提高瀝青路面質(zhì)量 劉洪海

1、瀝青路面施工技術(shù) 長(zhǎng) 安 大 學(xué)2010 11、如何實(shí)現(xiàn)綜合質(zhì)量控制 材料特性 材料的管理 設(shè)備的選型與匹配 設(shè)備性能 設(shè)備的參數(shù)調(diào)整與控制 施工工藝 施工變異性控制 施工過(guò)程控制 22、報(bào)告內(nèi)容 原材料管理 攪拌站操作 混合料運(yùn)輸 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)質(zhì)量控制 壓實(shí)作業(yè)質(zhì)量控制 找平基準(zhǔn)的特性與選擇 離析的預(yù)防與控制 平整度壓實(shí)度的綜合控制33、原材料的進(jìn)場(chǎng)管理 集料的來(lái)源 集料分層堆放 集料分隔堆放 細(xì)集料防雨措施 對(duì)出料溫度影響 對(duì)油耗影響 對(duì)生產(chǎn)率影響 對(duì)殘余含水量影響 4地面硬化地面排水填料密封存放 瀝青分罐存放、設(shè)有取樣器有防止瀝青污染措施 如混入0.1%柴油，閃點(diǎn)降低27， 針入度提高10

2、5輸送帶與推土機(jī)協(xié)同工作堆成分層的水平料堆及卡車與推土 機(jī)協(xié)同工作堆成分層斜坡料堆64、攪拌站操作 4.1 攪拌站分類（按工藝流程） 間歇式 單滾筒 雙滾筒 連續(xù)式 單滾筒 雙滾筒78910攪拌器顯示屏114.2 對(duì)攪拌設(shè)備的性能要求 靜態(tài)稱量準(zhǔn)確度 動(dòng)態(tài)稱量準(zhǔn)確度 骨料 粉料 瀝青 篩分效率（標(biāo)定生產(chǎn)率條件） 篩分效率 混倉(cāng)率 12 溫度計(jì)量準(zhǔn)確度 溫控精度 瀝青含量偏差 油耗 殘余含水率 混合料的溫降 混合料的碾壓穩(wěn)定 試驗(yàn)誤差13 排氣溫度 排塵：50mg/Nm3 林格曼黑度 “I”級(jí)。 噪聲：控制室 70dB 環(huán)境80dB144.3 間歇式攪拌設(shè)備配置1）冷料配料機(jī) 調(diào)節(jié)給料（開(kāi)環(huán)、閉

3、環(huán)） 料門開(kāi)度調(diào)節(jié) 剔除超限料 空料報(bào)警 安全裝置 破拱裝置152）干燥筒 燃燒器調(diào)節(jié)比 自動(dòng)點(diǎn)火 火焰監(jiān)控 燃燒兩種燃油 自動(dòng)溫控 設(shè)保溫層 風(fēng)油比自動(dòng)調(diào)節(jié) 負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié) 形成均勻料簾 殘余含水率低163）篩分裝置（斜篩、平篩、滾筒篩） 篩分效率 （合適的頻率、振幅、面積、角度） 自潔能力 維修方便 使用壽命 17184）熱料倉(cāng)料倉(cāng)設(shè)置合理料倉(cāng)容量（1520）料位計(jì)取樣口溫度計(jì)防離析措施 （細(xì)料粘附于側(cè)壁）保溫層19 計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)形式計(jì)量精度及穩(wěn)定性計(jì)量補(bǔ)償方式與配料誤差計(jì)量順序2021226）攪拌器充盈率攪拌器的轉(zhuǎn)速拌和的時(shí)間拌和均勻性葉片襯板壽命237）除塵系統(tǒng) 過(guò)濾面積 工作溫度 二次

4、除塵功能 排塵量 二級(jí)溫度控制248）粉料倉(cāng) 新粉倉(cāng) 舊粉倉(cāng) 排放裝置 破拱裝置 防水254.4 攪拌設(shè)備的操作 1）冷料倉(cāng)的標(biāo)定 不同規(guī)格料分別標(biāo)定 26 標(biāo)定方法 去除含水量 取有代表性樣本進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)272）振動(dòng)篩篩孔的選擇篩分效率熱料倉(cāng)設(shè)置級(jí)配形式及控制關(guān)鍵點(diǎn)與冷料規(guī)格有對(duì)應(yīng)關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)篩與振動(dòng)篩的篩孔對(duì)應(yīng)283）振動(dòng)篩不能完全解決控制級(jí)配的問(wèn)題熱料倉(cāng)有限分級(jí)無(wú)法控制篩孔間集料粒度的變化細(xì)集料的表面積系數(shù) 決定混合料質(zhì)量的油膜厚度拌和站為質(zhì)量配比非容量配比不能補(bǔ)料檢查堵篩與漏料294）生產(chǎn)配合比取樣料量足夠，具有代表性考慮一級(jí)回收粉考慮二級(jí)回收粉填加量305）攪拌器的拌和均勻性充盈率

5、的影響 攪拌速度的影響拌和時(shí)間對(duì)瀝青老化的影響有效拌和時(shí)間拌和均勻性標(biāo)準(zhǔn)差不同的設(shè)備應(yīng)有不同的有效攪拌時(shí)間拌和時(shí)間的劃分316）混合料的取樣與檢驗(yàn)有代表性的不離析樣品取樣數(shù)量取樣數(shù)n23456置信區(qū)間（%）50.3350.1350.0850.0650.0532 式中：337）攪拌設(shè)備的過(guò)程控制全程記錄溫度全程記錄配料對(duì)不合格料的處理熱料倉(cāng)的料位控制（穩(wěn)定）試驗(yàn)數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)344.5 混合料的貯存與運(yùn)輸過(guò)渡料倉(cāng)，保溫不超過(guò)12小時(shí)（無(wú)加熱和密封，充CO2 ）存在死角（有離析現(xiàn)象）35次移動(dòng)卸料 表面覆蓋 大噸位卡車運(yùn)料 防粘結(jié)35開(kāi)工前有4輛料車后來(lái)先倒（起步時(shí)）不撞攤鋪機(jī)適度制動(dòng)溫度監(jiān)測(cè)過(guò)橋

6、機(jī)抱輪器365、 攤鋪機(jī)作業(yè)質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)基本思路371）攤鋪機(jī)工作裝置的基本工作原理382）自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)工作原理牽引點(diǎn)擾動(dòng) L0是牽引臂的長(zhǎng)度； L是傳感器距熨平板店沿距離。 39厚度擾動(dòng) L0是牽引臂的長(zhǎng)度； L是傳感器距熨平板店沿距離。 403）熨平板自找平工作原理 牽引點(diǎn)輸入正弦激勵(lì) 輸出特解 414）基準(zhǔn)的選擇與設(shè)置基準(zhǔn)分為固定基準(zhǔn)和行走基準(zhǔn)固定基準(zhǔn)的要求 長(zhǎng)度：150200 米； 拉力： 100kg; 攤鋪寬度6米以下，可采用一邊掛線， 另一邊用橫坡控制儀； 栽樁間距10米（彎道除外）； 42 掛線高度的確定 鋪層厚度的測(cè)量 掛線高的測(cè)量 鐵立桿距攤鋪機(jī)熨平板距離

7、可調(diào)高度鐵立桿 行走基準(zhǔn)的工作原理43445）工作裝置的振動(dòng)參數(shù)調(diào)整振動(dòng)頻率、振幅振搗頻率、振幅材料的固有頻率粘土 砂土+礫石 瀝青混合料 456）攤鋪機(jī)的速度控制 穩(wěn)定攤鋪； 速度的影響； 要求穩(wěn)定連續(xù)攤鋪，不時(shí)快時(shí)慢，時(shí)停時(shí)走。7）攤鋪料位的控制 料位大于 螺旋位置； 螺旋轉(zhuǎn)速均勻； 料位傳感器正確調(diào)節(jié)。46 8）自動(dòng)找平靈敏度和死區(qū)的設(shè)置 9）厚度調(diào)節(jié)滯后特性式中： x 作業(yè)距離； l 大臂長(zhǎng)度； 階躍激勵(lì)； 厚度響應(yīng)。47x=1l 變化 63.2%x=2l 變化 86.5%x=3l 變化 95.0%4810）防升與防降液壓鎖 在停機(jī)時(shí)起作用11）攤鋪機(jī)起步 墊木板（雜木200400mm

8、，3塊）； 木板厚度確定；h為實(shí)測(cè)厚度；k為松鋪系數(shù)。 熨平板位置應(yīng)合適； 充分預(yù)熱； 初始工作角確定； 自動(dòng)找平的參數(shù)設(shè)置； 起步基準(zhǔn)的建立。4912）攤鋪過(guò)程的檢測(cè) 基準(zhǔn)復(fù)測(cè)； 厚度檢測(cè)； 平整度檢測(cè)； 橫坡檢測(cè)； 高程測(cè)量； 溫度測(cè)量； 表面離析情況檢測(cè)；506 壓實(shí)作業(yè)質(zhì)量控制1）幾種基本壓實(shí)方法 靜力壓實(shí) 振動(dòng)壓實(shí) 振蕩壓實(shí) 沖擊壓實(shí)51 2）幾種基本的壓路機(jī)型式 雙鋼輪靜作用壓路機(jī) 輪胎壓路機(jī) 雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) 組合壓路機(jī) 振動(dòng)振蕩壓路機(jī) 沖擊式壓路機(jī) 523）振動(dòng)壓路機(jī)速度4）振動(dòng)頻率及振幅5）輪胎壓路機(jī)的特點(diǎn)與作業(yè)特性壓路機(jī)工作速度的確定536）碾壓高溫 資料表明空隙率在很大程度上決定了路面質(zhì)量，對(duì)干密級(jí)配混合料路面，當(dāng)空隙率為7%時(shí)，提高1%透水性成倍增長(zhǎng)，當(dāng)降到5%時(shí)壽命提高成倍。 試驗(yàn)表明碾壓初溫對(duì)混合料非常重要，溫度每增加10壓實(shí)效率提高16%，應(yīng)在盡量高的溫度下初壓。 （在不出現(xiàn)大的隆起，推移、裂紋、粘輪的情況下）547）避免過(guò)壓與欠壓8）碾壓距離確定 環(huán)境溫度、風(fēng)速和鋪層厚度及下承層溫度對(duì)混合料影響很大，因此應(yīng)根據(jù)碾壓初溫與終了溫度以前的允許時(shí)間及碾壓速度確定。 溫降曲線測(cè)定559）碾壓程序 初壓 靜力壓實(shí)或振動(dòng)壓實(shí) 復(fù)壓 振動(dòng)壓實(shí) 輪胎壓實(shí) 振動(dòng)遍數(shù)由試驗(yàn)段決定 終壓 靜力壓實(shí)5610）碾壓基本規(guī)則 重迭寬度靜碾 輪振動(dòng) 20cm階梯形停機(jī)有路拱