長螺旋鉆孔壓灌樁常見質量問題

1、長螺旋鉆孔壓灌樁常見質量問題長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁在施工的過程中，為了減少對周圍建筑物的振動，其成 孔都會采用長螺旋鉆機，這種類型的成孔不用泥漿護壁，加上沒有泥漿輸入，是 排土鉆進常用的一種孔。但在施工過程中受人為因素影響，仍常出現(xiàn)鋼筋籠下放 不到位、鋼筋籠下沉、樁頭夾泥、樁頭中空、樁偏位等常見質量通病。常見質量通病1、施工作業(yè)過程中常見質量問題（1）堵管：表現(xiàn)為混凝土在壓灌過程中，混凝土堵塞泵送管路或鉆桿導管。堵 管原因較多，可能與混合料成分配合比對混凝土緊密性的影響有關，如果混凝土 坍落度過小，會降低混合料在輸送管路內的流動性，坍落度過大，會出現(xiàn)離析和 泌水的狀況。（2）卡鉆：壓灌混凝土樁

2、時，鉆桿下放速度未掌握好，容易導致鉆出的鉆屑不 能及時帶出孔外而積壓在鉆桿和孔壁之間，進而造成卡鉆或者是鉆孔位置土層中 含有堅硬異物和大塊石頭。（3）樁頭不完整：樁頭質量問題主要是因為技術人員操作方法不夠熟悉，沒有 控制好鉆桿的速度。這可能是由于樁口和鉆孔內的鉆屑沒能及時清除，或氣閥開 啟不自如，另外樁頂產生過多泥漿時沒能采用超灌排除法處理，也可能導致樁頭 不完整。（4）鋼筋籠質量不合格：主要表現(xiàn)為鋼筋籠變形，鋼筋籠下放不到位，鋼筋籠 下放后下沉。1）鋼筋籠變形：表現(xiàn)為鋼筋籠在吊運或吊插過程中其箍筋嚴重變形、松脫。2）鋼筋籠下放不到位：表現(xiàn)為鋼筋籠在吊插過程中，不能順利下放；或不能按 設計要求

3、下放至設計標高，鋼筋籠嚴重外露過長。3）鋼筋籠下放后下沉：表現(xiàn)為鋼筋籠下放后，整段鋼筋籠完全沒入混凝土中。（5）斷樁、縮徑和樁身缺陷：鉆孔鉆桿提速過快，會導致輸送管內的混凝土數(shù) 量不能滿足施工需求，若混凝土沒全部填滿鉆孔，則鉆桿在提升中鉆孔會產生負 壓，從而導致孔壁塌陷，進而發(fā)生斷樁狀況，如果負壓過大，還可能會影響到鄰 樁。2、成樁后常見質量問題樁偏位：表現(xiàn)為成樁后在樁基承臺放樣過程中發(fā)現(xiàn)樁基偏位超規(guī)范允許值。樁身夾泥：主要表現(xiàn)為破樁頭后發(fā)現(xiàn)樁頭段樁身混凝土中嚴重夾雜泥塊(經(jīng) 下挖檢查，部分夾泥深度可達3m左右)。其次表現(xiàn)為樁基低應變檢查時，部分 樁完整性差，經(jīng)對問題嚴重的樁開挖檢查反映問題區(qū)

4、存在樁身夾泥。經(jīng)現(xiàn)場總體 檢查反映，夾泥情況多發(fā)生在樁身上部段，少量發(fā)生在樁身中部段。樁身中空：主要表現(xiàn)為破樁頭后發(fā)現(xiàn)樁頭段樁身混凝土中存在同振管口徑 大小的圓孔孔洞，孔深不一(經(jīng)下探檢查，部分孔深可達3 m以上)。其次表現(xiàn) 為樁基低應變檢查時，樁身完整性差，經(jīng)對部分問題樁繼續(xù)下破樁頭反映亦多呈 現(xiàn)樁身中空情況。經(jīng)現(xiàn)場總體檢查反映，樁身中空情況均發(fā)生在樁身上部段。樁基錨固端鋼筋缺失：表現(xiàn)為破樁頭后未發(fā)現(xiàn)鋼筋或鋼筋籠錨固段鋼筋長 度嚴重不符設計要求。質量問題預防措施施工作業(yè)前，施工單位需認真編制長螺旋施工方案，監(jiān)理單位需對方案中 質量控制及管理措施、體系認真審核審批，并嚴格督促執(zhí)行。樁基鉆孔前，

5、要認真復核樁位標識定位及孔口地面標高；對移鉆過程中、 或因其他操作造成現(xiàn)場樁位標識破壞的，要認真重新測量重新布設標識，不得隨 意扶正恢復。鉆孔時要檢查確保鉆桿與樁位標識對中后再開鉆。從而預防控制樁 基偏位。樁基鉆孔前要檢查鉆桿垂直度，確認垂直后才開鉆，過程中要隨時檢查， 發(fā)現(xiàn)偏斜及時調正，從而預防控制樁基傾斜。檢查鉆桿垂直度可利用鉆筒上水平 儀，當無水平儀時需在鉆筒正面及側面二面設置吊線錘以檢查。樁基混凝土壓灌前及灌注后，須對泵送管路及鉆桿導管及時清洗、清除殘 渣；同時，對進場混凝土其坍落度、混凝土供應狀況等要認真檢查控制。確保灌 注混凝土質量、同時防止混凝土堵管。樁基鉆孔及混凝土灌注過程中，

6、現(xiàn)場需配備小型挖機，及時清理干凈樁口 周圍樁芯土，以防止土塊在后續(xù)作業(yè)中掃落入樁混凝土中，造成樁端夾泥。樁混凝土壓灌過程中，要充分利用混凝土泵送壓力推動鉆桿上行、或與泵 入混凝土速度同步勻速緩慢提升鉆桿，不得人為快速提鉆造成縮徑。鋼筋籠加工過程中，要認真檢查控制箍筋跳扎情況，嚴格驗收；運送過程 中，要采用吊運形式，不得隨意在地面拖行。以預防箍筋在運輸及下沉過程中松 脫變形。（8）樁基混凝土灌注完成后要及時下放鋼筋籠，以防時間過長混凝土失水或初 凝影響下放。同時混凝土灌注完成即發(fā)現(xiàn)混凝土因土體吸水原因過早變干影響鋼 筋籠下放的，要及時通知拌合站調整加大混凝土坍落度。（9）鋼筋籠沉放過程中，要確?；\垂直居中，避免籠尖插入孔壁帶入泥塊，造 成樁身混凝土夾泥。同時非特殊情況下要盡量少開振動，直接利用鋼筋籠及振錘 自重快速下沉，以免過振造成骨料下沉集中、混凝土離析流動性減弱，進而影響 鋼筋籠順利沉放。（10）鋼筋籠沉放到設計標高后要在孔口設置支架以固定，防止鋼筋籠繼續(xù)下沉； 鋼筋籠沉放到位后，要及時開啟振錘，邊振動邊緩慢上提振桿，以確保混凝土振 搗密實且不形成中空。（11