OEM品質(zhì)管理流程-模版

1、OEM品質(zhì)管理流程1.1.1總 則為提高產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，特制定本流程。適用于所有OEM產(chǎn)品的品質(zhì)管理。1.1.2崗位職責(zé)崗位職責(zé)一、分管副總（技術(shù)管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理）協(xié)助深加工總經(jīng)理完成技術(shù)、品管、生產(chǎn)的所有工作；分管所有OEM工廠駐檢員人員的管理；對OEM工廠產(chǎn)品質(zhì)量的控制，并對結(jié)果負(fù)責(zé)；對所有的產(chǎn)品提出改進改良建議，督促OEM廠家和駐檢員進行解決；建立深加工的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化體系；建立深加工的品質(zhì)管理及控制體系；建立深加工的生產(chǎn)管理體系；完成總經(jīng)理布置的各項工作；參與OEM廠家的談判工作；不斷學(xué)習(xí)、改進，努力提高管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量工作；通過技術(shù)創(chuàng)新，確保產(chǎn)品質(zhì)量同

2、時降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，創(chuàng)造利潤；積極關(guān)注肉制品行業(yè)發(fā)展，開發(fā)新的產(chǎn)品滿足市場需求。二、OEM工廠駐檢員對所在OEM工廠的產(chǎn)品質(zhì)量狀況負(fù)責(zé)；積極參與產(chǎn)品質(zhì)量的改進和提升工作，提高產(chǎn)品質(zhì)量；推動工廠OEM產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理與改進；推動工廠OEM產(chǎn)品原輔材料的規(guī)范驗收工作與過程監(jiān)督；推動OEM產(chǎn)品做好出廠檢驗工作（包含破壞性試驗），未經(jīng)檢驗產(chǎn)品禁止出廠；嚴(yán)格要求，杜絕腐敗現(xiàn)象發(fā)生；協(xié)助部門開展新產(chǎn)品的研發(fā)工作。1.1.3品質(zhì)控制流程組織建立：以分管副總核心全面開展品質(zhì)管理和控制工作一、OEM駐檢員：（設(shè)立OEM品質(zhì)管理部經(jīng)理一名兼職）每日反饋本工廠產(chǎn)品的質(zhì)量狀況；參與工廠產(chǎn)品的質(zhì)量改進與提升

3、；對廠家添加的原輔材料質(zhì)量把關(guān)，杜絕弄虛作假；建立OEM工廠質(zhì)量信息檔案；二、技術(shù)部：（設(shè)立技術(shù)部經(jīng)理一名兼職）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂與完善；協(xié)助市場部做好標(biāo)簽、標(biāo)識工作；OEM產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的修訂與改進；建立OEM廠家的信息檔案；產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品改良；做好與技術(shù)監(jiān)督局協(xié)調(diào)工作。三、品質(zhì)控制流程品質(zhì)管理流程：駐檢員反饋整改驗證、評價市場信息反饋實施整改驗證、評價建立檔案新品上市流程產(chǎn)品確定OEM廠家選擇合同簽訂樣品評審產(chǎn)品定價標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)簽設(shè)計產(chǎn)品上市駐檢把關(guān)信息反饋建立檔案日常管理流程任務(wù)傳達(dá)考勤反饋工作計劃、總結(jié)質(zhì)量反饋產(chǎn)品改良、改進驗證、評價建立檔案過程控制流程原輔料把關(guān)產(chǎn)品配比產(chǎn)品工藝?yán)滏湵O(jiān)控成品檢驗保質(zhì)期試驗出廠把關(guān)信息反饋質(zhì)量改進建立檔案驗收控制流程驗收控制：原輔材料驗收、過程產(chǎn)品質(zhì)量驗收、出廠數(shù)字驗收、成品驗收、建立檔案信息反饋流程信息反饋：原輔材料質(zhì)量信息反饋、過程控制信息反饋、成品質(zhì)