熔安家園基礎(chǔ)施工方案#精選

1、基礎(chǔ)施工方案一、施工工序、方向及準(zhǔn)備工作1、施工工序：施工準(zhǔn)備T架設(shè)龍門架、引測軸線、標(biāo)高T基礎(chǔ)放線T 驗(yàn)線T土方開挖T復(fù)測基底標(biāo)高T驗(yàn)槽T支素混凝土墊層模板T澆筑素混 凝土墊層T拆模T彈柱基、墻基軸線T基礎(chǔ)鋼筋綁扎T基礎(chǔ)模板T澆筑混 凝土基礎(chǔ)T彈基礎(chǔ)柱墻線T綁扎基礎(chǔ)柱墻鋼筋T安裝基礎(chǔ)柱墻模板T綁扎 地下室頂板鋼筋T澆筑地下室混凝土T拆模、養(yǎng)護(hù)T基礎(chǔ)驗(yàn)收T回填土。2、施工方向：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)情況及現(xiàn)場實(shí)際情況，分段施工。3、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備充分細(xì)致時(shí)確保工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵之一。施 工準(zhǔn)備包括人、機(jī)、料的準(zhǔn)備，各種試驗(yàn)等。二、定位放線1 、根據(jù)施工圖及建筑物外形軸線及施工需要架設(shè)龍門架，引測士 0.

2、000水平標(biāo)高，并引測到固定建筑物上，并做好永久水準(zhǔn)點(diǎn)。2、根據(jù)測繪局所給的定位樁，用經(jīng)緯儀把控制軸引測到龍門架上，并 做好明顯標(biāo)記。中間軸線劃分用鋼卷尺通長拖好、拉直，然后分標(biāo)，不許 一個(gè)軸線一個(gè)軸線拉尺，避免積累誤差。3、軸線放好后由項(xiàng)目部質(zhì)量員會同現(xiàn)場施工員復(fù)測，自檢，合格后報(bào) 監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)線合格后進(jìn)入下道工序施工，并認(rèn)真做好定位放線驗(yàn)收 記錄。三、土方工程本工程土方工程由甲方直接分包，屆時(shí)由分包單位編制詳細(xì)施工方案， 但需注明的是北立面及西立面北半部分需用鋼筋網(wǎng)細(xì)石砼80厚護(hù)坡。三、混凝土工程1、砼工程概況：本工程項(xiàng)目砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為墊層 C10,基礎(chǔ)C30S6均采用商品混凝 土，

3、我們將選擇對原材料和配合比要求較高、質(zhì)量好的混凝土供應(yīng)單位。2、砼工程施工組織：針對本工程項(xiàng)目砼工作量，建筑物的平面尺寸，每次澆筑量多少，本 工程商品砼采用泵送。3、砼振搗：砼振搗采用插入式振搗機(jī)，振搗方式要求快插慢拔，分點(diǎn)插入，已澆 筑下層砼中，振搗時(shí)間控制適當(dāng)，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回 專人振搗，防止砼振搗不密實(shí)，引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。4、砼試塊：嚴(yán)禁施工驗(yàn)收規(guī)范要求留置試塊，即每一臺班、每100m3每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組，對承重結(jié)構(gòu)的砼，除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外， 還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。同條件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報(bào)，確定留置的位置及組數(shù)。試塊養(yǎng)護(hù)：要求施工現(xiàn)

4、場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)溫度控制在20 3度，濕度控制在90%以上；同條件養(yǎng)護(hù)試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為28天，拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件允許拆 模的天數(shù)確定，同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 600C .天。5、砼養(yǎng)護(hù)：水平砼構(gòu)件表面采用一層塑料薄膜加一層草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，砼構(gòu) 件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法，如砼構(gòu)件鋼筋堆集，不能覆蓋塑料薄膜 或涂料養(yǎng)護(hù)液處，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間：養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天，如養(yǎng)護(hù)過程中因施工需要在其上部 彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設(shè)模板及支架時(shí)，應(yīng) 待砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時(shí)方可操作。6、施工縫留設(shè)：基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫

5、。四、模板工程1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板，模 板支撐采用巾48鋼管。2、施工準(zhǔn)備：軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)構(gòu)的軸線投測 到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線 和立模邊線，軸線處要紅漆描出標(biāo)識，以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基 坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn)，方便引測和檢查驗(yàn)收。模板翻樣：本項(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分 別進(jìn)行模板翻樣，每塊模板上均需進(jìn)行編號，立模時(shí)要對號入座，提高操 作工效，減少操作失誤，模板翻樣時(shí)，要考慮每塊模板面積和重量。模板制作：獨(dú)立柱基、短柱等模板制作，側(cè)模采用15mn厚膠合板，側(cè)模橫

6、向水平背楞用50 x 100mn方木，間距小于200mm與15mn膠合板制 作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作， 模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。3、模板施工：模板安裝順序：模板配板設(shè)計(jì)-復(fù)核軸線標(biāo)高-安裝基礎(chǔ)模板-設(shè)置模板支撐-校核模板軸線、標(biāo)高-作業(yè)班組自檢-工序驗(yàn)收模板安裝及拆除要點(diǎn)：安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。安裝時(shí)隨時(shí)檢查，防止模板扭轉(zhuǎn)。模板支撐要獨(dú)立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、 設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、 業(yè)主進(jìn)

7、行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。模板的拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求。五、鋼筋工程本工程項(xiàng)目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋，鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外， 還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購后，按規(guī)范規(guī)定抽樣，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使 用。鋼筋制作時(shí)接頭均采用直螺紋接頭連接，鋼筋綁扎安裝時(shí)，柱鋼筋豎 向連接采用電渣壓力焊接頭。1、鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋翻樣T鋼筋翻樣審定T確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告T鋼筋斷料成 型T成型鋼筋驗(yàn)收T成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識T成型鋼筋綁扎T鋼筋驗(yàn)收 T澆搗砼2、鋼筋翻樣：本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé) 審核。鋼筋翻樣前，應(yīng)先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

8、 范，對設(shè)計(jì)圖紙中不清楚的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員溝通，確認(rèn)無 誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。鋼筋翻樣時(shí)，要根據(jù)工程各項(xiàng)目的施工順序，分批次進(jìn)行翻樣，并 考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯(cuò)開位置，并經(jīng) 審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。3、鋼筋制作成型：所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、 尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒 狀或片狀老銹鋼筋不得使用。鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等， 做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標(biāo)識。鋼筋堆放必須架空，可砌 條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染

9、。HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135度彎鉤時(shí)，HRB335 HRB40C級鋼筋的 彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直 徑的5倍。箍筋末端作135度彎鉤，1級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑， 且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的 10倍。直徑在22mn以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗， 焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：設(shè)置在

10、同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯(cuò)開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋 直徑d的35倍且不小于500mn段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為： 受拉區(qū)不宜超過50%受壓區(qū)不限制。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且宜設(shè)置在構(gòu)件 受力較小處。成型鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸 允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為 +10;彎起鋼筋的彎折 位置為+20。嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。4、鋼筋綁扎施工：獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)土質(zhì)要求在基坑墊層上劃

11、分鋼筋間距，為加快施工進(jìn)度，獨(dú) 立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎箍筋，如同一截面大 于4根的應(yīng)分段搭接，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固?；A(chǔ)保護(hù)層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊，并注意鋼筋端部的 保護(hù)層厚度，砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長 度等因素決定。5、鋼筋連接：鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。鋼筋閃光對焊連接要點(diǎn)：對焊前應(yīng)先對鋼筋端部 150mn范圍內(nèi)鐵銹、 污物清除干凈。端部如彎曲時(shí)，必須加以調(diào)直或切除。加工質(zhì)量：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面對I、 H、皿級鋼筋不得有明顯的燒傷，對W級鋼筋不得有燒傷；接頭處彎折

12、角 度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不 得大于2mm當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進(jìn)行二次驗(yàn)收。滾軋直螺紋連接要點(diǎn)：a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行套絲。鋼筋頭與鋼筋軸線不得有大于 4度的偏斜。鋼筋頭不得有與鋼筋軸線 相垂直的橫向表面裂縫。自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規(guī)格加工批量抽檢10%（不少于10個(gè)） 填寫加工檢驗(yàn)記錄，如在抽檢中有一個(gè)不合格，則全數(shù)檢查，不合格絲頭 重新加工。自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即套上防護(hù)帽或?qū)?yīng)的連接套，在連 接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。安裝時(shí)先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將 其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中 孔對中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗(yàn)，不合格的 立即糾正，合格的在接套上涂相應(yīng)合格標(biāo)識。對連接的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批，進(jìn)行靜力拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。特殊 性能試驗(yàn)還需單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)。連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試