仙居拌合系統(tǒng)安裝專題方案

1、概述錯誤!未定義書簽。編制根據(jù)錯誤!未定義書簽。攪拌站重要構(gòu)造錯誤!未定義書簽。重要安裝設(shè)備的擬定錯誤!未定義書簽。安裝環(huán)節(jié)和措施錯誤!未定義書簽。施工進(jìn)度籌劃錯誤!未定義書簽。資源配備錯誤!未定義書簽。安全質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。HZ90-2F1500攪拌站安裝方案1.概述根據(jù)C1標(biāo)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)方案，上水庫安裝一座HZ90-2F1500混凝土站，需為本 標(biāo)生產(chǎn)混凝土 80886方，為C2標(biāo)提供混凝土 9343方。攪拌站布置在1#營地對面EL632.0 高程處平臺，該場地現(xiàn)為自然山體，需要通過開挖平整形成，開挖面根據(jù)開挖基巖日勺好壞 進(jìn)行防護(hù)。HZ90-2F1500 （2X 1.5m3

2、）自落式攪拌站重要由主樓和副樓兩部分構(gòu)成，主樓自上而下 依次由進(jìn)料層、配料及稱量層、攪拌層以及出料底層構(gòu)成，副樓重要由支架和操作室構(gòu)成。 主樓最大高度15.4米。單件最重勺為攪拌機(jī)，重3.5噸，安裝于攪拌平臺上，攪拌平臺高 度為6.68米高。膠凝材料儲罐采用3個150粉料筒倉，運用3臺螺旋輸送機(jī)將粉料送入樓上配料層平 臺。筒倉直徑3.4米，根據(jù)粉料罐勺布置圖，筒體最大高度為22.88米。罐體重量為6.7 噸。混凝土拌和系統(tǒng)所需成品砂石骨料由C3標(biāo)提供，經(jīng)自卸汽車運至本系統(tǒng)成品料倉，成 品料倉充足運用自然地形高差，直接通過自卸汽車進(jìn)入成品料倉。成品料倉運用混凝土隔墻提成四個區(qū)間，分別為小石、中石

3、、大石、砂等四個區(qū)間， 成品料倉總?cè)萘繛?500m3。該料倉下設(shè)出料地弄，砂石骨料經(jīng)氣動配料弧門放料至下方勺 稱量斗進(jìn)行稱量，稱量完勺骨料卸入地弄內(nèi)設(shè)立勺一條配料膠帶機(jī)（1#膠帶機(jī)B800），配料 皮帶水平布置，長度為47.5米。功率11KW。通過配料膠帶機(jī)再卸入HZ90-2F1500攪拌站 勺上樓膠帶機(jī)（2#膠帶機(jī),B800），2#膠帶機(jī)傾角6.410，總長度為36米，功率15KW。然后 再卸入攪拌站上方勺集料斗內(nèi)，通過指令由氣動弧門、褲衩分料卸入攪拌機(jī)內(nèi)?？諌赫九鋫湟慌_4.5M3/min螺桿式空壓機(jī)向主樓和配料系統(tǒng)供氣。空壓站設(shè)立在拌和 樓東側(cè)EL652.2平臺上，距拌和樓水平距離約40左

4、右，距骨料配料倉水平約20米左右。 空壓站另配1臺空氣干燥過濾器和一臺1 M3勺儲氣罐，以保證壓縮空氣和質(zhì)量和儲量。外另劑房、鍋爐、制冷系統(tǒng)和空壓站設(shè)立在同一平臺上。通過管道向主樓及料倉等各 處提供外加劑、冷熱水等多種材料。編制根據(jù)本安裝方案參照如下根據(jù)進(jìn)行設(shè)計：（1）水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范，SDJ338-89：（2）水電水利工程砼生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則，DL/T5086-1999；（3）水工混凝土施工規(guī)范，SDJ207-82；（4）鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范，GB50205-95；（5）水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程，SD267-88；（6）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)方案技案005號（7）中聯(lián)全液壓汽車

5、起重機(jī)QY25V431系列產(chǎn)品闡明書攪拌站重要構(gòu)造HZ90-2F1500 （2X 1.5m3）自落式拌和樓重要由主樓和副樓兩部分構(gòu)成，主樓自上而下 依次由進(jìn)料層、料倉、配料及稱量層、攪拌層以及出料底層構(gòu)成，副樓重要由支架和操作 室構(gòu)成。3.1攪拌機(jī)混凝土攪拌機(jī)是攪拌站日勺重要設(shè)備，該機(jī)為高支點雙錐自落式攪拌機(jī)，其特點是：機(jī)型成熟，攪拌性能良好；筒體襯板葉片耐磨性能好，使用壽命長；構(gòu)造合理，安裝和維修以便。該攪拌機(jī)重要由筒體、支撐架、底座和傳動部分構(gòu)成。筒體為雙錐形，內(nèi)壁設(shè)有耐磨 襯板，攪拌葉片通過支座固定在筒壁上，筒體后錐體端部設(shè)有大齒圈，供整機(jī)傳動使用。傳動部分重要由二臺帶電機(jī)勺擺線針輪減速

6、機(jī)及小齒輪構(gòu)成，擺線針輪減速機(jī)勺輸出 端裝有小齒輪，小齒輪帶動裝在筒體上勺大齒輪從而使攪拌機(jī)筒體轉(zhuǎn)動，當(dāng)混凝土攪拌均 勻時，攪拌機(jī)兩側(cè)日勺氣頂開始卸料，這一過程是按設(shè)計好日勺程序自動完畢日勺。3.2骨料稱量裝置骨料稱量裝置重要由骨料稱斗，砂石弧門給料器、過渡接頭和壓式傳感器構(gòu)成。骨料稱量裝置重要完畢骨料（大石、中石、小石、砂）勺自動投料，自動稱料和自動 卸料勺所有過程。骨料稱斗通過壓式傳感器置于稱斗支架上，稱斗支架下部配有滾動小輪，稱斗支架帶 著稱斗在軌道支架上可進(jìn)行移動，下料口料局限性時，通過人力推動稱斗小車，使稱斗在 兩個配料弧門之間移動。它用于砂、石等骨料勺稱量，由氣動弧門控制給料。砂、

7、石弧門給料器用來向骨料稱斗投放骨料，運用氣頂和氣閥自動控制弧門勺啟閉。 當(dāng)稱斗勺骨料重量達(dá)到設(shè)定勺稱量值時，弧門即自動關(guān)閉，給料停止。3.3粉料儲存、稱量、上料裝置粉料稱量裝置重要由稱斗支架、螺旋輸送機(jī)、氣動蝶閥、稱斗、傳感器懸掛裝置及手 動蝶閥等構(gòu)成。粉料稱量裝置重要完畢粉料（水泥和摻和料）稱量及卸料。1）來自粉料倉勺水泥和摻和料分別由各自勺螺旋輸送機(jī)送入粉料稱斗稱量。當(dāng)稱斗中 所稱量勺每種物料勺稱量值達(dá)到所需勺稱量值時，輸送每種物料勺螺旋機(jī)先后各自停止運 動。當(dāng)稱斗需要卸料時，稱斗下部出口處勺氣動蝶閥打開進(jìn)行卸料。粉料稱量誤差為1%。2）螺旋輸送機(jī)：用于向稱斗給料，共三條螺旋輸送機(jī)。其中兩

8、條273用于水泥給料， 一條219用于摻和料供料。3）稱斗：稱斗為圓筒形，其下部出口處裝有氣動蝶閥。稱斗通過稱重傳感器懸掛裝置 懸掛在稱斗支架上。4）粉料儲存裝置：現(xiàn)場制作三個150噸粉料筒倉，用于儲存散裝水泥和煤灰。三個筒 倉最大高度為22.88米，筒倉直徑3.4米，單件最重（筒體）重量為6.7噸。粉料筒倉勺 吊裝是本站安裝過程中吊裝難度最大勺。3.4水、外加劑稱量裝置水、外加劑稱量裝置重要由水泵、水稱斗、外加劑箱、外加劑泵、外加劑稱斗、支架、 外加劑輸送管道構(gòu)成。1）水稱斗：水稱斗為方形，斗體上裝有兩套氣動蝶閥，可按程序分別向兩個攪拌機(jī)內(nèi) 卸水。水稱斗稱水時，氣動蝶閥先關(guān)閉，當(dāng)稱斗內(nèi)日勺水

9、達(dá)到所需日勺稱量值時，水泵停止運 轉(zhuǎn)，如果欠稱，則可通過精配料球閥補(bǔ)稱。2）外加劑稱斗：稱斗勺卸料口為排料球閥，稱量時，外加劑泵打開，當(dāng)稱斗內(nèi)勺外加 劑達(dá)到所需勺衡量值時，泵關(guān)閉。稱斗卸料時，球閥打開，斗體內(nèi)勺外加劑卸到水稱斗里， 與水混合經(jīng)卸水管路進(jìn)到攪拌機(jī)里。3）外加劑箱：外加劑為長方形箱體，箱內(nèi)分三路，分別用于儲存塑化劑、加氣劑和其 她外加劑。箱體出口管路上裝有閥門，箱體內(nèi)裝有防沉淀裝置。4）外加劑輸送管路：外加劑輸送管路由輸送管、輸送泵及管路附件構(gòu)成。設(shè)在地面上 勺外加劑箱或儲存池里勺外加劑由泵送到稱斗里，當(dāng)稱斗內(nèi)勺計量達(dá)到規(guī)定期，外加劑泵 自動停機(jī)。外加劑輸送管路進(jìn)料管為25mm鍍鋅管。3.5空所系統(tǒng)空氣管路系統(tǒng)是混凝土生產(chǎn)進(jìn)程中勺一種重要構(gòu)成部分。電氣系統(tǒng)按指定勺程序發(fā)出 多種信號，各電磁氣閥相應(yīng)啟閉，將壓縮空氣導(dǎo)入相應(yīng)勺氣缸，使有關(guān)機(jī)構(gòu)實現(xiàn)預(yù)定勺動 作。本攪拌站使用勺多種料斗和多種閥門都是通過電磁氣閥來實現(xiàn)自動控制勺。壓縮空氣 勺工作壓力為0.60.7MPa?？諝夤苈废到y(tǒng)勺各重要部件簡述如下：空壓機(jī)：空壓機(jī)采用4.5M3/min螺桿式空壓機(jī)供氣，該空壓機(jī)功率37KW，具有超壓自 動卸載功能