公交站臺及雨篷施工方案及工藝方法

1、公交站臺及雨篷施工方案及工藝方法一、測量方案施工前，根據(jù)工程設(shè)計圖紙及建設(shè)單位給予的平面位置圖對建筑物定位控制 點(diǎn)進(jìn)行精確的復(fù)合，保證工程測量控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。根據(jù)建筑物的施工平面圖， 依據(jù)投測在基礎(chǔ)上的縱橫軸線點(diǎn)，逐步測放出立柱基礎(chǔ)的平面位置。二、基礎(chǔ)施工施工流程：基礎(chǔ)開挖f墊層澆筑f立模f預(yù)埋立柱鋼板及鋼筋網(wǎng)f基礎(chǔ)澆筑 及振搗f養(yǎng)護(hù)及拆模。立柱基礎(chǔ)開挖采用人工配合機(jī)械開挖，由機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高頂部20cm， 剩余由人工開挖；挖土設(shè)計標(biāo)高為-1.2m，且應(yīng)開挖至二層黏土持力層，基礎(chǔ)底 未至二層黏土持力層的采用素混凝土回填至設(shè)計標(biāo)高?；A(chǔ)底部澆筑10cm厚的C15素混凝土墊層，尺寸為超出基礎(chǔ)邊緣

2、10cm。模板采用竹膠板，用對拉螺栓及斜支撐固定；模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆 裝容易，操作方便。在基礎(chǔ)頂、底部各預(yù)埋一層12100鋼筋網(wǎng)，按設(shè)計要求預(yù)埋立柱鋼板； 基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑?；炷恋陌韬筒捎蒙唐坊炷粒换炷琳駬v要均勻， 振動棒要緊插慢拔，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，對每一振動 部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。振動棒應(yīng)避免碰到模板及預(yù)埋件?；?凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模。三、主體結(jié)構(gòu)安裝立柱、鑄鋁承托弓與雨棚為鋁合金材質(zhì)，主要構(gòu)件均在工廠加工，工地進(jìn)行 拼接。構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，采取防止構(gòu)件變形和損傷的措施?；A(chǔ)預(yù)埋件、立柱、鑄鋁承托弓和雨棚各自之間的連

3、接均采用高強(qiáng)螺栓摩擦 連接。高強(qiáng)螺栓孔采用鉆模成孔。1、作業(yè)條件、編制高強(qiáng)螺栓安裝操作規(guī)程，或施工工藝卡，并進(jìn)行技術(shù)交底。、齊操作機(jī)具設(shè)備，并進(jìn)行維修、試用，使處于完好狀態(tài)；鋼尺，電動、 手動扭矩扳手應(yīng)經(jīng)計量部門檢定校正，并取得證明。、檢查安裝鋼構(gòu)件的軸線和連接部位的位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，如有過大偏差應(yīng)及時處理。檢查連接部位螺栓孔的孔徑和孔距、孔邊的光滑度是否符合要求，有 毛刺的必須去掉。對構(gòu)件的連接部位及墊板的摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的 摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。摩擦面嚴(yán)禁被油污、油漆等污染。檢查高強(qiáng)螺栓的數(shù)量、規(guī)格、配套和外現(xiàn)質(zhì)量，符合要求的，按規(guī)格 分類裝箱存放備用，

4、不合要求的按有關(guān)規(guī)定處理。2、施工操作工藝(1)施工工藝流程檢查連接面、清除飛刺和銹污f用鋼釬或沖子對正孔位f安裝普通螺栓f校 正構(gòu)件準(zhǔn)確方位f緊固普通螺栓f安裝高強(qiáng)螺栓(用高強(qiáng)螺栓換下普通螺栓)f 高強(qiáng)螺栓初擰f高強(qiáng)螺栓終擰。摩擦面處理高強(qiáng)螺栓連接摩擦面一般在工廠處理好，當(dāng)需在工地處理構(gòu)件摩擦面或經(jīng) 工地復(fù)查不合要求需重新處理時，其摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計要求。一般采用噴砂 處理或用砂輪打磨，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，打磨后的表面應(yīng)是鐵色， 并無眼見明顯的不平。經(jīng)工廠處理的磨擦面上，如有氧化鐵皮、毛刺、焊瘤、泥土或油漆、油脂， 應(yīng)進(jìn)行處理，至略呈赤銹時為宣。處理后的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得受潮

5、或雨淋。螺栓對孔高強(qiáng)螺栓的孔徑，允許比高強(qiáng)螺栓的公稱直徑分別大1530mm，螺栓孔 采用鉆孔，孔要鉆成圓柱體，孔壁與構(gòu)件表面垂直，孔邊應(yīng)無毛刺。對連接構(gòu)件不重合的孔，應(yīng)用鉆頭或鉸刀擴(kuò)孔或修孔，使符大要求，方可 進(jìn)行安裝。接頭的組裝高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平直，板邊、孔邊應(yīng)無毛刺，以保證摩擦 面緊密接觸；對接頭處的翹曲、變形等應(yīng)予矯正，并應(yīng)避免損傷摩擦面。因鋼板厚度公差或制作偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，當(dāng)間隙值小于1mm時， 可不處理；當(dāng)間隙值為13mm時，應(yīng)將高出一側(cè)磨成1： 10的斜面，打磨方向 應(yīng)與受力方向垂直；當(dāng)間隙值大于3mm時，應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與 構(gòu)件相同。（5）安裝臨

6、時螺栓接頭拼裝時，先用沖訂和臨時螺栓拼裝。臨時螺栓穿入的數(shù)量不得少于安 裝孔總數(shù)的1/3，且不少于兩個螺栓；如穿入部分沖釘，則其數(shù)量不得多于臨時 螺栓的對30%。接頭組裝時，應(yīng)用尖頭撬棒（或鋼釬）及沖釘對正上下或前后連接板的螺 孔，在適當(dāng)位銘插入臨時螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不得使用高強(qiáng)螺栓兼做或代替臨時 螺栓。打入沖釘時，不得造成螺栓孔損傷變形。（6）安裝高強(qiáng)螺栓結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心的位銘調(diào)整完畢后，即可安裝高強(qiáng)螺栓。安裝時高強(qiáng)螺栓連 接副（包括一個螺栓；一個螺母和一個墊圈）應(yīng)在同一包裝箱中配套取用，不得 互換。扭剪型高強(qiáng)螺栓墊圈應(yīng)安裝在螺母一側(cè)，并注意螺母和墊圈的安裝方向， 不得裝反。遇有高強(qiáng)螺栓不能自由

7、投入孔內(nèi)時，不得強(qiáng)行打入，應(yīng)先用鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔 或修孔后，再穿入，但修孔后，孔徑不得大于原孔徑2mm。用鉸刀擴(kuò)孔時，要使板束密巾，以防鐵屑撞入板縫鉸孔后，要用砂輪機(jī)清 除孔邊毛刺和鐵悄。螺栓穿入方向應(yīng)一致，以便于操作。安裝時，先在安裝臨時螺栓余下的螺孔中投滿高強(qiáng)螺栓，并用板手緊固后， 再將臨時普通螺栓逐一以高強(qiáng)螺栓替換，并用板手?jǐn)Q緊。（7）高強(qiáng)螺栓的緊固高強(qiáng)螺栓的緊固，應(yīng)分二次擰緊，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù) 拉力的60%80%；第二次緊固為終擰，緊緊固到標(biāo)準(zhǔn)拉力，偏差不大于10%。每組擰緊須序：應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心部位開始逐步向邊緣（兩端）施擰；整體結(jié) 構(gòu)的不同連接位銘或同一節(jié)點(diǎn)的不同位銘，有兩個連接構(gòu)件時，應(yīng)先緊主要構(gòu)件， 后緊次要構(gòu)件。高強(qiáng)螺栓緊固，宜用電動扳手進(jìn)行。扭剪型高旨螺栓以擰掉尾部梅花卡頭 為終擰結(jié)束；不能使用電動板手的部位，則用手動測力扭矩（手動測力）扳手控制 其扭矩值，進(jìn)行緊固。大六角頭高強(qiáng)螺栓，用扭矩扳手控制其扭矩值。高強(qiáng)螺絲 栓初擰、終擰檢查扭矩的計算見下表。高強(qiáng)螺栓終擰后外露絲扣不得少于2扣。當(dāng)日安裝的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，以防構(gòu)件摩擦面、螺紋沾污、 生銹或螺栓漏擰。高強(qiáng)螺栓初擰、復(fù)擰、終擰后，應(yīng)做出不同標(biāo)志，以便識別，避免重擰或 漏擰。扭剪高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測尾部梅花卡頭擰掉為合格；高強(qiáng)