圓管涵專項(xiàng)施工組織方案設(shè)計(jì)

1、.wd.wd.wd.目 錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc294199214一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc294199214 h 2HYPERLINK l _Toc294199215二、工程概況 PAGEREF _Toc294199215 h 2HYPERLINK l _Toc294199216三、施工組織4HYPERLINK l _Toc294199218四、圓管涵施工工藝及方法5HYPERLINK l _Toc2941992194.1施工工藝流程圖5HYPERLINK l _Toc2941992204.2施工放樣6HYPERLINK l _Toc294

2、1992214.3基坑開挖6HYPERLINK l _Toc2941992224.3.1基坑開挖施工方法6HYPERLINK l _Toc2941992224.3.2基坑開挖本卷須知6HYPERLINK l _Toc2941992234.4根基施工7HYPERLINK l _Toc2941992244.4.1換填片石7HYPERLINK l _Toc2941992254.4.2管基混凝土施工8HYPERLINK l _Toc2941992264.5管節(jié)安裝10HYPERLINK l _Toc2941992274.6涵洞附屬工程施工11HYPERLINK l _Toc2941992284.6.1

3、接縫處理11HYPERLINK l _Toc2941992294.6.2洞口鋪砌、隔水墻12HYPERLINK l _Toc2941992304.6.3錐坡砌筑12HYPERLINK l _Toc2941992324.6.4臺(tái)背回填12HYPERLINK l _Toc294199233五、質(zhì)量保證措施12HYPERLINK l _Toc294199234六、安全保證措施與安全保證體系14HYPERLINK l _Toc2941992356.1安全本卷須知15HYPERLINK l _Toc294199284七、環(huán)境保護(hù)措施17圓管涵專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1部頒?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG

4、F10-2006；2部頒?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTG F80/1-2004；3部頒?公路土工試驗(yàn)規(guī)程?JTG E40-2007；4) 臨海高等級(jí)公路施工圖紙；5臨海高等級(jí)公路招標(biāo)文件。二、工程概況本標(biāo)段起自K0+000，止于K3+840，路線總長3.84km，涵洞共20道，箱涵1道，圓管涵18道。其中圓管涵直徑1-1m的管涵2座。具體見“圓管涵一覽表。圓管涵一覽表序號(hào)中心樁號(hào)構(gòu)造型式孔數(shù)-跨徑右偏角涵洞長度進(jìn)出口型式涵洞類別n-m)(度m)進(jìn)水口出水口1K39+776圓管涵1-A1.5m16084.4錐坡式錐坡式排水涵2K40+279圓管涵1-A1.5m9030錐坡式錐坡式排水涵3K40

5、+361圓管涵1-A1.5m8531.2錐坡式錐坡式排水涵4K40+666圓管涵2-A1.5m7532.5錐坡式錐坡式排水涵5K41+068圓管涵1-A1.5m9028錐坡式錐坡式排水涵6K41+473圓管涵1-A1.5m9029錐坡式錐坡式排水涵7K41+982圓管涵2-A1.5m9031錐坡式錐坡式排水涵8K43+150圓管涵2-A1.5m9031錐坡式錐坡式排水涵9K43+662圓管涵2-A1.5m9040.5錐坡式錐坡式排水涵10K43+789圓管涵2-A1.5m9040錐坡式錐坡式排水涵11K44+300圓管涵1-A1.5m9038錐坡式錐坡式排水涵12K44+895圓管涵1-A1.

6、5m9538.2錐坡式錐坡式排水涵13K45+471圓管涵2-A1.5m9538.7錐坡式錐坡式排水涵14K46+195圓管涵1-A1.5m9039錐坡式錐坡式排水涵15K46+635圓管涵1-A1.5m8539.7錐坡式錐坡式排水涵16K46+891圓管涵1-A1.0m8037.2錐坡式錐坡式排水涵17K47+146圓管涵1-A1.5m8535.7錐坡式錐坡式排水涵18K48+070圓管涵1-A1.0m11049.9錐坡式錐坡式排水涵合 計(jì)693.9三、施工組織本工程設(shè)立的工程實(shí)施組織機(jī)構(gòu)圖：工程經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理工程總工安全總監(jiān)綜合辦公室物機(jī)部試驗(yàn)室合同部安質(zhì)部財(cái)務(wù)部務(wù)部工程部涵洞施工隊(duì)勞動(dòng)力

7、方案表序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員42技術(shù)人員7含實(shí)驗(yàn)、測(cè)量人員3機(jī)械工64普工22機(jī)械設(shè)備方案表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)SANY22022吊車QY16T13混凝土罐車福田8m334混凝土拌和機(jī)HZS50G25插入式振動(dòng)棒26柴油發(fā)電機(jī)120Kw17汽油水泵及水管QYZ-C50-3228小型夯實(shí)機(jī)HZR-9019砂漿拌和機(jī)UJZ-15110三輪壓路機(jī)12-15T111自卸車10T1主要材料方案表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量11.5m管節(jié)m820.421m管節(jié)m87.163C30混凝土m31959.84M7.5漿砌片石m3293.75沙礫墊層m3452.26M7.5水泥砂漿勾縫313.47片石m3

8、232085%石灰土m33858.4四、圓管涵施工工藝及方法測(cè)量放樣基坑開挖基底處理施工混凝土根基至管底平管節(jié)安裝接頭防水處理澆筑管底以上管座端墻施工管節(jié)防水施工兩側(cè)對(duì)稱回填與地方排水溝渠順接制取試塊制取試塊制取試塊檢測(cè)壓實(shí)度4.1施工工藝流程圖4.2施工放樣涵洞施工設(shè)計(jì)圖是施工放樣的依據(jù)，由工程部技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)中心里程，在地面上標(biāo)定位置并設(shè)置涵洞縱、橫向軸線。涵洞軸線確定后量出上下游涵長，考慮出入水口是否順暢，當(dāng)無需改善時(shí)，用木樁標(biāo)定涵端，并以軸線為基準(zhǔn)測(cè)定基坑和根基在平面上的所有尺寸，用木樁標(biāo)出。之后用鋼尺復(fù)核其相對(duì)位置關(guān)系。并于周圍穩(wěn)定不易破壞的位置設(shè)置軸線樁的護(hù)樁，自檢合格后向監(jiān)理工程

9、師報(bào)驗(yàn)，合格前方可進(jìn)展施工。在涵洞施工時(shí)要隨時(shí)檢查其位置，出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)要及時(shí)調(diào)整。由工程部技術(shù)人員測(cè)量地面標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高確定基坑開挖深度。4.3基坑開挖4.3.1基坑開挖方法采用人工配合機(jī)械開挖，沿涵洞根基寬度每側(cè)放寬30cm放坡1:1開挖基坑，機(jī)械開挖至距涵洞需換填基底標(biāo)高10-20cm處，然后人工清底。注意不得超挖擾動(dòng)原狀土，整平夯實(shí)之后需檢測(cè)基底承載力是否滿足要求。4.3.2基坑開挖本卷須知1、基坑開挖之后，邊坡采用彩條布覆蓋。2、注意基坑底排水，沿基坑邊緣挖設(shè)排水槽，利用水泵進(jìn)展抽水。3、在距離基坑邊0.6m周圍用48鋼管設(shè)置防護(hù)欄桿，立桿間距3m，高出自然地坪1.20m，埋深0.80

10、m，在立桿的上、下端及中間位置各加一道水平桿，外面用密目網(wǎng)封閉，靠近便道側(cè)設(shè)置限制車輛靠近行駛的防護(hù)。4、挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)展，開工前應(yīng)做好方案和施工準(zhǔn)備工作，開挖后應(yīng)連續(xù)快速施工。5、根基軸線、邊線位置及基底標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定，檢查無誤前方可施工。6、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動(dòng)或浸泡，并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)展根基施工。7、挖基廢方應(yīng)集中堆放，可用做公路綠化防護(hù)用土。4.4根基施工4.4.1換填片石在基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基底上換填一層80cm厚的片石。片石應(yīng)石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。片石一般厚度不應(yīng)小于15cm，其強(qiáng)度、規(guī)格應(yīng)

11、符合設(shè)計(jì)要求。片石應(yīng)分層水平填筑，分層厚度每層40cm。石塊最大厚度不得超過總厚度的2/3，且大面向下，小面向上。擺放平穩(wěn)，嚴(yán)密靠攏，所有縫隙以小石塊或碎石崁塞，鋪填3050cm厚的級(jí)配砂石料(最大粒徑不超過10cm),用重型壓路機(jī)碾壓，將片石壓入基底中，至到不再有下沉為止。碾壓順序?yàn)橄葍蓚?cè)后中央；碾壓過程中采用人工添加石料找平填縫，直到壓層頂面穩(wěn)定，無下沉，無明顯輪跡為止，到達(dá)石塊嚴(yán)密、平整、無彈簧現(xiàn)象。按照設(shè)計(jì)圖要求，在換填片石層之上鋪一層砂礫墊層，距離涵洞口2m的區(qū)段墊層厚58cm，中部墊層厚20cm。在鋪砂礫墊層時(shí)，墊層采用中、粗砂或級(jí)配碎石。墊層的含泥量一定要控制在標(biāo)準(zhǔn)要求定值內(nèi)。要

12、在墊層的兩側(cè)同時(shí)填筑5%石灰處治土。砂礫墊層和石灰處治土層要壓實(shí)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度。4.4.2管基混凝土施工管基混凝土可分兩次澆筑，先澆筑底下局部，注意預(yù)留鋼筋混凝土管的厚度及混凝土管座厚度，一般為2-3cm，混凝土管座頂部弧面應(yīng)與管身嚴(yán)密貼合，使管節(jié)均勻受力。待管節(jié)安放后再澆筑管底以上局部。一模板1、混凝土模板外表要求平整光滑。隔離劑不得采用廢機(jī)油、廢柴油等影響砼美觀的材料。模板采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。2、模板加固盡量利用架子管或者方木進(jìn)展加固，減少拉筋數(shù)量，但必須確保模板穩(wěn)定結(jié)實(shí)、尺寸準(zhǔn)確。3、模板下可做成510cm寬，2cm厚的水泥米石砂漿帶，以便保證模板水平、標(biāo)高準(zhǔn)確。4、混

13、凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)不得低于2.5Mpa，還應(yīng)考慮拆模時(shí)的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開場降溫以前及混凝土溫度最高時(shí)不得拆模。5、模板及支架的撤除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)展。二混凝土澆筑1、混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，溜槽澆筑施工，插入式振搗器振搗。溜槽要求安裝結(jié)實(shí)、穩(wěn)定且移動(dòng)方便。2、保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。3、攪拌罐車運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑現(xiàn)場后，先將攪拌罐車正方向高速旋轉(zhuǎn)2030s，再反

14、轉(zhuǎn)卸料。4、振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土外表氣泡。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振搗延續(xù)時(shí)間2030s，以該部位混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、外表呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。5、在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。砼外表用鐵抹子抹面收光。7、砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)開場對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。4.5管節(jié)安裝根基砼澆筑完成后，重新放出涵洞中心及邊線，復(fù)測(cè)標(biāo)高，規(guī)劃出每節(jié)涵管的吊放

15、位置和沉降縫位置，沉降縫位置根據(jù)管節(jié)長度每46m設(shè)置一處，并于管節(jié)接縫位置保持一致，用瀝青麻絮或不透水材料進(jìn)展防滲處理，待根基砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可吊放涵管。安裝管節(jié)前對(duì)管節(jié)逐個(gè)檢查，確認(rèn)合格前方可使用。用人工配合吊車施工，調(diào)整好管節(jié)的位置及標(biāo)高，管節(jié)下應(yīng)鋪設(shè)2-3cm厚的混凝土管座，管節(jié)必須放穩(wěn)、墊實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。各管節(jié)應(yīng)順流水坡安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平。管節(jié)安放好后再立模澆筑管肩砼，新舊砼結(jié)合處采取鑿毛處理，保證新舊砼的結(jié)合。砼施工采用平板振動(dòng)器和插入式振搗器相結(jié)合的方法施工，在砼初凝后，覆蓋土工布，用水養(yǎng)生，確保砼施工質(zhì)量。鋼筋混凝土圓管

16、成品應(yīng)符合以下要求：1管節(jié)端面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角度進(jìn)展處理。2管壁內(nèi)外側(cè)外表應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mm*30mm，其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善前方可使用。3管節(jié)各部尺寸不得超過下表規(guī)定的允許偏差。鋼筋混凝土管成品允許偏差工程允許偏差mm工程允許偏差mm管節(jié)長度0 -10管壁厚度-3，正值不限內(nèi)外直徑不小于設(shè)計(jì)值順直度矢度不大于0.2%4管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管節(jié)在運(yùn)輸裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施，防止管節(jié)損壞。5管涵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管座及涵管安裝實(shí)測(cè)工程檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏

17、差檢查方法和頻率管座或墊層混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)不少于2 組試塊管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值尺量：抽查3 個(gè)斷面相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)(mm)管徑lm3尺量：檢查35 個(gè)接頭管徑lm54.6涵洞附屬工程施工4.6.1接縫處理管節(jié)接頭處按設(shè)計(jì)要求用1：3水泥砂漿做3cm厚20cm寬的管帶，管內(nèi)用砂漿抹平，其上和管身部需涂瀝青兩層。管節(jié)沉降縫處塞滿瀝青麻絮，然后在接縫上鋪一瀝青浸制麻布，再在其接縫處纏繞2cm粗麻繩并在其上纏繞20cm寬的瀝青浸制麻布三層，并用粗鉛絲扎結(jié)實(shí)。4.6.2洞口鋪砌、隔水墻洞口鋪砌及隔水墻施工采用M7.5漿砌片石進(jìn)展砌筑，在砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使之徹底飽和，在砌筑片石時(shí)

18、應(yīng)先鋪砂漿，再將砌筑片石，上層砌石應(yīng)與下層砌石錯(cuò)縫咬碼，砂漿飽滿，不能有通縫，砌體應(yīng)分層砌筑。4.6.3錐坡砌筑涵洞錐坡采用M7.5漿砌片石進(jìn)展砌筑，并用M7.5水泥砂漿勾縫，錐坡砌筑前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出錐坡邊線，在砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使之徹底飽和，在砌筑片石時(shí)應(yīng)先鋪砂漿，再將砌筑片石，上層砌石應(yīng)與下層砌石錯(cuò)縫，砂漿飽滿，不能有通縫，砌體應(yīng)分層砌筑。涵洞出入口的溝床應(yīng)整理順直，排水溝連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，防止損害路堤、村舍、農(nóng)田等。4.6.4臺(tái)背回填在圓管涵砼強(qiáng)度到達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)展填土。在涵洞根基外襟邊上，沿接縫周圍設(shè)置厚度20cm、頂寬25cm的粘土保護(hù)層。涵頂及

19、涵洞兩側(cè)不小于2倍孔徑的范圍內(nèi)的填土，應(yīng)分層對(duì)稱夯實(shí)，用5%石灰處治土或透水性材料回填，小型壓實(shí)機(jī)具薄層壓實(shí)，保證壓實(shí)度不小于95%。五、質(zhì)量保證措施開工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)條款，熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)展技術(shù)交底，做到使每個(gè)人心中有數(shù)。嚴(yán)格按質(zhì)量檢查程序進(jìn)展質(zhì)檢，各施工隊(duì)在每一道工序過程及完成后，由質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格進(jìn)展自檢，自檢合格后填寫質(zhì)檢申請(qǐng)表，經(jīng)自檢組核實(shí)后報(bào)質(zhì)檢部審查，在質(zhì)檢部確認(rèn)自檢組的檢查有效后并簽字報(bào)送現(xiàn)場監(jiān)理工程師申請(qǐng)檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，在監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)展下一工序的施工。 質(zhì) 量 保證體系 框 圖制度保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)

20、任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評(píng)定反 饋 實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo)技術(shù)保證貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底質(zhì)量方案測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工程承受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)視定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)展自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段總結(jié)表彰先進(jìn)現(xiàn)場QC小組活動(dòng)質(zhì)量工作檢查工程隊(duì)質(zhì)量小組工程經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織保證改進(jìn)工作質(zhì)量檢查落實(shí)制定教育方案為用戶服務(wù)質(zhì)量保證安全TQC教育提高質(zhì)量意識(shí)思想保證質(zhì) 量 保 證 體 系六、安全本卷須知與安全保證體系我部將按照有關(guān)規(guī)定配備專職安全員，負(fù)責(zé)落實(shí)和監(jiān)視管理。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)教育，嚴(yán)守操作規(guī)程保證安全施工。加強(qiáng)現(xiàn)場電器的安全管理按照規(guī)定敷設(shè)電路，所有電器均設(shè)漏電保護(hù)裝置。加強(qiáng)現(xiàn)場防火管理。6.1安全本卷須知1、基坑上口邊2m范圍內(nèi)不允許堆土、堆料和停放機(jī)具。2、各施工人員嚴(yán)禁翻躍防護(hù)欄桿。3、基坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。4、坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。5、施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)前方可接近。6、對(duì)施工人員進(jìn)展安全教育