舒適陶瓷公司設(shè)備操作規(guī)程

1、省市舒適瓷安全操作規(guī)程喂料機配料操作規(guī)程1配料前，砸料人員須按照要求將各種大塊原料砸好，原料大小 不得超過15厘米。2裝料前，檢查喂料機各部件運轉(zhuǎn)是否正常，檢查電子秤秤量是 否準(zhǔn)確。3根據(jù)技術(shù)科下達(dá)的配料單進(jìn)行配料，由裝載機將各種備好的原 料依次裝入喂料倉，每裝完一種原料，喂料機電子秤必須清零。 每次裝料重量誤差不得超出100kg。4皮帶正常運行中，發(fā)現(xiàn)皮帶輪有粘物或皮帶跑偏時，立即停機 進(jìn)行清理。5需要投喂料的料時，要站在工作平臺上面，不能進(jìn)入喂料倉。.本機在運行中，若發(fā)現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)立即停機檢查，并找出原因 排除故障后方可再開機.每磨下料完畢后，必須將漏剩料裝到皮帶上送入磨，待喂料倉 無料

2、后，方可停機。省市舒適瓷安全操作規(guī)程球磨機操作規(guī)程.對轄區(qū)各機械運轉(zhuǎn)部件潤滑，將所需輔助原料備好。.每班要對磨中球石高度進(jìn)行測量，當(dāng)?shù)陀跇?biāo)準(zhǔn)高度時，將應(yīng)加 球石裝入磨.把下料斗方入磨口，將平皮帶調(diào)至裝磨為止，接好加水管，確 認(rèn)水量滿足后準(zhǔn)備裝磨。.打開磨蓋放好進(jìn)料漏斗，將可逆皮帶調(diào)整好位置，依次啟動，開 始裝料.每次裝磨時的漏剩料必須全部裝入磨。裝磨完畢后，停止各傳 送帶，用電動葫蘆把下料斗吊出。然后上緊磨蓋，安放好防護裝 置。.裝料完畢，上緊磨蓋，將防護裝置置于規(guī)定位置.先啟動輔機轉(zhuǎn)動1至2圈，打開離合器后開動主機.達(dá)到研磨時間后，將磨機停穩(wěn)（磨口向上）,打開放氣閥，放氣完 畢后，打開磨蓋取

3、漿檢測.檢測合格后，將放磨器上緊后轉(zhuǎn)至下部，連接放漿管路至放漿槽 接好壓縮空氣，打開放磨器開關(guān)開始放漿.依次啟動各傳送皮帶，根據(jù)下料情況，調(diào)節(jié)水量大小。所以水 量不得超過規(guī)定量。11正常工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機匯報班長及維修工， 及 時修理。省市舒適瓷設(shè)備操作規(guī)程噴霧干燥塔操作規(guī)程.打開電源控制箱，啟動電源開關(guān).監(jiān)視控制箱面板上儀表，電壓，并確定正常.3,先啟動抽熱風(fēng)機，調(diào)節(jié)風(fēng)量閥門使塔及熱風(fēng)爐形成負(fù)壓.確認(rèn)煤氣合格后，將點燃的火把放在火嘴前，將煤氣閥門緩慢打 開點燃煤氣,使熱風(fēng)爐及干燥塔緩慢升溫.當(dāng)塔溫度達(dá)到200c時，插入噴槍并打開泥漿閥門，開啟柱塞泵. 監(jiān)視噴霧頭霧花狀況是否正常.

4、6,依次啟動塔下震動篩，輸送帶及提升機，把制好的合格料粉灌入 料倉,料粉從塔下流出經(jīng)振動篩將不合格料粉及雜物篩出，通過 可逆皮帶、提升機放入規(guī)定料倉。要對篩網(wǎng)（8目）進(jìn)行不定期 檢查，若有破損及時更換。.由質(zhì)檢員定期取樣檢驗料粉的基配、水份，并由制粉操作員及 時調(diào)整。.料粉腐后，經(jīng)皮帶、提升機及振動篩進(jìn)入壓機料倉。.停止制粉，用柱塞泵抽清泥漿管路，確認(rèn)泥漿沖凈后，放可停泵 抽槍.緩慢關(guān)閉煤氣閥門，通知煤氣爐停止供氣，停氣后打開放散閥， 封閉水封.當(dāng)塔溫度下降到100c以下，關(guān)閉抽風(fēng)風(fēng)機及控制開關(guān).省市舒適瓷設(shè)備操作規(guī)程燒成窯爐操作規(guī)程1,每次停窯后重新點火前都要先將燃?xì)夤艿赖目諝饨?jīng)由排空管道

5、排放干凈，然后再關(guān)閉排空管的閥門，防止燃?xì)獗ā?啟動傳動，抽煙風(fēng)機及助燃風(fēng)機，點燃火槍.按升溫曲線升溫.3,溫度達(dá)到800c左右，啟動急冷風(fēng)機和抽熱風(fēng)機.適當(dāng)調(diào)整馬弗板上下位置，排煙風(fēng)機前管道閘板開度，以便調(diào)節(jié) 全窯壓力分布，從而調(diào)節(jié)溫度分布。.當(dāng)窯溫達(dá)到1180c以上時，試放生磚坯，根據(jù)坯磚燒制情況細(xì) 調(diào)窯爐溫度曲線燒成周期,調(diào)整完畢，開始進(jìn)磚.遇突然停電時，先檢查確認(rèn)燃?xì)庾詣忧袛嚅y門裝置已啟動，開啟 備用發(fā)電機將輻棒傳動“前進(jìn)”改為“擺動”，來電后重新點火.停氣時,先關(guān)閉燃?xì)忾y門，并停止磚坯入窯，待窯無磚后，關(guān)閉所 有風(fēng)機,故障排除后，啟動風(fēng)機重新點火.需要停窯維修時，首先停止進(jìn)磚，待窯

6、無磚時，關(guān)閉燃?xì)忾y門,調(diào) 小抽煙風(fēng)機及助燃風(fēng)機，關(guān)閉抽熱風(fēng)機及急冷風(fēng)機,溫度降至 200 c以下，停止所有風(fēng)機及傳動.每小時對窯爐溫度、干燥器溫度進(jìn)行記錄，每30分鐘進(jìn)行一次 產(chǎn)品尺寸檢測和記錄，.每小時一次目測磚的平直度，測量磨邊后磚的平直度，出現(xiàn)不 規(guī)則變形時，立即匯報，以便盡早處理。.每半小時一次側(cè)量磚的尺寸，大時，高溫帶上下溫度各加一度;小時，各減一度。若一片磚的尺寸相差 5 mm時調(diào)整上下燒咀的火焰長度，每次調(diào)節(jié)不得超過兩節(jié)窯爐。并做好標(biāo)記，出磚后測量。.風(fēng)機吸熱口、閘板高度和窯爐轉(zhuǎn)速等不得亂調(diào)，需要調(diào)整時報 主任批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，并做好記錄。.窯爐兩側(cè)高溫棉必須堵嚴(yán)，防止漏火引起火災(zāi)

7、。妥善保管窯爐 兩側(cè)的消防器材，確保有效。.點火時要先打開排煙風(fēng)機，再開電磁閥，開燃?xì)?，把燒咀點燃。.每次拆裝燒咀出軟管時，絲頭必須使用生料帶且擰緊，防止漏.窯爐控制室禁止吸煙。省市舒適瓷設(shè)備操作規(guī)程磨邊機操作規(guī)程1.開機前檢查各部位有無堵塞現(xiàn)象，各零部件有無松脫，緊固件是 否緊固可靠。2,檢查各磨頭與皮帶距及磨削的磚坯尺寸是否一致。.調(diào)整各氣缸壓力，使之不低于規(guī)定值。.用手動或自動啟動磨邊機，根據(jù)質(zhì)量要求再做進(jìn)一步調(diào)整。5,若有堵磚或其他故障時，應(yīng)盡快按下急停按鈕。故障排除后將 急停按鈕旋出，然后重新啟動。6,后磨邊每半小時一次測量磚的對角線，若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)通知選級人 員及時調(diào)整。7,若對角線出

8、現(xiàn)偏差，通過調(diào)整對中和磨頭的吃刀量來解決；邊 直度通過調(diào)整后兩組磨輪和精修來解決。8.交接班停機檢修時，檢查磨輪的磨損情況，做到及時更換；檢 查三角帶的松緊，總程軸承間隙是否過大。對各運動部位進(jìn)行潤 滑保養(yǎng)。11.工藝要求和質(zhì)量要求：(1)對中工作氣壓：0.2-0.4MPa;每對磨邊輪刀量2.5 mm (靈 活決定)。(2)四邊平衡尺碼偏差：土： 0.5 mm；(3)倒角在 0.8-1.2 mm省市舒適瓷設(shè)備操作規(guī)程壓磚機安全操作規(guī)程一.壓機安全操作.壓機手必須嚴(yán)格按照壓機操作規(guī)程進(jìn)行操作。.操作人員必須熟悉設(shè)備性能，工作時頭腦清醒，嚴(yán)守操作規(guī)程, 嚴(yán)禁非工作人員操作設(shè)備。.壓機進(jìn)行維修時，如

9、無特殊需要，壓機安全桿必須打上。.維修后需調(diào)機時，一定要檢查推粉架和壓機沖頭下是否有人和 其它雜物，確保無誤后方可開機。工作人員嚴(yán)禁直接將手伸入上 下沖頭之間，特別是上沖頭已吸有上模芯時。.維修油路系統(tǒng)時，必須保證壓力為低壓狀態(tài)。.維修粉料架，調(diào)試同步帶、閘門等部件時，操作人員和維修人 員一定要配合、溝通好。二.壓機基本操作.開機前準(zhǔn)備工作：檢查壓機供水、水泵、冷卻系統(tǒng)、供電、三相電壓、壓機主機系 統(tǒng)（供氣1.5bar左右）和泵站（供氣4bar左右）等是否正常。檢查壓機油量是否充足。檢查壓機模具、推料器安裝是否正確牢固。閱讀壓機運行記錄。.開機順序：合上電源開關(guān)，檢查三相電壓是否正常。合上微電

10、腦控制電源開關(guān)，檢查控制盤顯示是否正常，檢查磁吸器吸力是否正常，模具是否對位。啟動主油泵讓其正常運轉(zhuǎn)一分鐘，看壓力系統(tǒng)是否正常在設(shè)定壓 力值，確認(rèn)系統(tǒng)正常后進(jìn)行壓制。.壓機操作注意事項：壓機換模時，清潔模具，必須將安全桿拉起，頂住上沖頭。壓機工作時，保持粉料檢測器工作正常，方能保證壓機有料沖壓, 避免壓機的模腔沒有粉料而壓壞模具。保證模具不走位、碰邊，否則影響模具壽命和壓機質(zhì)量。保證推料器行程足夠，而且左右水平高度一致，并距離?？?0.8-1mm之間，以確保壓機填料均勻，以免損壞壓機。壓機工作時，必須保證油溫在35-50 C之間，確保壓機機件壽命。在緊急情況發(fā)生時，立即按急停開關(guān)，將壓機停止。

11、.停機順序：按壓機自動周期停止按鍵，待壓機最后一次沖壓完成后，轉(zhuǎn)到手 動狀態(tài)。將最后一次磚推出，然后轉(zhuǎn)到設(shè)置狀態(tài)，將沖頭升起到 最高位，將下模芯降至最低。 再依次關(guān)掉主泵，微電腦電源，主電 源,冷卻水水泵。壓縮空氣儲氣罐安全使用警示!.本儲氣罐的最高使用壓力不得超過 1.0MP.如遇實際進(jìn)氣量超出本容器安全閥漏放量， 則需要在管路上加裝安全閥.活塞式空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣及其他含 油量高的壓縮空氣需要除油處理后才能進(jìn)入本 儲氣罐.如未經(jīng)除油處理而使用本儲氣罐，則需 要定期排放本儲氣罐中的油污.省市舒適瓷安全操作規(guī)程柴油卸油及加油操作規(guī)程1卸油車進(jìn)廠后，要首先檢查油罐車的安全設(shè)施是否齊全有效

12、再進(jìn)行過磅計量.連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器材，將罐車靜置15分鐘 后準(zhǔn)備接卸.卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好.按工藝流程連接好卸油管，由司機開啟罐車卸油，密切監(jiān)視 油路，閘閥，過濾裝置的運行情況.隨時準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問 題，司機不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場.卸油完畢，要確認(rèn)罐車卸凈，關(guān)好閘閥，蓋嚴(yán)油帽，收回靜電 導(dǎo)線.二.加油.鏟車，叉車駛?cè)爰佑臀缓?，待車輛停穩(wěn)，熄火后才能加油.由司機打開鏟車叉車的油箱蓋，取槍加油，加油過程中要嚴(yán) 密觀察，不得出現(xiàn)溢漏等情況.加油完畢，關(guān)閉油槍，確認(rèn)沒有泄漏和其他安全隱患后將油 槍掛好.省市舒適瓷安全操作規(guī)程關(guān)于禁止電動車摩托車進(jìn)入車間的規(guī)定.為了確保安全生產(chǎn)，禁止將任何電動自行車及摩托車駛?cè)胲囬g, 請廣大員工自覺遵守，如有違反按廠規(guī)處罰。.上下班的員工，請自覺將自行車及摩托車停放到車間外的專用 停車棚。.車間門衛(wèi)有責(zé)任阻止上下班的員工將自行車、摩托車等機動車 輛駛?cè)胲囬g，如有違反需要負(fù)連帶責(zé)任，按廠規(guī)處罰。省市舒適瓷安全操作規(guī)程關(guān)于液壓油存放的規(guī)定1、液壓油實行集中存放管理，置放 處嚴(yán)禁煙火。2、盡量避免身體直接接觸