割除即可。4.1.2圍囹的安裝一般情況下，圍堰的單邊長(zhǎng)度較長(zhǎng)，而普通圍囹鋼材的長(zhǎng)度 有限，必然要將圍囹材料對(duì)接重疊使用才能滿足圍堰的單邊加固 長(zhǎng)度。而單

7、邊圍囹的安裝要避免材料的接頭在同一斷面以及接頭 在圍堰的單邊中心，否則影響整體結(jié)構(gòu)的受力。因此圍囹的下料 采取長(zhǎng)、短搭配，上下層接頭錯(cuò)開(kāi)，接頭中心避開(kāi)中心的原則。4.1.3圍囹支撐的安裝圍囹的單邊材料安裝牢固后，要用短小型鋼或其它強(qiáng)度高的 材料將圍囹與鋼板樁之間的空隙塞滿，使得鋼板樁整體受力均 勻。待圍囹與鋼板樁整體安裝完畢后必須立即在兩直角處安裝水 平支撐，加強(qiáng)圍囹的整體性，以強(qiáng)化圍囹的支撐效果。4.1.4圍囹及內(nèi)支撐材料的焊接隨著圍堰開(kāi)挖的深入，鋼板樁及圍囹受的側(cè)向壓力越來(lái)越 大，圍囹及內(nèi)支撐材料的焊接質(zhì)量直接鋼板樁圍囹支撐的作用功 效，因此保證每一道焊縫的完整性、高質(zhì)量，是鋼板樁圍堰施工 的關(guān)鍵。4.2鋼板樁及圍囹平面位置的時(shí)時(shí)觀測(cè)4.2.1圍囹支撐安裝完畢后，圍堰施工區(qū)域仍然屬于單向受 力，且隨著開(kāi)挖深度的增加，圍囹支撐所受的側(cè)向壓力越來(lái)越大， 在圍堰開(kāi)挖施工的同時(shí)，也必須定期觀測(cè)鋼板樁及圍囹平面位置 的位移量，確保安全施工。4.2.2在各側(cè)面鋼板樁上均勻選擇觀測(cè)點(diǎn)，由測(cè)量部定期觀 測(cè)其平面位置的變化，如出現(xiàn)較大位移量，則必須立即停止圍堰 區(qū)域內(nèi)施工，待加固穩(wěn)定后再施