副樓地上首層鋼柱二層鋼梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、武漢綠地中心主塔樓地下室鋼結(jié)構(gòu)施工方案武漢綠地中心副樓地上首層鋼柱二層鋼梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案副樓地上1-2層鋼結(jié)構(gòu)施工方案武漢綠地中心副樓地上首層鋼柱二層鋼梁施工專(zhuān)項(xiàng)方案中建三局武漢綠地中心總承包項(xiàng)目部 第三章 副樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工部署3.1鋼結(jié)構(gòu)施工管理體系3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程，我司派遣一批具有現(xiàn)代管理知識(shí)和施工過(guò)類(lèi)似工程的施工技術(shù)、經(jīng)營(yíng)人員。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力，具有多專(zhuān)業(yè)全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用擬定的一系列先進(jìn)施工工藝，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)第一的要求建設(shè)好本工程鋼結(jié)構(gòu)工

2、程項(xiàng)目。本工程鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部共設(shè)重要崗位6個(gè)：鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)總工1名、商務(wù)經(jīng)理1名、生產(chǎn)經(jīng)理1名、質(zhì)量總監(jiān)1名、安全總監(jiān)1名。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：3.1.2鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目重要崗位職責(zé)序號(hào)崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工作。確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與指標(biāo)。確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配置人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作。及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括報(bào)價(jià)決策、分包選擇決策、人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策。合同簽訂及變更決策等。與總承包保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問(wèn)題。制定項(xiàng)目管理方針目標(biāo)，抓好內(nèi)部的基礎(chǔ)管

3、理和隊(duì)伍建設(shè)。2技術(shù)總工主持編制鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)，主持項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。與總承包科技部保持經(jīng)常溝通，保證鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)方案的貫徹實(shí)施。組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究。組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可，對(duì)不合格者堅(jiān)決退貨。審核施工各專(zhuān)項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；落實(shí)技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，保證鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全。3生產(chǎn)經(jīng)理全面組織管理施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源。負(fù)責(zé)使項(xiàng)目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和

4、生產(chǎn)活動(dòng)符合施工方案的實(shí)施要求。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)，負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目的安全管理組織體系。協(xié)調(diào)作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面沖突，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有序合理進(jìn)行。具體抓項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目施工如期完成。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，積極推進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)文明工地標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)。負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)的綜合治理工作，確保方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4商務(wù)經(jīng)理在鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下具體主持內(nèi)部預(yù)算體系的建立。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理選擇各分包單位，組織各分包單位合同談判與簽約。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理與總承包之間的工程報(bào)價(jià)及審價(jià)的全過(guò)程。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理審核項(xiàng)目預(yù)決算，合理組織資金周轉(zhuǎn)。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理

5、審核內(nèi)部經(jīng)濟(jì)類(lèi)臺(tái)帳、報(bào)表，并協(xié)調(diào)經(jīng)濟(jì)各部門(mén)之間的線條關(guān)系。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目評(píng)審事宜中的成本核算。負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資及材料的采購(gòu)等工作。5質(zhì)量總監(jiān)對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程檢查、監(jiān)督及控制。負(fù)責(zé)對(duì)部分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)與協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量的記錄資料的填制、收集、立卷工作。確保鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，全國(guó)鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)打好基礎(chǔ)。6安全總監(jiān)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及總承包有關(guān)安全施工的規(guī)定，負(fù)責(zé)安全施工管理工作。制定年度安全工作計(jì)劃、安全生產(chǎn)目標(biāo)、反事故措施。督促有關(guān)人員做好施工措施的編制及交底工作，并監(jiān)督措施的執(zhí)行。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的安全施工和文明施工。督

6、促有關(guān)人員做好安全施工防護(hù)措施，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)提出整改意見(jiàn)，并督促整改。督促有關(guān)人員辦理安全施工作業(yè)票、做好安全設(shè)施，并親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)。在總承包的帶領(lǐng)下，參加定期安全大檢查和專(zhuān)項(xiàng)安全檢查。協(xié)助總承包布置、檢查安全日活動(dòng)，做好安全教育。發(fā)生事故及時(shí)如實(shí)向總承包安全部門(mén)報(bào)告，協(xié)助總承包調(diào)查，提供有關(guān)資料。3.2施工分區(qū)及平面布置3.2.1副樓地上施工分區(qū)副樓地上（不含緩沖區(qū)）由后澆帶分為5個(gè)施工工區(qū)（-1區(qū)、-2區(qū)、-3區(qū)、-4區(qū)、-5區(qū)）：3.2.2副樓地上施工平面布置3.3施工進(jìn)度及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃依據(jù)本工程副樓地下室整體施工計(jì)劃，并綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、制作周期，編制鋼結(jié)構(gòu)施工及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

7、如下：鋼結(jié)構(gòu)施工及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)區(qū)域標(biāo)高構(gòu)件名稱進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安裝計(jì)劃1F1-1區(qū)-0.07m-5.93m鋼勁性柱2015.01.022015.01.032F1-3區(qū)-0.07m-5.93m鋼勁性柱2015.01.092015.01.103F1-4區(qū)-0.07m-5.93m鋼勁性柱2015.01.122015.01.134F1-2區(qū)-0.07m-5.93m鋼勁性柱2015.01.122015.01.135F2-1區(qū)5.93m-11.33m鋼勁性柱/梁2015.03.092015.03.106F2-3區(qū)5.93m-11.33m鋼勁性柱/梁2015.03.122015.02.137F2-4區(qū)5.93m

8、-11.33m鋼勁性柱/梁2015.03.152015.03.168F2-2區(qū)5.93m-11.33m鋼勁性柱/梁2015.03.182015.03.199F3-1區(qū)11.33m-16.73m鋼勁性柱/梁2015.03.102015.03.2510F3-3區(qū)11.33m-16.73m鋼勁性柱/梁2015.03.122015.03.2711F3-4區(qū)11.33m-16.73m鋼勁性柱/梁2015.03.142015.03.2912F3-2區(qū)11.33m-16.73m鋼勁性柱/梁2015.03.162015.04.0113F1-5區(qū)-0.1m-5.93m鋼勁性柱2015.12.302015.01.

9、0114F2-5區(qū)5.93-11.33m鋼柱/鋼板2015.01.192015.01.2115F3-5區(qū)11.33m-16.73m鋼柱/鋼板2015.02.032015.02.053.4主要資源投入計(jì)劃3.4.1主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 施工現(xiàn)場(chǎng)擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱擬投入數(shù)量規(guī)格型號(hào)功率用途1塔吊（R=70）1C7030/鋼結(jié)構(gòu)吊裝2塔吊（R=65）1C7030/鋼結(jié)構(gòu)吊裝3塔吊（R=56）1C5613/鋼結(jié)構(gòu)吊裝4塔吊（R=55）1C6015/鋼結(jié)構(gòu)吊裝5塔吊（R=60）1C6015/鋼結(jié)構(gòu)吊裝6CO2焊機(jī)10OTC-60036KW鋼結(jié)構(gòu)主材焊接7直流電焊機(jī)6ZX-50021KW

10、鋼結(jié)構(gòu)措施焊接8電焊條烘箱3YGCH-X4009KW焊條加溫9焊條保溫筒10TRB/焊條保溫工具10砂輪切割機(jī)2SQ-40-1Q4KW切割耳板等措施材料11空氣壓縮機(jī)4XF2003KW焊縫返修12角向磨光機(jī)10100/焊縫打磨13半自動(dòng)切割機(jī)2CG1-30/措施板材切割14對(duì)講機(jī)25MOTORALA/鋼結(jié)構(gòu)安裝15加長(zhǎng)倒鏈60/30/203t/5t/20t/鋼結(jié)構(gòu)吊裝16鋼絲繩100/50/30/2056/44/30/16/鋼結(jié)構(gòu)吊裝17卸扣24/24/12/122.5t/8t/16t/20t/鋼結(jié)構(gòu)吊裝18電加熱設(shè)備10DWK36360KW鋼結(jié)構(gòu)焊接測(cè)量及檢測(cè)儀器需用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱擬投入數(shù)

11、量規(guī)格型號(hào)精度用途1全站儀2托普康GTS-601/OP1”/1mm+2ppm鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量2精密經(jīng)緯儀2J2/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2DZS31.5mm/km鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量4激光鉛直儀1J2JD1/100000鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量5超聲波探傷儀4HS600a/TS-V6e/鋼結(jié)構(gòu)焊接6磁力線錘10/0.75kg鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量7塔尺2蘇一光5m鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量8卷尺107.5m/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量9鋼卷尺1025m/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量10鋼卷尺205m/鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量11干漆膜測(cè)厚儀1A-3410/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)12紅外線測(cè)溫儀1300度/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)13游標(biāo)卡尺10-200/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)14塞尺20.02-0.50/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)15直角尺2150

12、300/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)16直角尺2250500/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)17焊縫量規(guī)60/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)18放大鏡10/鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)主要設(shè)備保障措施序號(hào)保證措施1機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)及驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn) = 1 * GB3 會(huì)同項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 = 2 * GB3 檢查機(jī)械的完善情況，外部結(jié)構(gòu)裝置的裝配質(zhì)量，連接部位的緊固與可靠程度，潤(rùn)滑部位、液壓系統(tǒng)的油質(zhì)油量、電氣系統(tǒng)的完整性等項(xiàng)內(nèi)容，并填寫(xiě)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 = 3 * GB3 項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，要求機(jī)械設(shè)備外觀整潔、顏色一致，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 = 4 * GB3 在安裝前，對(duì)大型特殊設(shè)

13、備如汽車(chē)吊等應(yīng)有安裝方案，并經(jīng)負(fù)責(zé)人審批。設(shè)備驗(yàn)收 = 1 * GB3 設(shè)備安裝完畢后，由項(xiàng)目、安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收，并按照建委的驗(yàn)收表格填寫(xiě)記錄，合格后，原件交項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人、復(fù)印件交物資工程師進(jìn)行備案。 = 2 * GB3 設(shè)備驗(yàn)收合格后，在進(jìn)行施工生產(chǎn)前，由項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人員檢查操作人員的操作證（對(duì)外省市的應(yīng)有省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)或其他主管部門(mén)頒發(fā)的中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證）并預(yù)留其復(fù)印件存檔，合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)。2機(jī)械設(shè)備日常管理制度設(shè)備管理員職責(zé)貫徹設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)章制度，制訂設(shè)備維修計(jì)劃和生產(chǎn)設(shè)施之維護(hù)保養(yǎng)管理工作，牽頭組織進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)建立設(shè)備、模具臺(tái)帳統(tǒng)一編號(hào)，對(duì)

14、日常設(shè)備、模具進(jìn)行維修管理。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，編制可行的維修計(jì)劃，交相關(guān)人員對(duì)設(shè)備實(shí)施維修，確保生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。參加設(shè)備、模具質(zhì)量事故分析，對(duì)設(shè)備、安全、人身事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”。負(fù)責(zé)建立設(shè)備技術(shù)資料檔案，完善設(shè)備資料（包括圖紙、說(shuō)明書(shū)、合格證）。負(fù)責(zé)編制設(shè)備安全操作之之規(guī)程，定期對(duì)操作工進(jìn)行正確使用設(shè)備之宣傳指導(dǎo)和培訓(xùn)。負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)部門(mén)、操作人員對(duì)設(shè)備正確使用、維護(hù)管理，督促操作者遵守有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施、工裝模具的使用要求。機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試完畢，確認(rèn)合格并投入使用后，由項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人登記進(jìn)入項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳備案。對(duì)臺(tái)帳內(nèi)的大型機(jī)械建立技術(shù)檔案，檔案中包括：原始技術(shù)資料和驗(yàn)收憑

15、證、建委頒發(fā)的設(shè)備編號(hào)及經(jīng)勞動(dòng)局檢驗(yàn)后出具的安全使用合格證、保養(yǎng)記錄統(tǒng)計(jì)、歷次大中修改造記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄、事故記錄及履歷資料等。機(jī)械設(shè)備使用制度嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 59-99）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2001）、建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程（JGJ 34-86）和企業(yè)有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目部應(yīng)有分管機(jī)械設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，有專(zhuān)職機(jī)械設(shè)備管理員（小型工程項(xiàng)目也應(yīng)設(shè)兼職）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的機(jī)械管理工作。塔吊、叉車(chē)等大型、專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目部應(yīng)按機(jī)械設(shè)備使用要求，隨機(jī)配足司機(jī)、指揮、維修和司索人員，并建立花名冊(cè)（附件二），報(bào)公司物資管理部備案。堅(jiān)持“三定”（定人、定機(jī)、定崗位）制度。作業(yè)人

16、員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)按機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)流程（ZJGG-GC-070307）執(zhí)行，做好“十字”（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）作業(yè)確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所有機(jī)械不準(zhǔn)帶病作業(yè)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)出場(chǎng)設(shè)備做好交接、調(diào)配、停置、驗(yàn)收工作。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按施工平面布置圖規(guī)定的位置揨放和安裝。機(jī)械設(shè)備安放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)出通道，平整，排水良好，并有消防設(shè)施。操作棚搭設(shè)以及臨時(shí)施工用電均應(yīng)符合規(guī)范。三定制度由項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)機(jī)械設(shè)備的“定人、定機(jī)、定崗位”的“三定”制度。由分包單位填寫(xiě)機(jī)械設(shè)備三定登記表并報(bào)項(xiàng)目備案。安全使用管理制度 = 1 * GB3 在機(jī)械設(shè)備投入使用前，項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)

17、人應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備性能并掌握機(jī)械設(shè)備的合理使用的要點(diǎn)，保證安全使用。 = 2 * GB3 機(jī)械設(shè)備操作人員實(shí)施操作之前，由設(shè)備負(fù)責(zé)人對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)安全技術(shù)交底。機(jī)械設(shè)備的各種限位開(kāi)關(guān)，安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠，做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱。機(jī)械設(shè)備旁應(yīng)掛崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程和責(zé)任人標(biāo)牌。主要機(jī)械設(shè)備操作人員、指揮人員必須持證上崗；特種作業(yè)人員應(yīng)持有效的特種作業(yè)操作證和上崗證；其他機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)公司人事等部門(mén)培訓(xùn)考核合格后才能上崗。開(kāi)展機(jī)械安全教育和安全檢查工作，嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備安全檢查流程（ZJGG-GC-070308）執(zhí)行。發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。并按照公

18、司法務(wù)中心的管理規(guī)定執(zhí)行。定期檢查保養(yǎng)維修制度 = 1 * GB3 機(jī)械工程師在每月月初編制機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，由項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督專(zhuān)人實(shí)施并做好設(shè)備的保養(yǎng)檢查記錄。 = 2 * GB3 對(duì)分包商提供設(shè)備由分包商編制月度維修保養(yǎng)計(jì)劃并交至生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理部處存檔，由項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人督促實(shí)施并做好記錄。 = 3 * GB3 機(jī)械設(shè)備的修理由設(shè)備負(fù)責(zé)人督促設(shè)備供應(yīng)商的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，并填寫(xiě)機(jī)械設(shè)備維修記錄存檔備查。 = 4 * GB3 嚴(yán)格遵守維護(hù)保養(yǎng)制度，根據(jù)情況每天或每月留出必要的保養(yǎng)時(shí)間，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。報(bào)告制度由于機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障造成的事故，設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)施工設(shè)備事故

19、報(bào)告單，報(bào)告物資及設(shè)備部經(jīng)理，認(rèn)真、及時(shí)處理。3.4.2主要施工材料投入計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工材料一覽表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量型號(hào)規(guī)格質(zhì)量等級(jí)1焊條噸1.53.2/4.0優(yōu)2焊絲噸101.2優(yōu)3CO2氣體瓶120純度99.5優(yōu)4氧氣瓶25/優(yōu)5乙炔瓶12/優(yōu)施工現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃序號(hào)使用部位名稱規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量等級(jí)1地上首層施工H型鋼200*100*5*8t1.5合格2圓管鋼60*4t1.5合格3安全立網(wǎng)1.5*6個(gè)6合格4鋼絲繩12.6m160合格5鋼板PL16 t1.5合格6花紋鋼板PL3 t0.8合格3.4.3勞動(dòng)力投入計(jì)劃 時(shí)間工種2015年1-3月4-6月7-9月10-11月12月管理人員3

20、030303030鉚工22522測(cè)量工22522起重工88888校正工33633焊工44844架子工331233探傷工22422電工11111汽車(chē)司機(jī)11111機(jī)修工11111普工551555合計(jì)62629662623.5總體施工流程在土建澆筑副樓首層樓板前，安裝副樓地上-1區(qū)和-5區(qū)鋼柱柱腳，待副樓地上首層樓板澆筑后，根據(jù)土建進(jìn)度計(jì)劃安排分區(qū)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。具體流程如下：支模澆筑首層鋼柱和二層樓板混凝土綁扎鋼筋分區(qū)安裝二層鋼梁綁扎鋼柱鋼筋分區(qū)安裝副樓地上首層鋼柱澆筑副樓首層樓板混凝土綁扎鋼筋安裝副樓地上-1區(qū) 和-5區(qū)鋼柱柱腳第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝支模澆筑首層鋼柱和二層樓板混凝土綁扎鋼筋分區(qū)安裝

21、二層鋼梁綁扎鋼柱鋼筋分區(qū)安裝副樓地上首層鋼柱澆筑副樓首層樓板混凝土綁扎鋼筋安裝副樓地上-1區(qū) 和-5區(qū)鋼柱柱腳4.1 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及堆放4.1.1 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目成立驗(yàn)收專(zhuān)門(mén)班組，負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)收、卸車(chē)及堆碼?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查。構(gòu)件驗(yàn)收、存放及缺陷修補(bǔ)序號(hào)類(lèi)別項(xiàng)目驗(yàn)收工具、方法修補(bǔ)方法1焊縫焊縫探傷抽檢無(wú)損探傷檢測(cè)碳弧氣刨后重焊2焊角高度大小尺寸量測(cè)補(bǔ)焊3焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾渣目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)4構(gòu)件表面外觀目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)5多余外露的焊接襯墊板目測(cè)檢查去除6節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)檢查補(bǔ)焊7交叉節(jié)點(diǎn)夾角量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制8現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向角度對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)修正9構(gòu)件外形尺

22、寸鋼柱變截面尺寸量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制10構(gòu)件長(zhǎng)度鋼卷尺丈量制作廠重點(diǎn)控制11構(gòu)件表面平直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制12加工面垂直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制13十字形、工形截面尺寸對(duì)角線長(zhǎng)度檢查制作廠重點(diǎn)控制14鋼柱柱身扭轉(zhuǎn)量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制15工字鋼腹板彎曲靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制16工字鋼翼緣變形靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制17構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程變形對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙變形修正18預(yù)留孔大小、數(shù)量對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)開(kāi)孔19螺栓孔數(shù)量、間距對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙絞孔修正20連接摩擦面目測(cè)檢查小型機(jī)械補(bǔ)除銹21柱上牛腿和連接耳板對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)漏或變形修正22表面防腐油漆目測(cè)、測(cè)厚儀檢查補(bǔ)刷油漆23表面污染目測(cè)檢查清潔處理24移交存放構(gòu)件

23、分類(lèi)堆放墊枕木、構(gòu)件重疊不能超過(guò)三層25堆放場(chǎng)地場(chǎng)地硬化、設(shè)置排水溝26構(gòu)件數(shù)量、清單與制作廠交接27制作質(zhì)保資料辦理移交手續(xù)4.1.2 構(gòu)件堆放進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件按照對(duì)應(yīng)塔吊臨時(shí)堆放在各堆場(chǎng)，對(duì)于塔吊附近沒(méi)有可用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆場(chǎng)的構(gòu)件，經(jīng)協(xié)商后可臨時(shí)就近堆放在重型路面上。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)需做到準(zhǔn)時(shí)，并與現(xiàn)場(chǎng)安裝銜接到位，盡量減少對(duì)重型道路的使用。堆放基本要求如下：（1）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃編制每周構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證構(gòu)件供應(yīng)與安裝進(jìn)度吻合。（2）構(gòu)件在明顯的外表面作標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括構(gòu)件編號(hào)、安裝區(qū)域及安裝方向。（3）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)清理內(nèi)部積水、污物，避免內(nèi)部銹蝕。構(gòu)件堆放如下圖所示：序號(hào)構(gòu)件類(lèi)型圖示說(shuō)明1柱腳錨栓

24、（1）錨栓分規(guī)格集中堆放；（2）同規(guī)格的錨栓成排分層堆放，同一層的錨栓使用鐵絲綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。錨栓與地面、層與層之間每隔2m使用100mm100mm木方做一道墊塊；（3）錨栓堆放整齊后，使用帆布覆蓋遮擋，防止周?chē)h(huán)境對(duì)錨栓產(chǎn)生腐蝕。2勁性梁、柱（1）現(xiàn)場(chǎng)須單根構(gòu)件獨(dú)立堆放，且相互之間確保一定的安全距離，避免起吊時(shí)的碰撞、擠壓。3內(nèi)置鋼板（1）內(nèi)置鋼板堆放于300mmx300mm的木方支撐上，防止構(gòu)件平面外彎曲及栓釘變形。4.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝4.2.1 吊裝工況分析地下室階段使用2臺(tái)C7030塔吊（65m、70m臂長(zhǎng)工況）、2臺(tái)C6015塔吊（55m、60m臂長(zhǎng)工況）和1臺(tái)C5613塔吊（56

25、m臂長(zhǎng)工況）進(jìn)行吊裝。C5613塔吊起重性能C7030塔吊起重性能C6015塔吊起重性能塔吊布置及吊重分析：一號(hào)塔吊的定位如下圖所示：二號(hào)塔吊的定位如下圖所示：三號(hào)塔吊的定位如下圖所示：四號(hào)塔吊的定位如下圖所示：構(gòu)件經(jīng)分段后，其吊重滿足塔吊起重性能要求，如下表所示：鋼柱編號(hào)第一節(jié)第二節(jié)第三節(jié)第四節(jié)第五節(jié)第六節(jié)第七節(jié)對(duì)應(yīng)塔吊半徑吊重KZ-7A（2）3.27t（3#）6.48tKZ-7A（3）4.03t（3#）4.89tKZ-7C（1）6.36t（3#）6.91tKZ-7-12.22t（3#）4.19tKZ-7B-13.72t（3#）5.91t KZ-3（1）3.06t3.70t（3#）5.80t

26、 KZ-3（2)3.06t3.70t（3#）4.10t KZ-3（3）3.06t3.70t（2#）4.17t KZ-3（4）3.06t3.70t（2#）5.20tKZ-2C-12.76t（2#）5.57tYBZ1P1.78t（2#）10.90tKZ-14（1）1.93t（2#）8.82tKZ-14（2）1.93t（2#）5.99tKZ-14（3）1.93t（2#）6.30tKZ-14（4）1.93t（2#）10.80tKZ-7B（1）2.17t（2#）3.40tKZ-7B-1（2）3.55t土法吊裝KZ-7B-1（3）0.984t3.37t土法吊裝KZ-7B（2）2.31t土法吊裝KZ-0-4

27、A1.43t（1#）3.48tKZ-1F（1）1.78t（1#）2.10tKZ-1F（4）1.74t（1#）1.93tKZ-1F（2）1.74t（4#）2.90tKZ-1F（3）1.74t（4#）5.29tKZ-8A（1）1.65t2.00t（4#）2.90tKZ-8A（2）3.65t（4#）3.74tKZ-8A（3）3.65t（4#）6.00tKZ-8B3.47t（4#）4.40t4,2,2 鋼骨柱、鋼骨梁分段分段原則構(gòu)件制作工藝，合理分段提高構(gòu)件制作精度；構(gòu)件尺寸依據(jù)道路運(yùn)輸要求；現(xiàn)場(chǎng)塔吊的起重能力；與土建施工的關(guān)系，考慮土建施工對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的影響；現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)布置，考慮堆場(chǎng)布置對(duì)構(gòu)件起吊的影響；

28、現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，盡量減少分段，提高安裝效率和焊接量。構(gòu)件對(duì)接處便于工人焊接作業(yè)，鋼骨柱在樓層上方1.2m處分段。鋼骨柱分段如下：鋼骨梁分段如下（其中對(duì)于2-4軸與T-V軸區(qū)段，由于KZ-7A(1)位于緩沖區(qū)，此處根據(jù)總包要求，在KZ-7A(1)到達(dá)需要標(biāo)高前，該處作為堆場(chǎng)，相應(yīng)的十字轉(zhuǎn)換鋼梁暫不安裝）：4.2.3 鋼結(jié)構(gòu)吊次分析 鋼結(jié)構(gòu)吊裝共有34件鋼柱單元及5件柱腳預(yù)埋件，12件鋼梁?jiǎn)卧?件混凝土梁內(nèi)置鋼板，總吊次54次。序號(hào)構(gòu)件數(shù)量吊次選用吊機(jī)備注1鋼骨柱2734C5613 C6015 C703027根鋼柱經(jīng)分段后，共計(jì)34件構(gòu)件單元2鋼骨梁1212 C6015 C70306根鋼梁經(jīng)分段

29、后共計(jì)12件構(gòu)件3埋件55 C6015 C70304內(nèi)置鋼板33C6015 5合計(jì)54通過(guò)以上分析，使用一臺(tái)C5613 塔吊，一臺(tái)C6015塔吊、兩臺(tái)C7030塔吊完全滿足地上首層鋼柱和二層鋼梁部分鋼結(jié)構(gòu)的吊裝的吊次和工期需要。4.2.4 鋼骨柱安裝方法副樓地上首層鋼柱和二層鋼梁根據(jù)鋼骨柱的分段重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的鋼絲繩和卡環(huán)，并準(zhǔn)備好倒鏈、攬風(fēng)繩、爬梯、工具包、榔頭以及扳手等機(jī)具。 鋼骨柱安裝1、鋼骨柱安裝流程如下：2、塔吊直接吊裝就位的鋼柱安裝(1)吊裝準(zhǔn)備根據(jù)每段鋼柱的重量，準(zhǔn)備不同規(guī)格的鋼絲繩和卡環(huán)，并準(zhǔn)備好倒鏈（倒鏈規(guī)格根據(jù)構(gòu)件重量，采用3t、5t和10t三

30、種規(guī)格）、攬風(fēng)繩、工具包、榔頭以及扳手等施工機(jī)具。檢查鋼爬梯是否安全可靠，是否已拉設(shè)防墜鋼絲繩，特別是焊縫質(zhì)量是否合格。(2)吊點(diǎn)設(shè)置直接用鋼柱上端的連接板作為吊點(diǎn)，為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)就將連接板最上面的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。十字柱起鉤示意圖(3)坡口打磨在地面采用砂輪機(jī)打磨本節(jié)勁性鋼柱的粘著的渣土和浮銹，以保證后續(xù)焊接施工質(zhì)量。(4)鋼柱臨時(shí)固定鋼柱吊裝后用臨時(shí)連接耳板連接，作為鋼柱的臨時(shí)固定，并在柱頂部拉設(shè)纜風(fēng)繩。待測(cè)量校正后，在焊接之前，將臨時(shí)連接耳板割除。此處首層鋼柱部分為從首層新起的斜鋼柱，針對(duì)此鋼柱需要采取相關(guān)臨時(shí)固定措施，防

31、止其自身重量引起變形等，影響現(xiàn)場(chǎng)土建支模等作業(yè)。此四根鋼柱編號(hào)均為KZ-14，采用的臨時(shí)固定措施為在其下方搭設(shè)臨時(shí)固定腳手架，作為臨時(shí)支撐，搭設(shè)原則為盡量靠近斜柱重心位置。具體如下所示：(5)測(cè)量校正解鉤工通過(guò)鋼爬梯上下勁性鋼柱，禁止攀爬栓釘。上下爬梯時(shí)須將安全帶掛在防墜繩上，到達(dá)柱頂后再將安全帶轉(zhuǎn)掛在連接耳板上。校正時(shí)，鋼柱的中心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的中心線吻合，定位軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。3、部分利用桅桿吊裝的鋼柱安裝對(duì)BB軸交10軸、CC軸交9軸及DD軸交9軸的鋼骨柱（共三根），其安裝過(guò)程需要桅桿，具體還需按下列方式執(zhí)行：（1）、鋼骨柱由2#C7030(65m)從堆場(chǎng)吊

32、裝至副樓地上首層樓板(AA軸與BB軸和9軸與10軸間)，此時(shí)塔吊使用半徑62m，吊裝滿足要求。吊裝至此處后將鋼柱放置于事先布置好的水平轉(zhuǎn)運(yùn)通道上，鋼骨柱吊裝設(shè)備選擇見(jiàn)4.2.4章。（2）、鋼骨柱水平轉(zhuǎn)運(yùn)至就位處。吊裝移動(dòng)路線如下所示：水平轉(zhuǎn)運(yùn)方式示意如下圖：副樓首層樓板副樓首層樓板副樓首層樓板副樓首層樓板水平轉(zhuǎn)運(yùn)示意圖水平轉(zhuǎn)運(yùn)通道事先清理出來(lái)，布置好腳手架鋼管，鋼管長(zhǎng)度2米左右。待鋼構(gòu)件吊裝放置于腳手架鋼管上時(shí)，即可利用滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼構(gòu)件水平轉(zhuǎn)運(yùn)，需注意如下幾點(diǎn)：鋼構(gòu)件布置有剪力釘?shù)囊砭壈宄瘍蓚?cè)放置。鋼骨柱柱腳轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，需增加木方墊層，防止柱底板與地面摩擦而影響轉(zhuǎn)運(yùn)。構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)利用卷?yè)P(yáng)機(jī)或者人工撬棒作

33、為動(dòng)力。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，腳手架鋼管在構(gòu)件下方滾動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，腳手架鋼管往復(fù)循環(huán)使用。但需實(shí)時(shí)確保至少6個(gè)腳手架鋼管布置于構(gòu)件下方并處于受力狀態(tài)。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)按水平通道布置路線行進(jìn)，各層鋼結(jié)構(gòu)安裝在相應(yīng)下一層樓面澆筑后進(jìn)行，一般不會(huì)出現(xiàn)后澆帶阻礙水平運(yùn)輸，特殊情況下，優(yōu)先為鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝提供作業(yè)環(huán)境，滿足鋼結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)運(yùn)。（3）、鋼骨柱吊裝立起就位如圖所示，鋼骨柱水平轉(zhuǎn)運(yùn)就位后，在需要進(jìn)行桅桿吊裝的地方設(shè)置桅桿，桅桿底部與埋件可靠連接（焊接）。如圖示狀態(tài)，首先將鋼絲繩安裝在鋼柱吊裝孔上，先進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全穩(wěn)定可靠后起吊。鋼骨柱繞柱下端旋轉(zhuǎn)接近60時(shí)，即狀態(tài)，繼續(xù)牽引直立，即狀態(tài)。進(jìn)而通過(guò)桅桿牽引調(diào)整鋼骨柱位置

34、就位于埋件或者下節(jié)鋼骨柱之上，校正固定，實(shí)施焊接或者擰緊柱腳螺栓并將工作面移交土建單位。鋼骨柱直立吊裝示意圖 注意事項(xiàng)：桅桿吊裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備自身及相關(guān)吊繩進(jìn)行檢查，桅桿地板應(yīng)與埋件可靠焊接。保證安全施工。狀態(tài)時(shí)，安裝鋼骨柱連接板，下部為柱腳則安裝無(wú)連接板。吊裝區(qū)域需設(shè)置警戒區(qū)，并有專(zhuān)人看護(hù)。柱腳（地上首節(jié)柱）安裝注意事項(xiàng)柱腳安裝流程如下圖：柱腳結(jié)構(gòu)形式如下圖：柱腳柱底板（1）柱腳安裝準(zhǔn)備1）柱腳外側(cè)豎向鋼筋，綁扎需預(yù)留操作人員施工錨栓螺母的作業(yè)空間；2）清除柱腳范圍內(nèi)的雜物，摘除錨栓封套，用鋼刷清理錨栓表面浮銹，檢查錨栓螺紋是否有變形或損壞；（2）柱腳垂直位置校正吊裝前應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高

35、低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。測(cè)量柱基標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度，并將預(yù)埋螺栓清理干凈，調(diào)整柱底螺帽，以控制標(biāo)高至設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行檢查并作好偏差記錄。檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如需設(shè)置墊鐵，則應(yīng)靠近地腳螺栓的柱腳加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè)1-2組墊鐵，每根不得多于5塊，標(biāo)高測(cè)量應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，且做好記錄，以便平墊鐵的選用。（3）柱腳水平位置校正固定柱腳設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)，截面翼緣板各設(shè)一個(gè)。起鉤時(shí)盡量使柱腳位置擺正，底板保持水平，便于就位。柱腳吊裝至錨栓上方，就位前由若干操作人員于柱腳周?chē)^栓附近合力扶正，并各自對(duì)準(zhǔn)錨栓孔與錨栓位置。當(dāng)柱腳水平方向存在位移偏差時(shí)

36、，采用千斤頂或倒鏈校正，受力點(diǎn)為柱腳錨栓或者土建鋼筋，校正完成后，擰緊雙螺母固定，移交土建進(jìn)行柱腳二次灌漿（50mm）施工。4.2.5 鋼骨梁安裝方法副樓地上二層樓面共6根鋼骨梁，均分布在F2層，因塔吊吊重限制，對(duì)其中2根鋼骨梁進(jìn)行分段（見(jiàn)本方案4.2.2），現(xiàn)逐一說(shuō)明其吊裝過(guò)程如下。1、無(wú)分段鋼梁的吊裝（1）鋼梁綁鉤、起吊為保證吊裝安全及提高吊裝速度，鋼梁在工廠加工時(shí)設(shè)置吊耳作為吊點(diǎn)。鋼梁綁鉤、起吊示意圖（2）鋼梁就位與臨時(shí)連接鋼梁就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有少許偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后用安裝螺栓擰緊。安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。2

37、、分段鋼梁吊裝分段鋼梁吊裝除需按上述要求做好起吊、就位工序外，還需搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)以利于施工，如下圖：鋼骨梁在吊裝前，事先在安裝位置搭設(shè)腳手架（腳手架僅為示意，下同）安裝水平向端部2段鋼梁（鋼梁端頭采用碼板作臨時(shí)連接，下同）安裝水平向中間2段鋼梁安裝豎直向端部2段鋼梁說(shuō)明：1、滿堂腳手架擬協(xié)調(diào)采用土建腳手架；2、安裝前，土建搭設(shè)滿堂腳手架（碗扣式鋼管腳手架，483.0鋼管支撐架體，鋼管立桿縱距0.9m，局部大梁處縱距0.45m，橫距0.9m，步距1.2m，并設(shè)置剪刀撐，其受力完全滿足土建施工及鋼結(jié)構(gòu)安裝要求，此處計(jì)算可參考土建相應(yīng)支模方案，詳見(jiàn)附件一）。必要時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行腳手架加固，且腳手架

38、經(jīng)驗(yàn)收合格后方能投入鋼結(jié)構(gòu)安裝；3、安裝前，鋼結(jié)構(gòu)在腳手架上方鋪設(shè)鋼跳板，局部位置設(shè)置墊塊以確保鋼梁安裝標(biāo)高滿足要求；4、分段鋼梁全部吊裝完成，并測(cè)量無(wú)誤后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)；5、鋼梁安裝完成后并報(bào)驗(yàn)無(wú)誤后，應(yīng)立即拆除鋼跳板和墊塊，并向土建移交工作面。4.2.6 混凝土梁內(nèi)置鋼板安裝方法副樓辦公樓區(qū)域地上存在內(nèi)置鋼板，在F2層共有3片，其中LL7標(biāo)高為+5.930m，LL8和LL13頂標(biāo)高為+6.330m，構(gòu)件由單片鋼板和焊接于其上的抗剪栓釘組成，鋼板兩端延伸至兩側(cè)墻體內(nèi)部，板身外包鋼筋混凝土（連梁），如下圖：內(nèi)置鋼板安裝時(shí)工況如下：（1）兩端墻體內(nèi)鋼筋部分綁扎；（2）連梁底部支模完成，連梁底

39、筋綁扎完成。為確保鋼板吊裝就位后的穩(wěn)定性，起鉤前，在鋼板底部點(diǎn)焊固定定位約束措施于板身（該措施采用直徑20mm鋼筋焊接而成，隨板身一起吊裝），如下圖：內(nèi)置鋼板約束措施示意圖約束措施尺寸圖就位前，在連梁底部模板處放置墊塊，調(diào)整鋼板就位標(biāo)高復(fù)核設(shè)計(jì)要求。4.2.7 鋼結(jié)構(gòu)的固定防護(hù)當(dāng)?shù)厣鲜讓又_錨栓或者鋼構(gòu)件安裝后，由于土建施工或者其他專(zhuān)業(yè)施工人員的原因可能會(huì)造成部分鋼構(gòu)件的位置偏差，故需設(shè)置構(gòu)件保護(hù)措施。柱腳錨栓可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置保護(hù)蓋，鋼骨柱合理設(shè)置纜風(fēng)繩，必要時(shí)可增加斜撐固定。確保鋼結(jié)構(gòu)在其它專(zhuān)業(yè)分包單位施工時(shí)不變形不偏移。同時(shí)需要對(duì)纜風(fēng)繩等固定措施做好顯著標(biāo)識(shí)。避免其它單位人員在不知情的情

40、況下對(duì)纜風(fēng)繩等固定措施進(jìn)行擾動(dòng)，導(dǎo)致鋼柱安裝質(zhì)量缺陷。4.2.8 構(gòu)件安裝措施設(shè)置1.吊耳設(shè)置及驗(yàn)算鋼骨柱吊點(diǎn)布置在柱上部翼緣側(cè)方，共4個(gè)，柱頂?shù)醵贾迷谝砭壈迳喜?，共兩個(gè)。鋼骨梁吊耳布置在兩端1/4長(zhǎng)度處。吊耳詳圖如下圖所示：鋼骨分段吊點(diǎn)布置圖耳板詳圖鋼骨柱頂?shù)觞c(diǎn)布置圖鋼骨梁及鋼骨柱頂?shù)醵攬D（1）鋼骨柱吊耳驗(yàn)算耳板強(qiáng)度驗(yàn)算：耳板尺寸如圖所示，耳板材質(zhì)Q345，板厚20mm，吊裝耳孔孔徑為40mm。耳板強(qiáng)度計(jì)算:a、抗拉承載力計(jì)算：b、抗剪承載力計(jì)算：由上分析可知，吊裝時(shí)，吊耳所承受最大荷載為52kN，耳板抗拉與抗剪強(qiáng)度滿足吊裝要求。耳板孔壁承壓計(jì)算:，滿足。耳板焊縫計(jì)算：耳板采用全溶透焊縫

41、，焊縫強(qiáng)度達(dá)到等強(qiáng)。（2）鋼骨梁吊耳驗(yàn)算耳板強(qiáng)度驗(yàn)算：耳板尺寸如圖所示，耳板材質(zhì)Q345，板厚16mm，吊裝耳孔孔徑為40mm。耳板強(qiáng)度計(jì)算:a、抗拉承載力計(jì)算：b、抗剪承載力計(jì)算：由上分析可知，吊裝時(shí)，吊耳所承受最大荷載為64kN，耳板抗拉與抗剪強(qiáng)度滿足吊裝要求。耳板孔壁承壓計(jì)算:，滿足。耳板焊縫計(jì)算：耳板采用全溶透焊縫，焊縫強(qiáng)度達(dá)到等強(qiáng)。2.吊裝用鋼絲繩的選擇鋼絲繩最小破斷拉力計(jì)算公式： 式中：-鋼絲繩最小破斷拉力， KN；-鋼絲繩公稱直徑，mm；-鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，Mpa；-最小破斷拉力系數(shù)；反算直徑公式為：D=副樓地上首層鋼柱和二層鋼梁構(gòu)件重量區(qū)間為07噸，最大重量考慮7t，單股受力

42、11.67KN，安全系數(shù)取8，則單股受力93.36KN。該重量段采用67型號(hào)鋼絲繩。將單股受力代入公式得所需鋼絲繩直徑不小于16.15mm。67型號(hào)鋼絲繩力學(xué)性能表如下：由副樓地上首層鋼柱和二層鋼梁鋼結(jié)構(gòu)工程量及以上分析，秉著經(jīng)濟(jì)性原則，該重量段吊裝選取6套（每套2根）直徑為18mm，抗拉強(qiáng)度為1570Mpa，型號(hào)為67的鋼絲繩。3.卸扣的選擇按規(guī)范JB8112-1999一般起重用鍛造卸扣弓形卸扣尺寸表：D形卸扣的尺寸額定起重量dmaxDmax2rSW推薦銷(xiāo)軸螺紋M（4）S（6）T（8）tmm-0.639101622.410M10-0.630.81011.2182511.2M11-0.8111

43、.212.5202812.5M120.6311.2512.51422.431.514M14162535.516M1611.621618284018M181.2522.5182031.54520M2022.435.55022.4M2223.2422.425405625M252.5452528456328M283.256.32831.5507131.5M3046.3831.535.5568035.5M35581035.540639040M406.31012.540457110045M45812.51645508011250M5010162050569012556M5612.520255663100

44、14063M62162532637111216071M70203240718012518080M80254050809014020090M9032506390100160224100M1004063-100112180250112M1105080-112125200280125M12563100-125140224315140M14080-140160250355160M160100-160180280400180M180綜合副樓地下室鋼柱、鋼梁分段重量，考慮本工程選用的鋼絲繩直徑，本工程采用BW型卸扣起重量2.5t卸扣。第五章 鋼結(jié)構(gòu)施工與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合地下室鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中存在與土建單

45、位的交叉與配合，如何做好交叉施工作業(yè)是本工程能夠順利實(shí)施的關(guān)鍵，主要的交叉與配合點(diǎn)如下：鋼結(jié)構(gòu)外包混凝土施工；鋼柱分段位置焊接與鋼筋綁扎交叉施工；柱腳二次灌漿。5.1 鋼結(jié)構(gòu)外包混凝土施工鋼結(jié)構(gòu)完成吊裝、校正、焊接并探傷通過(guò)后才能進(jìn)行混凝土的澆注，此部分需協(xié)調(diào)自檢及第三方探傷人員在鋼柱焊接后及時(shí)進(jìn)行探傷，以保證整個(gè)外包混凝土的施工進(jìn)度能夠滿足總體施工進(jìn)度的要求。5.2 鋼柱分段位置焊接與鋼筋綁扎交叉施工鋼柱分段位置存在對(duì)接焊縫（橫焊），橫向施焊作業(yè)受縱向鋼筋影響極大，需及時(shí)協(xié)調(diào)鋼柱外部縱筋綁扎插入時(shí)間、綁扎長(zhǎng)度及樓板以上預(yù)留高度，以保證焊接作業(yè)空間。5.3 柱腳二次灌漿在鋼柱安裝校正完畢后及時(shí)

46、插入柱腳二次灌漿。第六章 測(cè)量6.1鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制概述6.1.1 主控對(duì)象副樓地上1-2層鋼結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征和現(xiàn)場(chǎng)布置，主控對(duì)象主要為兩點(diǎn)：一是對(duì)業(yè)主所提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行精確轉(zhuǎn)換，變?yōu)榭晒┈F(xiàn)場(chǎng)施工使用的建筑坐標(biāo)系；二是通過(guò)測(cè)量方式方法等，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行精確的定位。6.1.2測(cè)量方案編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范與條文說(shuō)明GBJ50026-20072建筑工程測(cè)量規(guī)程DBJ01-21-20003鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-916高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-987建筑安

47、裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB503008建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T 8-979高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 99-9810國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范GB12897-916.1.3控制網(wǎng)誤差控制序號(hào)對(duì)象允許偏差1高程豎向傳遞誤差（每層）e32高程豎向傳遞累積誤差H150m，e30；3軸線豎向傳遞誤差（每層）e34軸線豎向傳遞累積誤差3H/10000且e306.1.4構(gòu)件安裝測(cè)控序號(hào)對(duì)象允許偏差1建筑總高度偏差-H/1000eH/1000且-30e302單節(jié)柱垂直度H/1000且e103上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e34同層柱頂標(biāo)高差e55柱底標(biāo)高-2 e 26鋼梁安裝平整度L/1000且e107豎向構(gòu)件累積

48、誤差H/1000且e306.1.5測(cè)量總體思路針對(duì)副樓地上首層鋼柱和二層鋼梁施工特征，測(cè)量的控制主要在于平面定位控制。測(cè)量工作的總體思路為：1）自首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)二級(jí)控制網(wǎng)，然后根據(jù)二級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)三級(jí)平面控制網(wǎng)。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)通視條件，先測(cè)設(shè)主控制軸線，然后在此基礎(chǔ)上加密各建筑軸線，建立平面控制網(wǎng)。3）依據(jù)三級(jí)控制網(wǎng)，對(duì)地上首層鋼柱和二層鋼梁進(jìn)行平面定位，以及柱頂（梁頂）立面坐標(biāo)的復(fù)核。6.2測(cè)量控制準(zhǔn)備工作施工測(cè)量準(zhǔn)備工作是保證施工測(cè)量全過(guò)程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，所以必須充分做好測(cè)量前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，在使用前進(jìn)行計(jì)量檢定，確保器具在受控狀態(tài)下使用。2）向監(jiān)

49、理提供所用測(cè)量?jī)x器的計(jì)量檢定證書(shū)。3）對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量依據(jù)進(jìn)行校算。4）對(duì)業(yè)主提供的起始樁點(diǎn)(紅線樁、樓座樁、水準(zhǔn)點(diǎn)高程)進(jìn)行校測(cè)。5）根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）、鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001），整理施工圖紙、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖等資料，熟悉圖紙了解建筑定位及樓層放線的相關(guān)要求,校核圖紙中相關(guān)數(shù)據(jù)，掌握測(cè)量定位所需要的幾何尺寸及相關(guān)數(shù)據(jù)。6）明確測(cè)量班組職能；由測(cè)量負(fù)責(zé)人對(duì)測(cè)量工進(jìn)行技術(shù)交底。6.2.2測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備副樓裙樓地上部分構(gòu)件布置較為分散，測(cè)量的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而測(cè)量?jī)x器的精度又直接影響著測(cè)量結(jié)果的精確度。為了保證測(cè)量質(zhì)量，特準(zhǔn)備了以下科學(xué)精密的測(cè)量?jī)x

50、器：名稱精度數(shù)量用途全站儀2mm+2ppm*D21臺(tái)控制網(wǎng)主軸線等重要部位測(cè)設(shè)、校核；測(cè)量基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn)；局部主軸線測(cè)設(shè)、坐標(biāo)放樣、測(cè)距、傳測(cè)標(biāo)高，施工控制測(cè)量。水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)常規(guī)水準(zhǔn)測(cè)量，高程控制網(wǎng)的豎向傳遞激光鉛垂儀1/1000002臺(tái)平面控制網(wǎng)豎向標(biāo)高測(cè)控塔尺銦鋼/5m4把標(biāo)高測(cè)量，高程引測(cè)磁力線垂/10個(gè)垂直度測(cè)量，控制點(diǎn)初步傳遞及點(diǎn)位間偏差觀測(cè)鋼卷尺50m5把量距激光反射片202020片接收反射點(diǎn)6.2.3測(cè)量人員配備人員數(shù)量職能要求測(cè)量工程師1人要求經(jīng)驗(yàn)豐富，參加過(guò)多項(xiàng)大型項(xiàng)目建設(shè)測(cè)量工作，主管工程首級(jí)平面控制網(wǎng)設(shè)測(cè)、結(jié)構(gòu)整體定位控制和把握、測(cè)量資料的管理。專(zhuān)職測(cè)量員12人要

51、求專(zhuān)業(yè)知識(shí)豐富，動(dòng)手能力強(qiáng)，主要負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的測(cè)量技術(shù)工作，保障工程順利有序的施工。6.3施工測(cè)量控制網(wǎng)的建立6.3.1建立三級(jí)控制網(wǎng)序號(hào)控制網(wǎng)控制網(wǎng)設(shè)置要點(diǎn)1首級(jí)控制網(wǎng)由業(yè)主委托或勘測(cè)院測(cè)設(shè)在施工地塊及附近的紅線樁點(diǎn)或城市平面控制點(diǎn)。2二級(jí)控制網(wǎng)依據(jù)首級(jí)網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)，在副樓地上0.000m樓面布設(shè)激光控制點(diǎn)或基坑邊提供外控依據(jù)的各主要軸線點(diǎn)。副樓地上首層鋼柱和二層鋼梁施工主要利用場(chǎng)地外的二級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)控。3三級(jí)控制網(wǎng)建筑軸線網(wǎng)，主要為施工時(shí)方便加密至軸線交點(diǎn)、門(mén)洞、鋼柱、連梁內(nèi)置鋼板、樓層梁位置的平、高控制點(diǎn)，用于碎部結(jié)構(gòu)測(cè)控及加密測(cè)控。6.3.2統(tǒng)一測(cè)量坐標(biāo)系本工程0.000m相當(dāng)于絕

52、對(duì)標(biāo)高+24.400m。設(shè)計(jì)藍(lán)圖“X-O-Y”為城市大地平面坐標(biāo)系，現(xiàn)場(chǎng)施工使用同一坐標(biāo)系。6.3.3一級(jí)控制網(wǎng)根據(jù)所移交的一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)書(shū)面資料，實(shí)地踏勘點(diǎn)位，對(duì)已經(jīng)損壞的點(diǎn)位進(jìn)行標(biāo)記說(shuō)明。復(fù)測(cè)首級(jí)控制網(wǎng)的點(diǎn)位精度，測(cè)量點(diǎn)位之間的邊長(zhǎng)距離和夾角，計(jì)算點(diǎn)位誤差。每隔2個(gè)月復(fù)測(cè)一次首級(jí)控制網(wǎng)，如點(diǎn)位誤差較大，需進(jìn)一步核實(shí)資料數(shù)據(jù)和實(shí)際坐標(biāo)值。圖6.1 總平面定位圖總平面定位點(diǎn)點(diǎn)號(hào)X（m）Y（m）Z（m）D1384999.054530725.795D2384730.010530530.775D3384965.681530182.963D4385281.278530374.589圖6.2場(chǎng)區(qū)一級(jí)控制

53、網(wǎng)平面控制點(diǎn)6.3.4二級(jí)控制網(wǎng)以一級(jí)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，采用全站儀極坐標(biāo)法在副樓地上首層測(cè)設(shè)施工內(nèi)控網(wǎng)，點(diǎn)位采用測(cè)量支架。測(cè)量精度達(dá)到級(jí)建筑平面控制網(wǎng)測(cè)量精度。副樓地上首層鋼柱和二層鋼梁分布范圍廣且較為分散?，F(xiàn)場(chǎng)采用嚴(yán)密符合導(dǎo)線計(jì)算的C點(diǎn)作為觀測(cè)整個(gè)副樓的二級(jí)控制點(diǎn)。圖6.3場(chǎng)區(qū)二級(jí)控制網(wǎng)平面控制點(diǎn)圖6.4場(chǎng)區(qū)二級(jí)控制網(wǎng)平面定位點(diǎn)6.4副樓地上標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)6.4.1首層+1.000m標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)用精密水準(zhǔn)儀按照國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范要求，在首層平面及墻體易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)六個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)與場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)以三等水準(zhǔn)測(cè)量精度聯(lián)測(cè)后，標(biāo)注“”紅色油漆標(biāo)記和建筑標(biāo)高，如下圖所示：圖6.5

54、首層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)示意圖6.4.2地上各層+1.000m標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量引測(cè)地上樓層基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用全站儀豎向激光測(cè)距每次從首層樓面每20m引測(cè)一次，20米之間各樓層的標(biāo)高用鋼卷尺順副樓裙樓墻面往上量測(cè)。在F4層作為階段傳遞層。全站儀引測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的流程如下：（1）在0.000m層的砼樓面架設(shè)全站儀，通過(guò)氣溫、氣壓計(jì)測(cè)量氣溫、氣壓，對(duì)全站儀進(jìn)行氣象改正設(shè)置。（2）全站儀后視核心筒墻面+1.000m標(biāo)高基準(zhǔn)線，測(cè)得高程距和平距，加入高差得儀器高度值。對(duì)儀器內(nèi)Z向坐標(biāo)進(jìn)行設(shè)置，包括反射棱鏡的常數(shù)設(shè)置，預(yù)備標(biāo)高豎向傳遞。（3）由于全息反射貼片配合遠(yuǎn)距離測(cè)距時(shí)反射信號(hào)較弱，影響測(cè)距的精度，故本工程用反射棱鏡配合

55、全站儀進(jìn)行距離測(cè)量。反射棱鏡放置示意如下：反射鏡鏡頭反射鏡定位板放置完成圖6.6 反射棱鏡放置示意圖（4）全站儀望遠(yuǎn)鏡垂直向上，順著激光控制點(diǎn)的預(yù)留洞口垂直往上測(cè)量距離，頂部反射棱鏡放在鋼平臺(tái)及需要測(cè)量標(biāo)高的樓層，鏡頭向下對(duì)準(zhǔn)全站儀。在投測(cè)樓層控制點(diǎn)位設(shè)置棱鏡，棱鏡面向下并固定。在投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)位架設(shè)全站儀，調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角90度豎直，激光照準(zhǔn)樓層反射棱鏡測(cè)距。視準(zhǔn)軸水平（俯仰角0度），照準(zhǔn)樓層標(biāo)高（立標(biāo)尺），計(jì)算儀器高絕對(duì)值。綜合解算投測(cè)點(diǎn)標(biāo)高作為傳遞標(biāo)高。投測(cè)層標(biāo)高控制點(diǎn)組成閉合網(wǎng)平差。（5）將投測(cè)點(diǎn)標(biāo)高轉(zhuǎn)移到核心筒墻面距離本樓層高度+1.000m處，并彈墨線標(biāo)示。 6.5施工過(guò)程測(cè)量控制6.5

56、.1副樓地上首層鋼柱安裝測(cè)控副樓地上鋼柱測(cè)量控制點(diǎn)把每根柱子按軸線位置進(jìn)行編號(hào)，并檢查柱子的尺寸是否符合圖紙的尺寸要求，如柱長(zhǎng)、斷面尺寸、柱底到鋼梁牛腿面的尺寸、鋼梁牛腿面到柱頂?shù)某叽绲?，無(wú)誤后，才可進(jìn)行標(biāo)注定位標(biāo)記。以防因構(gòu)件制作誤差太大影響安裝精度。經(jīng)緯儀校正定位標(biāo)記，在柱身立面標(biāo)注出柱中心線，并在每個(gè)面中心線上畫(huà)出上下兩個(gè)水平標(biāo)記，并精密量出各標(biāo)記間距離?？刂泣c(diǎn)設(shè)置鋼柱外側(cè)，距柱底端和柱頂端500mm。所有標(biāo)記應(yīng)在加工廠進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)鋼柱采用全站儀極坐標(biāo)法測(cè)量。柱頂坐標(biāo)點(diǎn)根據(jù)工廠在柱頂?shù)臉記_眼進(jìn)行定位。深化設(shè)計(jì)單位應(yīng)給出所有校正點(diǎn)的坐標(biāo)。現(xiàn)在根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)值，進(jìn)行合理糾偏，以減少由于加工廠造成的

57、安裝誤差，保證上下鋼柱對(duì)接精度，減少錯(cuò)口。圖6.7 外框鋼柱控制點(diǎn)設(shè)置平面位置圖副樓地上鋼柱的就位鋼柱吊裝接近就位，在連接板上安裝雙夾板穿入安裝螺栓，作為鋼柱的臨時(shí)固定。副樓地上鋼柱的垂直度初校對(duì)于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的副樓地上鋼柱進(jìn)行垂直度初校，初校對(duì)象選取原則為“小、長(zhǎng)、多”。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設(shè)全站儀或經(jīng)緯儀，整平水平刻盤(pán)后，豎絲對(duì)齊鋼柱立邊，鎖定水平度盤(pán)，移動(dòng)豎盤(pán)調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度初校。發(fā)現(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊發(fā)生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動(dòng)攬風(fēng)繩校正鋼柱。初校完成，擰緊安裝螺栓螺母。圖6.8 副樓地上鋼柱垂直度初校示意圖6

58、.5.2副樓地上鋼梁安裝測(cè)控副樓地上鋼梁安裝測(cè)控主要為一般樓層鋼梁測(cè)量控制。一般樓層鋼梁安裝過(guò)程主要通過(guò)鋼柱牛腿、鋼梁腹板連接板等進(jìn)行定位。 副樓地上鋼梁安裝過(guò)程中主控自由端（與鋼柱牛腿連接）標(biāo)高及平面坐標(biāo)。鋼梁初步就位后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高或用全站儀直接照準(zhǔn)棱鏡測(cè)量三維坐標(biāo)。平面位置在支撐架操作區(qū)用千斤頂進(jìn)行校正，設(shè)置卡板使端部平面位置受控。標(biāo)高根據(jù)經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)或設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高預(yù)調(diào)值預(yù)調(diào)（千斤頂頂至標(biāo)高后塞墊），臨時(shí)固定。6.5.3副樓地上鋼構(gòu)件安裝誤差消除具體辦法針對(duì)以上分析，消除安裝誤差，應(yīng)當(dāng)從安裝工藝和施工測(cè)控兩方面采取以下措施： 1）安裝過(guò)程中，構(gòu)件應(yīng)采取合理保護(hù)措施。 由于在安裝過(guò)程中，

59、部分構(gòu)件細(xì)長(zhǎng)且重量較大，構(gòu)件因抵抗變形的剛度較弱，會(huì)在自身重力的影響下，發(fā)生不同程度的變形。為此，構(gòu)件在運(yùn)輸、倒運(yùn)、安裝過(guò)程中，應(yīng)采取合理保護(hù)措施，如布設(shè)合理吊點(diǎn)，局部采取加強(qiáng)抵抗變形措施等，來(lái)減小自重變形，防止給安裝帶來(lái)不便。2）施工過(guò)程中，通過(guò)有效措施來(lái)增加構(gòu)件的剛度。對(duì)勁性鋼柱的校正采用鋼管支撐，支撐中部由正反絲調(diào)節(jié)校正開(kāi)間的方法進(jìn)行控制。當(dāng)部分柱開(kāi)間尺寸偏大時(shí)可采用常規(guī)方法直接在鋼梁上使用千斤頂。理論上在無(wú)需擴(kuò)孔的條件下每跨度有4mm的可調(diào)節(jié)余地。3）施工過(guò)程中，通過(guò)反復(fù)跟蹤測(cè)量關(guān)注測(cè)量成果。施測(cè)出全部鋼柱柱頂坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)后，將每根鋼柱坐標(biāo)點(diǎn)的實(shí)測(cè)坐標(biāo)值與理論坐標(biāo)值進(jìn)行對(duì)比，得出鋼

60、柱的軸線偏差值，數(shù)據(jù)整理后報(bào)項(xiàng)目部審核。對(duì)于軸線坐標(biāo)值偏差較大的鋼柱，則用經(jīng)緯儀觀測(cè)進(jìn)行垂直度的二次校正，校正完畢重新用全站儀進(jìn)行軸線坐標(biāo)復(fù)測(cè)。結(jié)合下節(jié)柱頂焊后偏差和單節(jié)鋼柱的垂直度偏差，矢量疊加出上一節(jié)鋼柱校正后的三維坐標(biāo)實(shí)際值。焊接施工過(guò)程中，安排專(zhuān)人對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行焊接跟蹤觀測(cè)，如鋼柱垂直度出現(xiàn)較大變化時(shí)，則通過(guò)改變焊接順序或即時(shí)調(diào)整導(dǎo)鏈，使柱頂四根纜風(fēng)繩的受力發(fā)生變化，以達(dá)到調(diào)整鋼柱垂直度的目地。4）施工過(guò)程中，與監(jiān)理單位測(cè)量工程師形成互動(dòng)，確保測(cè)量成果向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)鋼柱頂?shù)膶?shí)際坐標(biāo)，焊前驗(yàn)收通過(guò)后開(kāi)始焊接。所有鋼柱的柱頂軸線偏差值達(dá)到規(guī)范要求后通知焊接工段開(kāi)始焊接施工。鋼柱全部焊接完畢，