A-13-1砌體施工方案方案

1、魯商藍岸麗舍（青島市嶗山區(qū)午山社區(qū)改造項目）A-131 地塊砌體施工方案批準：審核：編制：青島博海建設(shè)集團有限公司魯商藍岸麗舍(青島市嶗山區(qū)午山社區(qū)改造項目)A131地塊項目部二 0 一四年三月一、工程概況本工程魯商藍岸麗舍(青島市嶗ft區(qū)午ft社區(qū)改造項目)A13 1 地塊工程位于青島市嶗ft區(qū)，項目東、北、南三面環(huán)ft，西側(cè)的松嶺路是嶗ft區(qū)南北向的一條主要交通干道,可直通海濱；南至南崖路, 與青島第二中學(xué)隔路相望;北至翠嶺路、午ft路，與青島市高爾夫球場隔午ft相望；東至規(guī)劃中的環(huán)午ft西路，與午ftft脈相依。由青島魯商置地發(fā)展有限公司投資建設(shè),青島建設(shè)監(jiān)理研究有限公司監(jiān)理， 青島博海

2、建設(shè)集團有限公司施工.二、施工準備:1、主要施工機具設(shè)備：砂漿攪拌機，塔式起重機,物料提升機，切割機，手推車。主要工具：鐵鏟、磚刀、托線板、開縫鐵皮、網(wǎng)線、皮數(shù)桿、灰桶、磚夾子、軟水管、篩子、鐵板、掃帚、手鋸等。檢測工具：水準儀、靠尺、卷尺、水平尺、線鉈、磅秤、托線板、砂漿試模。2、材料準備：2.1、粉煤灰磚及蒸壓加氣混凝土砌塊:規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，有出廠材質(zhì)證明并經(jīng)復(fù)試合格。2。2、預(yù)拌砂漿:品種及強度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇.預(yù)拌砂漿必須有出廠校驗報告、復(fù)試報告單。2。3、水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.技術(shù)準備:、完成進場材料的見證取樣，檢驗及砌筑砂漿的試

3、配工作。3。2、砌筑前應(yīng)先將樓地面清掃干凈、灑水濕潤，并在基層上彈好墻線和其他尺寸線,應(yīng)立好皮數(shù)桿，同時辦理驗線簽字手續(xù)。3。3、砌筑施工前應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件,準備好施工機具，做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負責砌體工程的施工任務(wù)、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工,按設(shè)計要求和質(zhì)量安全標準編制專項書面技術(shù)交底。3。4、砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸，開始砌筑時先要針對每道墻體繪制排磚圖并張貼在相應(yīng)部位，排磚圖包括：底墊高度、構(gòu)造柱和圈梁位置、頂端斜砌或塞縫高度、植筋位置、灰縫寬度

4、等。3。5、專職質(zhì)檢員應(yīng)在施工過程中進行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查,進行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進行標識,每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗,經(jīng)驗合格后方能進行下道工序。4、作業(yè)條件：4。1、主體分部中框架部份已施工完畢,垃圾等清理干凈.4.2、已彈好軸線，墻線，門窗洞口線、標高線等。4。3、所施工面拉結(jié)鋼筋已經(jīng)植筋完畢，經(jīng)試拉檢驗合格。、常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。、砂漿試模已備好。三、工藝流程和施工技術(shù)要點：定位放線，配置砂漿不合格驗線合格砌塊排列，校正合格不合格檢查合格豎縫灌砂漿，勒縫合格不合格驗收合格養(yǎng)護并轉(zhuǎn)入下道工序工藝流程:執(zhí)行樣板領(lǐng)路，施工前應(yīng)按照質(zhì)量標準化要求先砌筑樣板墻,砌

5、體樣板分實物樣板區(qū)展示樣板及樓內(nèi)實體樣板,待監(jiān)理驗收合格后，方可大量砌筑；墻體砌筑前，可將墻體材料適當灑水濕潤,水浸入深度宜小于1cm。嚴禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。墻體砌筑時，應(yīng)采用皮數(shù)桿雙面掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度.砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在 1.5cm 2cm。砌塊墻體水平飽滿度均要達到 90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達到 80以上。砌墻時,為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。加氣砼砌塊砌筑墻體時,在墻底部應(yīng)先砌蒸壓粉煤灰磚,高度不小于三皮，灰縫應(yīng)控制在 812mm。填充墻與周邊混凝土

6、結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留1.5cm2cm 灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的 5的膨脹劑。填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過 1.5m,日砌筑高度不宜大于 2。8m；填充墻砌筑至梁板底 30mm50mm 處,待 14d 后，在砌體頂部兩側(cè)每隔不大于 60cm 用防腐木楔子交錯塞緊，用 C20 細石混凝土將縫隙填實。在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用 1：3 水泥砂漿抹實。填充墻砌體臨時

7、施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留 26500 拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實。消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。加氣砼砌塊試驗檢測的各項指標必須符合砌體規(guī)定的技術(shù)性能標準,砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進排列擺塊 ,不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3.墻體砌筑至有構(gòu)造柱位置時，馬牙槎按規(guī)定留設(shè)，構(gòu)造柱平面布置應(yīng)以各樓層構(gòu)造柱平面布置圖為準；構(gòu)造柱施工時有以下幾點要求：墻體砌筑前，先將構(gòu)造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后，再進行構(gòu)造柱鋼筋綁扎;墻體砌筑后，要及時將構(gòu)

8、造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈；3)構(gòu)造柱砼澆筑時，砼裝填料應(yīng)用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑，每層厚度不超過 40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部；4）構(gòu)造柱模板支設(shè)如下：砼澆灰口底部距梁底40cm框梁0612對拉螺栓12對拉螺栓50*100方木50*100方木mc樓層標高06樓層標高構(gòu)造柱模板圖墻體（包括樓梯間）高度大于 4m 時增加圈梁，圈梁設(shè)置高度可與門洞過梁、窗洞過梁同高度，不應(yīng)在洞口處重復(fù)設(shè)置。圈梁配筋及截面尺寸詳見結(jié)構(gòu)施工圖總說明;門、窗洞口過梁位置應(yīng)密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設(shè)置, 過梁尺寸及配筋

9、選用需經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認可;混凝土窗臺梁壓頂長度按圖集L06J125 施工（窗臺梁長度按窗洞口寬度每邊加 600mm）.圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼,澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗,也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平,砼澆筑完 12 小時內(nèi)， 應(yīng)對砼表面灑水養(yǎng)護,常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于 7 天;構(gòu)造柱、過梁及窗壓頂?shù)软?，砼坍落度一般控制?5cm7cm； 商砼到場后，應(yīng)及時用手推車運至澆筑地點,運輸應(yīng)防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進行二次攪拌.砼試塊留制：普通砼同一強度級別,同一配合比,同一種原材料砼每拌制

10、100m3或一個工班臺班取樣二組（六塊)一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護;砂漿試塊留置：每層砌體應(yīng)留置 2 組砂漿試塊；砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應(yīng)及時清掃，集中裝車或裝袋運輸,禁止從樓上拋扔,造成環(huán)境污染；墻體拉結(jié)筋采用植筋施工工藝設(shè)于框架柱上,拉結(jié)筋按設(shè)計要求通長設(shè)置;施工洞口不到頂?shù)?應(yīng)在洞口處加過梁. 四、質(zhì)量關(guān)鍵要求:墻體縱橫交叉轉(zhuǎn)角處，均需留槎且沿墻高每隔 500 放兩根 6 筋，間距 100mm,其埋設(shè)長度以留槎處算起，每邊不小于 1000 ，末端彎鉤 90；加氣砼砌塊砌筑時,砌塊之間最小搭砌長度不得小于 150 ，不允許墻體之間有通逢現(xiàn)象;現(xiàn)場攪拌砂漿時，要嚴格控制預(yù)拌砂漿等的配

11、比，砂漿配合比應(yīng)由有資質(zhì)的試驗室經(jīng)試配后確定，攪拌時嚴格按計量配制,保證配合比正確，在攪拌棚明顯處懸掛各砂漿配比單，現(xiàn)場砂漿、水均要過稱進行攪拌；砌塊砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水以及墻體砌筑完畢后應(yīng)向墻面進行為期 35 天的澆水養(yǎng)護，以求砂漿達到設(shè)計強度；嚴格控制門窗洞口的位置,每層施工前均需由項目部質(zhì)檢人員對施工放線進行監(jiān)督檢查，檢查合格后報予監(jiān)理部門進行復(fù)檢，驗線通過后方可進行砌體施工；墻體施工完一定面積時要隨時對墻體進行勾縫處理；要嚴格控制墻體植筋孔深、孔徑等各項指標，每層電鉆打眼結(jié)束后需經(jīng)過監(jiān)理部門驗收合格方能進行植筋施工；砌體施工過程中嚴格控制墻體偏差，墻體一般項目允許偏差見下表：填充墻

12、砌體一般尺寸允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法垂小于或等于 3M51直用 2M 托線板檢查或吊大于 3M10線、尺量檢查度2平面平整度8用 2M 靠尺、塞尺檢查3門窗洞口高、寬5尺量檢查4外墻下、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊斜尺量砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過 30時，鋪漿長度不得超過 500mm.磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈， 澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。五、環(huán)境保護及安全、文明施工要求：粉塵排放控制:對砂、石等材料進行遮蓋，水泥、外加劑等庫內(nèi)存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚塵。施工垃圾排放控制：砌塊殘

13、渣等施工垃圾應(yīng)集中堆放，倒棄在指定地點。施工過程中應(yīng)采取有效的防止噪音和粉塵飛揚措施，必須嚴格控制噪聲和粉塵污染。教育到位:、新進場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責任合同。、工長（施工員）在下達任務(wù)的同時對施工作業(yè)所的安全防護投施及針對性的安全操作規(guī)程 ,注意事項進行全面的安全技術(shù)交底,交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長搞好班前活動，落實好個人安全生產(chǎn)責任制。砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值.進入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場?，F(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。

14、使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。施工現(xiàn)場臨時采用強光照明時，必須固定在 3m 以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強光燈，必須底腳穩(wěn)定 , 鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護罩殼，并有良好接地裝置。使用“A字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好,中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn),上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60 度.下班前必須拉掉電源開關(guān),使各種機械處在無電源狀態(tài)，凡是在當天動火的地區(qū),班后要檢查余火，無問題時方可離開現(xiàn)場。施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。六、安全

15、保證施工措施：室內(nèi)砌筑臨時架搭設(shè)完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用， 垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細檢查。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡(luò)信號，在起吊時，吊件轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的下方不得站人。操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴禁搭設(shè)有探頭板。砌體中的落地及碎砌塊應(yīng)及時清理成堆，裝車或裝袋運輸,嚴禁從樓上或架子上拋下。加氣砼砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒,進場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過 2m，加氣砼砌塊開始砌筑時， 其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d。雨期施工時，砌體砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋，加氣砼砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷。墻身砌體高度超過 1.2m 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過 3 皮側(cè)磚,同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過 2 人。七、成品保護及相應(yīng)措施：砌體砌塊運輸，裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊，砌體材料運輸，裝卸過程長中嚴禁拋擲和。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過 2m。加氣砼砌塊的堆放場地應(yīng)比其他地面高一些,防止泡水，雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋.墻體的預(yù)留孔槽應(yīng)留準,因漏埋或未留時，重新剔鑿時應(yīng)采取相應(yīng)措施，不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。拆除施工架子時,應(yīng)注意保護墻體及門窗洞口邊角處。墻體砌筑后砂漿達到