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文檔簡介

1、第PAGE4頁共NUMPAGES4頁2022年安全閥校驗制度安全閥是壓力容器的安全附件之一,是承壓設備安全,經濟運行不可缺少的一個組成部分,除了加強日常的維護保養(yǎng)保持潔凈、防止腐蝕、堵塞等外,定期對其進行校驗,保持可靠靈敏是十分重要的。為此特制定本制度。一、安全閥在正常情況下每年至少作一次校驗。二、定期檢驗內容一般包括動態(tài)檢查(又稱校驗)和解體檢查。1.如果安全閥在運行中已發(fā)現泄漏等異常情況或動態(tài)檢查不合格,則應作解體檢查。2.解體后,對閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調節(jié)螺絲、鎖緊螺母、閥體等逐一仔細檢查;主要檢查有無裂紋、傷痕、腐蝕、磨損、變形等缺陷。3.根據缺陷大小,損壞程度或修復或更換另部件,

2、然后組裝進行動態(tài)檢查。4.動態(tài)檢查時使用的介質根據安全閥用于何種承壓設備上來決定。用于蒸汽系統(tǒng)的安全閥采用飽和蒸汽;用于其它壓縮氣體的則用空氣;用于液體的選用水;用于蒸汽系統(tǒng)的安全閥因條件所限用空氣作動態(tài)檢查后裝到運行系統(tǒng)上去仍需作熱態(tài)的調壓試驗。5.動態(tài)檢查的步驟為組裝、升壓(緩慢進行)和保壓(保壓_分鐘無泄漏),升壓動作(應在規(guī)定的開啟壓力下立即動作,記錄動作時壓力)降壓回座(記錄回座壓力),再保壓(即回座后在工作壓力下保持_分鐘應無泄漏)。6.若開啟壓力,回座壓力符合規(guī)定,在工作壓力下無明顯泄漏,安全閥校驗認為合格。三、動態(tài)檢查結束后應當場將合格的安全閥鉛封,檢驗人員、監(jiān)督人員填寫檢驗記

3、錄并簽字。四、安全閥校驗時所用壓力表的精度不得低于一級,表盤直徑一般應不少于150mm。五、安全閥校驗必須由市鍋爐壓力容器檢驗所校驗站檢測。六、安全閥校驗結束后,必須及時填寫安全閥校驗登記卡片并歸檔。2022年安全閥校驗制度(二)1目的對安全閥的使用加強管理,確保受壓容器和受壓管道的安全運行。2適用范圍適用于安全閥的使用管理。3職責3.1機動部3.1.1負責審核安全閥的檢驗計劃并聯系當地校驗站對安全閥進行校驗;3.1.2負責監(jiān)督、檢查安全閥校驗計劃的執(zhí)行情況;3.1.3負責安全閥的工作參數變更、安裝位置變更、安全閥換型等技術審查工作;3.1.4負責組織安全閥起跳后原因的調查,必要時聯系重新校驗

4、定壓;3.1.5負責建立并保存園區(qū)安全閥臺帳和校驗合格證書。3.2生產部門3.2.1負責向機動部提出本部門安全閥定壓計劃;3.2.2負責根據裝置實際情況提出安全閥工作參數變更計劃和安裝位置變更計劃;3.2.3負責根據安全閥使用情況提出安全閥的換型計劃和更新計劃;3.2.4負責查找本部門所屬安全閥起跳原因并上報機動部備案,發(fā)生安全事故時要及時上報PEHS部,并配合事故調查工作;3.2.5負責建立、健全本部門安全閥的技術資料和檔案。3.3PEHS部3.3.1負責監(jiān)督安全閥的使用、參與安全閥變更的確認;3.3.2參與安全閥事故的調查、分析、處理。4管理要求4.1基本要求4.1.1安全閥必須經過嚴格檢

5、查校驗,并備有檔案。4.1.2安全閥定壓期限:嚴格執(zhí)行壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,安全閥至少每年校驗一次。在沒有大檢修的年份各裝置要有計劃地實施安全閥校驗,對于沒有實現定期校驗的安全閥,生產裝置要寫出原因,報機動部審查。4.1.3安全閥的定壓值應按設計圖紙的規(guī)定,如無明確規(guī)定時,可按下表定壓,其最大值不得超過容器設計壓力。最高工作壓力MPa安全閥定壓值MPa0.7最高工作壓力+0.050.7-1.8最高工作壓力+0.181.8-8.01.1倍最高工作壓力8.0-321.05倍最高工作壓力4.1.4安全閥定壓由機動部委托當地具有校驗資質的單位進行,合格后,打上鉛封并出具校驗合格證書。4.1.

6、5杠桿式安全閥的重錘應有限位裝置。4.1.6凡裝有兩只以上安全閥的受壓容器,在安全閥失靈和校驗時,至少有一只安全閥好用,以確保足夠的泄放能力。4.1.7安全閥如有嚴重的腐蝕和閥體受過外傷,要進行強度試壓,試壓值為設計壓力的1.5倍。4.1.8安全閥需要變更工作參數時,由使用部門提出書面申請,并將安全閥檔案一并交機動部審核、論證,經PEHS部會簽后,園區(qū)領導批準方可變更。4.1.9安全閥上的鉛封、銘牌及其它標記不得擅自啟封或更換。4.1.10生產過程中安全閥起跳,使用部門必須及時向PEHS部、機動部匯報,由機動部組織相關部門分析起跳原因,必要時由機動部聯系重新定壓。使用部門應做好原因分析相關記錄。4.2校驗程序4.2.1計劃校驗4.2.1.1使用部門填寫“安全閥校驗計劃表”,校驗計劃表一式三份(生產部門留存一份、安全閥校驗站一份、機動部留存一份)。4.2.1.2機動部審查、核實后,安排實施。4.2.2出現緊急事故的搶修不受計劃限制,但在搶修后三日內必須補齊相關手續(xù)。4.2.3生產過程中通過切斷隔離閥或加盲板實現安全閥校驗

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