重大事故應(yīng)急救援預(yù)案(第三版)

1、.PAGE ：.；PAGE 89文件編號：YF/ZY-B-003版 本： 第三版 艱苦事故應(yīng)急救援預(yù)案平安環(huán)保部山東萊鋼永鋒鋼鐵二六年十一月三十日山東萊鋼永鋒鋼鐵關(guān)于印發(fā)的通 知各單位：為了做好公司艱苦事故的應(yīng)急救援任務(wù)，提高脫險快速反響和應(yīng)急維護(hù)才干，在艱苦事故發(fā)生時，可以快速、有序、高效地實施現(xiàn)場救護(hù)，以減少人員傷亡、財富損失和對環(huán)境呵斥的污染。現(xiàn)將印發(fā)給他們，望仔細(xì)貫徹執(zhí)行，原(永鋒技字200473號)文件同時廢止。二六年十一月三十日山東萊鋼永鋒鋼鐵艱苦事故應(yīng)急救援預(yù)案一、企業(yè)概略山東萊鋼永鋒鋼鐵位于山東省齊河經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地2000余畝，南依黃河及濟(jì)邯鐵路，北臨308國道，西距京滬高速

2、公路缺乏2公里，距省會濟(jì)南17公里。公司下屬燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠四個消費分廠，消費技術(shù)部、平安環(huán)保部、配備運(yùn)轉(zhuǎn)部、動力部、綜合部、采購供應(yīng)部、銷售部、財務(wù)部、質(zhì)量保證部、物管中心、捍衛(wèi)科十一個部一個科?，F(xiàn)有員工3000余人，其中專業(yè)技術(shù)人員300余人。主要消費配備有70 m2燒結(jié)機(jī)2臺，180 m2燒結(jié)機(jī)1臺，年產(chǎn)60萬噸球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯一座，530m3高爐2座，1080m3高爐1座，60噸轉(zhuǎn)爐2座，150t/D石灰豎窯3座；攜鋼式量進(jìn)式加熱爐各1座，全連軋棒材消費線2條，3200m3/h制氧機(jī)1臺，1000m3/h制氧機(jī)2臺，11萬降壓站2座及配套設(shè)備?，F(xiàn)消費才干為年產(chǎn)燒結(jié)礦310萬噸，

3、生鐵200萬噸，鋼坯230萬噸， 商品材230萬噸。2005年銷售收入37億元，實現(xiàn)利稅2.65億元。二、氣候特征齊河是黃河淤積平原。屬溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候，大陸度為64.65%，四季清楚，夏、冬季略長，歷年平均氣溫13.5，平均氣壓101.44KPa，平均降水量606.4mm，歷年主導(dǎo)風(fēng)向南南西SSW，次導(dǎo)風(fēng)向東北，歷年平均風(fēng)速2.7m/s，最大風(fēng)速20.1m/s。 三、危險源辨識及重點危險源確定冶金消費過程既有冶金工藝所決議的高熱能、高勢能的危害，又有化工消費具有的有毒、有害、易燃、易爆和高溫高壓危險，同時還有機(jī)具、車輛和高處墜落等損傷。特別是冶金消費中易發(fā)生的鋼水、鐵水噴濺爆炸，煤氣

4、中毒或熄滅、爆炸等事故，危害程度極為嚴(yán)重。此外，冶金消費的工藝和設(shè)備對輔助系統(tǒng)依賴性很高，如忽然停電呵斥鐵水、鋼水在爐內(nèi)凝固，忽然停電斷水冷卻系統(tǒng)損壞，呵斥冶煉爐燒損、煤氣管網(wǎng)壓力驟降等引發(fā)艱苦事故。因此，冶金企業(yè)的危險源具有危險要素復(fù)雜，相互影響大，涉及范圍廣，損傷嚴(yán)重等特點。一燒結(jié)消費過程中存在的主要危險源有：高溫輻射，燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)煤氣回火爆炸，煤氣中毒，粉塵危害，電器短路呵斥的起火和觸電損傷，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械呵斥的損傷，余熱鍋爐起壓爆炸傷案，高處，作業(yè)環(huán)境破等。二煉鐵消費的主要危險源：高爐爐缸燒穿，高溫鐵水外泄呵斥燙傷，引起爆炸對人、物呵斥的損傷，煙塵，噪聲，高溫輻射，鐵水和爐渣噴濺爆炸，

5、高爐煤氣中毒，高爐煤氣熄滅爆炸，煤粉爆炸，機(jī)具損傷，車輛損傷，電器短路呵斥的起火和觸電損傷，高處作業(yè)等危害。三煉鋼消費過程中存在的主要危險源：轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)進(jìn)水引起爆炸，高溫輻射，鋼水和熔渣噴濺與爆炸，氧槍回火熄滅或漏水爆炸，煤氣中毒，車輛損傷，機(jī)具損傷，電器短路呵斥的起火和觸電損傷，高處墜落損傷，高溫液體外泄引起爆炸，汽化鍋爐因起壓引起爆炸等未人傷身的損傷等。四軋鋼消費過程中存在的主要危險源有：高溫加熱設(shè)備，高溫物流，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，煤氣、氧氣等易燃、易爆和有毒、有害的氣體，電氣和液壓設(shè)備，能源、起重、運(yùn)輸設(shè)備，以及作業(yè)、高溫、噪聲等。五煤氣、氧氣消費過程中存在的主要危險源：煤氣是冶金消費中的

6、主要危險源。煤氣走漏能引起急性中毒和窒息事故，熄滅導(dǎo)致火災(zāi)和燙傷事故，爆炸構(gòu)成的爆炸損傷和破壞事故。氧氣具有助燃性，幾乎與一切可燃物都可以進(jìn)展熄滅，其主要危險是易熄滅和易爆炸。熄滅時通常溫度很高，火勢很強(qiáng)，災(zāi)禍嚴(yán)重。氧氣熄滅呵斥的灼傷和燒傷，往往燒傷面積大，難治愈。氧氣爆炸時通常強(qiáng)度大，沖擊性、破壞性和消滅性極強(qiáng)。六經(jīng)過全面辨識，仔細(xì)評價最后確定公司級艱苦風(fēng)險有： 燒結(jié)廠：1煤氣走漏呵斥人員中毒，著火、爆炸。 2余熱鍋爐超壓引起爆炸。 煉鐵廠：1高爐爐底爐缸燒穿. 2噴煤系統(tǒng)發(fā)生煤粉爆炸。 3煤氣走漏中毒，著火、爆炸。 煉鋼廠：1轉(zhuǎn)爐進(jìn)水。 2氧氣爆燃。 3煤氣走漏、中毒、著火、爆炸。 4高溫

7、液體金屬外泄。 5余熱鍋爐超壓爆炸。 軋鋼廠：1煤氣走漏，回火爆炸。 2余熱鍋爐超壓爆炸。 動力部：1氧氣球罐，液氧儲槽。 23萬m3和10萬m3煤氣柜 37000米煤氣管網(wǎng)及附屬設(shè)備。四、公司消防器材配備情況針對以上危險源，公司在煤氣柜區(qū)域設(shè)置消防栓6個，油泵房、加壓機(jī)操作室分別配置2個干粉滅火器，并在氣柜活塞設(shè)固定CO報警儀一個，另有16名專職煤氣消防人員做日常巡檢、監(jiān)護(hù)和應(yīng)急救援任務(wù)。制氧區(qū)域配有消防栓6個，滅火器87臺；煉鐵廠配有消防栓16個，滅火器184臺；煉鋼廠配有消防栓54個，滅火器131臺；軋鋼廠配有滅火器93臺；燒結(jié)廠配有消防栓25個，滅火器339個。五、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組

8、成人員和職責(zé)劃分一公司成立應(yīng)急救援指揮部，人員組成如下：總指揮：邵長濤副總指揮：李慶水 李海龍 李傳永 李偉祥 蔣連行韓建軍成員：劉長江 楊燕春 王會東 周長兵 郭明江 武衛(wèi)東劉傳紅 戴 華 任志璽 王道池 張 波 董和玉宋立民 謝頌波 劉治安 王 軍 趙立偉應(yīng)急救援指揮部辦公室設(shè)在總調(diào)度室。艱苦事故應(yīng)急救援任務(wù)實行公司一致指揮，各有關(guān)部門分工擔(dān)任，全公司全力配合救護(hù)。發(fā)惹事故時，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號，組織指揮救援隊伍實施救援義務(wù)；并向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援懇求，組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援任務(wù)閱歷教訓(xùn)。假設(shè)總指揮不在，由一名副總指揮或公司調(diào)度

9、長為暫時總指揮和副總指揮，全權(quán)擔(dān)任平安救援任務(wù)。二應(yīng)急救援指揮部職責(zé)1、擔(dān)任組織制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、擔(dān)任人員、資源的配置和應(yīng)急隊伍的調(diào)動。3、確定現(xiàn)場指揮人員。4、協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)任務(wù)。5、同意本預(yù)案的啟動與終止。6、確定事故形狀下各級人員的職責(zé)。7、做好事故信息的上報任務(wù)。8、接受政府的指令和調(diào)動。9、組織應(yīng)急預(yù)案的演練。10、擔(dān)任維護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。三指揮部人員任務(wù)分工1、總指揮：組織指揮全公司應(yīng)急救援任務(wù)。2、副總指揮：協(xié)助配合總指揮擔(dān)任應(yīng)急救援的詳細(xì)指揮任務(wù)。3、平安環(huán)保部副部長：協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置任務(wù)；擔(dān)任事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)分散區(qū)域內(nèi)的回收、洗消、監(jiān)

10、測任務(wù)。4、捍衛(wèi)科科長：擔(dān)任滅火、警戒、治安捍衛(wèi)、疏散、道路控制等任務(wù)。5、總調(diào)度主任：擔(dān)任事故處置時消費系統(tǒng)開停車調(diào)度任務(wù)；事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)絡(luò)；必要時代表指揮部對外發(fā)布信息公告。6、配備運(yùn)轉(zhuǎn)部副部長：協(xié)助總指揮擔(dān)任設(shè)備搶險、搶修和現(xiàn)場指揮。7、動力部部長：擔(dān)任組織煤氣、氧氣、氮氣主管網(wǎng)、 壓力容器、壓力管道、電力以及廠內(nèi)火車等艱苦事故的處置。8、物管中心副主任：擔(dān)任聯(lián)絡(luò)對受傷、中毒人員的搶救以及生活必需品供應(yīng)。9、綜合部副部長：擔(dān)任現(xiàn)場證據(jù)搜集、照相、提供應(yīng)急運(yùn)用車輛和對外聯(lián)絡(luò)信息傳送以及資料整理任務(wù)。10、采購供應(yīng)部部長：擔(dān)任應(yīng)急物資的采購供應(yīng)任務(wù)。11、工程部部長：擔(dān)任建筑物的維

11、修、恢復(fù)消費、辦公設(shè)備及現(xiàn)場清理任務(wù)。12、財務(wù)部部長：擔(dān)任對事故呵斥破壞的價值統(tǒng)計評價和財富理賠等，為恢復(fù)消費次序提供資金支持。13、各二級單位：根據(jù)指揮部的命令，擔(dān)任協(xié)調(diào)本單位人力、物力，恢復(fù)消費維持次序。六、通訊和聯(lián)絡(luò)方式一組建通訊網(wǎng)絡(luò)聯(lián)絡(luò)隊是應(yīng)急救援不可短少的一環(huán)，在事故發(fā)生時，通訊網(wǎng)絡(luò)聯(lián)絡(luò)隊由捍衛(wèi)科、消費技術(shù)部、綜合部、物管中心每部室12 人組成。由捍衛(wèi)科長任隊長，擔(dān)任各隊之間的聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)絡(luò)通訊義務(wù)。二公司救援信號主要運(yùn)用報警聯(lián)絡(luò)或警報?；馂?zāi)報警：119醫(yī)療急救：120公司總調(diào)度室：5759003 5759001 8001(內(nèi)線) 8002 (內(nèi)線) 平安環(huán)保部：5759002 8

12、393 內(nèi)線捍衛(wèi)科：5759110綜合部：5759369 5759319 5759000 8369內(nèi)線七、各單位責(zé)任以及救援專業(yè)隊伍的義務(wù)公司各分廠及各職能部門和全體員工都負(fù)有事故應(yīng)急救援的責(zé)任，各救援專業(yè)隊伍是事故應(yīng)急救援的骨干力量，其義務(wù)主要是擔(dān)負(fù)本公司各類事故的救援及處置。八、應(yīng)急預(yù)案啟動的條件和程序 一啟動條件 1、艱苦平安消費事故所呵斥的后果有能夠繼續(xù)擴(kuò)展的；2、雖不屬于艱苦平安消費事故，但在事故發(fā)生過程中，情況忽然發(fā)生變化，有能夠呵斥嚴(yán)重后果的；3、有必要啟動應(yīng)急救援預(yù)案的。符合上述三個條件的，均由公司主要擔(dān)任人發(fā)布啟動應(yīng)急救援預(yù)案的命令。二啟動程序 經(jīng)過警情判別，確需啟動艱苦事故

13、應(yīng)急救援預(yù)案的，由公司主要擔(dān)任人下令啟動應(yīng)急預(yù)案后，迅速成立應(yīng)急救援指揮部。應(yīng)急救援指揮部按事故類別啟動相應(yīng)預(yù)案，通知相關(guān)人員迅速到位，按照相應(yīng)專項預(yù)案成立任務(wù)組，各救援任務(wù)組迅速趕赴現(xiàn)場，開展救援。假設(shè)需啟動特大事故應(yīng)急救援預(yù)案，迅速通知地方政府啟動應(yīng)急救援。發(fā)生特大火災(zāi)事故應(yīng)撥打119；發(fā)生道路特大惡性事故撥打56610036100，報案號碼122；發(fā)生危險化學(xué)品特大事故報警號碼119、120；縣安監(jiān)局 5333171；縣質(zhì)監(jiān)局5651339 ；縣環(huán)保局5321156；發(fā)生特種設(shè)備特大事故聯(lián)絡(luò)5651339、 5650993；發(fā)生有毒氣體走漏特大事故撥打 119、5333171聯(lián)絡(luò)。九、訓(xùn)

14、練和演習(xí) 為了做好事故應(yīng)急救援任務(wù)，平常要加強(qiáng)對各救援隊伍的訓(xùn)練和演習(xí)。做到一旦發(fā)惹事故，指揮機(jī)構(gòu)能正確指揮，各救援隊伍能根據(jù)各自的義務(wù)及時有效排除險情，控制并消滅事故，搶救傷員，做好應(yīng)急救援任務(wù)。一應(yīng)急救援指揮部成員和救援人員，應(yīng)按照各自分工，本著業(yè)務(wù)對口，便于指點，便于集結(jié)和開展救援的原那么，落實人員，每年年初要根據(jù)人員變動情況，及時調(diào)整確保救援組織的落實。二救援指揮部成員和救援人員，應(yīng)按照各自分工定期進(jìn)展演練，每年至少2次。結(jié)合公司實踐情況，不斷提高救援才干和程度。三對公司全體員工進(jìn)展經(jīng)常性的崗位自救、互救技術(shù)培訓(xùn)和宣傳教育。十、有關(guān)規(guī)定 為了可以在事故發(fā)生后，迅速、準(zhǔn)確、有效地處置事故

15、，盡能夠減少事故呵斥的損失，平常必需做好事故防備任務(wù)，落實崗位責(zé)任制和各項規(guī)章制度，落實措施為： 一堅持干部值班制度，繼續(xù)實行24小時值班，遇到問題及時處置。二結(jié)合每周平安消費檢查以及其它專項檢查，定期檢查應(yīng)急救援任務(wù)落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。三例會制度，每季召開指揮部成員和各救援隊伍擔(dān)任人會議，研討應(yīng)急救援任務(wù)?？偨Y(jié)評選平安消費任務(wù)，做到周檢查、月評選、年表揚(yáng)及獎勵。附件1山東萊鋼永鋒鋼鐵艱苦事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖警戒捍衛(wèi)組宣傳報道組后勤供應(yīng)組環(huán)境檢測組醫(yī)療救護(hù)組搶險救災(zāi)組指揮部總 指 揮：常務(wù)副總經(jīng)理副總指揮：副總經(jīng)理主 任：消費技術(shù)部副部長副主任：平安環(huán)保部副部長成 員：調(diào)度室主任、綜

16、合部、物管中心、捍衛(wèi)科、采購供應(yīng)部、財務(wù)部及各分廠主要擔(dān)任人辦公室附件2山東萊鋼永鋒鋼鐵艱苦事故應(yīng)急救援體系呼應(yīng)程序圖后勤供應(yīng)環(huán)境檢測醫(yī)療救護(hù)搶險救災(zāi)警戒捍衛(wèi)懇求援助擴(kuò)展應(yīng)急應(yīng)急終了事態(tài)控制救援行動現(xiàn)場指揮到位應(yīng)急物資到位救援專家到位指揮部到位應(yīng)急啟動報 警發(fā)惹事故報警判別相應(yīng)級別宣傳報道燒結(jié)廠應(yīng)急救援預(yù)案一、燒結(jié)廠概略燒結(jié)廠是萊鋼永鋒鋼鐵公司熱線消費的第一道工序，主要擔(dān)任加工煉鐵原料,向煉鐵工序提供合格的煉鐵原、燃料。主要消費設(shè)備有70 m2燒結(jié)機(jī)2臺， 180 m2燒結(jié)機(jī)1臺，現(xiàn)消費才干為年產(chǎn)燒結(jié)礦310萬噸，年產(chǎn)60萬噸球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯一座。 燒結(jié)廠成立于2005年7月，由原煉鐵廠分解組合而成

17、，下設(shè)4個職能科室和5個車間級單位。其中，第一燒結(jié)車間、原料車間、2004年3月建成投產(chǎn)，整個工藝流程合理、先進(jìn)。球團(tuán)車間于2005年12月投產(chǎn)試車。燒結(jié)廠電氣車間成立于2005年7月。第二燒結(jié)車間成立于2006年7月，180 m2燒結(jié)機(jī)2006年8月建成投產(chǎn)。 燒結(jié)廠組織機(jī)構(gòu)健全，全廠員工總?cè)藬?shù)619人，操作崗位570人，管理技術(shù)人員49人。二、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分一公司成立應(yīng)急救援指揮部，人員組成如下：總指揮：郭明江副總指揮：劉振合 馬長林 秦正賓成員 ： 韓傳禹 劉磊 姜元玉 魏方軍 吳茂平張 廷 李程軍 譙濱 司繼含 殷興廣應(yīng)急救援指揮部辦公室設(shè)在廠調(diào)度室。艱苦事故應(yīng)急

18、救援任務(wù)實行廠一致指揮，各有關(guān)部門分工擔(dān)任，全廠全力配合救護(hù)。發(fā)惹事故時，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號，組織指揮救援隊伍實施救援義務(wù)；并向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援懇求，組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援任務(wù)閱歷教訓(xùn)。假設(shè)總指揮不在，由一名副總指揮或廠調(diào)度主任為暫時總指揮和副總指揮，全權(quán)擔(dān)任平安救援任務(wù)。二應(yīng)急救援指揮部職責(zé)1、擔(dān)任組織制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、擔(dān)任人員、資源的配置和應(yīng)急隊伍的調(diào)動。3、確定現(xiàn)場指揮人員。4、協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)任務(wù)。5、同意本預(yù)案的啟動與終止。6、確定事故形狀下各級人員的職責(zé)。7、做好事故信息的上報任務(wù)。8、接受公司的指令和調(diào)動。9

19、、組織應(yīng)急預(yù)案的演練。10、擔(dān)任維護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。三指揮部人員任務(wù)分工1、總指揮：組織指揮全廠應(yīng)急救援任務(wù)。2、副總指揮：協(xié)助配合總指揮擔(dān)任應(yīng)急救援的詳細(xì)指揮任務(wù)。3、平安環(huán)保科科長：協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置任務(wù)；擔(dān)任事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)分散區(qū)域內(nèi)的回收、洗消、監(jiān)測任務(wù)。擔(dān)任滅火警戒、治安捍衛(wèi)、疏散、道路控制。4、廠辦主任：擔(dān)任現(xiàn)場證據(jù)搜集、照相、對外聯(lián)絡(luò)信息傳送以及資料整理任務(wù)。擔(dān)任聯(lián)絡(luò)對受傷、中毒人員的搶救以及生活必需品供應(yīng)。5、總調(diào)度主任1擔(dān)任事故處置時消費系統(tǒng)開停車調(diào)度任務(wù)；2事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)絡(luò)；3 必要時代表指揮部對外發(fā)布信息公告。4提供應(yīng)急運(yùn)用車輛和對

20、外聯(lián)絡(luò)信息傳送以及資料整理任務(wù)。6、機(jī)動科科長：協(xié)助總指揮擔(dān)任設(shè)備搶險、搶修和現(xiàn)場指揮。擔(dān)任組織煤氣、氮氣、鍋爐、壓力容器、壓力管道、電力以及廠內(nèi)車輛等艱苦事故的處置。擔(dān)任建筑物的維修、恢復(fù)消費、辦公設(shè)備及現(xiàn)場清理任務(wù)。擔(dān)任對事故呵斥破壞的價值統(tǒng)計評價和財富理賠等上報任務(wù)。7、原料車間主任：擔(dān)任應(yīng)急物資的供應(yīng)任務(wù)。8、各車間：根據(jù)指揮部的命令，擔(dān)任協(xié)調(diào)本單位人力、物力救援任務(wù)，恢復(fù)消費維持次序。三、通訊和聯(lián)絡(luò)方式燒結(jié)廠調(diào)度室 8內(nèi)線 8167內(nèi)線 5759101燒結(jié)廠廠辦 8內(nèi)線 5759118燒結(jié)車間辦公室 8021內(nèi)線公司調(diào)度室 8001內(nèi)線 8002內(nèi)線 5759003公司安環(huán)部 839

21、3內(nèi)線 5759002郭明江劉振合 83472678馬長林 74952278 秦正賓 92202360姜玉元 93480302 魏方軍 73408296韓傳禹劉 磊 89931668譙 濱 69289956 李程軍 97吳茂平 74953 張 廷 93480203殷興廣 69206458 司繼含 92214673預(yù)案一煤氣走漏、中毒 、爆炸、事故應(yīng)急救緩預(yù)案一、危險源點確定及危險性分析一球團(tuán)車間：回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場、環(huán)冷機(jī)現(xiàn)場、鏈篦機(jī)現(xiàn)場、烘干機(jī)現(xiàn)場、配1下料口現(xiàn)場、兩個高爐煤氣眼鏡閥平臺和三室排水器，轉(zhuǎn)爐煤氣眼鏡閥平臺和三室排水器，煤氣管網(wǎng)和高爐煤

22、氣快切閥，轉(zhuǎn)爐煤氣快切閥回轉(zhuǎn)窯一切熱源均于轉(zhuǎn)爐、高爐煤氣熄滅產(chǎn)生的熱量，轉(zhuǎn)爐煤氣管徑800mm，高爐煤氣管徑600mm,運(yùn)用壓力在7-12kp之間，轉(zhuǎn)爐煤氣流量在5000-11000m3/h之間，高爐煤氣流量在4000-12000m3/h之間，回轉(zhuǎn)窯看火工，經(jīng)過調(diào)整助燃風(fēng)機(jī)與煤氣的配比，來控制窯內(nèi)氧化氣氛及窯尾熱氣流的溫度，回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度在1150-1250之間，助燃風(fēng)風(fēng)量與煤氣量配比為1.2:1.4:1。二180燒結(jié)車：燒結(jié)機(jī)點火爐、點火閥 (位置在180燒結(jié)主場21米平臺)，煤氣管網(wǎng) (范圍從180燒結(jié)主場21米平臺至眼鏡閥) ，電動閥、管道支管閥 (位置在180燒結(jié)主場21米平臺點火爐北

23、側(cè))，眼鏡閥、燒結(jié)煤氣管網(wǎng)的三室排水器閥門及排水器 (180燒結(jié)主場房北側(cè)；一篩廠房南側(cè))。 預(yù)熱爐爐膛(位置在180燒結(jié)主場北側(cè)),預(yù)熱爐煤氣、空氣點火閥(位置在兩個預(yù)熱爐兩側(cè)),電動閥(位置在預(yù)熱爐西側(cè)煤氣管網(wǎng)上),主管閥、旁路閥(位置在預(yù)熱爐的2層平臺兩個預(yù)熱爐兩側(cè)),預(yù)熱爐煤氣管網(wǎng)(位置在預(yù)熱爐南側(cè))， 預(yù)熱爐三室排水器閥門及排水器(位置在助燃風(fēng)加熱爐的東南側(cè))三、70燒結(jié)車間：1#機(jī)和2#機(jī)上的眼睛閥21米平臺煤氣支管上、快切閥21米平臺上點火器旁邊支管上，三混現(xiàn)場21米平臺上兩臺點火器的斜上方.單輥現(xiàn)場、0米平臺的眼睛閥、排水器附近。煤氣中含有的co是一種無色無味的，可燃的有毒氣體

24、，人一旦吸入以后，血液中的含氧量迅速下降，呵斥大腦缺氧，可致人昏迷，嚴(yán)重時可導(dǎo)致人死亡，同時煤氣與空氣的混合到達(dá)一定比例后遇明火會熄滅引起火災(zāi)甚至引起爆炸，呵斥人員傷亡和財富損失。眼鏡閥、快切閥、支管閥、燒嘴閥、排水器都屬于煤氣操作設(shè)備，隨著運(yùn)用時間的延伸各部位會產(chǎn)生磨損和腐蝕，容易引起煤氣走漏，該部位又是崗位工操作和走動比較多的地方，煤氣走漏后容易引起煤氣中毒 。由于煤氣壓力低，忽然停電，快切閥失靈會引起煤氣回火爆炸。180燒結(jié)的預(yù)熱爐煤氣和點火爐煤氣操作程序顛倒，也會引起煤氣溫度和壓力急劇增大而爆炸。點火時發(fā)生脫火景象，不清掃爐膛二次點火也會引起煤氣中毒和爆炸事故。由于四區(qū)北側(cè)的煤氣管道與

25、三號堆取料機(jī)的平安間隔 不夠，3#取料機(jī)在取四區(qū)料場內(nèi)的原料時，容易出現(xiàn)取料機(jī)懸臂斗輪撞倒煤氣管道支架，致使刮破管道，呵斥煤氣泄露。氣泄露后，遇明火釀成火災(zāi)或爆炸，會導(dǎo)致人員中毒昏迷或死亡。二、控制預(yù)防措施 一70燒結(jié)車間1、在快切閥上部各安裝固定式煤氣報警儀，在進(jìn)展煤氣眼鏡閥操作時必需帶上呼吸器并攜帶便攜式煤氣報警儀，并確保靈敏可靠。2、當(dāng)煤氣壓力低于5Kpa時要親密關(guān)注點火情況，當(dāng)壓力低于3Kpa時快速切斷閥自動切斷，否那么要立刻手動封鎖。3、煤氣區(qū)域設(shè)置警示牌煤氣區(qū)域嚴(yán)禁逗留，留意煤氣中毒等。4、煤氣區(qū)域動火要逐級上報并獲得動火證，在有人三人以上監(jiān)護(hù)的情況下方可動火作業(yè)。5、0米平臺每天

26、對煤氣水封進(jìn)展檢查，及時補(bǔ)水，保證水位，定期對水封內(nèi)部進(jìn)展清理維護(hù)，并檢查各部件螺栓有無松動景象。6、現(xiàn)場巡查時要求兩人以上進(jìn)展，一前一后相隔3-5米，發(fā)現(xiàn)情況立刻啟動應(yīng)急預(yù)案。7、引煤氣時要兩人以上進(jìn)展，煤防站人員監(jiān)護(hù)下，戴上呼吸器和便攜式報警儀，經(jīng)贊同引煤氣后，翻開支管放散閥，先用氮氣將眼鏡閥以后煤氣管道吹掃15-20分鐘，翻開眼鏡閥，確認(rèn)無煤氣走漏后引煤氣勝利。8、點火前先翻開燒嘴放散閥，用氮氣進(jìn)展吹掃5分鐘后封鎖全部燒嘴閥，戴上呼吸器和便攜式煤氣報警儀，翻開小眼鏡閥，翻開蝶閥，由煤防站任務(wù)人員作煤氣迸發(fā)實驗，實驗勝利后進(jìn)展點火，點火時先將火把點燃后伸到點火器下面中間，由看火工戴著呼吸器

27、和便攜式煤氣報警儀翻開燒嘴閥由中間依次向兩側(cè)點燃。9、假設(shè)點火失敗或者有回火景象要立刻切斷快速切斷閥，由煤防站人員再次作煤氣迸發(fā)實驗，開助燃風(fēng)吹掃爐膛后，重新點火，直到點火勝利。10、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，看火工每隔兩小時對各煤氣閥門進(jìn)展檢查，及時上報安環(huán)科所發(fā)現(xiàn)的問題檢查時兩人以上，戴便攜式報警儀，前后相距3-5米。11、停機(jī)時詳細(xì)檢查各煤氣閥門能否靈敏可靠，法蘭及煤氣管道的銜接能否有松動景象并及時填寫好記錄。二180燒結(jié)車間1、點火爐和預(yù)熱爐的點火控制點火前，煤氣管務(wù)必清掃合格。開爐操作中，先開點火爐，再開預(yù)熱爐。2、點火爐的點火點火爐點火前，燒結(jié)機(jī)正常運(yùn)作，并開場布料。燒結(jié)抽風(fēng)機(jī)正常抽風(fēng)。點燃點火

28、用火把，并由點火爐側(cè)部察看孔伸入爐膛邊。燒嘴分排點燃，每排從接近火把的邊部燒嘴開場點，依次往另一側(cè)點。兩排燒嘴全點燃后，調(diào)整D7和D22是燒嘴火焰正常熄滅。3、預(yù)熱爐的點火點火爐開啟后，既可開啟預(yù)熱爐，對點火爐用空氣、煤氣進(jìn)展預(yù)熱。點燃點火用火把，并由檢修門上察看孔伸入爐膛內(nèi)。開啟D11，點燃預(yù)熱爐燒嘴。每臺預(yù)熱爐有兩臺燒嘴，根據(jù)消費需求來確定開啟燒嘴的個數(shù)，未開啟的燒嘴不開煤氣閥D11，但需求正常開啟空氣閥D24。消費中根據(jù)預(yù)熱爐爐膛溫度T1和T2，以及熱煤氣T3和熱空氣的溫度T4，來調(diào)整預(yù)熱爐的煤氣閥門開度。預(yù)熱爐爐膛溫度T1和T2務(wù)必從低溫開場緩慢往上升，當(dāng)點火爐到達(dá)良好的點火形狀時即可

29、停頓升溫。過高的爐溫必然導(dǎo)致預(yù)熱熱器的適用壽命的縮短和燒損，所以消費操作中，預(yù)熱爐爐膛溫度T1和T2盡能夠維持在最低形狀，嚴(yán)禁超越800運(yùn)用。煤氣溫度嚴(yán)禁超越2500C，空氣溫度嚴(yán)禁超越4500C。4、消費中的控制和調(diào)理4.1點火爐控制正常消費中點火爐爐膛溫度T5需控制在110050，高于1200和低于1000，儀控柜數(shù)顯溫度控制儀會發(fā)出報警。正常操作時，爐膛火焰不可外冒。4.2預(yù)熱爐爐膛溫度控制預(yù)熱爐爐膛溫度必需由低往高緩慢升高，在到達(dá)點火爐消費要求后，停頓升溫，也即盡能夠低溫操作，嚴(yán)禁高于800操作。4.3管道壓力和溫度的檢測煤氣總管、預(yù)熱爐空氣管、點火爐熱煤氣管和熱空氣管上均設(shè)有壓力檢測

30、點，在儀控柜中各壓力檢測點對應(yīng)的壓力控制儀能顯示壓力，并在壓力低于設(shè)定值后報警。點火爐熱煤氣管和熱空氣管上均設(shè)有溫度檢測點，在儀控柜中對應(yīng)溫度控制儀，可顯示溫度，并在溫度高于設(shè)定值后報警。4.4、事故放散如燒結(jié)機(jī)緊急停機(jī)，不能及時封鎖預(yù)熱爐，需先調(diào)小電動閥D10的開度，及時翻開事故放散閥門D5和D21，再封鎖點火爐燒嘴，之后再停預(yù)熱爐。此操作可防止燒壞燒結(jié)機(jī)臺車，同時防止燒壞預(yù)熱器。5、點火爐和預(yù)熱爐的停爐控制停爐操作中，先關(guān)預(yù)熱爐，再關(guān)點火爐。5.1停預(yù)熱爐，封鎖預(yù)熱爐煤氣閥門D11，30分鐘后封鎖預(yù)熱爐助燃風(fēng)機(jī)。5.2停點火爐，預(yù)熱爐停爐15分鐘后方可停點火爐。將點火爐燒嘴煤氣閥門D7全部

31、封鎖，之后封鎖D6。D22調(diào)至閥位的1/3處，30分鐘后封鎖助燃風(fēng)機(jī)。5.3放散清掃，將眼鏡閥門封鎖，除燒嘴前煤氣閥門D7、D11以及排污閥D12、取樣閥D9封鎖外，其他煤氣管道上閥門全翻開，進(jìn)展放散。之后在銜接氮氣閥門的吹掃點進(jìn)展吹掃6、煤氣運(yùn)用檢查專人擔(dān)任，責(zé)任人為三個班的看火工和班長，運(yùn)用前首先聯(lián)絡(luò)調(diào)度室并經(jīng)贊同，察看高爐煤氣壓力應(yīng)在711KPa范圍內(nèi)。7、設(shè)備檢修時，按看火工平安操作規(guī)程進(jìn)展?；鸩僮鳎硷L(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)待蝶閥、眼鏡閥封鎖后。方可停助燃風(fēng)機(jī)8、檢修前，通知煤防站,防護(hù)人員應(yīng)在指定時間、地點到位，看火工應(yīng)檢查好呼吸器在良好形狀，壓力在20-28MPa范圍內(nèi)。低于20MPa要馬上

32、進(jìn)展充氣處置。9、看火工佩戴好呼吸器，在煤防站防護(hù)人員的監(jiān)護(hù)指點下，先封鎖蝶閥，后封鎖眼鏡閥。10、翻開放散閥、調(diào)理閥、煤氣支管閥。11、 銜接氮氣管道與煤氣管道膠管并翻開閥門，對煤氣管道進(jìn)展置換約2040分鐘。12、翻開取樣閥，測試煤氣管道剩余煤氣含量，待CO含量降至0PPM時，停頓置換。三、事故應(yīng)急處置一煤氣中毒事故處置 1、發(fā)生煤氣走漏和人員煤氣中毒事故，要本著先救人后救物的原那么，假設(shè)煤氣走漏嚴(yán)重，要立刻組織人員撤離，設(shè)警戒線并由專人警戒。參與救護(hù)人員必需求保證本身平安，帶好防護(hù)用品。2、 崗位工發(fā)現(xiàn)煤氣報警儀顯示煤氣走漏煤氣含量超越200PPM，要馬上停機(jī)，匯報主控和當(dāng)班工段長，戴上

33、呼吸器和便攜式煤氣報警儀在有第三者監(jiān)視的情況下進(jìn)展檢查，同時通知煤氣走漏搶修組和安環(huán)科，檢查出問題后在煤防站人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)展煤氣走漏搶修戴上呼吸器，封鎖眼鏡閥，并用氮氣吹掃煤氣管道，經(jīng)用煤氣報警儀確認(rèn)無煤氣后進(jìn)展搶修。3、 崗位工在巡檢中發(fā)現(xiàn)由于煤氣閥門或煤氣水封走漏有人煤氣中毒4 、馬上匯報主控懇求援助，同時憋住氣將中毒人員脫出現(xiàn)場。5、假設(shè)條件不允許，要站在上風(fēng)口進(jìn)展警戒防止他人進(jìn)入警戒區(qū)。主控工接到匯報后立刻啟動應(yīng)急預(yù)案，馬上通知煤氣搶救組當(dāng)班救援組戴上呼吸器和便攜式煤氣報警儀，帶著擔(dān)架，繩索和梯子沖到現(xiàn)場進(jìn)展搶救，迅速把中毒者抬到通風(fēng)較好的地方，馬上給中毒者解開衣扣和腰帶，保證呼吸暢通，

34、有必要的話進(jìn)展緊急搶救，方法有胸部擠壓和人工呼吸等，同時工段長要組織人員維護(hù)好現(xiàn)場，疏散無關(guān)人員，在風(fēng)口處設(shè)立專人監(jiān)護(hù)，崗位工戴上呼吸器，立刻進(jìn)入現(xiàn)場封鎖眼睛閥切斷煤氣來源對管道進(jìn)展置換。6、救援搶修組在煤防站人員的監(jiān)護(hù)下，進(jìn)展煤氣設(shè)備搶修處置，任務(wù)終了，經(jīng)安環(huán)科和煤防站檢查合格后投入消費。二煤氣爆炸事故應(yīng)急處置1、由于煤氣回火和操作失誤發(fā)生煤氣設(shè)備爆炸2、崗位工立刻報告主控和調(diào)度室，同時堅持平安間隔 進(jìn)展警戒嚴(yán)禁他人進(jìn)入危險區(qū) 。3、主控和調(diào)度室接到報告后立刻啟動應(yīng)急預(yù)案，事故搶救組當(dāng)班工段長、崗位工立刻戴好呼吸器一方面搶救受傷人員，另一方面切斷煤氣來源封鎖眼鏡閥。4、受傷人員視其傷情實施不

35、同的救護(hù)，等待120的到來。5、救援搶修組在煤防站人員的監(jiān)護(hù)下，進(jìn)展煤氣設(shè)備搶修處置，任務(wù)終了，經(jīng)安環(huán)科和煤防站檢查合格后投入消費。三煤氣火災(zāi)事故應(yīng)急處置1、3堆取料機(jī)任務(wù)時，假設(shè)發(fā)現(xiàn)懸臂斗輪刮倒煤氣管道呵斥煤氣泄露、著火，立刻報告主控和調(diào)度室啟動應(yīng)急預(yù)案。2、崗位工立刻設(shè)警戒線，停頓車輛作業(yè)，切斷大車電源，對危險區(qū)域進(jìn)展警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員、車輛進(jìn)入危險區(qū)域。3、主控和調(diào)度室接到報告后立刻聯(lián)絡(luò)動力部，切斷煤氣來源。撥打119前來救火。4、煤氣中毒搶救組接到指令后，立刻戴上呼吸器、擔(dān)架、迅速趕赴現(xiàn)場，把中毒者抬往通風(fēng)處，據(jù)情況進(jìn)展人工呼吸，等待救護(hù)。如條件允許，也可同時處置走漏氣源。對細(xì)微中毒者

36、，移至空氣新穎處，保溫吸氧。重度中毒者，必需進(jìn)展人工呼吸，心臟按摩。5、煤氣設(shè)備不嚴(yán)密細(xì)微走漏引起火災(zāi)，可用濕泥、濕麻袋堵住著火處滅火。6、當(dāng)火勢極大，隨時有爆炸的危險，危及員工平安時，指揮人員應(yīng)根據(jù)情況，盡快讓搶救人員撤離現(xiàn)場。7、參與救護(hù)人員必需保證本身平安，帶好煤氣測試與防護(hù)器具。8、救火組在現(xiàn)場煤氣含量小于50PPM時，方可進(jìn)入現(xiàn)場滅火。9、人員搶救、滅火任務(wù)就緒后。救援搶修組在煤防站人員的監(jiān)護(hù)下，進(jìn)展煤氣設(shè)備搶修處置，任務(wù)終了，經(jīng)安環(huán)科和煤防站檢查合格后投入生預(yù)案二余熱鍋爐爆炸事故應(yīng)急預(yù)一、危險源點確定及危險性分析危險原點位置在第二燒結(jié)車間余熱鍋爐處。燒結(jié)消費過程均能產(chǎn)生大量的熱量，

37、為合理有效地利用熱能，采用余熱鍋爐來搜集熱能。余熱鍋爐的本體和管道內(nèi)盛裝的介質(zhì)是蒸汽。余熱鍋爐蒸汽的產(chǎn)量為7t/h；因平安閥失靈，余熱鍋爐過熱呵斥超壓，發(fā)惹事故的能夠性有超壓爆炸呵斥設(shè)備損壞，房屋倒塌、大量人員傷亡。水位表導(dǎo)管堵塞呵斥假水位、水位表失靈鍋爐嚴(yán)重缺水，重新注水時呵斥超壓爆炸。水位表導(dǎo)管堵塞呵斥假水位、水位表失靈導(dǎo)致滿水事故；呵斥水汽共騰，致使管線振幅震動，管線、閥門震壞破裂，因跑、冒、滴、漏呵斥人員燙傷或死亡。由于軟化水質(zhì)不符合要求會使鍋爐結(jié)垢，使之部分受熱而發(fā)生走漏和爆炸。 值班人員脫崗、睡崗，當(dāng)設(shè)備發(fā)生缺點時不能及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致事故的發(fā)生。二、預(yù)防措施與控制1、嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程

38、，嚴(yán)厲執(zhí)行工藝目的，嚴(yán)厲交接班制度，嚴(yán)厲進(jìn)展巡回檢查。嚴(yán)禁睡崗。2、嚴(yán)厲按嚴(yán)厲按余熱鍋爐設(shè)計、制造規(guī)范進(jìn)展安裝、維修、檢查。3、建立、健全特種設(shè)備平安管理制度和崗位責(zé)任制度。4、運(yùn)轉(zhuǎn)工段長為余熱鍋爐運(yùn)用的主要擔(dān)任人，對平安與運(yùn)轉(zhuǎn)全面擔(dān)任。5、余熱鍋爐屬特種設(shè)備，要按規(guī)定到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門登記注冊，并定期檢測、效驗。6、余熱鍋爐的各種平安附件壓力表、水位計、平安閥需靈敏可靠，并定期效驗。7、對鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，要經(jīng)常性的日常維護(hù)和保養(yǎng)；機(jī)動科、安環(huán)科平安檢查一月一次，并作出記錄。對檢查中存在的問題和日常維護(hù)保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時進(jìn)展處置。8、鍋爐水質(zhì)要采用符合國家規(guī)范的水質(zhì)。9、鍋爐設(shè)備、附件

39、應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，消除跑、冒、滴、漏景象。10、安裝高、低水位報警安裝。11、鍋爐運(yùn)用需加強(qiáng)職工的平安知識和事故案例教育，提高平安認(rèn)識和事故防備才干。12、鍋爐運(yùn)用要定期組織開展專題交流活動，應(yīng)急救援預(yù)案落實情況，根據(jù)設(shè)備特點組織搶險救援演練。13、余熱鍋爐檢查控制13.1余熱鍋爐啟動時應(yīng)逐漸加大環(huán)冷機(jī)的鼓風(fēng)風(fēng)量，初次升溫升壓時間不宜短于6小時，以后不宜短于4小時。13.2留意鍋筒及各部集箱膨脹情況，并作記錄。13.3升壓過程中各部受熱應(yīng)平衡，膨脹應(yīng)正常，為此應(yīng)根據(jù)實踐運(yùn)轉(zhuǎn)閱歷及實驗資料制定余熱鍋爐升溫升壓程序表或曲線圖。13.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)蒸汽從空氣閥內(nèi)冒出時，即封鎖空氣閥。同時應(yīng)親密留意鍋筒的

40、壓力表。13.5鍋筒汽壓上升至0.050.1MPa表壓時，應(yīng)沖洗水位計一次,使其指示的水位準(zhǔn)確，可靠。13.6、鍋筒汽壓上升至0.11.5MPa表壓時，沖洗壓力表存水彎管。13.7鍋筒汽壓上升至0.30.4MPa表壓時，應(yīng)均勻的擰緊各接合面的螺栓，嚴(yán)禁汽壓汽溫較高時緊螺栓。13.8鍋筒汽壓上升至0.3MPa表壓時，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污安裝，在排污前應(yīng)先向鍋筒進(jìn)水至最低平安水位以上，并檢查能否漏水。13.9鍋筒汽壓上升至0.4Mpa0.6Mpa表壓力時，應(yīng)進(jìn)展暖管任務(wù)，先翻開疏水閥排出主蒸汽管中的積水，同時緩慢翻開主蒸汽閥門，暖管時間夏季在30分鐘，冬季應(yīng)適當(dāng)延伸。暖管終了時主蒸汽閥處于全開形狀

41、。13.10壓力升至任務(wù)壓力時，應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。13.11當(dāng)暖管任務(wù)終了后，即可通知有關(guān)有關(guān)用汽部門作好預(yù)備，同時封鎖蒸汽管道上的疏水閥。14、余熱鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)控制14.1 余熱鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時必需均勻延續(xù)給水，使鍋筒堅持一定的水位，水位允許微有動搖，變化范圍為100mm。14.2水位繼續(xù)過低時，立刻封鎖翻板閥，停頓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查管路及閥門等能否有走漏或缺點。14.3水位繼續(xù)過高時，檢查進(jìn)水閥門能否出現(xiàn)缺點14.4、應(yīng)防止水位計水連管走漏而呵斥假水位。14.5余熱鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓力表的指針不能超越表示余熱鍋爐最高允許任務(wù)壓力的紅線，司爐人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視氣壓表，裝用后每半年至少校驗一次。14.6

42、鍋筒上的平安閥每月至少檢查一次，檢查能否啟動靈敏，同時每三個月至少應(yīng)校驗一次。14.7余熱鍋爐及管道上的閥門在開啟和封鎖時都必需漸漸地進(jìn)展，嚴(yán)禁用錘和其他物體來敲擊。14.8每班必需檢查各處的放水閥及排污閥的嚴(yán)密性。14.9在余熱鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)留意和檢查給水泵的任務(wù)能否正常。14.10在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁焊接裂痕及緊螺栓，發(fā)現(xiàn)走漏時，必需泄去壓力，在得到余熱鍋爐擔(dān)任人答應(yīng)并在其監(jiān)視下才允許緊螺栓，普通應(yīng)停爐后處置或無壓下處置。14.11為了堅持受熱面內(nèi)部清潔和改善蒸汽質(zhì)量，必需進(jìn)展延續(xù)排污和定期排污。三、緊急處置一蒸汽鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，遇有以下情況之一時，應(yīng)立刻停爐.1、鍋爐水位低于水位計最低可見邊緣;2

43、、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降;3、鍋爐水位超越最高可見水位滿水標(biāo)志，經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志;4、給水泵全部失效或經(jīng)水系統(tǒng)缺點，不能向鍋爐進(jìn)水;5、水位計或平安閥全部失效;6、設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效;7、鍋爐受壓元件損壞且危急運(yùn)轉(zhuǎn)人員平安;8、其他異常情況危及鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)。二、事故處置應(yīng)急對策1、發(fā)生普通蒸汽泄露事故，通知車間指點，隨時組織鉗工進(jìn)展維修和處置。2、發(fā)生地下蒸汽管道走漏，那么迅速查明緣由找出漏點，封鎖有關(guān)閥門，涉及到鍋爐負(fù)荷調(diào)整時，應(yīng)緊急調(diào)負(fù)荷或停爐。3、鍋爐漏水事故應(yīng)減小負(fù)荷，加強(qiáng)排放，查明緣由找出漏點，然后停爐處置。4、發(fā)生滿水事故，現(xiàn)場操作人員應(yīng)立刻排

44、污，排到正常水位為止。5、鍋爐缺水時，應(yīng)首先將水位表的汽閥上側(cè)閥門封鎖，翻開水位表的水閥下側(cè)閥門進(jìn)展驗證。假設(shè)有水，啟動水泵加水，假設(shè)能加上水，那么應(yīng)迅速加水，假設(shè)加不上水，那么嚴(yán)禁上水。采取緊急停爐措施，首先停頓燒結(jié)機(jī)，封鎖1號、3號環(huán)冷風(fēng)機(jī)，讓環(huán)冷機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將環(huán)冷機(jī)內(nèi)的燒結(jié)礦全部排空，然后停頓環(huán)冷機(jī)，讓其自然冷卻。假設(shè)無水，采取緊急停爐措施，首先緊急停頓燒結(jié)機(jī)，封鎖1號、3號環(huán)冷風(fēng)機(jī)，讓環(huán)冷機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將環(huán)冷機(jī)內(nèi)的燒結(jié)礦全部排空，然后停頓環(huán)冷機(jī)，讓其自然冷卻。6、發(fā)現(xiàn)壓力表、水位計、平安閥失靈，必需立刻處置或立刻停爐處置。7、發(fā)現(xiàn)水位計通水位計的通道堵塞假水位，電腦顯示屏顯示過熱蒸汽流量

45、數(shù)字為“0，管道溫度顯示由300降至250以下這證明鍋爐內(nèi)曾經(jīng)嚴(yán)重缺水，采取緊急停爐措施，首先緊急停頓燒結(jié)機(jī)，封鎖1號、3號環(huán)冷風(fēng)機(jī)，讓環(huán)冷機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將環(huán)冷機(jī)內(nèi)的燒結(jié)礦全部排空，然后停頓環(huán)冷機(jī)，讓其自然冷卻。8、鍋爐爆炸事故，現(xiàn)場操作人員應(yīng)迅速切斷鍋爐供水系統(tǒng)，切斷與外界銜接的蒸汽系統(tǒng)，緊急停頓燒結(jié)機(jī)，封鎖1號、3號環(huán)冷風(fēng)機(jī)，讓環(huán)冷機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將環(huán)冷機(jī)內(nèi)的燒結(jié)礦全部排空，然后停頓環(huán)冷機(jī)，讓其自然冷卻。 煉鐵廠應(yīng)急救援預(yù)案一、煉鐵廠概略：煉鐵廠成立于2003年10月，下設(shè)4個職能科室和6個車間級單位。是萊鋼永鋒鋼鐵熱線消費的第二道工序， 主要擔(dān)任冶煉鐵水,向煉鋼工序提供合格的煉鋼生鐵。煉鐵廠位

46、于燒結(jié)廠北、煉鋼廠西，北鄰馬莊，是永鋒鋼鐵的中心消費線。煉鐵廠現(xiàn)有職工446人，專業(yè)技術(shù)人員60人，具有中專以上文化的320人。煉鐵廠現(xiàn)有高爐3座： 450M3一座、530M3一座、1080M3一座，年消費才干200萬噸鐵。配套設(shè)備齊全，50米鑄鐵機(jī)兩條，并以實現(xiàn)噴煤、富氧。二、應(yīng)急救援組織構(gòu)造及人員分工 一組織構(gòu)造 總指揮長：劉長江 副指揮長：于世波、藺雙平 組織成員：胡玉德、胡景春、于喜貴、譚茂新、鄭玉之、岳井清、畢京全、趙勇、王合生、楊德山二人員分工1、劉長江擔(dān)任全面任務(wù)。2、于世波、藺雙平協(xié)助劉長江搞好組織救援任務(wù)。3、趙勇?lián)尉仍藛T的安排任務(wù)。4、譚茂新?lián)胃郀t事故的人員撤離任務(wù)。

47、5、岳井清擔(dān)任干法除塵、熱風(fēng)爐、煤氣事故的人員撤離任務(wù)。6、胡景春擔(dān)任噴煤事故的人員撤離任務(wù)。7、楊德山、于喜貴、鄭玉之擔(dān)任事后設(shè)備修復(fù)和恢復(fù)消費。8、胡玉德?lián)螆缶?、王合生擔(dān)任后勤任務(wù)。三、聯(lián)絡(luò)方式總調(diào)：5759003 8391內(nèi)線安環(huán)部5759002 8393內(nèi)線煉鐵調(diào)度：8084內(nèi)線 8087內(nèi)線 5759516廠辦：8273內(nèi)線 5759008 劉長江：8188內(nèi)線 65348188于世波：8274內(nèi)線 45345588 藺雙平：8271內(nèi)線 92230280 王合生：8273內(nèi)線 38343485胡玉德：8468內(nèi)線譚茂新：8086內(nèi)線 69289389

48、畢京全：8082內(nèi)線 83403177 岳井清：8067內(nèi)線喜貴：8202內(nèi)線 53493530 鄭玉之：8085內(nèi)線 91302811胡景春：8073內(nèi)線 99392 楊德山：8570內(nèi)線 97193預(yù)案一 高爐爐底燒穿事故應(yīng)急救援預(yù)案一、危險源點所處位置及危險性分析危險源詳細(xì)位置就是高爐本體。因高爐運(yùn)用時間過長，運(yùn)用維護(hù)不當(dāng)，內(nèi)部耐火資料侵蝕嚴(yán)重，能夠會呵斥爐皮破裂、爐底、爐缸燒穿事故，一旦發(fā)生爐底爐缸燒穿事故，高溫鐵水極易燒壞爐缸冷卻設(shè)備及爐底供水管道，鐵水遇水會發(fā)生爆炸，導(dǎo)致人員傷亡或財富損失。二、運(yùn)轉(zhuǎn)控制措施1、每班對爐底測溫點溫度進(jìn)展檢測登記、比較，發(fā)現(xiàn)異

49、常立刻匯報。2、對冷卻壁冷卻水進(jìn)出口水溫進(jìn)展檢測、登記并計算出水溫差。3、每班對高爐本體加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻進(jìn)展有關(guān)處置并進(jìn)展匯報。4、經(jīng)常檢測冷卻水水質(zhì)，使水質(zhì)到達(dá)要求，保證冷卻水循環(huán)暢通。三、應(yīng)急處置1、當(dāng)爐底+4.6米處溫度超越950，且1、2、3層冷卻壁水溫差超越1.3時，工長減風(fēng)至全風(fēng)量的50，并馬上通知指揮長、調(diào)度，由調(diào)度通知公司指揮部，除必需崗守人員外，其他人員一概不得在爐前接近、停留或過往。2、當(dāng)爐底+4.6米處溫度超越980且水冷壁水溫差超越3，工長馬上組織出鐵休風(fēng)，并且同時上報指揮長和公司指揮部。3、當(dāng)爐底溫度超越1000仍繼續(xù)上升且冷卻壁水溫差超越2時，工長立刻緊急

50、休風(fēng)，向總指揮報告。同時組織人員迅速翻開鐵口，并組織人員從平安通道撤離詳見撤離道路。4、發(fā)現(xiàn)路缸爐皮裂痕、發(fā)紅或燒穿后，值班工長緊急休風(fēng)出鐵同時發(fā)出警報并組織其他人員迅速撤離，并通知指揮長和總調(diào)，由總調(diào)通知捍衛(wèi)科到現(xiàn)場警戒。5、搶險救緩行動必需遵照先救人，后救物德原那么，以最大限制的減少人員傷亡和降低財富損失。 預(yù)案二 噴煤煤粉爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案一、危險源點確定及危險性分析噴煤系統(tǒng)的主要危險源點是吸集器、噴吹罐、磨機(jī)和煤粉倉及煤粉管道。一旦煤粉含氧量超越遇到引爆能源高溫、明火、電火花、靜電就會發(fā)生爆炸和火災(zāi)，導(dǎo)致人員傷亡或財富損失。人員進(jìn)入惰性氣體容器或設(shè)備能夠?qū)е轮舷?。二、運(yùn)轉(zhuǎn)控制措施1、

51、煤粉制備的出口強(qiáng)度，煙煤不得超越80，無煙煤不得超越90。2、噴煤罐停頓噴煤粉時，無煙煤粉儲存時間不得超越12h，煙煤粉不得超越8h。3、檢修必需在設(shè)備停機(jī)后，方可進(jìn)展，各檢修系統(tǒng)、檢修小組在檢修前開好平安會，制定平安措施，落實檢修責(zé)任人。4、進(jìn)入煤氣區(qū)域或煤粉區(qū)域動火，必需到煤氣防護(hù)站懇求辦理動火證，動火前封鎖煤氣眼睛閥，廢氣入口加音板。5、煤粉倉含氧量超標(biāo)12時應(yīng)開啟1、2充氮閥控制含氧量。6、溫度超越90時應(yīng)開啟布袋充氮閥門。7、經(jīng)常檢查設(shè)備、容器、管道防靜接地完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。8、經(jīng)常檢查噴煤罐和噴煤管路緊急迫斷配備的完好情況和制粉系統(tǒng)沖氮安裝的完好情況。9、經(jīng)常檢查吹噴機(jī)入

52、口、布袋收粉機(jī)進(jìn)口內(nèi)部、煤粉倉、原煤倉、噴吹噴等處的強(qiáng)度控鑒安裝運(yùn)轉(zhuǎn)情況。10、定期對含氧量檢測儀、煤氣報警儀進(jìn)展校驗，確保靈敏好用。11、每周用空氣吹掃閥對噴煤管道上掃一次。12、對消防器材和平安防護(hù)器材，要經(jīng)常進(jìn)展檢查和日常維護(hù)。三、事故應(yīng)急處置1、中速磨含氧量超標(biāo)時應(yīng)開啟充氮閥，溫度超標(biāo)時開啟冷風(fēng)閥。2、制粉系統(tǒng)末端含氧量超越12時，立刻開啟超標(biāo)系統(tǒng)充氮閥。3、當(dāng)發(fā)生煤粉爆炸或煤粉熄滅事故時，值班人員應(yīng)立刻通知現(xiàn)場人員向東沿平安通道撤離至1、2出鐵廠值班室，并通知指揮長及調(diào)度室。4、事故發(fā)生后，立刻停頓噴煤，停頓中速磨制粉。5、捍衛(wèi)科接到命令后立刻趕赴現(xiàn)場實施警戒。6、發(fā)生人員傷亡，現(xiàn)場

53、救護(hù)人員應(yīng)立刻將受傷人員轉(zhuǎn)移至平安地帶實施救治。7、在事故緣由未查明之前，措施未落實到位，隱患未徹底去除之前，不得恢復(fù)消費。預(yù)案三 煤氣時故應(yīng)急救援預(yù)案一、危險源確定及危險性分析煉鐵廠既是消費煤氣的單位，也是運(yùn)用煤氣的單位，高爐消費過程中，產(chǎn)生大量的煤氣經(jīng)過重力除塵、布袋除塵凈化后送入煤氣主管網(wǎng)再保送到熱風(fēng)爐燒爐道進(jìn)展高爐冶煉。整個消費工藝流程復(fù)雜，具有走漏、復(fù)雜、著火、爆炸及消費延續(xù)性特點，再高爐消費過程中，假設(shè)因操作不當(dāng)或設(shè)備缺點，呵斥大量煤氣走漏，有能夠發(fā)生艱苦火災(zāi)、爆炸和人員中毒等嚴(yán)重后果。高爐煤氣是無色、無味、劇毒的易燃易爆氣體，比重0.11.1，熱值33494187KJ/m3，實際

54、燃料強(qiáng)度1500，著火強(qiáng)度730，爆炸極限30.889.5。高爐系統(tǒng)主要分布在：高爐系統(tǒng)：高爐風(fēng)口周圍、爐皮破裂開焊、爐頂揮尺、氣閥箱；干法除塵系統(tǒng)：煤氣管道、各種閥門、法蘭、箱體、人孔；熱風(fēng)爐系統(tǒng)：煤氣管道、閥門、箱體、人孔；噴煤系統(tǒng)：煤氣管道、閥門、煙氣爐以及各煤氣水封等處。產(chǎn)生煤氣走漏的主要緣由是：管道、閥門、法蘭、膨脹節(jié)、因質(zhì)量低劣加之長期運(yùn)用，遭到腐蝕和高溫氣體沖刷，發(fā)生設(shè)備管線損壞，氣體外泄。高爐冷卻壁損壞，套管、聯(lián)管、墊板焊接質(zhì)量差，風(fēng)口不嚴(yán)，呵斥外泄。因操作不當(dāng)或系統(tǒng)起壓嚴(yán)重引起水封擊穿、管道炸裂、容器或法蘭走漏等。大量煤氣外泄，在短時間內(nèi)未著火，如外泄得不到控制，那么發(fā)生空間

55、爆炸能夠性較大，發(fā)生艱苦爆炸，其車間、廠房、設(shè)備等全部被毀，人員如不及時撤離，性命難保后果非常嚴(yán)重，如著火，人員被燒傷甚至死亡，電器儀表燒壞，人員的生命平安將遭到要挾，同時，由于大量煤氣外泄，使操作人員不能及時封鎖閥門，使現(xiàn)場人員中毒等。二、煤氣走漏事故的預(yù)防1、操作人員應(yīng)嚴(yán)厲按規(guī)定操作，對煤氣設(shè)備、設(shè)備、管道、閥門、法蘭、膨脹節(jié)等仔細(xì)進(jìn)展點檢，發(fā)現(xiàn)問題，立刻報告有關(guān)人員并進(jìn)展處置。2、煤氣設(shè)備的平安安裝要靈敏可靠，定期進(jìn)展檢查。3、加強(qiáng)煤氣設(shè)備的管理，仔細(xì)做好設(shè)備、管道、閥門的檢查任務(wù)，對不能保證平安消費的設(shè)備、管道、閥門要及時進(jìn)展 修繕或改換。4、煤氣系統(tǒng)動火作業(yè)要嚴(yán)厲按規(guī)定做動火分析，辦

56、理有關(guān)證件動火證。5、煤氣設(shè)備、設(shè)備要劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任人。6、嚴(yán)厲控制工藝目的，管網(wǎng)壓力要符合要求，嚴(yán)禁超壓。三、事故應(yīng)急處置1、車間或崗位巡查發(fā)現(xiàn)煤氣走漏時，立刻通知周圍作業(yè)人員撤離，并做好明顯制止接近標(biāo)志牌。2、發(fā)現(xiàn)煤氣大量走漏時，立刻通知廠應(yīng)急指點小組，公司調(diào)度室。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)煤氣中毒事故，現(xiàn)場人員將煤氣中毒者迅速救出煤氣區(qū)域，抬到空氣新穎的地方，解除一切妨礙呼吸的衣物，冬季留意保溫，搶救現(xiàn)場應(yīng)留意保溫。4、如現(xiàn)場煤氣走漏嚴(yán)重超標(biāo)，救護(hù)人員應(yīng)佩戴空氣呼吸起進(jìn)入現(xiàn)場救護(hù)，事態(tài)無法控制，應(yīng)立刻通知煤防站救緩。5、現(xiàn)場急救：中毒細(xì)微，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等病癥，可直接送醫(yī)院。中毒較重者

57、，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等病癥，應(yīng)立刻通知煤氣防護(hù)站和醫(yī)院趕到現(xiàn)場搶救。中毒者正停頓呼吸，應(yīng)立刻進(jìn)展人工呼吸。煉鋼廠事故應(yīng)急救援預(yù)案一、煉鋼廠概略永鋒鋼鐵煉鋼廠現(xiàn)有消費車間四個，消費輔助車間四個，兩個設(shè)備車間，鋼包及中包承包單位各一個，職能科室三個，合計40個任務(wù)崗位，人員560 人。煉鋼廠自北向南總體分布為出坯跨，連鑄跨等五個大跨，機(jī)修車間氧槍小跨和原料車間.米平臺小跨各一個，廠外銜接運(yùn)轉(zhuǎn)除塵和水處置及石灰車間煉鋼廠現(xiàn)有60噸轉(zhuǎn)爐兩座，噸混鐵爐兩座，合金烘烤窯一座，大包烘烤器十處，中包烘烤器六處。四機(jī)四流150150小方坯連鑄機(jī)兩臺，天車部。二、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及人員分工一應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)指 揮

58、長：楊燕春指揮部成員：肖飛、楊濤、張艷陽、李再武、張國忠、張貴元、杜樹平、喻興元、賀建紅、劉元福、柳新忠、陳亮、張生安、呂洪起、李正海、楊軍林。二人員分工： 肖飛、杜樹平、張生安、楊軍林擔(dān)任查明事故緣由，并組織當(dāng)班人員在保證平安的情況下實施處置；楊濤、張國忠、李正海、喻興元擔(dān)任現(xiàn)場維護(hù)和警戒；張艷陽、柳新忠、陳亮、劉元福擔(dān)任救治傷員；李再武、呂洪起、柳新忠擔(dān)任報警并到路口接應(yīng)救援車輛三、事故應(yīng)急救援隊伍的組成一事故應(yīng)急指揮部全體成員；二專業(yè)救援隊員；三當(dāng)班指點及全體員工。四、事故報警和通訊聯(lián)絡(luò)方式一普通事故，在報告廠調(diào)度的同時，立刻實施緊急救援。二艱苦火災(zāi)、爆炸、中毒、燙傷事故，在報告廠調(diào)度、

59、指揮長、公司指揮部的同時，并在指揮部指點下進(jìn)展相關(guān)救援任務(wù)。三通訊聯(lián)絡(luò)方式楊燕春：96995 5759345 8內(nèi)線張艷陽：93479871 李再武楊 濤：92246627 肖 飛：69289798張國忠：83456068 杜樹平：91986996呂洪啟張貴元：92207607付煥臣：73403672 陳 亮：91322152柳新忠：53472408 喻興元：92207116 張生安：53472079 閆全虎：53453375 軋鋼廠事故應(yīng)急救援一、軋鋼廠概略 山東萊鋼永鋒鋼鐵。軋鋼廠始建于2002年9月，如今員工427人，管理人員25人，大

60、專以上學(xué)歷16人，員工平均年齡24歲。下設(shè)加熱爐車間、軋鋼一車間、軋鋼二車間、維修車間、運(yùn)轉(zhuǎn)車間、電氣車間、消費技術(shù)科，機(jī)動科和廠辦公室。一車間年設(shè)計產(chǎn)量50萬噸，現(xiàn)已到達(dá)年產(chǎn)100萬噸程度；二車間年設(shè)計產(chǎn)量80萬噸，經(jīng)過一個多月時間運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)已達(dá)產(chǎn)。產(chǎn)品規(guī)格為：12 40mm的級、級熱軋帶肋鋼筋以及16 60mm圓鋼。1218mm 的螺紋鋼采用二切分軋制。鋼種為普碳鋼和合金鋼。 永鋒軋鋼一車間是一條全連軋棒材消費線，2003年順利經(jīng)過國家質(zhì)檢總局質(zhì)量檢驗，并獲得了螺紋鋼消費答應(yīng)證。主體設(shè)備主要由推鋼式加熱爐一座，18架連軋機(jī)，3臺飛剪，1臺400噸冷剪。一條步進(jìn)式齒條冷床和一條精整搜集線。軋鋼二