2022年化工生產(chǎn)裝置開停車管理規(guī)范

1、第PAGE8頁共NUMPAGES8頁2022年化工生產(chǎn)裝置開停車管理規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了化工生產(chǎn)裝置大檢修停開車過程的管理方法和程序。本規(guī)范適用于本廠大檢修過程化工生產(chǎn)裝置停開車的管理。2職責與分工2.1生產(chǎn)副廠長和總工程師為化工生產(chǎn)裝置停開車管理的主管領導。2.2生產(chǎn)處負責化工生產(chǎn)裝置停開車方案的組織編制和實施。2.3化工生產(chǎn)車間負責化工生產(chǎn)裝置停開車方案的具體落實。3管理內(nèi)容與要求3.1化工生產(chǎn)裝置大檢修開始前一個月，裝置所在車間應編制完成停開車方案，一式三份，由生產(chǎn)副主任簽字后報送生產(chǎn)處。3.2停開車方案以生產(chǎn)車間為單位進行編寫。3.3停開車方案由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機動處等有關處室

2、進行審核，于大檢修開始前半個月審核完畢，報生產(chǎn)副廠長或總工程師批準，批準后由生產(chǎn)處組織實施。3.4停開車方案的審核程序3.4.1生產(chǎn)處接到生產(chǎn)車間報送的停開車方案后，按3.5.1內(nèi)容進行審核，審核結束簽字后轉(zhuǎn)交安全環(huán)保處。3.4.2安全環(huán)保處接到停開車方案后，按3.5.2內(nèi)容進行審核，審核結束簽字后轉(zhuǎn)交機動處。3.4.3機動處接到停開車方案后，按3.5.3內(nèi)容進行審核，審核結束簽字后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)處。3.4.4對各處室審核中提出的需要橫向銜接的問題，由生產(chǎn)處負責協(xié)調(diào)解決。3.4.5審核全部結束后，由生產(chǎn)處將停開車方案報送生產(chǎn)副廠長或總工程師簽字批準。3.5各處室審核內(nèi)容3.5.1生產(chǎn)處審核內(nèi)容3.5

3、.1.1停車3.5.1.1.1停車時間3.5.1.1.2停車前的準備工作及必備條件3.5.1.1.3停車主要注意事項3.5.1.1.4停車順序示意圖3.5.1.1.5停車的關鍵操作步驟3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖3.5.1.1.7生產(chǎn)裝置清洗置換放空分析點一覽表3.5.1.1.8盲板安裝示意圖3.5.1.2開車3.5.1.2.1開車時間3.5.1.2.2開車前的準備工作及必備條件3.5.1.2.3開車中的主要注意事項3.5.1.2.4水試車步驟及要求3.5.1.2.5開車順序示意圖3.5.1.2.6開車操作步驟3.5.1.2.7大檢修后工藝、設備、管線變更記錄3.5.2安全環(huán)保處審核內(nèi)

4、容3.5.2.1停車3.5.2.1.1停車前的準備工作及必備條件3.5.2.1.2注意事項3.5.2.1.3停車順序示意圖3.5.2.1.4清洗置換的主要注意事項3.5.2.1.5清洗置換放空分析點一覽表3.5.2.1.6盲板的安裝3.5.2.1.7清洗置換排放示意圖3.5.2.1.8三廢排放3.5.2.2開車3.5.2.2.1開車前的準備工作及必備條件3.5.2.2.2開車順序示意圖3.5.2.2.3開車中主要注意事項3.5.2.2.4氣密性試壓步驟和要求3.5.2.2.5單體傳動試車步驟和要求3.5.2.2.6拆除盲板3.5.2.2.7水試車步驟及要求3.5.2.2.8開車操作步驟3.5.

5、2.2.9大檢修工藝、設備、管線的變更記錄3.5.3機動處審核內(nèi)容3.5.3.1停車3.5.3.1.1停車前的準備工作及必備條件3.5.3.1.2計劃停車時間3.5.3.1.3停車順序示意圖3.5._公用工程停送時間3.5.3.1.5陰井隔離情況3.5.3.1.6設備、管線清洗置換3.5.3.1.7交付檢修3.5.3.2開車3.5.3.2.1開車前的準備工作及必備條件3.5.3.2.2開車時間3.5._公用工程輸送時間3.5.3.2.4氣密性試壓步驟和要求3.5.3.2.5單體傳動試車步驟和要求3.5.3.2.6水試車步驟及要求3.5.3.2.7大檢修后工藝、設備、管線的變更記錄3.5.4審核

6、時間停開車方案于大檢修開始前半個月全部審核完畢。3.6車間按審批后的停開車方案組織實施，待裝置停車操作全部完成，取樣分析后，填寫崗位停車七級確認表，一式兩份，由崗位負責人、值班長或工段長、車間領導現(xiàn)場檢查，確認簽字。一份生產(chǎn)處，一份車間存查。3.7生產(chǎn)車間匯總各崗位停車七級確認表后，向生產(chǎn)處申請辦理大檢修準修證。3.8大檢修準修證由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機動處等進行現(xiàn)場檢查，合格后聯(lián)合簽發(fā)。3.9化工生產(chǎn)裝置大檢修結束后，生產(chǎn)車間應做好開車前的一切準備工作。在裝置檢查、驗收、分析全部合格后，填寫崗位開車七級確認表，一式二份，由崗位負責人、值班長或工段長、車間領導現(xiàn)場檢查，確認簽字。3.10生產(chǎn)

7、車間匯總各崗位開車七級確認表后，向生產(chǎn)處申請辦理大檢修準開申請書。3.11大檢修準開證由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機動處等進行現(xiàn)場檢查，合格后聯(lián)合簽發(fā)。3.12生產(chǎn)車間接到簽發(fā)的大檢修準開證后，按照化工生產(chǎn)裝置停開車方案的要求進行開車。2022年化工生產(chǎn)裝置開停車管理規(guī)范（二）1目的和范圍通過對生產(chǎn)設施安全管理，提高生產(chǎn)設施的安全性和可靠性，保證安全生產(chǎn)正常運行。本制度適用于生產(chǎn)設施的建設、生產(chǎn)設施的管理、關鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。2編制依據(jù)依據(jù)安全生產(chǎn)法、化學危險物品安全管理條例、危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)3職責3.1生產(chǎn)部負責安全生產(chǎn)設施的設計、建

8、設、調(diào)試，組織有關部門進行驗收。3.2管理部負責制定關鍵裝置、重點部位的應急預案。3.3廠級管理人員負責對關鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。4工作程序4.1生產(chǎn)設施的建設管理4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。4.1.2管理部應確保生產(chǎn)設施建設中的安全設施符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準，并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。4.1.3生產(chǎn)設施中的變更應嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更過程進行風險管理。4.1.4對生產(chǎn)設施的建設應積極采用先進的、安

9、全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料，組織安全生產(chǎn)技術研究開發(fā)，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術水平。4.2生產(chǎn)設施的正常運行管理各相關部門應建立生產(chǎn)設施安全機制，明確生產(chǎn)安全設施的職責，落實到責任人，建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術檔案；對設備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設施技術檔案”中。要做到：實行專人負責安全設施的管理機制，定期對安全設施進行檢查和維護保養(yǎng)，確保安全設施有效運行。安全設施應與設備設施的檢修管理相同，制定安全設施檢維修計劃，并組織實施。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應立即復原；建立特種設備臺帳和檔案，包括原始資料和檢維

10、修資料、檢測資料，要按照國家規(guī)定定期進行檢測，確保所使用的特種設備在許可的情況下有效運行，證件齊全。特種設備的操作人員應有有效的操作資格證書；按照計量檢測管理體系有關制度的要求,負責對公司所有安全設施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設備檔案，負責定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。4.3關鍵裝置、重點部位的管理4.3.1廠級對關鍵裝置、重點部位的管理4.3.1.1管理部按照總經(jīng)理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制，承包點設置“廠級管理人員安全承包責任牌”，承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任，具體內(nèi)容如下：a)指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；b

11、)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實；c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；d)督促隱患整改；e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實；f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。4.3.1.2承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等，保留活動記錄。4.3.1.3管理部按照安全生產(chǎn)獎懲管理制度對承包人進行考核和公布。4.3.2職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位的管理4.3.2.1管理部建立關鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳，注明廠級承包人，并建立安全檢查記錄。4.3.2.2各歸口職能部門對分管的關鍵裝置、重點部位建立檔案，落實責任到人，定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。4.3.3車間對關鍵裝置和重點部位的管理4.3.3.1確認關鍵裝置、重點部位的危險點，繪制出危險點分布圖，明確安全責任人。4.3.3.2每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。4.3.3.3關鍵裝置、重點部位設置專職人員。4.3.3.4操作人員應經(jīng)培訓合格并持證上崗。4.3.4班組對關鍵裝置、重點部位的管理4.3.4.1嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。4.3.4.2嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程