精細化管理講義用

1、精細化管理講義用 姬 濤：我是誰？曾服務(wù)輔導(dǎo)部分企業(yè)/組織經(jīng)營管理咨詢顧問 中國培訓(xùn)師大聯(lián)盟首席顧問中國市場學(xué)會/市場總監(jiān)（CMO)資格認證授權(quán)培訓(xùn)導(dǎo)師中國文化研究會/企業(yè)文化專業(yè)委員會一級研究員清華大學(xué)、中山大學(xué)EMBA課程特邀講師國家電網(wǎng)公司南方電網(wǎng)公司東北電網(wǎng)公司中國重汽集團公司中通汽車工業(yè)集團公司中國航天晨光集團特種車輛分公司中國電子科技集團第二十八研究所中國船舶重工集團第七二四研究所中國人民解放軍總參第六十研究所貴州茅臺酒股份有限公司海信集團實業(yè)股份有限公司中國石油吉林油田中國石化勝利油田中海石油深圳分公司南京地鐵有限公司南京祿口國際機場有限公司中國兵器裝備集團公司中國核工業(yè)集團四0

2、四公司 課程綱要第一單元：企業(yè)發(fā)展與精細管理第二單元：什么是精細管理 第三單元：如何進行精細管理第四單元：推行精細管理應(yīng)注意的問題第六單元：執(zhí)行 精細管理成功的保障第一單元：企業(yè)發(fā)展與精細管理 WTO前總干事長穆爾：中國企業(yè)管理水平相當(dāng)于30年前的日本，相當(dāng)于100年前的英國 我國企業(yè)的不良品率平均在10%左右，而工業(yè)發(fā)達國家可以接受的產(chǎn)品不合格率僅為3。 我們每創(chuàng)造1美元的GDP所耗費的能源是美國的4.3倍，德國和法國的7.7倍，是日本的11.5倍。而水資源的消耗，我國萬元GDP用水量是美國的10倍，日本的24倍。 人民日報“不需要節(jié)約了嗎”企業(yè)管理現(xiàn)狀分析未來企業(yè)的發(fā)展趨勢 現(xiàn)代化的組織生

3、產(chǎn)，涉及面廣，場地分散，分工精細，技術(shù)要求較高，許多工業(yè)產(chǎn)品的制造往往要涉及到幾十個、幾百個或上千個企業(yè)，如：一臺拖拉機有五六千個零部件，要幾十個工廠進行生產(chǎn)協(xié)作；日本的本田汽車，有上萬個零部件，需上百家企業(yè)生產(chǎn)協(xié)作，本田汽車80%的零部件是其它生產(chǎn)商提供的；一架“波音747”飛機共有450萬個零部件，涉及的企業(yè)單位有上千家。而美國的“阿波羅”宇宙飛船，則要兩萬多個協(xié)作單位生產(chǎn)完成。這就需要通過制定和貫徹執(zhí)行各類管理標準和技術(shù)標準，從技術(shù)和組織管理上把各方面的生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)起來形成一個統(tǒng)一的系統(tǒng)，從而保證其生產(chǎn)和工作有條不紊的進行。 分工越來越細，專業(yè)化程度越來越高，合作越來越強是社會歷史發(fā)展的

4、必然趨勢 企業(yè)發(fā)展的三個階段企業(yè)在初創(chuàng)階段，在 中求規(guī)范， 的成功。要用最簡單的管理方式，迅速打開市場，開發(fā)出產(chǎn)品，完成資本的原始積累 企業(yè)在穩(wěn)定發(fā)展階段，在 中求發(fā)展， 的成功。要特別注重企業(yè)的規(guī)范管理，實現(xiàn)管理上流程化、制度化 ，要在精細管理上下功夫，做到：“管理精細化，執(zhí)行力度化” 企業(yè)的高級階段，要在 下功夫，達到企業(yè)文化的成功企業(yè)最高層次的成功是企業(yè)文化的成功 。 “從心所欲而不逾矩”明確的 規(guī)劃系統(tǒng)；健全的 管理系統(tǒng)；扁平的 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)；嚴密的 管理系統(tǒng)嚴謹?shù)?控制系統(tǒng)；合理的 考核系統(tǒng)；雙向的 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；有效的 授權(quán)系統(tǒng)；迅速的 應(yīng)變系統(tǒng)；務(wù)實的 系統(tǒng)。由產(chǎn)品成功轉(zhuǎn)向管理成功：經(jīng)營

5、管理技術(shù)經(jīng)營系統(tǒng)是企業(yè)的 。管理系統(tǒng)是企業(yè)的 。技術(shù)系統(tǒng)是企業(yè)的 。三大系統(tǒng)與職能細分經(jīng)營管理技術(shù)經(jīng)營和管理的 不同經(jīng)營和管理的 不同經(jīng)營和管理解決的 不同細分職能和崗位經(jīng)營和管理的不同 1激烈的 。 2趨于成熟和復(fù)雜的 的誕生。 3趨于成熟的 機制。 精細管理迫在眉睫 所謂差異化策略，是指企業(yè)在產(chǎn)品或服務(wù)上追求個性，形成與其他競爭對手顯著區(qū)別，并利用這種區(qū)別，創(chuàng)造富有競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略行動。做與對手不同的事，或以不同方式做同樣的事精細管理迫在眉睫 精細化管理對企業(yè)最大的貢獻在于成本控制，一個實現(xiàn)管理精細化的企業(yè)，一般都能夠把成本控制到最優(yōu)，因為管理的精細化能夠優(yōu)化流程、提高品質(zhì)、降低不必要的損耗

6、，把可以省的錢都省下來精細管理的作用 成本意識弱的企業(yè) 銷售價格由企業(yè)決定 1、如果與競爭企業(yè)的銷售價格保持一致，而成本比競爭企業(yè)高，企業(yè) 就蒙受損失 2、如果將銷售價格設(shè)定為能夠產(chǎn)生利潤的價格，就會因為沒有努力降 低成本致使產(chǎn)品滯銷。 銷售價格 1、制造產(chǎn)品所花費的成本。 2、因為以現(xiàn)在的制造產(chǎn)品為前提，所以浪費和成本意識比較弱，所 花費的費用都將成為成本成 本 希望得到的加在成本上的金額。利 潤銷售價格 =成 本+ 利 潤選自【豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想】 成本意識強的企業(yè) 銷售價格由顧客決定 如果自己公司有比其他公司質(zhì)量好、價格更便宜的產(chǎn)品， 其價格將會成為銷售價格的基準。 銷售價格

7、消除浪費，在銷售價格中降低成本的結(jié)果。利 潤 1、必須在客戶所期望的銷售價格以下。 2、為了創(chuàng)出高效益，必須依靠人的智慧來降低成本。成 本利潤 =銷售價格- 成本銷售價格和利潤的關(guān)系選自【豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想】分清真正的效率和表面的效率： 區(qū)別 說明表面效率用10個人生產(chǎn)了120個產(chǎn)品 客戶所需要的產(chǎn)品數(shù)量為100個，所以有20個是多余的，是生產(chǎn)過剩的浪費，從而將衍生為庫存的浪費。 因為增產(chǎn)的20%，在生產(chǎn)時間上作了改善，成本降低了，但是生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品在搬運和庫存方面花費了比成本減少部分更多的費用真正的效率用8個人生產(chǎn)了100個產(chǎn)品 可以根據(jù)所需產(chǎn)品數(shù)量配置人員。 既沒有多余的庫存，也

8、降低了成本，可以說是實質(zhì)效率的提高。選自【豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想】重復(fù)出現(xiàn)問題是責(zé)任心問題普遍存在的問題是制度問題不善于解決問題是素質(zhì)問題看不出問題才是最大的問題問題的歸類： 分析一個案例： 。 ； 。 。國民的節(jié)約意識和危機意識談日本企業(yè)的點滴控制意識成功企業(yè)的低成本戰(zhàn)略由農(nóng)耕文化所想到的：由西南航空所想到的“低成本、高效率、高客戶滿意度案例：西南航空凱馬特沃爾瑪誰是第一？豐田生產(chǎn)模式的基本技術(shù)活動一、看板管理二、均衡化生產(chǎn)三、 PDCA閉環(huán)管理 四、設(shè)備的合理布置 五、多技能作業(yè)員 六、標準化作業(yè) 七、自動化 豐田精細化生產(chǎn)模式TOYOTA PRODUCTION SYSTEM（TPS

9、）TPS（大野耐一） 豐田生產(chǎn)方式，簡單的說，它是一種以通過消除所有環(huán)節(jié)上的浪費來縮短產(chǎn)品從生產(chǎn)到客戶手中時間從而提升企業(yè)競爭力的方式JIT： JUST IN TIME 準時生產(chǎn)，它不采取預(yù)測性或者計劃性生產(chǎn)，僅在接到客戶訂單后才按照訂單產(chǎn)品樣式，數(shù)量及在適當(dāng)?shù)慕回洉r間之前組織生產(chǎn)，以降低庫存資金積壓及呆滯品庫存增加的風(fēng)險企業(yè)中經(jīng)?？吹降氖N浪費現(xiàn)象： 1無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談 2信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失； 3等待的浪費，如停工待料； 4操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費； 5意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽

10、回的損失； 6生產(chǎn)過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應(yīng)不足，均造成不良后果； 7原材料庫存量過多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增 加、過少造成停工待料，影響供貨期等； 8產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本； 9物品堆放、標志管理混亂造成的浪費，物品流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理，無法做到先進先出造成物品堆放時間過長，導(dǎo)致質(zhì)量下降等，甚至不合格。而標志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失； 10文件缺乏和記錄管理不善造

11、成的浪費。文件缺乏、管理混亂必然的問題是進行跟蹤和改進，必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負面效應(yīng)。 企業(yè)中經(jīng)?？吹降氖N浪費現(xiàn)象： 第二單元：什么是精細管理精細管理是一種思想： 。 精細管理是一種意識： 。精細管理是一種態(tài)度： 。精細管理是一種能力： 。5S管理、JIT（準時生產(chǎn)） 、TPC（精益生產(chǎn)）OEC（日清日高）管理、TPM（全面生產(chǎn)管理）、 TCM（全面成本管理）、 MBO（目標管理）、 ERP（企業(yè)資源計劃）、CRM（客戶關(guān)系管理）都是精細管理的重要體現(xiàn)。 精細管理不是指一個具體的管理方法，而是：精細管理是一種思想：九層之臺，起于累土 古語有言：“千里之行，始于足下；九層之臺，起于累土。”精細

12、的管理者總是認真地邁好每一步，做好每件事，無論有多大的目標，都注重小項目的積累。在小有成就以后，也不會忘乎所以，堅持用“行百里者半九十”的思想約束自己，提醒自己，最終實現(xiàn)目標。 全球白電十強排名第2名，冰箱全球第1名，洗衣機全球第3名；全球13個工業(yè)園，員工5萬人；兼并了18個企業(yè)；連續(xù)20年保持平均70%的速度發(fā)展。精細管理是一種思想：九層之臺，起于累土 2009年12月29日世界著名的消費市場研究機構(gòu)Euro monitor（歐洲透視）公布了2009年全球白電品牌企業(yè)最新市場調(diào)研數(shù)據(jù)： 海爾品牌以5.1%的全球市場份額成為全球第一白色家電品牌，這也是中國白色家電首次成為全球第一品牌。同時，

13、海爾冰箱、海爾洗衣機分別以10.4%與8.4%的全球市場占有率，在行業(yè)中均排名第一。精細管理是一種思想：九層之臺，起于累土 精細管理是一種意識：尺蚓穿堤，能漂一邑 劉子新論慎隙中講：“尺蚓穿堤，能漂一邑；寸煙匯穴，致毀千室?！币馑际钦f蚯蚓雖小，但它把堤岸穿透了，就能把整個城市淹沒；輕煙雖微，如把房屋點燃了，就會毀掉千家萬戶。比喻不注意小的事故，就會引起大禍。 案例分析：精細管理是一種意識：尺蚓穿堤，能漂一邑 精細的管理者能夠用辯證的思維考慮全局，知曉量變引起質(zhì)變的道理，不忽視細微的環(huán)節(jié)和點滴的事情，始終保持一種“差之毫厘，謬以千里”的危機意識，能夠堅持用“不以善小而不為，不以惡小而為之”的行事

14、標準來謀劃自己的奮斗目標，案例分析：精細管理是一種態(tài)度：事事認真、時時認真 精細管理更能表現(xiàn)出一個人對待工作、對待學(xué)習(xí)、對待生活的態(tài)度。精細的管理者對待任何事物都不會掉以輕心，而是自己把每一件事情都處理的盡可能妥善。 案例分析：100-1=0精細管理是一種能力：洞察秋毫、一葉知秋 辯證唯物主義理論告訴我們：世界是由物質(zhì)構(gòu)成的，物質(zhì)是運動的，運動是有規(guī)律的。任何事物的發(fā)展、變化都可以從中找到規(guī)律、找到本質(zhì)。4Ps公司導(dǎo)向4Rs利益導(dǎo)向我在哪里？4Cs顧客導(dǎo)向精細管理是一種能力：洞察秋毫、一葉知秋第三單元：如何進行精細管理人治法治人治執(zhí)行者，你企業(yè)管理的“人治”與“法治” 制度是一個社會的游戲規(guī)則

15、?；蛘吒?guī)范地說，制度是構(gòu)建人類相互行為的人為設(shè)定的約束。大到整個社會，小到一個企業(yè)之中，人們追求自身利益的行為常常是相互牽制乃至相互沖突的,為了協(xié)調(diào)人們之間的利益沖突，維持集體的生存和社會的秩序，人們無時不需要用制度去規(guī)范個體的行為。事實上，如果沒有制度提供的秩序，人類社會將仍然停留在霍布斯所設(shè)想的“一切人與一切人作戰(zhàn)”的叢林時代。 管理制度化 當(dāng)今多數(shù)企業(yè)欠缺的是把概念變?yōu)?，由制度變 ，由行為成 ，只有這樣才可以體現(xiàn)出自己企業(yè)的 理念管理制度化第一 是了解他們的 .第二 則是擁有完成標準所需的 .操作標準化操作標準化 標準化就是為了在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同

16、的和重復(fù)使用的規(guī)則的活動，稱為標準化。它包括制定，發(fā)布及實施標準的過程。 通過制定、發(fā)布和實施標準，達到統(tǒng)一是標準化的實質(zhì)。獲得最佳秩序和社會效益則是標準化的目的。 把每個工人的各項工作內(nèi)容都轉(zhuǎn)換成簡單的基本動作。挑出所有不必要的動作，并且取消這些動作。仔細觀察熟練工人的基本動作，以碼表記錄時間，從中挑出最快、最好的工作方法。研究并記錄當(dāng)優(yōu)秀工人實際操作時，應(yīng)該在工作時間上放寬多少百分比的彈性，以涵蓋工作時不可避免的延誤、中斷和小型的意外等等。研究并記錄假如要防止工作疲勞，應(yīng)該容許工人每隔 多少時間休息一次，每次休息多久?？己藬?shù)量化所有的制程,流程的設(shè)計,都必須考慮到 的因素,以最大限度保護

17、,要建立即使作業(yè)者在稍微疏忽時,仍不會出差錯的一種思維.運行流程化案例分析： 一切差錯的發(fā)生,決不是歸咎于作業(yè)者的“ ”便算了結(jié).所有的差錯都是可以 的,只要設(shè)計出良好的制程.運行流程化 、品質(zhì)是 出來的 、品質(zhì)是 出來的 、品質(zhì)是 出來的 、品質(zhì)是設(shè)計、制造、品管共同努力經(jīng)營出來的品質(zhì)精良化品質(zhì)觀念四階段【豐田的看板管理】是對生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。通常，看板是一張在透明塑料袋內(nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板則顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量等信息。準時化生產(chǎn)方式以逆向“拉動式”方式控制著整

18、個生產(chǎn)過程即從生產(chǎn)終點的總裝配線開始，依次由后道工序從前進工序“在必要的時刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”，而前道工序則“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”，以補充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。這樣，看板就在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉(zhuǎn)著，從而將與取料和生產(chǎn)的時間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到了上游，并將相對獨立的工序個體聯(lián)結(jié)為一個有機的整體。 好品質(zhì)不僅僅只是產(chǎn)品的品質(zhì),還應(yīng)推廣到周圍所有的人和事.(文化、生活、環(huán)境、為人、處事、書文) 品質(zhì)精良化 張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人或德國人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺

19、得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥”。 第四單元：推行精細管理應(yīng)注意的幾個問題（一）養(yǎng)成涵養(yǎng)的工作風(fēng)格,從改變工作倫理開始抓起（二）充分考慮企業(yè)基礎(chǔ)，避免企業(yè)文化差異影響（三）循序漸進，避免盲目冒進（四）建立長效機制，避免虎頭蛇尾（五）加強執(zhí)行能力，避免走過場工作倫理與工作性格對精細管理的影響：德國人的工作倫理與工作性格產(chǎn)品性格工作倫理人的性格/品格優(yōu)秀的工作品質(zhì)是優(yōu)秀員工干出來的產(chǎn)品的品質(zhì)就是人的品質(zhì)Pnktlichkeit準時Flei 勤奮Loyalitt 忠誠Ehrlichkeit 誠實Sparsa

20、mkeit 節(jié)儉Gewissenhaftigkeit 認真、嚴謹Verantwortungsgefhl 責(zé)任感diszipliniert 守紀律德國人的工作倫理與工作性格我們身邊常見工作倫理與工作性格的問題：重概念，輕數(shù)據(jù)敷衍/搪塞/馬虎/得過且過/做事不認真，不到位散漫/不守紀律缺乏責(zé)任心說話隨意/隨意承諾、許愿；不守信用或承諾/說了不算；有小聰明者甚眾，具大智慧者甚寡 加強職業(yè)化訓(xùn)練: 就是一種工作狀態(tài)的標準化、規(guī)范化、制度化，即在合適的時間，合適的地點，用合適的方式，說合適的話，做合適的事，使員工在知識、技能、觀念、思維、態(tài)度、心理上符合職業(yè)規(guī)范和標準 (職業(yè)化就是在合適的場合下表現(xiàn)出合

21、適的行為，是一個人在職場環(huán)境中的態(tài)度、道德、禮儀、處事方式、技能等各個方面的綜合體現(xiàn))。 第五單元：執(zhí)行-精細化管理成功的保障 東北某大型國有企業(yè)因為經(jīng)營不善而導(dǎo)致破產(chǎn)，后來被日本一家財團收購，廠里的人都在翹首盼望日本人能夠帶來什么先進的管理方法，出乎意料的是日本企業(yè)只派來了幾個監(jiān)督人員進行監(jiān)管，技術(shù)、財務(wù)等要害部門以及其他部門的人員沒變、制度沒變、機器設(shè)備沒變，日方只有一個要求：把先前的制度堅定不移的堅持下去。結(jié)果怎樣？不到一年企業(yè)就扭虧為盈了。案例： 企業(yè)有了 是不夠的、有了 是不夠的、明確了 也是不夠的，確立了 還是不夠的，而 才能將這些落到實處。 我們認為，執(zhí)行就是實現(xiàn) 的具體過程，而

22、執(zhí)行力就是完成執(zhí)行的 和 。給執(zhí)行下一個定義:執(zhí)行 企業(yè)目標實現(xiàn)的保障:抗令不行（將在外君命有所不受）被動執(zhí)行（上不推下不動）變通執(zhí)行（亂執(zhí)行、虛執(zhí)行）教條執(zhí)行（機械主義、經(jīng)驗主義、照貓畫虎拿來主義）低效執(zhí)行（工作無重點、班子缺合力、執(zhí)行乏力）執(zhí)行不力的表現(xiàn)形式：1、為人民服務(wù) 愿景目標是企業(yè)成長的動力2、三大紀律八項注意企業(yè)要有無性繁殖的能力3、解放軍是所大學(xué)校自己培養(yǎng)能領(lǐng)軍打仗的人4、關(guān)心士兵生活讓成員分享組織成長的果實5、榜樣的力量是無窮的激勵機制讓人成為先進6、天下是談出來的有效溝通創(chuàng)造無限價值7、軍歌嘹亮建立快樂型組織8、穩(wěn)定壓倒一切好的制度造就好人9、經(jīng)常拉響戰(zhàn)斗警報競爭對手是磨刀石10、讓所有的人參加比武不斷的自我變革激勵成長11、成績是總結(jié)出來的讓組織天天進步企業(yè)向解放軍學(xué)習(xí)什么? 海爾的成功靠的是 的企業(yè)文化，海爾的執(zhí)行力就是 ， 。 張瑞敏 為什么企業(yè)需要執(zhí)行力文化 -導(dǎo)向功能 -凝聚功能 -約束功能 -激勵功能 -教育功能 -應(yīng)變功能為什么我們在此？企業(yè)文化的作用精神層制度層物質(zhì)層企業(yè)文化的三個層面企業(yè)文化的每一個 ，每一句 ，都應(yīng)該轉(zhuǎn)變?yōu)閱T