焦化廠精煤堆場場地硬化施工方案樣本

1、第一早工程概況一、工程概況本工程為銅陵新亞星焦化污染綜合治理項目精煤堆場場地硬化工程。工程地點位于銅陵縣循環(huán)工業(yè)經(jīng)濟(jì)園焦化廠廠區(qū)內(nèi)，中間精煤堆場整體面積約16000卅左右。路面及 場地形式為300厚塊石250 厚 C20及級配碎石第二章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計施工圖，對班組進(jìn)行施工技術(shù)交 底。施工技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時根據(jù)有關(guān)程序提出修 改意見上報監(jiān)理、業(yè)主部門、 做好記錄，以便為施工做好準(zhǔn)備。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測量人員對甲方提供的交樁點進(jìn)行復(fù)測，并報監(jiān)理工程師確認(rèn)。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備組織開工前所需的勞力、 材料、機(jī)械等資源進(jìn)場，進(jìn)行臨

2、時供水管路敷設(shè)、臨時供電線路架設(shè)、臨時生產(chǎn)生活設(shè)施搭設(shè)、場內(nèi)外交通道路修整等前期工作。三、勞力配置勞力配置詳見表2-1:勞動力安排計劃表表2-1勞動力安排計劃表單位：人工種普工機(jī)械操作手砼工木工試驗工鋼筋工瓦工人數(shù)301268226第三章主要施工方法一、測量放樣1、基本方法本工程所用的測量儀器主要有 NTS-202全站儀和DSZ3水準(zhǔn)儀,測量時應(yīng)認(rèn)清實地水 準(zhǔn)點，轉(zhuǎn)角點導(dǎo)線樁，做好樁位記錄，采取措施妥善保護(hù)，避免施工中受到破壞。2、測量定位根據(jù)本工程特點，沿橫縱向每20m設(shè)一個水準(zhǔn)點并加以保護(hù)，對場地中的控制點、 轉(zhuǎn)角點及中間各點和直線上的整樁與加樁等，進(jìn)行復(fù)測并將各點沿垂直方向平移到場地 外

3、作為輔助線。在各流水作業(yè)段每10米設(shè)一組邊樁，邊樁上注明施工標(biāo)高、樁距中線的距離。施工時應(yīng)經(jīng)常復(fù)核場地（路面）的高程，確保場地及道路的排水坡度和方向， 避免造成場地及路面集水和倒反水現(xiàn)象的發(fā)生。二、砼場地施工水泥砼場地的使用性能在很大程度上取決于施工質(zhì)量，而施工質(zhì)量又依賴于先進(jìn)的 施工工藝和機(jī)具。在本工程施工中，我們從拌合、運輸、攤鋪、碾壓成型直到養(yǎng)生整 個工藝過程，采用機(jī)械化施工并采取相應(yīng)的質(zhì)量檢測手段，確保質(zhì)量與工期目標(biāo)的實 現(xiàn)。施工工藝流程見圖。水泥砼場地（路面）面層施工工藝框圖水泥配合比設(shè)計試驗批準(zhǔn)配合比I施工工藝要點如下 :1、施工準(zhǔn)備施工前 , 對基層設(shè)計高程及路中線、 路邊線進(jìn)行

4、復(fù)核測量并對路面基層進(jìn)行驗收簽 認(rèn) , 清除基層表面雜物 , 同時進(jìn)行原材料檢驗 , 配合比確定 , 設(shè)備調(diào)試。2、模板安裝模板宜采用鋼模板 , 彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無損 傷 , 有足夠的強(qiáng)度 , 內(nèi)側(cè)和頂、 底面均應(yīng)光潔、 平整、 順直 , 局部變形不得大于 3mm, 振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于 4mm, 高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致 , 誤差不超過 2mm, 縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確 , 企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為 鋼模板 1mm, 木模板 2mm。3、砼攤鋪與振搗砼在澆筑前應(yīng)檢查模板 , 拉小線檢查直順度 , 用水準(zhǔn)儀檢測頂面標(biāo)高 , 準(zhǔn)

5、備固定架 , 清掃基層并曬干后方可施工。攤鋪的松料厚度應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的高度 , 一 般要高出2s2.5cm;攤鋪時,在模板頂面加一條臨時活動木擋板,防止振搗初期砼外 溢。砼用平板震動器振搗密實 , 平板震動器振搗時 , 按垂直方向順行行駛振搗 , 每一行 重疊15s20 cm。初振找平后，沿板四周振搗一遍,然后再縱向（順路中線方向）壓茬振 搗。平板震動器振搗后 , 再用振動梁 , 滾杠進(jìn)一步振搗 , 提漿趕漿。4、抹面澆筑完成振搗密實后 , 用粗抹光機(jī)抹光。邊角用手動磨光機(jī)抹光 , 用靠尺 檢查平整度。待砂漿終凝前 , 符合要求后用鐵抹子人工抹光。5、養(yǎng)護(hù)混凝土收光完成后設(shè)置護(hù)攔

6、, 以防人踩車壓損壞路面 , 陰雨天還要用麻袋覆蓋。砼 澆筑完成23天后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，使砼板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng) 生期間 , 用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板面 , 灑水保持濕潤 , 防止混凝土的水分蒸干和風(fēng)干，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。由于冬季氣溫較低，水泥的水化反應(yīng)遲緩，致使?jié)矒v作業(yè)過后很長時間（一般5小時之后）才能進(jìn)行最后一道抹面工作?；炷龄?筑后，采用蓄熱法保溫養(yǎng)生，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，塑料布和草苫子覆蓋路面使水化熱量蓄保起來，以減少路面熱量的失散。為防雨雪天氣 把草苫子濕透而去保溫作用，宜把苫子蓋在底層。塑料布蓋在上層。特別值

7、得注意的是，因鋼摸板散熱快、 致使混激土兩側(cè)結(jié)冰。因此。混凝土四邊，一定要加厚蓋好，減少空 氣對流。使用抗凍劑：抗凍劑的使用比例45%。嚴(yán)密注意天氣變化情況、遇到陰雪天氣或冷空氣入侵，應(yīng)暫?；炷恋淖鳂I(yè)、待氣溫稍回升后再作業(yè)。6、切縫、灌縫處理本工程每4.2米寬為混凝土澆筑一塊板帶,混凝土精煤堆場每80s 100米設(shè)脹縫一 道。具體布置圖如下：1）脹縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿；縫隙上部澆灌瀝青，下部 采用刷瀝青木板設(shè)置脹縫板。脹縫的寬度為 2 cm。冬季施工脹縫的間距宜為1518米。2）砼終凝后三四天后,即用砼切縫機(jī)進(jìn)行切縫處理,縮縫寬度為3s 8mm,縮縫深度 4cm,間距

8、w 6m,橫向間距宜為5m ,縱向與混凝土澆筑板塊同寬。切割時保持有充分的 注水，防止高溫而使鋸片受損。切縫完成后，按設(shè)計灌縫。3）脹縫及縮縫灌縫前，先清除縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、鋸末等雜物并刷洗干凈；砼板的側(cè)面必須露出縫板并不得有連漿現(xiàn)象，并將縫修成等寬、等深和直順， 用空壓機(jī)吹洗干凈、晾干。灌縫時，縫口上刷石粉水漿（1: 2）作防腐劑，縫底及縫壁內(nèi)涂一層冷底子油，同時將長嘴漏斗插入縫內(nèi)灌入混合料，邊灌邊插扦、 搗實，分一或 二次鏟平。塊石基層基層應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性 , 且表面平整?；鶎优c調(diào)平層材料的技術(shù)要求應(yīng)符合 現(xiàn)行公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 ( JTJ 034- ) 的規(guī)定。用

9、于基層的塊石粒徑不大于 80mm; 調(diào)平層應(yīng)符合級配要求 , 粒徑不大于 35mm。級配碎石基層、 級配碎石層時 , 施工因遵守下列規(guī)定 :顆粒組成應(yīng)是一根順滑的曲線。配料必須準(zhǔn)確。塑性指數(shù)應(yīng)符合規(guī)定?；旌狭媳仨毎韬途鶆?, 沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象 , 應(yīng)采用集中廠拌法拌制混合料 , 并采用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。應(yīng)使用12t以上三輪壓路機(jī)碾壓,每層的壓實厚度不應(yīng)超過1518 cm。用重型振 動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓時，每層的壓實厚度可達(dá)20 cm.、 運輸和攤鋪集料集料裝車時 , 應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場供料的路段內(nèi) , 宜由遠(yuǎn)到近卸置集料。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握 , 避免料 不夠或過多。

10、未篩分碎石和石屑分別運走時 , 應(yīng)先運送碎石。料堆每隔一定距離應(yīng)流一缺口。集料在下承層上的堆置時間不應(yīng)過長。運送集料較攤鋪集料工序宜只提前數(shù)天。應(yīng)事先經(jīng)過試驗確定集料的松鋪系數(shù)并確定松鋪厚度。人工攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)約為 1.401.50; 平地機(jī)攤鋪混合料時 , 其松鋪系數(shù)約為 1.251.35.用平地機(jī)或其它合適的機(jī)具將料均勻地攤鋪在預(yù)訂的寬度上, 表面應(yīng)力求平整 ,并具有規(guī)定的路拱。應(yīng)同時攤鋪路肩用料。檢查松鋪材料層的厚度 , 必要時, 應(yīng)進(jìn)行減料或補料工作。未篩分碎石攤鋪平整后 , 在其較潮濕的情況下 , 將石屑按規(guī)范計算的距離卸置其 上。用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上

11、 , 并攤鋪均勻。采用不同粒級的碎石和石屑時 , 應(yīng)將大碎石鋪在下層 , 中碎石鋪在中層 , 小碎石 鋪在上層。灑水使碎石潮濕后 , 再攤鋪石屑、 整形后 , 當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時 , 立即用 12t 以上三輪 壓路機(jī)、 振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段 , 由兩側(cè)路肩 開始向路中心碾壓 ; 在設(shè)超高的平曲線段 , 由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓 , 碾壓時 , 后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬 ; 后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時 , 即為一遍。 碾壓一直進(jìn)行到要求的密實度為止，一般需碾壓68遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡。壓路機(jī) 的碾壓速度。頭兩遍以后

12、采用 1.51.7km/h為宜,以后用2.02.5km/h。、橫縫的處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58m不進(jìn) 行碾壓, 第二段施工時 , 前段留下未亞部分與第三段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。、 縱縫的處理 ： 應(yīng)避免縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時 , 縱縫應(yīng)搭接拌和。前一 幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和時，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30 cm搭接拌和，整平后一起 碾壓。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、 施工質(zhì)量目標(biāo)滿足設(shè)計及使用功能要求。二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施1 、 根據(jù)工程施工的具體環(huán)節(jié)和各道工序編制質(zhì)量工作計劃。計劃中包括從原材料 采購檢驗、 驗收、 施工工藝、 操作方法

13、、 成品保護(hù)直至全過程中每一步驟應(yīng)達(dá)到的 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。實施中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查 , 對不能符合質(zhì)量要求的要查明原因、 根據(jù) 質(zhì)量體系控制要求采取措施及時糾正。2、組織參加本工程施工的全體技術(shù)人員和工人 , 學(xué)習(xí)合同、 圖紙、 技術(shù)規(guī)范、 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、 監(jiān)理細(xì)則以及施工組織設(shè)計等文件 , 充分了解上述文件對各分部分 項工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) , 以及為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所必須采取的施工操作方法和采取的措施。3、加強(qiáng)教育、 提高工人的質(zhì)量意識和技術(shù)水平 , 以保證各工序的質(zhì)量。技術(shù)工人 要培訓(xùn)上崗 , 關(guān)鍵部位對質(zhì)量影響較大的工序的操作要由由經(jīng)驗的熟練技工把關(guān)。4、把好原材料的檢驗關(guān) , 貨比三家, 擇優(yōu)選

14、用, 各種產(chǎn)品、 原材料要有了廠合格 證 , 并按質(zhì)檢要求批量送試驗室檢測 , 杜絕假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、做好施工技術(shù)交底和施工過程質(zhì)量控制 , 明確各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) , 施工操作方 法, 實施過程中嚴(yán)格按規(guī)定的操作方法進(jìn)行 , 驗收偏差值要控制在允許偏差范圍內(nèi)。隱蔽工程在施工自檢合格的基礎(chǔ)上 , 報業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查驗收 , 經(jīng)簽字驗收后方 可進(jìn)行下道工序施工。6、克服質(zhì)量通病 , 對施工中最容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病 , 要采取預(yù)先控制 , 加強(qiáng)施工檢 查和采取有效施工措施等方法認(rèn)真予以克服。7、做好測量、 試驗、 檢測等技術(shù)檢查工作。做好事先預(yù)控 , 施工操控 ,施工后復(fù) 檢等工作

15、 , 使分部分項工程合格率達(dá)到 100%。8、做好工程成品保護(hù) , 防止施工過程中人為或機(jī)械造成損壞或污染機(jī)電設(shè)備。9、認(rèn)真做好質(zhì)量檢查和各種驗收記錄、 確保質(zhì)量記錄的真實和完整 , 妥善及時保 管、 整理 , 以備入檔。10、尊重業(yè)主、 監(jiān)理工程師、 質(zhì)量監(jiān)督站人員的支持、 配合她們的工作 , 對存在 的質(zhì)量隱患要及時整改。11、組織施工技術(shù)過硬 , 質(zhì)量有保證 , 能服從調(diào)配及實干的隊伍從事本工程的施工 作業(yè)。12、實行各級技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，落實項目經(jīng)理-施工隊一作業(yè)班組三級質(zhì)量管理機(jī)制 , 把責(zé)任落實到每一個職工。13、項目經(jīng)理部應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查 , 每周至少一次。獎勵質(zhì)量優(yōu)良者 , 對質(zhì)量不 能保證者應(yīng)給予處罰或清退。三、主要分