鋼結(jié)構(gòu)施工旁站監(jiān)理

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工旁站監(jiān)理(試行 2002.4.1)(一)檢查依據(jù) 1.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-20012.中華人民共和國國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 17-883.中華人民共和國國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GBJ 18-874.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB 700-88 5.中華人民共和國推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591-946.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 J

2、GJ 81-917.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 99-988.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 82-919.中華人民共和國建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ 7-9110.中國工程建設(shè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 102：98 11.中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB 50319-2000 12中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001 13.經(jīng)施工圖審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件; 14.建設(shè)工程承包合同文件、委托監(jiān)理合同文件； 15.經(jīng)批

3、準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則; (二)適用范圍 本檢查細(xì)則適用于天津市監(jiān)理企業(yè)對(duì)工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的單層、多層、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工以及輕型鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程施工的旁站監(jiān)理檢查工作。 超高層及有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)工程還應(yīng)執(zhí)行專門的規(guī)定,按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行旁站監(jiān)理檢查。 (三)主要檢查內(nèi)容： 1. 旁站監(jiān)理前對(duì)相關(guān)情況的審查： 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理前相關(guān)情況檢查填寫津監(jiān)(鋼)-01表 (1)施工、設(shè)計(jì)等建設(shè)參與各方的資質(zhì)條件； (2)施工、設(shè)計(jì)等建設(shè)參與各方的施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人； (3)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員資質(zhì)條件及； (4)分包單位資質(zhì)及負(fù)責(zé)人； (

4、5)焊工合格證、有效期限、施焊條件、發(fā)放單位； (6)安裝、驗(yàn)收及土建施工用的測量儀器定期鑒定情況; (7)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況； (8)設(shè)計(jì)對(duì)連接材料、焊縫無損探傷和吊裝的要求； (9)焊接材料、高強(qiáng)度螺栓等連接質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和外觀檢查； (10)鋼構(gòu)件和連接材料貯運(yùn)條件； (11)鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報(bào)告； (12)鋼柱等主要構(gòu)件標(biāo)記齊全； (13)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗(yàn)報(bào)告和安裝前復(fù)驗(yàn)報(bào)告； (14)高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告； (15)高強(qiáng)度螺栓表面硬度檢查報(bào)告； (16)網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)報(bào)告； (17)首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工

5、藝評(píng)定報(bào)告； (18)施工交底； (19)工序交接手續(xù)； (20)安裝方案； 上述工作由施工單位自檢后在施工前24h向監(jiān)理單位提交旁站申請(qǐng)書；監(jiān)理單位進(jìn)行審查，并將審查結(jié)果通知施工單位。若符合要求，總監(jiān)理工程師指定監(jiān)理人員并簽署意見。 2.旁站監(jiān)理時(shí)檢查的主要內(nèi)容： 構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理日記填寫津監(jiān)(鋼)-02表 (1)施工部位或構(gòu)件； (2)本班在崗工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員； (3)全數(shù)檢查本班焊工考試合格證、認(rèn)可范圍、有效期、起重工上崗證； (4)檢查焊條烘干情況及記錄填寫； (5)焊縫檢驗(yàn)記錄； (6)高強(qiáng)度螺栓連接副檢驗(yàn)記錄； (7)試件見證取樣人員、送樣人員、時(shí)間及試件編號(hào)； (8)

6、焊接： A.要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫的焊腳尺寸； B.焊縫外觀質(zhì)量和焊縫缺陷; (9)高強(qiáng)度螺栓連接： A.高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度; B.高強(qiáng)度螺栓穿入方式和方向及外露長度; C.高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰質(zhì)量； D.擴(kuò)螺栓孔檢查； E.扭矩扳手使用狀態(tài)； (10)鋼結(jié)構(gòu)安裝： A.地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況; B.鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志; C.安裝頂緊面； D.現(xiàn)場組對(duì)精度。 (11)鋼網(wǎng)架： A.焊接球、螺栓球精度及表面缺陷; B.網(wǎng)架螺栓緊固。 上述工作施工單位全數(shù)檢查，監(jiān)理單位全數(shù)目測檢查并在上、下午各進(jìn)行兩次測量檢查。監(jiān)理日記由責(zé)任監(jiān)理員按日及時(shí)、客

7、觀、真實(shí)地填寫，不得編造，必要時(shí)由照相或攝影配合監(jiān)理日志的記錄內(nèi)容。施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（工長或質(zhì)檢員）簽字認(rèn)可，總監(jiān)審核后存監(jiān)理檔案。 3.旁站監(jiān)理后的檢查工作： 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工后旁站監(jiān)理相關(guān)情況檢查填寫津監(jiān)(鋼)-03表 (1)焊縫探傷報(bào)告； (2)高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量； (3)鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差； (4)座漿墊板允許偏差； (5)柱子垂直度； (6)鋼架垂直度、側(cè)向彎曲允許偏差； (7)鋼構(gòu)件頂緊面的安裝質(zhì)量； (8)承受動(dòng)荷載構(gòu)件允許偏差； (9)現(xiàn)場焊縫組對(duì)間隙； (10)鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度； (11)鋼結(jié)構(gòu)整體平面彎曲； (12)主體結(jié)構(gòu)總高度偏差檢查； (13)鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量；

8、(14)網(wǎng)架支座錨拴的緊固； (15)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)板及桿件的外觀質(zhì)量； (16)焊接球、螺栓球及桿件的外觀質(zhì)量； (17)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝允許偏差； (18)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度檢查； 上述工作結(jié)束后，施工單位按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查。而后監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行抽查并評(píng)估、簽字，最后由總監(jiān)對(duì)旁站監(jiān)理工作簽署意見。 (四)旁站監(jiān)理檢查要點(diǎn)： 1.鋼結(jié)構(gòu)的安裝單位必須按資質(zhì)等級(jí)承接任務(wù)。 2.鋼結(jié)構(gòu)檢測單位必須通過計(jì)量認(rèn)證和資質(zhì)證書。 3*焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期 GB 50

9、205-2001第5.2.2條 4.鋼結(jié)構(gòu)工程原材料 (1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 GB 50205-2001第4.2.1條 (2)焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 GB 50205-2001第4.5.1條 (3)螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 GB 50205-2001第4.6.1條 (4)封板、錐頭和套筒

10、及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 GB 50205-2001第4.7.1條 (5)網(wǎng)架桿件可采用普通型鋼和薄壁型鋼。管材可采用高頻電焊鋼管或無縫鋼管；當(dāng)有條件時(shí)應(yīng)采用薄壁管形截面。桿件的鋼材應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88的規(guī)定采用。 JGJ7-91第4.1.1條 (6)用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼、輕型熱軋型鋼和鋼板，應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼技GB/T1700規(guī)定的Q235和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591規(guī)定的(16Mn)鋼材。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí)，亦可采用其他牌號(hào)的鋼材。 CECS 102:98 第3.3.1條 5.鋼結(jié)

11、構(gòu)所采用的連接材料： (1)*焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 GB 50205-2001第4.3.1條 (2)*焊接采用的焊條、焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí),可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 GBJ 17-88第2.0.5、8.2.1條 (3)焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的烘干時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干,低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。 JGJ 81-91第4.1.6條 (4)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、

12、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 GB50205-200第4.3.4條 (5)*鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 GB 50205-2001第4.4.1條 (6)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)檢驗(yàn)

13、其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 GB 50205-2001第4.4.2條 (7)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 GB 50205-2001第4.4.3條 (8)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC2129；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC3236，且不得有裂紋或損傷。 GB 50205-2001第4.4.5條 (9)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為一級(jí),跨度4Om及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu),且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié) 點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下

14、規(guī)定： a、焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承受力試驗(yàn)，其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承受力為合格； b、螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到螺栓的設(shè)計(jì)承載力時(shí)，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。 GB 50205-2001第12.3.3條 6.鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求: (1)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 GB 50205-2001第5.2.6條 (2)施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、

15、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。 GB 50205-2001第5.2.3條 (3)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（t為板厚）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。 GB 50205-2001第5.2.5條 (4)對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，

16、保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。 GB 50205-2001第5.2.7條 (5)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。 GB 50205-2001第5.2.10條 (6)*設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB 11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB 3323的規(guī)定。 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方

17、法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JBJ/T3034.1、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JBJ/T 3034.2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 81的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。 表5.2.4 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí) 探傷比例 100% 20% 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí) AB級(jí) 探傷比例 100% 20% 注：探傷比例的計(jì)算方法應(yīng)按以下原則確

18、定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。 GB 50205-2001第5.2.4條 (7)焊縫觀感應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 GB 50205-2001第5.2.11條 (8)*冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合下列要求: 一、焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼的特點(diǎn)和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施,根據(jù)試驗(yàn)確定具體焊接參數(shù)

19、,保證焊接質(zhì)量; 二、焊接前應(yīng)將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條應(yīng)進(jìn)行烘干處理; 三、型鋼對(duì)接焊接或沿截面圍焊時(shí),不得在同一位置起弧滅弧,而應(yīng)蓋過起弧處一段距離后方能滅弧,也不得在鋼材的非焊接部位和焊縫端部起弧或滅弧; 四、構(gòu)件所有焊縫的弧坑必須填滿,鋼材上不得有肉眼可見的咬肉。 五、必須清除焊縫表面的熔渣; 六、焊接成型的型鋼,焊接前應(yīng)采取反變形措施,以減少焊接變形; 七、對(duì)接焊縫施焊時(shí),必須根據(jù)具體情況采用適宜的焊接措施(如預(yù)留空隙、墊襯板單面焊及雙面焊等方法),以保證焊透; 八、電阻點(diǎn)焊的各項(xiàng)工藝參數(shù)(如通電時(shí)間、焊接電流、電極壓力等)的選擇應(yīng)保證焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)合格,在施焊過

20、程中,各項(xiàng)參數(shù)均應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,焊件接觸面應(yīng)緊密貼合。 GBJ 18-87 第9.1.5條 7.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)符合以下要求: (1)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔.高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑)。 GB 50205-2001第6.3.7條 (2)*鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。 檢驗(yàn)方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 GB 50205-2001第6.3.1條

21、 (3)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查 ,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 GB 50205-2001第6.3.2條 (4)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按GB 50205-2001第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。 GB 50205-2001第6.3.3條 (5)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓終擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d（d為螺栓直

22、徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。 GB 50205-2001第6.3.8條 8.鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)柱的地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并應(yīng)有保護(hù)螺的措施。 JGJ 99-98第10.2.5、11.2.5條 (2)采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。 表10.2.3 座漿墊板的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 頂面標(biāo)高 0.0 -3.0 水平度 l/1000 位 置 20.0 GB 50205-2001第10.2.3、11.2.3條 (3)高層鋼結(jié)構(gòu)底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。 JGJ 99-9

23、8第11.2.4條 (4)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨固）緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 GB 50205-2001第10.2.1、11.2.1條 (5)*基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。 表10.2.2 支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 支撐面 標(biāo)高 +3.0 水平度 l/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 5.0 預(yù)留孔中心偏移 10.0 GB 50205-2001第10.2.2條 (6)鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行

24、校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 (7)安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。 GB 50205-2001第10.1.6條 (8)吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。 GB 50205-2001第10.1.8條 (9)鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.3的規(guī)定。 表10.3.3 鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度 和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm） 項(xiàng)目

25、跨中的垂直度 側(cè)向彎曲矢高f 允許偏差 h/250， 且不應(yīng)大于15.0 l30m 30m60m l/1000,且不應(yīng)大于10.0 l/1000,且不應(yīng)大于30.0 l/1000,且不應(yīng)大于50.0 GB50205-2001第10.3.3、11.3.4條 (10)單節(jié)柱的安裝垂直度允許偏差為h/1000，且不應(yīng)大于10.0。 GB 50205-2001第11.3.2條 (11)*吊車梁和吊車行架不應(yīng)下?lián)稀?檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。 GB 50205-2001第8.3.1條 (12)*主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 檢

26、查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。 檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。 表10.3.4、11.3.5 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm) 項(xiàng)目 單層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)允許偏差 主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 H/1000，且不應(yīng)大于25.0 (H/2500+10.0)，且不應(yīng)大于50.0 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲 H/1500,且不應(yīng)大于25.0 L/1500,且不應(yīng)大于25.0 GB 50205-2001第10.3.4、11.3.5條 (13)*下列鋼構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表3.3.2中所列的允許值。 受彎構(gòu)件的允許撓度 表3.3.

27、2 項(xiàng)次 構(gòu) 件 類 別 允許撓度 1 手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆的軌道梁 L/400 2 有重軌（重量等于或大于38kg/m）軌道的工作平臺(tái)梁 有輕軌（重量等于或小于24kg/m）軌道的工作平臺(tái)梁 L/600 L/400 3 樓蓋和工作平臺(tái)梁（第2項(xiàng)除外）、平臺(tái)板 （1） 主梁（包括設(shè)有懸掛起重設(shè)備的梁） （2） 樓梯梁 （3） 平臺(tái)板 L/400 L/250 L/150 4 屋蓋檁條 （1） 無積灰的瓦楞鐵和石棉瓦屋面 （2） 壓型鋼板、有積灰的瓦楞鐵和石棉瓦等屋面 （3） 其他屋面 L/150 L/200 L/200 5 墻架構(gòu)件 （1） 支柱 （2） 抗風(fēng)行架（作為連續(xù)支柱的支承時(shí)） （3） 砌體

28、墻兩 （4） 壓型鋼板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁（水平方向） （5） 帶有玻璃窗的橫梁（豎直和水平方向） L/400 L/1000 L/300 L/200 L/200 注：L為受彎構(gòu)件的跨度（對(duì)懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的2倍）。 GBJ17-88第3.3.2條 (14)*(冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu))構(gòu)件進(jìn)行組裝和工地拼裝時(shí)應(yīng)符合下列要求: 一、組裝平臺(tái)和拼裝平臺(tái)的模胎應(yīng)測平,并加以固定,使構(gòu)件重心線在同一水平面上,其誤差不得大于3mm; 二、應(yīng)按施工圖嚴(yán)格控制幾何尺寸,結(jié)構(gòu)的工作線與桿件的重心線(或螺栓中心線)應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)中心,兩者的誤差不得大于3mm 三、桿件應(yīng)防止彎扭,拼裝時(shí)其表面中心線的偏差不得

29、大于3mm; 四、桿件搭接和對(duì)接時(shí)的錯(cuò)縫或錯(cuò)位均不得大于0.5mm; 五、臨時(shí)點(diǎn)焊的位置應(yīng)在焊縫部位內(nèi),不得將鋼材燒穿,所用焊條應(yīng)與正式焊接用的焊條相同； 六、構(gòu)件之間連接孔中心線的位置的誤差不得大于2mm； 七、高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔,孔徑應(yīng)略大于螺栓公稱直徑,兩者的差值不得大于1.5mm。 GBJ 18-87 第9.1.4條 (15)*冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列要求: 一、結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)檢查和校核構(gòu)件相互之間的關(guān)系尺寸,標(biāo)高和構(gòu)件本身安裝孔的關(guān)系尺寸,并檢查構(gòu)件的局部變形,以便發(fā)現(xiàn)問題,在地面預(yù)先矯正或妥善解決; 二、結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)措施,防止產(chǎn)生過大的彎扭變形,并應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)

30、件的接觸部位,以免損傷構(gòu)件; 三、已安裝就位的冷彎薄壁型鋼構(gòu)件不得在主要受力部位加焊其他物件; 四、安裝屋面前應(yīng)采取措施保證拉條拉緊和檁條的正確位置,檁條的扭角不得大于3o。 五、安裝壓型鋼板屋面時(shí),應(yīng)采取有效措施將施工荷載分布至較大面積,以免施工集中荷載造成腹板局部壓屈。 GBJ 18-87 第9.1.7條 9.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)尚應(yīng)符合以下要求: (1)*焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架所有焊縫均須進(jìn)行外觀檢查,并作出記錄。對(duì)大、中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫應(yīng)作無損傷檢驗(yàn),其抽樣數(shù)不少于焊口總數(shù)的20%,取樣部位由設(shè)計(jì)單位與施工單位協(xié)商確定,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求。 JGJ7-91第5.2.8條 (2)*

31、交工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差,支承點(diǎn)的中心偏移和高度偏差?？v橫向邊長偏差允許值應(yīng)為長度的1/2000,且不應(yīng)大于3Omm;中心偏移允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的1/3000,且不應(yīng)大于3Omm;高度偏差允許值:對(duì)周邊支承的網(wǎng)架相鄰點(diǎn)之間,應(yīng)為相鄰支座間距的1/400,且不應(yīng)大于15mm,最高與最低點(diǎn)之間,應(yīng)為3Omm;對(duì)多點(diǎn)支承的網(wǎng)架,應(yīng)為相鄰支座間距離的1/800,且不應(yīng)大于3Omm。 JGJ7-91第5.10.2條 (3)*施工完成后,應(yīng)測量網(wǎng)架的撓度值(包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面工程完成后的撓度),所測的撓度平均值,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的15%,實(shí)測的撓度曲線應(yīng)存檔。網(wǎng)架的撓度觀測點(diǎn):對(duì)小跨度,

32、設(shè)在下弦中央一點(diǎn),對(duì)大中跨度,可設(shè)五點(diǎn),下弦中央一點(diǎn),兩向下弦跨度四等分點(diǎn)處各二點(diǎn),對(duì)三向網(wǎng)架應(yīng)測量每向跨度三個(gè)四等分點(diǎn)處的撓度。 JGJ7-91第5.10.3條 (4)*鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。 檢查數(shù)量：跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各下弦跨度的四等分點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測。 GB 50205-2001第12.3.4條 10.門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)尚應(yīng)符合下列要求: (1)檁條每端螺栓數(shù)應(yīng)為兩個(gè),隅撐每端螺栓數(shù)可為一個(gè)。 CECS102:98第8

33、.1.9條 (2)構(gòu)件懸吊應(yīng)選擇好吊點(diǎn),構(gòu)件捆綁和懸吊部位,應(yīng)采取防止構(gòu)件局部變形和損壞的措施。 CECS102：98第8.2.5條 (3)不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物,不得在主要受力部位焊其他物件。 CECS102：98第8.2.5條 (4)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)的安裝允許偏差，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 CECS102: 98第8.2.7條 (五)旁站監(jiān)理用表 1.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理前相關(guān)情況審查表 津監(jiān)(鋼)-01表 2.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理日記 津監(jiān)(鋼)-02表 3.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工后旁站監(jiān)理相關(guān)情況檢表 津監(jiān)(鋼)-03表 天津市建設(shè)監(jiān)理協(xié)會(huì) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工旁站監(jiān)理前相關(guān)情況審查表 津監(jiān)（鋼）01表工程名稱 設(shè)計(jì)要求 連接材料： 吊裝： 安裝部位 工程量(T) 標(biāo)記： 設(shè)計(jì)單位 施工分包單位 施工人員姓名