設備維護保養(yǎng)基礎知識講義最終版

1、設備維護保養(yǎng)基礎知識講義最終版目 錄 一、如何進行巡檢 二、設備點檢內(nèi)容 三、設備故障分析 四、設備潤滑相關知識 五、設備維護保養(yǎng)的標準 六、無泄漏工廠管理要求 巡檢是指在生產(chǎn)過程中，使用巡回的方式不定時檢查和確認過程參數(shù)、作業(yè)變更內(nèi)容、使用的標準等是否符合要求，并記錄檢測狀態(tài)，加以必要的控制和督促。 1、什么是巡檢巡檢的目的 1.預防質(zhì)量隱患發(fā)生，監(jiān)督生產(chǎn)運作各環(huán)節(jié)，按照規(guī)定程序運行，保持良好的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，文明生產(chǎn)。 2.巡檢生產(chǎn)過程，有效檢測及控制各工序生產(chǎn)狀況能完全符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求巡檢需要掌握的技能1.必須熟悉操作規(guī)程，掌握每個工序的操作方法 巡檢需要對整個裝置的運行狀況是否正常進行判定

2、，而判斷依據(jù)不是主觀意識，而是依據(jù)相應的操作規(guī)程，所以每個巡檢人員，都必須對裝置的工藝參數(shù)、設備狀況了解。 巡檢人員不單單只是對工藝參數(shù)進行正確判斷，對現(xiàn)場的隱患、缺陷必須進行檢查，查看，對設備的運行狀況進行分析判斷。巡檢需要掌握的技能2.巡檢人員需熟悉各種工具的使用和測量 在現(xiàn)場巡檢過程中，操作人員必須會用到各種各樣的工具，在工具使用過程中相關參數(shù)的變化必須能及時指出變化的原因，測振儀的用運：位移、加速度、速度的選擇？。巡檢人員的工作特點（1）實事求是反饋不符合項 巡檢人員應站在獨立、公正的立場上，客觀地監(jiān)查、通報不符合項，內(nèi)容要求包括：（2）徹底追蹤發(fā)生的不良事項 對發(fā)生的問題窮追不舍，直

3、到滿意解決為止。 獨立公正客觀工作過程中不受外界因素的干擾，獨立展開工作以制度為準繩，不偏不倚，實事求是眼見為實，論事必須有證據(jù)善于發(fā)現(xiàn)問題和解決問題什么是問題意識？ 把問題當做問題提起的態(tài)度就是為題意識如何提高問題意識？正確把握目標和現(xiàn)狀，用否定現(xiàn)狀的思考方法培養(yǎng)問題意識，提高敏感度。善于發(fā)現(xiàn)問題和解決問題 是指偏離標準之事實 是指現(xiàn)狀與目標之差距 是指實際狀態(tài)與預測狀態(tài)之差距 是不符合預期需求而必須的解救事項發(fā)現(xiàn)問題的前提：對裝置運行情況熟知，設備運行狀況清楚 問題思維練習三個窮學生上京趕考，有一天入住一家旅店，旅店的房間是每間每晚300元；他們掏了100元合租一間房。店老板回來后覺得這些

4、窮學生不容易，決定退回給他們50元，于是叫店小二送去，店小二一想這50元他們不好分啊，于是私拿20元，只給三個學生30元現(xiàn)問：學生每人出90元，一共270元，學生270元+店小二20元=290 元；還差10元去哪了？ 答案：還有10元在老板手里，正確思路 1.三個學生每人交100元，共300元 2.老板收300元，退50元，還剩250元 3.店小二拿走20元，退給學生30元 總結(jié)：250+20+30=300 找出問題的根本原因是解決問題的關鍵 1.不能任由表現(xiàn)象牽著鼻子走 2.要有自己的獨立見解 3.充實自己相關的專業(yè)知識 思維答案遠程診斷在線精密分析設備點檢點檢90 的設備或機組通過有效的狀

5、態(tài)管理后，維修費用降至原來的10，而10 未實施狀態(tài)管理的設備或機組，維修費用上升90。10%與90%點檢含義為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。點檢定義 點檢工作達到預期效果的奧秘是：通過有規(guī)律的檢測（五定）獲取設備運行狀態(tài)的發(fā)展規(guī)律。點檢趨勢管理故障診斷定修修不修？何時修？修什么？制度以制度要求，按流程運作按專業(yè)分工，按性質(zhì)確定周期按規(guī)范設計，按實際構(gòu)建體系點 檢 五定特定設備

6、、特定位置依據(jù)關鍵程度設定點檢周期每一個點檢項目均有評價標準檢測工具及檢查方式落實到人責任人技術交流專用點檢十大要素出口壓力出口流量潤滑油脂緊固情況電機電流電機電壓振動水平軸承溫度異響端面泄露振動水平軸承溫度護罩完整測量手抄量觀察量設備狀態(tài)離心泵點檢內(nèi)容點檢位置可視化點檢部位可視化點檢部位可視化點檢部位可視化點檢位置可視化儀表點檢可視化明確巡檢路線油位的變化壓力表紅線管理螺栓的檢查螺栓的檢查設備故障模式分析故障模式：每一種故障的主要特性叫故障模式。生產(chǎn)中常見的故障模式有：震動、變形、腐蝕、疲勞、剝離、裂紋、破裂、滲漏、發(fā)熱、燒毀、各種絕緣、油質(zhì)、材質(zhì)的劣化、噪音、脫落、短路等。故障機理：指誘發(fā)

7、零件、部件、設備發(fā)生故障的物理、化學和機械學的過程。2022/8/1738設備故障因果圖2022/8/1739操作不當維護不良拼設備安排不當制造不良結(jié)構(gòu)不合理操作生產(chǎn)制造潤滑不良修理質(zhì)量差零件不合格加工精度差淬火不合格維修故障備件四、設備潤滑相關知識1、為什么要潤滑2、潤滑劑的分類與作用3、潤滑油的組成4、設備潤滑的日常維護日常維護保養(yǎng)-潤滑為什么要潤滑？眾所周知：良好的潤滑可以阻止額外的老化（磨損）。設備的潤滑是設備維護的重要環(huán)節(jié)。設備缺油或油變質(zhì)會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設備的使用壽命起著重要作用。統(tǒng)計表明：所有設備的機械故障中，有

8、70以上是由于潤滑不當造成的！咱們單位的設備事故比比皆是，如棒磨機小齒輪軸承損壞等。為什么需要潤滑就先要從摩擦開始1、什么是摩擦 摩擦是兩個相互接觸的物體，在外力的作用下發(fā)生相對運動或相對運動趨勢時，在接觸面上發(fā)生阻礙運動的象限。 （1）構(gòu)成一個摩擦系統(tǒng)至少需要兩個物體，有接觸的運動和相對運動的趨勢。 （2）摩擦的摩擦形式： 滑動摩擦：指接觸表面的相對滑動，如、離心機和汽輪機的軸承。 滾動摩擦：指在力矩的作用下沿接觸表面滾動的摩擦，如，機泵的滾動軸承。一、潤滑的目的2、什么是磨損 磨損是由于機械原因，即接觸固體、液體或氣體對物體的物體的接觸和相對運動，材料從接觸物體表面逐漸損失。也就是摩擦直接

9、導致磨損。 據(jù)國外統(tǒng)計，全世界消費能源的30%-40%消耗在摩擦損失上。 摩擦消耗能量，磨損減少設備的使用壽命，這兩點對企業(yè)生產(chǎn)成本有著重要影響。一、潤滑的目的二、潤滑劑的分類和作用1、潤滑油的分類 （1）液體潤滑劑：主要指潤滑油 （2）半固體潤滑劑：主要指潤滑脂 （3）固體潤滑劑：只要包括石墨、滑石粉等 （4）氣體潤滑劑：專門的氣體潤滑軸承，多以氮氣、空氣等作潤滑劑，摩擦系數(shù)低，可以實現(xiàn)可以過轉(zhuǎn)速運行，已經(jīng)實現(xiàn)的65萬轉(zhuǎn)速實例（小型氦渦輪膨脹機【通過高壓氣體膨脹對外做功，并降低自身溫度的過程】），由于氣體的可壓縮性，所以承載負荷低。2、潤滑劑的作用（1）降低摩擦 在摩擦面之間加入潤滑劑，形成

10、潤滑油膜，避免金屬直接接觸造成摩擦，從而降低摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力，減少功率損失。（2）減少磨損 摩擦面間具有一定強度的潤滑膜，能夠支撐負荷，避免或減少金屬表面的直接接觸，從而可減輕接觸表面的塑性變形、熔化焊接、剪斷再粘接等各種程度的粘著磨損。二、潤滑劑的分類和作用 （3）冷卻降溫 潤滑劑能夠降低摩擦系數(shù)，減少摩擦熱產(chǎn)生，而且能夠帶走產(chǎn)生的摩擦熱。 （4）密封隔離 潤滑劑特別是潤滑脂，覆蓋于摩擦表面或其他金屬表面，可隔離空氣、濕氣或其他有害介質(zhì)，保護摩擦面。 （5）沖洗清凈 潤滑劑在潤滑過程中不斷流動，可及時沖刷走摩擦表面上的磨屑及污物，防止發(fā)生磨粒磨損。 （6）動力傳遞和防銹防腐二、潤滑劑的

11、分類和作用三、潤滑油的組成基礎油(85-95%)添加劑 (5-15%)潤滑油的組成：基礎油+ 添加劑潤滑油=+添加劑類型目的 抗磨劑減少摩擦和磨損 清凈劑防止表面沉積 分散劑保持不溶物的懸浮 抗氧化劑抑制氧化分解 防腐劑防止金屬部件生銹 摩擦改良劑提高摩擦性能 添加劑添加劑類型目的 解乳化劑使油水分離傾點抑制劑 提高低溫流動性 抗泡沫劑減少泡沫（油中的 空氣）的形成粘度指數(shù)改良劑 改良粘度-溫度特性 EP添加劑控制極大負荷條件 下的磨損 添加劑平衡的添加劑配方木桶原理：一個木桶由許多塊木板組成，如果組成木桶的這些木板長短不一，那么這個木桶的最大容量不取決于長的木板，而取決于最短的那塊木板。潤滑

12、油好比一個大木桶，每種添加劑都是組成這個大木桶的不可缺少的一塊木板。一種好的潤滑油往往不取決于某一、兩種添加劑的超群和突出，而決于它的整體狀況。 抗氧化/抗磨添加劑防止軸承的腐蝕緩和油變質(zhì)/變稠防止氣閥機構(gòu)的磨損清凈劑中和燃燒所產(chǎn)生的酸減少活塞的沉積物提供總堿值粘度指數(shù)改進劑容易起動更快供應油到運行的部位低溫抗磨增加高溫粘度分散劑控制油泥及清潔分散炭粉從而降低 油的稠化：是經(jīng)過廣泛實驗室試驗及發(fā)動機臺架試驗后制定出來的，這些添加劑的組成是個有機整體，各配方之間相輔相成，相互制約，不能隨意增刪. 如何選擇潤滑油正確的黏度是第一要素速度、負荷和溫度是選擇黏度的三個主要因素-速度 - 黏度-負荷 -

13、黏度-溫度 -黏度黏度潤滑油最主要的特性之一高黏度（稠）如：重油，密低黏度如：水隨以下因素改變：溫度溫度愈高，黏度愈低壓力壓力愈高，黏度愈高剪切力剪切力愈高，黏度愈低簡單概括潤滑油的作用減少：摩擦抑制：磨損移除：熱量防止：銹濁誰來負責？。四、設備潤滑日常維護工作1.現(xiàn)場日常巡檢 工藝巡檢人員必須按照巡檢路線必須對轉(zhuǎn)動設備和備用設備進行詳細的巡檢。 設備潤滑日常巡檢的檢查項目主要有：油質(zhì)（油色），油位（正常油位一般是指油視鏡的1/2-2/3，當油位低于1/2時，就必須馬上補油），油溫（壓力循環(huán)潤滑的進油溫度一般為40左右，回油溫度一般為65左右，普通軸承油溫一般為70以下），油壓（包含油泵出口壓

14、力、油過濾器的壓差、油濾器后的油壓，必須在機組規(guī)定的壓力范圍內(nèi)）。對于注脂的設備，在日常巡檢時主要注意其注脂部位的溫度。 鏈條和開式齒輪，日常巡檢時，要注意它們上面的潤滑油脂是否已干或潤滑不足。比如：鍋爐冷渣機，就需檢查擋輪組件和支撐輪組件表面的潤滑情況。 四、設備潤滑日常維護工作 圖一 圖二 注意：一般運行中的設備，因潤滑油中含有大量的氣體，所以油質(zhì)看起來有點發(fā)白、渾濁（圖一），仔細看還可以看出潤滑油里含有大量氣泡。因此并不是油質(zhì)發(fā)白、渾濁就一定表示潤滑油發(fā)生乳化了。完全乳化的潤滑油是如牛奶一樣的奶白色（圖二）。 2.設備加補油： 加油前需清洗所用加油工具（不同牌號的潤滑油，決不允許混用），

15、準備好需要加的潤滑油（確認油脂牌號、廠家，準備的油量最好偏多點）和加油時需要用到的其他東西。加油時，首先要先把油箱里的油排放干凈，排完后，最好用新油沖洗，直到流出來的油中，沒有雜質(zhì)為止。排油口封好后，開始加入新油，加油時要注意油視鏡中的油位，不能加的過滿，加到油視鏡的三分之二就可以了。整個加油的過程，要嚴格按照潤滑油管理中三級過濾的要求執(zhí)行。四、設備潤滑日常維護工作加補油過程注意事項：a.在排放軸承室內(nèi)的潤滑油時，一定要注意觀測潤滑油的油質(zhì)，如果油質(zhì)發(fā)黑、油中出現(xiàn)金屬粉末或其他雜質(zhì)一定要及時通知中心設備管理人員。b.加油時必須檢查油視鏡是否堵塞及油杯到軸承室的油路是否通暢，只有在油視鏡清晰和油

16、路通暢并將整個油路系統(tǒng)清洗干凈以后才能加油；c.在補油過程中，需檢查油視鏡、油杯到軸承室的管路是否有堵塞現(xiàn)象（通過排油，觀察油位變化或拆卸檢查），防止出現(xiàn)假油位。d.加補油油結(jié)束后，必須及時做好設備潤滑臺賬。四、設備潤滑日常維護工作設備潤滑日常維護工作 3.設備加補潤滑脂： 潤滑脂的加補，必須是專脂專槍，決不能混用。加脂前，首先要確認潤滑脂的牌號、廠家是否與設備潤滑一覽表表中的一致。其次加補潤滑脂時，要注意量不能加的太多，適量就行。加補脂周期必須必須嚴格按照設備潤滑一覽表中的注脂周期進行注脂（每月小補，六個月大補），不得隨意延長補注油脂的時間。 加補脂過程中，必須嚴格注意設備周圍環(huán)境的衛(wèi)生，決

17、不能在加脂過程中有雜質(zhì)混入。加補完潤滑脂后，要注意剩余潤滑脂的儲存（密封好，防止水分和其他雜質(zhì)混入）和現(xiàn)場環(huán)境的清理，并及時做好加補脂記錄。 設備潤滑日常維護工作4. 設備潤滑油月檢： 大型機組在用潤滑油，每月由生產(chǎn)指揮中心按各中心的要求和委托進行取樣分析并出具檢驗結(jié)果報告單，其它設備油品根據(jù)生產(chǎn)需求定期進行分析。 取樣應從油箱底部或者油冷器底部排油閥處取，嚴禁從其他部位取樣。取樣前排油閥出油口應先用白布或棉紗擦干凈，再放油沖洗干凈后才能取樣。取樣用的取樣瓶需先清洗干凈（最好是專瓶專用），第一二次取到的樣品用來沖洗取樣瓶，第三四次取的樣品才可進行分析。 在取樣時，如果發(fā)現(xiàn)排出的潤滑油中含水或肉

18、眼可見的機械雜質(zhì)時，需排除干凈后，才可進行取樣。如取樣時發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁、發(fā)黑或其他異樣時，需及時通知工程管理部設備潤滑技術員。 設備潤滑日常維護工作5.設備潤滑臺賬 設備潤滑臺賬主要包括：設備加補油記錄臺賬、大機組運行油指標參數(shù)記錄臺賬、廢油回收臺賬、油料領用臺賬、空桶回收記錄臺賬。另外，大機組做好定期過濾、排水臺賬記錄。6.廢油回收 現(xiàn)場更換下來的廢油，或混入雜質(zhì)的潤滑油及因其他原因產(chǎn)生的廢油，決不能隨便排放，必須集中倒入廢油桶，張貼廢油牌號，及時退庫知供銷物流中心。現(xiàn)場長期有跑冒滴漏的地方，必須用容器接著，地上、設備周圍不能有廢油存在?，F(xiàn)場或油庫廢油回收處必須和新油存放處隔離開，廢油桶上必須

19、貼有“廢油”標簽，防止把廢油倒入新油桶。中心設備管理人員必須做好廢油回收臺賬。五、設備維護保養(yǎng)的標準1.設備現(xiàn)場管理“八十字”方針2.設備現(xiàn)場管理的十八條標準1.設備現(xiàn)場管理“八十字”方針“一平、二凈、三見、四無、五不缺”?！耙黄健保旱孛嫫秸弧岸簟保洪T窗玻璃凈，四周墻壁凈；“三見”：溝見底、軸見光、設備見本色；“四無”：無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材；“ 五不缺”：保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺。2.設備現(xiàn)場管理的十八條標準1、泵房內(nèi)要有二張表：設備維護巡回檢查表；設備潤滑“五定”（定人、定點、定質(zhì)、定量、定時）表。2、潤滑油器具按規(guī)定擺放整齊、清

20、潔。3、臺臺機泵要有統(tǒng)一掛牌并保持一致。4、泵房內(nèi)所有壓力表管線、風線、電纜線、潤滑油線、機泵冷卻水線、接地線、封油線、沖洗油線、壓力引線、照明線、電話線做到橫平豎直。2.設備現(xiàn)場管理的十八條標準5、閥門、手輪齊全無缺、干凈無油垢、室內(nèi)閥門絲杠要見亮。6、裝置內(nèi)所有照明齊全明亮。7、門窗交班完整無缺、干凈明亮。8、裝置內(nèi)水泥地面要平整無損。9、設備與管線保溫完整無脫落。10、管溝蓋板齊全完整。11、機泵維護要做到：軸見光、溝見底、設備見本色。2.設備現(xiàn)場管理的十八條標準12、裝置檢修做到“三條線”（工具擺放一條線、配件零件擺放一條線、材料擺放一條線）、“三不見天”（潤滑油脂不見天、清洗過的機件

21、不見天、鉛粉不見天）、“三不落地” （使用的工具量具不落地、拆卸零件不落地、油污、贓物不落地）及科學檢修的“三凈”（停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈）。13、連接螺絲齊全、滿扣。2.設備現(xiàn)場管理的十八條標準14、壓力表方向一致，必須有鉛封，校驗標簽和紅線、安全閥下邊的手閥必須要有鉛封。15、消防器具、衛(wèi)生工具齊全干凈、消防膠管盤圓、毛氈見方。16、工具箱內(nèi)工具要對號入座。17、鋼結(jié)構(gòu)與管架不能有鐵絲、保溫布、鐵皮等雜物。18、裝置內(nèi)所有建筑物屋頂保持干凈、無垃圾、無雜物、外墻表面清潔干凈。六、無泄漏工廠管理1.什么是無泄漏 2.為什么要搞無泄漏3.無泄漏工廠達到的指標及標準4.密封點的分類及

22、統(tǒng)計5.密封點的計算方法6.靜密封點的檢驗標準7.動密封點的檢驗標準1.什么是無泄漏？化工、電力行業(yè)工廠泄漏管理的一套設備管理體系，內(nèi)容涵蓋設備點檢、潤滑、巡檢、6S、安全、環(huán)保等日常管理工作；2.為什么要搞無泄漏 節(jié)能、降耗、安全、環(huán)保 3.無泄漏工廠要達到什么標準和要求？指標：動密封泄漏率0.2%，靜密封0.05%，主要設備完好率95% 綜合設備完好率90%軟件方面：設備檔案 潤滑 巡檢 事故管理 密封點統(tǒng)計臺帳 密封示意圖 泄漏治理方案及記錄 硬件方面：設備、生產(chǎn)現(xiàn)場6S 3.無泄漏工廠要達到什么標準和要求？一零、二凈、三清、四無、五不漏設備、設施及管網(wǎng)無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象達到一零（

23、設備事故為零），二凈（門窗凈、設備凈），三清（儀表刻度清晰、設備標牌清晰、管線色彩清晰），四無（無灰塵、無油污、無雜物、無腐蝕），五不漏（不漏水、風、電、汽氣、料 油）。4.密封點的分類及統(tǒng)計1、動密封：各種機電設備的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復）的兩偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等密封均屬動密封。2、靜密封：設備及其附屬管線和附件，在運行過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標，附屬管線，電氣設備的變壓器，油開關、電纜頭、儀表孔板，調(diào)節(jié)閥，附屬引線，以及其它設備的結(jié)合部位，均屬靜密封。5.密封點計算方法：1、動密封點的統(tǒng)計方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復）的兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。2、靜密封點的統(tǒng)計方法：一個靜密封點的結(jié)合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥門后緊急放空，則就多算一點；一個絲和活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。5.密封點的計算方法3、泄漏點的計算方