IE現(xiàn)場改善講義《工業(yè)工程分析》

1、工業(yè)工程分析 Industrial Engineering 工程分析工程分析 何謂工程分析就是把一連串的工程按照順序調(diào)查、分析，以便調(diào)查工程中的浪費、不均，以及勉強，再導出改善的重點，擬成改善案的分析手法。工程分析目的是在任務(wù)中發(fā)現(xiàn)問題，把它妥當?shù)奶幚硎紫日砗霉こ痰牧鲃幼鳂I(yè)檢討工程的流程作業(yè)能否有浪費以及停滯之處工程的順序妥當嗎?工程的設(shè)備配置及搬運方法，有沒有問題?工程中的作業(yè)都必要嗎?能否省略一些?工程分析工程分析的記號 符號符號名稱意義備注加工表示給原料、材料、零件、制品形狀、性質(zhì)變化的過程搬運表示給予原料、材料、零件、制品位置變化的過程一般大小為加工的1/21/3大小貯藏表示依照計劃

2、貯藏原料、材料以及零件工程分析工程分析的記號 符號符號名稱意義備注滯留表示給原料、材料、零件、制品違反計劃滯留的狀態(tài)數(shù)量檢查表示測出原料、材料、零件、制品量，或者個數(shù)，把結(jié)果跟基準比較，以測知差異過程品質(zhì)檢查表示試驗原料、材料、零件，或者制品的品質(zhì)特性，把其結(jié)果跟基準比較，藉此判斷制品單位合格與否，或者個品優(yōu)良與否的過程。工程分析工程分析的記號 符號符號名稱意義備注流水線表示要素工程的順序關(guān)系區(qū)分表示工程管理上的區(qū)分省略表示一部份工程的省略工程分析工程分析的記號 符號符號名稱意義備注操作+數(shù)量檢查雖然以加工為主，但也舉行數(shù)量檢查。操作+品質(zhì)檢查雖以加工為主，但也舉行品質(zhì)檢查品質(zhì)檢查+數(shù)量檢查雖

3、然以品質(zhì)檢查為主，但也進行數(shù)量檢查。工程分析的改善原那么原則目標例取消（Eliminate）不能取消嗎？取消又會變成如何？檢查的省略配置變更的搬運省略簡化(Simplify)不能更為簡單嗎？作業(yè)的重新估計自動化合并(Combine)能否把兩種以上的工程合而為一？兩種以上的加工，能否同時進行作業(yè)加工與檢查同時進行重排(Rearrange)能否重排工程？變更加工順序，以便提高效率改善的四原那么：工程分析的改善原那么取消:對程序圖上的每一項工序都加以審查；確認其保管的必要性，凡可取消者一概取消，例如：取消一切可以取消的任務(wù)內(nèi)容、步驟、環(huán)節(jié)及動作取消一切不平安、不準確、不規(guī)范的動作取消以手作為持物工具

4、的作業(yè)取消不方便或不正常的作業(yè)取消一切不用要的閑置時間工程分析的改善原那么合并:對程序圖上的操作和檢驗工程，思索相互合并的能夠性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以合并，例如：把必需忽然改動方向的各個小動作合成一個延續(xù)的曲線動作。把幾種工具合并為一種多功能的工具。把幾道分散的工序合并為一道工序合并能夠同時進展的動作工程分析的改善原那么簡化:這里既包括將復雜的流程加以簡化，也包括簡化每道工序的內(nèi)容，例如：減少各種繁瑣程序，減少各種復雜性運用最簡單的動作來完成任務(wù)簡化不用要的設(shè)計構(gòu)造，使工藝更合理作業(yè)方法力求簡化運送道路，信息傳送道路力求縮短工程分析的改善原那么重排:對程序圖上的作業(yè)序列

5、進展宏觀分析，思索重新陳列的必要性和能夠性，有時僅僅經(jīng)過重排就可顯著提高效率，例如：重新陳列工藝流程，使程序優(yōu)化重新布置任務(wù)現(xiàn)場，使物流道路縮短重排流水線工位，消除薄弱環(huán)節(jié)重新安排作業(yè)組的分工，使任務(wù)量平衡工程分析中的經(jīng)濟原那么動作經(jīng)濟原那么經(jīng)過對人體動作的研討，創(chuàng)建的一系列能最有效地發(fā)揚人的才干的動作原那么，由于它能使任務(wù)者的疲勞最少、動作迅速而容易、添加有效的任務(wù)量，因此被稱為經(jīng)濟原那么。動作經(jīng)濟原那么最初是由吉爾布雷斯所提出的，也稱為“沙布利克分析 ，隨后布爾斯、麥納得以及德意志作業(yè)研討聯(lián)盟所提出，共分了三類二十二項原那么，以身體活動最適宜的動作為根本出發(fā)點，表示作業(yè)時人體功能有效利用的

6、動作方法的身體運用原那么和作業(yè)區(qū)合理設(shè)計原那么。以及從人類工效學的觀念，對工藝配備和設(shè)備等的設(shè)計原那么。工程分析中的經(jīng)濟原那么動作經(jīng)濟原那么中的四個根本原那么減少動作數(shù)量進展動作要素分析，減少不用要的動作是動作改善最重且最有效果的方法。追求動作平衡動作平衡能使作業(yè)人員的疲勞度降低，動作速度提高。比如雙手動作能比單手大大提高效率，但必需留意雙手動作協(xié)調(diào)程度。工程分析中的經(jīng)濟原那么縮短動作挪動間隔無論進展什么操作，空手，搬運總是必不可少的，而且會占用相當一部份動作時間。空手，搬運其實就是空手挪動，和負荷挪動，而影響挪動時間的最大要素就是挪動間隔，因此，縮短挪動間隔也就成為動作改善的根本手段之一了。

7、使動作堅持輕松自然節(jié)拍前面三項原那么就是經(jīng)過減少、結(jié)合動作進展的改善。而進一步的改善就是使動作變得輕松、簡單。也就是使挪動道路順暢，運用易把握的工具、改善操作環(huán)境以便能以更溫馨的姿態(tài)進展任務(wù)。工程分析中的經(jīng)濟原那么人體動作方面雙手并用原那么熟練運用雙手同時進展作業(yè)，對提高作業(yè)速度大有裨益。單手動作不但是一種浪費，同時也會呵斥一只手負擔過重，動作不平衡。從動作經(jīng)濟的原那么出發(fā)，雙手除休憩外不能閑著。另外雙手動作最好同時開場，同時終了，這樣會更加協(xié)調(diào)。工程分析中的經(jīng)濟原那么對稱反向原那么從身體動作的容易度而言，同一動作的軌跡周期性反復是最自然的，雙手或雙臂運動的動作如能堅持反向?qū)ΨQ，雙手的運動就會

8、獲得平衡，動作也會變得更有節(jié)拍。非對稱型不能操作正向?qū)ΨQ型能操作但沒節(jié)拍反向?qū)ΨQ型最容易操作工程分析中的經(jīng)濟原那么排除合并的原那么不用要的動作會浪費操作時間，使動作效率下降，應(yīng)加以排除。而即使必要的動作，經(jīng)過改動動作的順序、重整操作環(huán)境也可減少。例：用定量容器減少計數(shù)動作很多工廠在兩個工程之間交接時要對產(chǎn)品進展計數(shù)，假設(shè)一個個地進展計數(shù)破費很多時間而且準確性不高。假設(shè)能每完成一個產(chǎn)品就將它放入一個數(shù)量一定的容器中，那么數(shù)量一目了然，交接也簡單準確。工程分析中的經(jīng)濟原那么一般烙鐵的補焊動作自動焊槍的補焊動作左手右手左手右手1取基板1取基板拿焊槍2把基板放在架子上2手持基板補焊3拿焊錫絲拿烙鐵3把

9、基板放回流水線4補焊5放正焊錫絲放下烙鐵6把基板放回流水線工程分析中的經(jīng)濟原那么降低動作等級的原那么人的動作可按其難易度劃分等級，詳細如下表動作等級越低，動作越簡單易行。反之，動作等級越高，耗費的能量越大，時間越多，人也越容易感到疲勞。等級動作1以手指為中心的動作2以手腕為中心的動作3以肘部為中心的動作4以肩部為中心的動作5以腰部為中心的動作6走動工程分析中的經(jīng)濟原那么減少動作限制的原那么在任務(wù)現(xiàn)場盡量發(fā)明條件使作業(yè)者的動作沒有限制，這樣在作業(yè)時，心境處在較為放松的形狀。如：當任務(wù)臺上擺放零件的容易傾倒，作業(yè)者在取零件時動作的輕重必需特別留意，那么取零件的動作效率必大受影響。假設(shè)：改動容器重心

10、、支撐面、擺放位置等進展改善，結(jié)果會好很多。工程分析中的經(jīng)濟原那么例：在劃線區(qū)域內(nèi)涂漆，超出區(qū)域范圍不可涂漆，假設(shè)單純要求作業(yè)人員在任務(wù)中盡量小心，那么動作一定變慢，而效果也未必會令人稱心。假設(shè)能把劃線區(qū)域周邊用模板遮住，待涂漆完成后再揭去模板，這樣，作業(yè)人員在作業(yè)過程中不用擔憂超出范圍，動作速度一定會大幅提高，而且涂漆呵斥的不良品也會大大減少。工程分析中的經(jīng)濟原那么防止動作突變的原那么動作的過程中，假設(shè)有忽然改動方向或急劇停頓必然使動作節(jié)拍發(fā)生停頓，動作效率隨之降低。因此，動作時應(yīng)使動作道路盡量堅持直線或曲線。工程分析中的經(jīng)濟原那么堅持輕松節(jié)拍的原那么音樂必需有節(jié)拍才干使人身心愉悅，假設(shè)節(jié)拍

11、騰躍非常厲害，紊亂的音樂就會使聽者覺得刺耳。同樣，動作也必需堅持輕松的節(jié)拍；讓作業(yè)者在不太需求判別的環(huán)境下進展作業(yè)，動輒必需停下來進展判別的作業(yè)，實踐上更令人疲憊。順著動作的次序，把資料和工具擺放在適宜的位置，是堅持動作節(jié)拍的關(guān)鍵。工程分析中的經(jīng)濟原那么利用慣性的原那么能利用慣性、重力、彈性等進展動作，自然會減少動作投入，提高動作效率了。例：搬運滑道，要把二樓倉庫內(nèi)的廢品搬運裝車；樓梯人工搬運，那么費時費力而且效率低下。運用電梯搬運，能夠道路迂回，而且投入相當大。假設(shè)設(shè)計一搬運滑道，利用重力使廢品從二樓直接滑到車上，另一人在車上進展整理，效率必可提高。工程分析中的經(jīng)濟原那么手腳并用原那么腳的特

12、點是力量大，手的特點是乖巧?？p紉機就是手腳并用的一個典型的例子，假設(shè)把縫紉機中由腳完成的動作設(shè)計由手完成的話，其別扭程度可想而知。工程分析中的經(jīng)濟原那么手腳并用原那么腳的特點是力量大，手的特點是乖巧?？p紉機就是手腳并用的一個典型的例子，假設(shè)把縫紉機中由腳完成的動作設(shè)計由手完成的話，其別扭程度可想而知。工程分析中的經(jīng)濟原那么利用工具的原那么工具可以協(xié)助作業(yè)者完成人手無法完成的動作也可以使動作難度大為下降從經(jīng)濟的角度思索，在作業(yè)中盡量思索工具的運用。例手推車可以使搬運的任務(wù)輕松省力。流水線使作業(yè)免除搬運傳送。電動螺絲刀替代手工擰緊螺絲。工程分析中的經(jīng)濟原那么任務(wù)場所布置原那么工具物料應(yīng)放在固定位置

13、，可較短時間拿到身邊。運用各種方法使物料自動到達任務(wù)者身邊。盡量利用“墜落的方法。工具、物料應(yīng)按最正確次序陳列。照明應(yīng)適當，使視覺稱心、溫馨。任務(wù)臺和坐椅的高度要適宜。任務(wù)椅的式樣和高度，應(yīng)可使任務(wù)者堅持良好姿態(tài)。工程分析中的經(jīng)濟原那么工具、設(shè)備的設(shè)計原那么盡量解除手的動作，用夾具或腳踏工具替代將兩種以上的工具而組合成一種多功能的工具工具、物料盡能夠預先放在規(guī)定的位置每個手指都進展特定的動作時，應(yīng)按固有的才干分工設(shè)計手柄時應(yīng)使之與手的接觸面盡量大機器上的杠桿、手輪及其它操作的位置的設(shè)計，要能做到使操作者極少變動其姿態(tài)。工程分析工程分析的根本步驟1 展開預備調(diào)查，使問題明確化2 分解工程，將工程

14、內(nèi)容按照要素工程進展分解3 繪圖，將工程內(nèi)容用記號繪成流程圖4 詳細調(diào)查，把握實踐現(xiàn)狀5 問題研討6 改善工程羅列，相關(guān)數(shù)據(jù)搜集7 改善方案擬訂，評審8 改善實施及效果確認9 新的工程安排及規(guī)范化制品工程分析 何謂制品工程分析制品工程分析，是以原料、資料、零件，或者制品為對象，對工程如何的被進展，展開分析調(diào)查的方法。制品工程分析，是工程分析的主流，只需可以熟習的運用，其它的分析法，運用起來就會顯得容易多了。制品工程分析有四種典型：直列型合流型分岐型復合型制品工程分析直列型這一項工程不分岐、不合流，只由一個流向所構(gòu)成，是故，屬于直列型。制品工程分析合流型把加工的零件、購買品，或者資料裝配，制成商

15、品的工程或者在化學工廠，運用數(shù)種原料制造商品的工程，往往是復數(shù)系列集合在一同，再被一個系列的工程所合流，這就叫合流型。制品工程分析分岐型在加工途中發(fā)生的作業(yè)分歧，或者在化學工廠，利用一種原料制造數(shù)種制品的工程，一系列往往會分岔，而變成復數(shù)系列的工程，這就叫分岐型或分解型。制品工程分析復合型途中發(fā)生分岐，再度合流的工程，通常稱為復合型，主要有二種類型退到分岐點以前的工程合流從分岐點跳過幾項工程，在以后實施的工程合流。裝入前的放置場裝入作業(yè)輾壓抽出作業(yè)材質(zhì)檢查搬運整修作業(yè)搬運捆包作業(yè)等待出貨搬運制品工程分析檢查工程表 制品工程分析次序-STEP1次序一：展開預備調(diào)查制品的消費量(方案、實績)制品的

16、內(nèi)容、質(zhì)量的規(guī)范檢查的規(guī)范(中間檢查、出貨檢查的作法)設(shè)備的配置(擺設(shè))。工程的流動(分岐、合流的情況)。原料(種類)1234567制品工程分析次序-STEP2次序二：制造流程工程圖必需好好的思索到作業(yè)的目的，再分類成加工、搬運、檢查以及停滯。就算是停滯，也要思索到能否方案性，或者是偶發(fā)的事件，然再區(qū)分為貯藏以及滯留。檢查也可以分為數(shù)量檢查，以及質(zhì)量檢查。雖然實踐的作業(yè)不斷在流動，然而，有時也不能明確的分清楚，到何階段為加工，從何階段起屬于搬運。調(diào)查者必需使工程的分界限清楚，否那么的話，到以后測定時間時，就會感到甚為不便。1234567工程分析表范例12345671234567切斷機檢查臺研摩

17、機檢查臺套入檢查臺倉庫切斷機檢查臺研摩機檢查臺套入檢查臺倉庫工程分析表制品工程分析次序-STEP3次序三:把各工程的必需工程測定記錄流開工程圖制成后，待各工程的必要工程測定好，再記入。為了測定的任務(wù)具有準確性，必需直接到現(xiàn)場任務(wù)。下表的工程分析記錄工程可供參考1234567工程作業(yè)名(為了什么)作業(yè)者(何人)機械、設(shè)備(使用何物場所(在何處)時間(耗費多少時間)方法(如何做)加工使作業(yè)內(nèi)容具體化職務(wù)名稱、人數(shù)、個人名稱等機械名稱、設(shè)備名稱、鉆模名稱、臺數(shù)等使作業(yè)場所具體化加工時間、生產(chǎn)量使加工次序具體化搬運使搬運內(nèi)容具體化同上搬運設(shè)備(起重機、臺車、卡車、吊具)從何地到何處搬運時間一次的搬運個

18、數(shù)、裝貨、卸貨方法等檢查使檢查項目具體化同上檢查設(shè)備、檢查工具等檢查場所檢查時間檢查方法，適合與否的判定方法，不良產(chǎn)生處置方法停滯停滯的狀態(tài)(暫時放置、保管、等待出貨等明確化保管責任者保管場所、保管設(shè)備保管場所停滯時間容器的放置法1234567制品工程分析次序-STEP3欲針對搬運間隔、搬運時間等等，把分析單位數(shù)量分成數(shù)次作業(yè)的場所，無妨如下表示，將使他感到甚為方便搬運間隔：(一次的搬運間隔*搬運次數(shù)一單位的總搬運間隔)例如：10m*5次50m搬運時間：(一次的搬運時間*搬運次數(shù)一單位的總搬運時間)例如：3分*5次15分1234567制品工程分析次序-STEP4次序四：整理分析的結(jié)果做了制品工

19、程分析圖后，并填入了相關(guān)的數(shù)據(jù)之后，就必需好好的進展整理，整理表如次頁：由整理表得知，只需加工給制品添加了價值，至于其也的搬運、檢查、停滯等，根本沒有給制品添加任何價值。對于加工方面，不好好好的檢討一下，看能否可以更快速、更為輕松的完成加工。1234567整理表項目工程數(shù)時間(分)距離(m)人員(人)加工275-2搬運5228510檢查325-6停滯3(130)853總合1312285211234567制品工程分析次序-STEP5次序五：制定改善案根據(jù)制品工程分析中的調(diào)查工程、平面流向圖、以及整理表，可找出問題點，再引出改善想象。逢到這種場所，必需充份的采取關(guān)系者的意見，搜集多數(shù)人的想象?？梢?/p>

20、參考次頁的改善著眼點1234567改善的著眼點全體全體的合計時間、搬運間隔、以及所需人員與每一項工程所需的時間，從搬運間隔以及所需人員看來，改善的重點在那兒呢?(如屬必要，可制造草擬圖，以便找出重點)。有沒有欲罷不能的工程?有沒有可以同時進展的工程能否改換工程的順序，以便減少工程數(shù)、所需時間、搬運間隔，以及所需人員呢?1234567改善的著眼點加工有否加工時間多的工程呢?尤其是必需檢查耗時的加工工程，再利用其它的分析手法(動作分析、時間分析等)，看看能否可以改善。能否提高設(shè)備的才干能否跟其它的工程一同進展改動工程順序的話，能否能獲得改善如今的消費單位數(shù)?1234567改善的著眼點搬運能否減少搬

21、運的次數(shù)?必要的運輸，能否一面加工，一面進展?(例如把任務(wù)運輸保送帶化，或者臺車化，在其上面加工)?能否縮短搬運間隔?能否改動作業(yè)場所的擺設(shè)，以便取消運任務(wù)?能否采取加工、檢查等組合方式，以便取消搬運?能否增大搬運單位數(shù)量，以便減少次數(shù)?搬運前后的上、下動作，能否很耗費時間?搬運設(shè)備能否有改良的余地?1234567改善的著眼點檢查能否減少檢查的次數(shù)？有沒有可以省略的檢查？能不能一面加工，一面展開必要的檢查嗎? 不曾以別的工程，實施質(zhì)的檢查及量的檢查可以同時實施嗎(能否可以和加工同時實施)?檢查方法適切嗎?能否縮短時間?1234567改善的著眼點停滯盡量的減少停滯的時間能否憑組合加工、檢查場所的

22、配置、而消除停滯呢?能否盡量的縮短停滯時間?1234567工程分析表范例(改善后)1234567工程分析表改善后切斷機檢查臺研摩機檢查臺套入檢查臺倉庫1234567制品工程分析次序-STEP6次序六:實施與評價改善案一旦改善案獲得成認，應(yīng)該試著把它實施。逢到這種場所，必需顧慮到新的作業(yè)方法，很難叫人順應(yīng)，是故，必需施以充份的訓練，待熟習以，始能施以測定及評價，否那么的話，只能獲得錯誤的結(jié)論。實施改善案時，碰到不順利的地方，必需積極的修正，不斷到可以通暢通無阻為止。1234567制品工程分析次序-STEP7次序七：使改善案規(guī)范化證明改善案能到達預期的目的時，就應(yīng)該使它規(guī)范化，防止再度恢復到以前的

23、情況。他別以為這個改善案完美無瑕，必需時常在著隨著技術(shù)的提高以及制品的變化，能夠要時時修正的念頭。由于，改善是永遠不休止的。1234567作業(yè)者工程分析何謂作業(yè)者工程分析依作業(yè)者的動作順序展開調(diào)查，再利用工程記錄，把“作業(yè)、“檢查、“挪動、“等待等圖表化，憑此找出作業(yè)動作的問題點，以便改善的分析手法，即是所謂的“作業(yè)者工程分析。分析方法，跟制品工程分析大致上類似，不過分析的對象為作業(yè)者。符號那么和制品工程分析是一樣的。和制品工程分析，分析對象各不一樣，作業(yè)者工程分析的分析范圍，顯然狹窄很多，相對的，分析的內(nèi)容卻是細致多了。作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析目的作業(yè)者工程分析是追求作業(yè)動作的過程。在進

24、展作業(yè)者工程分析時，仍要服從“改善的四原那么不用要的等待能否太多挪動的回數(shù)能否太多挪動的間隔能否太長挪動的方法能否有問題題能否可以同時舉行加任務(wù)業(yè)及檢查再檢討設(shè)備的配置，能否適當任務(wù)的順序，能否適當作業(yè)的分擔，能否適當作業(yè)者工程分析作業(yè)者工程分析的詳細做法1 舉行預備調(diào)查2 繪制流開工程圖3 測定各工程的必要工程，以便記入4 分析結(jié)果的整理5 改善案的制成6 改善案的實施、評價7 改善案的規(guī)范化作業(yè)者工程分析的實例舉行預備調(diào)查就跟制品工程分析一樣，針對消費的情況、設(shè)備情況、配置、工程的進展、原資料、制品等等，展開調(diào)查。尤其要仔細的調(diào)查作業(yè)者的任務(wù)熟練程度，再檢討他能否是代表性的作業(yè)者。1234

25、567作業(yè)者工程分析的實例繪制流程工程圖必需把各項的“作業(yè)、“檢查、“挪動、“等待等好好的分類。由于，實踐的作業(yè)是流動性的，有時，真實叫人弄不清楚，后來的分析就會發(fā)生費事，是故，非得使“分界涇渭清楚不可。把早晨上班預備的流開工程圖，記入作業(yè)者工程分析表的話，便如次頁12345671234567作業(yè)者工程分析的實例改善前工程分析圖作業(yè)者工程分析的實例測定各工程的必要工程，以便記入流開工程圖制成之后，先測定各工程所必要的工程，然后再記入。所謂的測定，最好在現(xiàn)場，面對著調(diào)查對象舉行。記入之際，可以利用上表來進展狀覺得到格外的方便。關(guān)于記入工程，所需的時間及挪動間隔一定要記入。欲記入機械、設(shè)備、鉆模等

26、器具、場所、方法時，無妨用記事欄。必需決議作業(yè)者一周期所推出的制品單位大小。分析之際，一旦忽略了這一點，就無法獲知每一單位的所需時間，亦無法與其它工程展開比較。接下來在普通的平面流動圖，記入作業(yè)者的動作。1234567食堂穿衣間盥洗室?guī)鶗繉嬍仪伴T1234567改善前布置圖作業(yè)者工程分析的實例分析結(jié)果的整理在作業(yè)者工程分析表，記入測定結(jié)果之后，再于該分析表的下欄，重新合計，整理一次。以本例而言，獲得了總工程數(shù)15(作業(yè)6，挪動6，檢查1，等待1)件，總時時間33分(作業(yè)27，挪動0.7，檢查2，等待3)，挪動間隔70m的結(jié)果。以此例而言，最好能使作業(yè)以外的“挪動、“檢查、“等待盡量的減少，并

27、且應(yīng)該檢討，能否能使作業(yè)快速一些？以及使作業(yè)人員溫馨一些?1234567作業(yè)者工程分析的實例改善案的作成憑著作業(yè)者工程分析表、整理表、以及平面流動表，找出問題的所在，并且引出改善的想象。逢到這種場所，最好是集思廣益，同時為了引出改善的想象，可以參考“改善之著眼點本例的問題點挪動的次數(shù)太多(在家里的話，時間不成為很大的問題，換成是工廠作業(yè)的話，問題就很大)。有檢查皮包里面的動作。這一項作動能否能省略?等著面包被烤好，這種等待能否能減免?在那么短促的時間里，穿衣、又換穿西服，能否有此種必要呢？上廁所、洗臉、進餐、穿衣等時間能縮短嗎?1234567改善案的作成檢討以上問題點的結(jié)果，獲得如下的改善案睡

28、覺起身時，穿衣太費時間；無妨披著睡袍就好，最后才穿上西服。把更衣間的衣櫥移到書齊，省略出入于更衣間的時間。檢查皮包的任務(wù)，在前晚就做好。早晨不檢查?？久姘娜蝿?wù)由妻子來做，以省略等略的時間只需利用上述的對策，就可以減少挪動的時間。關(guān)于上廁所、洗臉、進餐、更衣等的縮短時間，只需實施動作分析，置信可以辦到。改善的情況如次頁所附。1234567作業(yè)者工程分析的實例食堂穿衣間盥洗室?guī)鶗繉嬍仪伴T1234567改善后布置圖改善后工程圖作業(yè)者工程分析的實例改善案的實施及評價改善案一旦獲得了上司的成認，就必需付之實施。在這種場所之下，由于對新的作業(yè)方法不習慣，必需先實施充分的教育，待熟習以后，再測定并給予

29、以評價，否那么的話，很能夠會獲得錯誤的結(jié)論。同時，在實施改善案時，假設(shè)碰到不適宜之點，必需積極的著手改善。1234567改善效果工程工程數(shù)時間(分)距離(m)改善前改善后效果改善前改善案效果改善前改善后效果作業(yè)65127.325.32.0-移動7520.70.550.15705515檢查1012.002.0-等待1013.003.0-合計1510533.025.8525.857055151234567作業(yè)者工程分析的實例改善案的規(guī)范化一旦改善案可以到達所期的目的，那就必需使它規(guī)范化，以防止再恢復到原狀。同時必需牢記，這個改善案并非無懈可擊者，隨著技術(shù)的提高以及制品的變化，必需時時的改善。由于“

30、改善是永遠無盡頭的。1234567何謂結(jié)合工程分析-1所謂工廠的作業(yè)，并非一個作業(yè)者從事一項任務(wù)，而是由人與人，人與機械，或者是機械與機械的組合，而進展的場所最多。普通有以下的組合方式一個作業(yè)者：一部機械一個作業(yè)者：數(shù)部機械數(shù)個作業(yè)者共同進展作業(yè)的場所數(shù)個作業(yè)者：一部機械數(shù)個作業(yè)者：數(shù)部機械何謂結(jié)合工程分析-2在這種組合下進展作業(yè)的場所，往往會發(fā)生所謂的“等待以及“干涉問題，為了使作業(yè)的效率提高，改善的手法，有所謂的“結(jié)合工程分析或“組合式作業(yè)分析，“作業(yè)者機械分析，“共同作業(yè)分析。所謂“結(jié)合工程分析乃是憑分析人與人組協(xié)作業(yè)的時間經(jīng)過，經(jīng)過圖，以便找出“人或“機械所呵斥的“閑蕩，“空等，藉此改

31、善作業(yè)的方法。結(jié)合任務(wù)分析記號作業(yè)者機械單獨基于時間方面來說，乃是指跟機械，以及其作業(yè)者無關(guān)的工作自動作業(yè)者與自動機械作業(yè)的配合聯(lián)合或者自己做跟機械或者其它作業(yè)者一起工作，時間方面會受任何一方限制的作業(yè)自己動手做時間受制于程序、安裝、卸裝、徒手作業(yè)活動的作業(yè)等待由于機械以及其它作著在工作，最容易引起的“無所事事”(等待)賦閑作業(yè)者在作業(yè)中，最容易引起的機械空轉(zhuǎn)或者停止結(jié)合工程分析的目的結(jié)合工程分析的目的，在于使“人與機械，“人與人的組協(xié)作業(yè)關(guān)系明顯化，籍此找出“等待以及“賦閑的時間，圖謀作業(yè)的改善，它的目的如下：取消機機的“賦閑，以提高消費率。取消作業(yè)員的無所事事(等待)，提高消費率(縮短所需

32、時間，以添加消費量)使機械及人員的作業(yè)負荷均等使作業(yè)所擔任的機械臺數(shù)適度使共同作業(yè)的組合人數(shù)適度。換言之，運用較少的人數(shù)以及較短的時間，一面謀求作業(yè)負荷均等，一面使作業(yè)員可以溫馨的完成作業(yè)。何謂作業(yè)者機械分析所謂的作業(yè)者機械分析，不外是欲調(diào)查作業(yè)者的作業(yè)時間與轉(zhuǎn)動時間的關(guān)系。在機械加任務(wù)方，當一個作業(yè)者擔任幾部機械的場所，一旦機械全部轉(zhuǎn)動時，作業(yè)者就會處于“無所事事的形狀。逢到這種場所，必需分析作業(yè)者與機械的消費形狀，調(diào)作業(yè)者與機械的“無所事事是如何引起，再想方法減少作業(yè)者及機械的“無所事事如此一來就能檢討圖謀消費量的提高(以如今的機械臺數(shù))使作業(yè)員所管理的機械臺數(shù)適當(使各項的負荷均等)作業(yè)

33、者機械分析的次序為了調(diào)查作業(yè)者以及機械的轉(zhuǎn)動形狀，原那么上，必需有如作業(yè)者工程分析普通，針對作業(yè)者以及各機械的消費形狀展開調(diào)查，再檢討各作業(yè)時間，以便從事改善。例子：作業(yè)員甲擔任兩臺機械(A、B)，不過，甲這個作業(yè)員很忙碌，以致機械有時并不發(fā)揚消費的功能，調(diào)查得知這種形狀之后，想方法減少機械的空轉(zhuǎn)，并提高消費轉(zhuǎn)動率。實施預備調(diào)查針對調(diào)查對象的任務(wù)場，利用書面或探聽的方式，調(diào)查消費情況、配置、工程的流動。尤其是成為對象的作業(yè)者以及機械，更必需到現(xiàn)場實踐確實認，以便詳細的調(diào)查作業(yè)內(nèi)容。逢到這種場所，假設(shè)繪制一份流開工程圖的話，對現(xiàn)場的了解將更有協(xié)助。除此以外，對作業(yè)者的水準、熟練度、各機械的特征、

34、性能等，亦必需展開調(diào)查，盡量的抓住問題點。同時，必需把改善目的詳細化。例如：想更進一步提高效率，添加每一個作業(yè)所擔任的機械臺數(shù)，以便到達省力化的目的。此例提高機械的消費轉(zhuǎn)動效率是第一個目的。分析一周期作業(yè)恰照實施作業(yè)者工程分析一樣，對于作業(yè)者及機械，各自要針對一周期的作業(yè)內(nèi)容，制造一份工程流動圖。以本例繪成流動圖，如次頁所附。作業(yè)者甲A機械改換工程階段AB挪動B機械改換工程階段BA挪動改換工程階段賦閑加工機械B機械A(chǔ)改換工程階段賦閑加工流動圖使時間一致以作業(yè)者與機械的同時作業(yè)為著眼點，找出時間必需一致的地方，再把次序做必需的調(diào)整。逢到這個場所，必需把同時作業(yè)往縱的方向推移。調(diào)整后的作業(yè)順序如次

35、頁所附。作業(yè)者甲A機械改換工程階段AB挪動B機械改換工程階段BA挪動機械A(chǔ)改換工程階段賦閑加工改換工程階段賦閑加工機械B加工賦閑測定步驟的時間把次序3的各步驟時間實測一下。逢到這種場所，必需使同時作業(yè)的時間致才行。制造作業(yè)者機械分析圖表運用結(jié)合工程分析記號表示各個步驟，再以“柱的長度，表示所需求的時間，更進一步為使時間一致化，利用圖表表示者，正是所謂的“作業(yè)者機械分析圖表。時間作業(yè)者機械時間甲時間A時間B時間1A更換工程階段更換工程階段加工賦閑122334ABB更換工程階段BA加工更換工程階段4556賦閑6778893.05.00.10.13.02.00.75.02.43.2分析并整理結(jié)果作業(yè)

36、者甲機械A(chǔ)機械B時間(分)%時間(分)%時間(分)%單獨自動0.222.0242.430自己動手做8.0983.0375.061等待、賦閑003.2390.79合計8.21008.21008.1100做成改善案參考次頁的“作業(yè)者機械分析改善的著眼點，舉行檢討并制成改善案。從本例來看，作業(yè)甲很忙，根本沒時間休憩，但機械A(chǔ)及B都賦閑，尤其是B的改換工程階段時間太長。此外留意到A、B改換工程階段時間有差別，進一步檢討此種差別何以會發(fā)生，提出改善。次頁為各項改善情況的比較。作業(yè)者機械分析改善的著眼點分析結(jié)果著眼點作業(yè)者在“等待”的場合自動運轉(zhuǎn)時間的縮短，高速化、以及機械的改善等。自己動手的時間之改善，

37、找找看，有沒有在自動運轉(zhuǎn)中，能夠從事的作業(yè)。機械在賦閑的場合縮短作業(yè)者單獨作業(yè)的時間改善必需動手做的作業(yè)，以及徒手作業(yè)的自動化作業(yè)者、機械都在賦閑的場合重新編制作業(yè)次序考慮到1及2項的著眼點作業(yè)者、機械都沒有“等待”以及“賦閑”改善作業(yè)者及機械的作業(yè)3.03.0時間作業(yè)者機械時間甲時間A時間B時間1A更換工程階段更換工程階段加工賦閑122334ABB更換工程階段BA加工更換工程階段4556賦閑677883.00.13.02.01.20.73.02.40.1改善效果作業(yè)者甲機械A(chǔ)機械B現(xiàn)狀改善案現(xiàn)狀改善案現(xiàn)狀改善案單獨自動0.2(2)0.2(3)2.0(24)2.0(33)2.5(30)2.5(

38、41)必需徒手做的作業(yè)8.0(98)6.0(97)3.0(37)3.0(48)5.0(61)3.0(48)等待、賦閑0(0)0(0)3.2(39)1.2(19)0.7(9)0.7(11)合計8.2(100)6.2(100)8.2(100)6.2(100)8.2(100)6.2(100)實施評價改善案由于改善案的效果很明顯，以致，立刻把它付實施，并且展開評價。以這個事例來說，可以縮短20分鐘的周期時間，約可增大30%的消費量。不過，由于機械有賦閑的景象，改換工程階段的時間太長，是故，必需更進一步檢討，以便找出更良好的改善案。把改善案規(guī)范化確認改善案能到達預期的目的時，就應(yīng)該改訂作業(yè)規(guī)范，并且嚴厲

39、的遵守，切勿回到未改善以前的情況。同時必需以為此改善案并非“空前絕后，仍舊有改善的余地，由于“改善是永無盡頭的。STANDARDZATION共同作業(yè)分析所謂的共同作業(yè)分析，是指幾個作業(yè)者共同做一件任務(wù)時，分析作業(yè)者間的時間相互關(guān)系，以便消除作業(yè)者間的浪費、不均，以及勉強。在展開作業(yè)時必需先調(diào)查各作業(yè)者的“等待的形狀各作業(yè)者的消費效率共同作業(yè)中，耗時最長的作業(yè)等，然后為了消除作業(yè)里的“等待，必需改善作業(yè)的分擔，以便使各作業(yè)者的負荷平等。講求配置人員的適當化改善耗時最長的作業(yè)，以便縮短全部作業(yè)所需的時間。共同作業(yè)分析范例欲運出制品，必需集載于卡車上面。而運載貨物的作業(yè)由四個人擔任。他們是掛起重鉤的

40、A,B兩個人，卸起重掛鉤的C，以及起重機駕駛的D。由于各人的“等待，真實太多，是故，想調(diào)查其形狀，以便實施改善，圖謀省力化。實施預備調(diào)查關(guān)于調(diào)查對象的任務(wù)場所、消費情況、設(shè)備情況、機械的配置、工程的流動、作業(yè)的流動，必需預先憑書面、聽聞、現(xiàn)場察看等展開調(diào)查。尤其是有關(guān)對象的作業(yè)者、作業(yè)的流動等，更非特別詳細的調(diào)查不可。同時，關(guān)于調(diào)查的目的，例如：欲提高能率，或者欲圖謀省力化時，必需與上司及關(guān)者好好的講通，以便使目的的明顯化。分析一周期的作業(yè)針對各作業(yè)者，基于一周期的作業(yè)內(nèi)容，繪制工程流動圖，恰有如作業(yè)者工程分析普通。繪出的工程流動圖如次頁所附。擔任掛起重鉤的A掛起重鉤制品檢視等待擔任掛起重鉤的

41、B掛起重鉤等待卸起重鉤的C等待卸起重鉤等待起重機駕駛D等待等待搬運搬運使時間一致以作業(yè)者的同時作業(yè)為著眼點，找出時間可以一致的地方，再把上圖互相互換。逢到這種場所，必需把同時作業(yè)排在橫面。以本例而言，為了方便于看時間的關(guān)系，最好把起重車駕駛D，放在擔任掛起重鉤的B、C之間就比較容易看懂。擔任掛起重鉤的A擔任掛起重鉤的A掛起重鉤制品檢視等待掛起重鉤等待卸起重鉤的C等待卸起重鉤等待起重機駕駛D等待等待搬運搬運測定各步驟的時間如今就實測各步驟(得自步驟3)所需的時間吧！必需使“同時作業(yè)的時間一致。制造共同作業(yè)分析圖表以結(jié)合工程分析記號表示各步驟，再利用圖表示它們所需求的時間，在時間方面力求一致。這也

42、就是共同作業(yè)分析圖的特征。本例的共同作業(yè)分析圖表如次頁所附時間掛起重鉤者卸起重鉤者起重車駕駛手時間A時間B時間C時間D時間0.5掛起重鉤等待等待0.51.01.01.51.52.02.02.52.53.0制品檢視搬運3.03.5卸起重鉤等待3.54.04.04.5等待4.55.0等待移動5.05.55.56.06.02.51.51.02.51.51.02.50.51.50.52.53.0掛起重鉤A掛起重鉤B卸重鉤C起重車駕駛手D合計時間(分)%時間(分)%時間(分)%時間(分)%時間(分)%單獨1.530001.5301.0204.020聯(lián)合2.5502.55000005.025等待1.020

43、2.5503.5704.08011.055合計5.01005.01005.01005.010020100整理分析結(jié)果制成改善案分析結(jié)果負著眼點“等待”的總合太多的場合是否能減少人員：改變作業(yè)分擔是否能縮短總共所需要的時間：改變作業(yè)次序；檢討并行的作業(yè)方式等等“等待”集中于一部份人的場合是否能減少“等待”時間太多的人對于作業(yè)負荷多的人，優(yōu)先改善他們的作業(yè)“等待”不太多的場合檢討各作業(yè)的改善：使用“作業(yè)者工程分析”以及“動作分析”的手法。制成改善案從分析表中，可以看出四名作業(yè)者的等待時間就占了總時間的55%，以致不得不檢討省時省力的方法，等待占最多的人是“卸起重鉤的人員“70%，以及起重機駕駛手的

44、“%，由于在支配起重機時時，B，C都在等待，為了改善此情形，決議以遙控的方式支配起重機，省掉駕駛手D，起重機的操作交給B。改善的各項結(jié)果如次頁所附掛起重鉤A掛起重鉤B卸起重鉤C起重車駕駛手D合計時間(分)%時間(分)%時間(分)%時間(分)%時間(分)%單獨現(xiàn)狀1.530001.5301.0204.020改善后1.5301.0201.530-4.027聯(lián)合現(xiàn)狀2.5502.55000005.025改善后2.5502.55000-5.033等待現(xiàn)狀1.0202.5503.5704.08011.055改善后1.0201.5303.570-6.040合計現(xiàn)狀5.01005.01005.01005.0

45、10020100改善后5.01005.01005.0100-15100改善結(jié)果匯總實施并評價改善案改善案的效果曾經(jīng)被認定的話，那就得立刻付之實施，并且給予評價。以本例來說，作業(yè)者減少一個，因此，掛起重鉤的人也要兼起重車的駕駛，而且又改為采用遙控的方式，因此對這方面必需熟習，并且要講平安。動作分析動素分析動作分析動素分析動作分析是對人的作業(yè)動作進展細微的分析，省去不合理的和浪費的動作，制定出輕松、平安、正確、高效率的動作序，構(gòu)成最經(jīng)濟的作業(yè)方法的一種分析技術(shù)。動作分析是作業(yè)分析的延續(xù)和深化。在對任務(wù)地進展作業(yè)分析時，曾對作業(yè)方法(作業(yè)程序和操作方法)進展過分析，這里所進展的動作分析實踐上是針對操

46、作方法、操作動作進一步地深化細微的分析，因此，也可看做是作業(yè)分析的延續(xù)。動作分析種類目視動作的分析：以“作業(yè)者程序圖為工具，根據(jù)“動作經(jīng)濟原那么所進展的分析。即可繪出“作業(yè)者程序圖做為分析時的參考，也可直接察看作業(yè)者的操作動作，邊察看邊與“動作經(jīng)濟原那么相對照，發(fā)現(xiàn)不科學、不合理、不用要或浪費的、多余的，同時加以分析和改良，這種方法是簡易診斷的一種手法。根本動作要素(動素)分析：將操作者的動作細分為“動作要素，以各個“動素為對象所進展的分析。影像分析：利用影像、攝影、錄像技術(shù)所進展的分析，普通準確度較高，本錢也高。根本動作要素分析根本動作要素分析的根本思想是吉爾布雷斯奠定的，他以為人所進展的作

47、業(yè)是由某些基動作要素(簡稱動素)按不同方式、不同順序組合而成的。為了探求從事某項作業(yè)的最合理的動作系列，必需把整個作業(yè)過程中人的動作，按動作要素加以分解，然后對每一項動素進展分析研討，淘汰其中多余的動作，改善那些不合理的動作。動素分析，就是用根本動作要素對作業(yè)進展劃分，細致地察看作業(yè)的構(gòu)成，分析每一個動素的有用度，對作業(yè)者的重作系列進展評價并獲得設(shè)計最正確動作系列的資料一種分析技術(shù)。根本動作要素及其符號表第一類動素名稱形象符號代號定義空手TE接近或離開目的物的動作。抓G握取目的物的動作。移動TL保持目的物由某位置移至另一位置的動作。裝配A使兩個以上目的物相結(jié)合的動作。第一類動素闡明伸手(TE)

48、：空手挪動，也包括去取東西的動素(這個動素的起點是開場把手伸向目的物的瞬間，終點是手抵達目的物的瞬間接，有時稱做“空運即空手挪動。抓或握(G)：用手指或手掌充份控制物體(包括抓、握、拿)的一瞬間。當物體已被充份控制后的延續(xù)(繼續(xù))握取那么屬于“持住，用器具抓或取物體時應(yīng)視為“運用而非“握取，當用手以外身體其它部份(如足)控制物體時，也分析為“抓或握。第一類動素闡明挪動或移物(TL)：用手或身體的一部份改動對象物的位置(從有負荷的手開場挪動到抵達目的地為止)，挪動通常在“握取之后以及“放手或“對準之前發(fā)生。挪動方式有空間挪動、推進、拉動、滑動、旋轉(zhuǎn)、滾動等。挪動過程中忽然停頓時，即分析為“持住。

49、裝配(A)：將兩個對象裝到一同(從兩個對象開場接觸的瞬間到兩個物領(lǐng)會合的瞬間)的動素，簡單的“裝配與“對準幾乎難以區(qū)別，亦可分析為“對準，裝配常在“挪動或“對準之后發(fā)生，也能夠與其它動素伴生。根本動作要素及其符號表第一類動素名稱形象符號代號定義使用U藉器具或設(shè)備改變目的物的動作。拆卸DA將一物分解為兩個以上目的物的動作。放開TL保持目的物由某位置移至另一位置的動作。檢查I將目的物與規(guī)定標準相比較的動作。第一類動素闡明運用(U)：藉器具或設(shè)備改動目的物的動素。它包括開場控制工具進展工的瞬間直到工具運用終了的瞬間。當用手或手指替代工具運用時，應(yīng)視為“運用(如用手指沾漿糊涂于紙上)?！斑\用能夠與其它

50、動素伴生。裝配(DA)：將一物分解為兩個以上目的物的動素。它包括從物體被控制(握取)，處于可裝配形狀的一瞬間到完全拆開的瞬間。裝配常在“握取之后以及“挪動或“放開之前發(fā)生。放開(RL)：放下目的物的動素。它包括從手指開場分開目的物的瞬間直至手指完全分開目的物的瞬間?！伴_放是與“握取“抓“持住等相反的動素，是一切動素中時間耗費最少的。當用身體某一部份對物體控制的形狀解除的一瞬間也視為“放開。檢查(I)：將目的物與規(guī)定規(guī)范相比較的動素。它包括從眼睛開場尋覓的一瞬間到目的物被發(fā)現(xiàn)的瞬間。第一類動素闡明根本動作要素及其符號表第二類動素名稱形象符號代號定義尋找SH為確定目的物的位置而進行的動作。選擇ST為選定目的物的動作。思考PN為考慮作業(yè)方法而延遲的動作。