E表面粗糙度資料

1、E表面粗糙度資料章節(jié)提綱 概述 外表粗糙度的評定 外表粗糙度的標(biāo)注 外表粗糙度的選用 外表粗糙度的測量2022/8/2224.1、概述 一、什么是外表粗糙度？造成零件外表的凹凸不平，形成微觀幾何形狀誤差的較小間距的峰谷通常波距小于1mm波距10mm2022/8/223二、外表粗糙度對機械零件使用性能的影響 影響零件的耐磨性零件越粗糙，摩擦系數(shù)就越大，零件磨損越快 影響配合性質(zhì)的可靠性和穩(wěn)定性 間隙配合，相對運動的表面因粗糙不平而迅速磨損，間隙增大過盈配合，輪廓峰頂在裝配時易被擠平，實際有效過盈減小 影響零件的抗疲勞強度 影響零件的抗腐蝕性能 影響零件的接觸剛度2022/8/224外表粗糙度的國

2、家標(biāo)準(zhǔn)GB/T35052000 GB350583 外表粗糙度術(shù)語、外表及其參數(shù)GB/T10311995 外表粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T1311993 機械制圖外表粗糙度符號、代號及其注法2022/8/2254.2、外表粗糙度的評定 一、根本術(shù)語輪廓濾波器：將輪廓分為長波和短波成分的濾波器 濾波器：確定粗糙度和波紋度成分之間相交界限取樣長度lr：測量或評定外表粗糙度時所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長度，至少包含5個以上輪廓峰和谷外表越粗糙，取樣長度越大，因為外表越粗糙，波距也越大，較大的取樣長度才能反映一定數(shù)量的微量上下不平的痕跡 2022/8/2264.2、外表粗糙度的評定 一、根本術(shù)語評定長度ln：評定

3、外表輪廓所必需的一段長度ln=5 lr 標(biāo)準(zhǔn)長度如果評定長度等于標(biāo)準(zhǔn)長度5lr,那么無需再外表粗糙度代號中說明；如被測外表均勻性比較好，可選lnlr 2022/8/2274.2、外表粗糙度的評定 一、根本術(shù)語輪廓中線：具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線輪廓最小二乘中線：在取樣長度內(nèi)，使輪廓線上各點輪廓偏距Zi的平方和為最小的線輪廓算術(shù)平均中線：在取樣長度內(nèi)，劃分實際輪廓為上、下兩局部，且使上下兩局部面積相等的線輪廓偏距的測量方向在輪廓圖形上確定最小二乘中線比較困難，可用輪廓算術(shù)平均線代替，通常用目測估計確定2022/8/228二、評定參數(shù)幅度、間距、形狀評定輪廓的算術(shù)平均偏差Ra根本參數(shù)(幅度

4、參數(shù)) 輪廓的最大高度Rz在一個取樣長度內(nèi),縱坐標(biāo)Z(x)絕對值的算術(shù)平均值在一個取樣長度內(nèi),最大輪廓峰高Zp和最大輪廓谷深Zv之和的高度2022/8/229二、評定參數(shù)RzRa幅度參數(shù)(Ra,Rz)是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定必須標(biāo)注的參數(shù)二者只需取其一，所以稱為根本參數(shù)2022/8/2210L=取樣長度 輪廓算術(shù)平均偏差RaRa= y(x) dx1L0LRa= yi1Li=1n 近似為:YX表面輪廓Ra2022/8/22112. 輪廓最大高度RzL=取樣長度RpRzRmYXRp-最大輪廓峰高Rm-最大輪廓谷深Rz = Rp + Rm2022/8/2212輪廓單元的平均寬度RSm：在一個取樣長度內(nèi),輪廓單元寬

5、度Xs的平均值二、評定參數(shù)間距參數(shù)混合參數(shù)(形狀參數(shù))附加參數(shù)輪廓的支承長度率Rmr(c) ：在給定水平位置C上輪廓的實體材料長度Ml(c)與評定長度的比率C2022/8/2213三、評定參數(shù)的數(shù)值規(guī)定外表粗糙度的參數(shù)值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計時應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1030-1995?外表粗糙度參數(shù)及其數(shù)值?規(guī)定的參數(shù)值系列選取 表4.1，4.2給出了幅度參數(shù)值，表4.3給出了間距參數(shù)值，表4.4給出了混合參數(shù)值p111 在一般情況下測量Ra和Rz時，推薦按表4.5選用對應(yīng)的取樣長度及評定長度值 2022/8/22144.3、外表粗糙度的標(biāo)注 一、外表粗糙度的符號根本符號，表示外表可用任何方法獲得根

6、本符號加一短線，表示外表是用去除材料的方法獲得。如車、銑、鉆、磨等根本符號加一小圓，表示外表是用不去除材料的方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋等或用于保持原供給狀況的外表2022/8/22154.3、外表粗糙度的標(biāo)注 一、外表粗糙度的符號長邊上可加一橫線，用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明在上述三個符號上均可加一小圓，表示所有外表具有一樣的外表粗糙度要求2022/8/2216二、外表粗糙度的代號及其注法 見課本P132 a b cdeRzmax 用任何方法獲得的外表粗糙度，Rz的最大值mm用去除材料方法獲得的外表粗糙度，Ra的上限值mm的個數(shù)少于總數(shù)的16%Ra 3.22022/8/2217二、外表粗糙度

7、的代號及其注法 U Rz 3.2L Rz 1.6Ramax 3.2Ramin 1.6Ra 3.2Rz 12.52022/8/2218二、外表粗糙度的代號及其注法 Rmr(c)70%min,c50%RSm0.05間距參數(shù)（Rsm）上限值為0.05RSm0.05maxRsm最大值為0.05水平截距c在Rz的50%位置上，Rmr(c)的最小值為70%2022/8/2219二、外表粗糙度的代號及其注法Ra 3.2銑Ra 3.2(7)加工總余量為7mm加工紋理方向沿垂直方向2022/8/2220加工紋理方向的符號 P1342022/8/2221外表粗糙度圖樣上的標(biāo)注方法一般注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界

8、限、引出線或它們的延長線上尖端必須從材料外指向外表每一外表只標(biāo)注一次，并盡可能靠近有關(guān)的尺寸線當(dāng)零件所有外表具有一樣的外表粗糙度時，可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注2022/8/2222外表粗糙度圖樣上的標(biāo)注方法2022/8/2223注在輪廓線的延長線上注在尺寸界限上注在可見輪廓線上注在尺寸界限的延長線上上 外表粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法2022/8/22243.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.23.230 在不同方向的外表上標(biāo)注時，代號中的數(shù) 字及符號的方向必須以下圖的規(guī)定標(biāo)注。2022/8/2225符號的尖端必須從材料外指向外表。3.26.31.63.26.36.33

9、.23.23.22452022/8/2226 齒輪、花鍵外表粗糙度的標(biāo)注2022/8/22274.4、外表粗糙度的選用 確定零件外表粗糙度時，既要滿足零件外表的功能要求，又要考慮經(jīng)濟性 評定參數(shù)的選擇 參數(shù)值的選擇2022/8/2228一、評定參數(shù)的選用 一般情況下可以從幅度參數(shù)Ra和Rz中任選一個 但在常用值范圍內(nèi)Ram，優(yōu)先選用Ra 粗糙度要求特別高或特別低Ra或Ra6.3m時，選用Rz Rz用于測量部位小、峰谷小或有疲勞強度要求的零件外表的評定2022/8/2229一、評定參數(shù)的選用 只有當(dāng)幅度參數(shù)不能滿足外表的功能要求時，才選取附加參數(shù)作為附加工程 RSm主要在對涂漆性能沖壓成形時抗裂

10、紋、抗震、抗腐蝕、減小流體流動摩擦阻力等有要求時選用 Rmrc主要在耐磨性、接觸剛度要求較高等場合附加選用 2022/8/2230二、參數(shù)值的選用 選用原那么 滿足功能要求 其次考慮經(jīng)濟性及工藝的可能性 在滿足功能要求的前提下，參數(shù)的允許值應(yīng)盡可能大些除Rmrc外 具體設(shè)計時，多采用經(jīng)歷統(tǒng)計資料，用類比法來選用p1652022/8/2231類比法選擇參數(shù)值時應(yīng)注意 同一零件上，工作外表粗糙度值小于非工作外表 摩擦外表粗糙度值小于非摩擦外表 運動速度高、單位面積壓力大，以及受交變應(yīng)力作用的鋼質(zhì)零件圓角、溝槽處、應(yīng)有較小的粗糙度 配合性質(zhì)要求高的配合外表，如小間隙的配合外表，受重載荷作用的過盈配合

11、外表，都應(yīng)有較小的外表粗糙度 尺寸精度要求高時，參數(shù)值應(yīng)相應(yīng)地取得小 要求防腐蝕、密封性能好或外表美觀的外表粗糙度要求比較高 凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對外表粗糙度要求作出規(guī)定，那么按該標(biāo)準(zhǔn)確定外表粗糙度參數(shù)值 2022/8/2232類比法選擇參數(shù)值時應(yīng)注意 尺寸公差、外表形狀公差小時，外表粗糙度值也小，它們之間有一定的對應(yīng)關(guān)系T：形狀公差值；IT：尺寸公差值T0.6IT,那么Ra0.05IT;RzT0.4IT,那么Ra0.025IT;RzT0.25IT,那么Ra0.012IT;RzT0.25IT,那么RaT;RzT2022/8/2233外表粗糙度的外表特征、經(jīng)濟加工方法及應(yīng)用舉例2022/8/2234外表

12、粗糙度的外表特征、經(jīng)濟加工方法及應(yīng)用舉例2022/8/2235軸和孔的外表粗糙度參數(shù)推薦值2022/8/2236軸和孔的外表粗糙度參數(shù)推薦值2022/8/22374.5、外表粗糙度的測量比較法光切法針描法干預(yù)法激光反射法三維幾何外表測量2022/8/22381、比較法 被測外表與其評定參數(shù)值的粗糙度樣板相比較 借助于放大鏡、比較顯微鏡進展比較，提高檢測精度 比較樣板的選擇應(yīng)使其材料、形狀和加工方法與被測工件盡量一樣簡單實用，適合于車間條件下判斷較粗糙的外表2022/8/22392、光切法 利用“光切原理測量外表粗糙度的方法光切顯微鏡雙管顯微鏡，測量范圍Rz為0.880m2022/8/22403、針描法 利用儀器的觸針在被測外表上輕輕劃過 被測外表的微觀不平度將使觸針作垂直方向的位移 再通過傳感器將位移量轉(zhuǎn)換成電量，經(jīng)信號放大后送入計算機 在顯示器上示出被測外表粗糙度的評定參數(shù)值輪廓儀，可測Ra、Rz、RSm、Rmr(c)等電感式輪廓儀、電容式輪廓儀、壓電式輪廓儀光學(xué)觸針輪廓儀：非接觸測量，Ra 0.025m2022/8/22414、干預(yù)法 利用“光波干預(yù)原理測量外表粗糙度的方法干預(yù)條紋的相