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文檔簡介

1、第PAGE5頁共NUMPAGES5頁2022年軋輥管理制度1.軋輥的購置:1.1按照年、季、月計(jì)劃,提前聯(lián)系好生產(chǎn)單位。1.2在選定供貨單位時,了解對方生產(chǎn)能力和基本情況,對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.3及時提貨,提貨時應(yīng)從外觀、產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品規(guī)格等進(jìn)行驗(yàn)收檢查。1.4提貨時,應(yīng)檢查是否有合格證、質(zhì)保書及其他文件,如沒有,應(yīng)拒絕提貨。2.軋輥的入庫:2.1入庫的軋輥一定要符合計(jì)劃、合同,2.2入庫的軋輥一定要有合格證、質(zhì)保書及其他文件,否則不得入庫。2.3軋輥入庫后要堆放整齊,不得碰撞。3.軋輥的保管:3.1軋輥不得丟失、變形、損壞。3.2定期檢查,定期通知加油,嚴(yán)防生銹。.3.3軋輥出入庫要登記清楚,

2、做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清),三一致(帳、卡、物)。4.軋輥領(lǐng)用:4.1軋輥憑領(lǐng)用單領(lǐng)用。4.2對直徑365、305以上的大軋輥領(lǐng)用要主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可發(fā)放。4.3軋輥開箱時,要先檢查合格證、質(zhì)保書等文件是否相符。5.軋輥的使用:5.1軋輥安裝時,應(yīng)將輥面,輥頸擦洗干凈,不允許有灰塵等雜物粘在輥面、頸上。5.2軋輥安裝時要輕拿輕放,輕裝。5.3軋輥安裝好后,應(yīng)對輥頸部加油、否則不得開機(jī)。5.4使用過程中,軋輥面要經(jīng)常擦,清楚輥面雜質(zhì)。5.5軋機(jī)停機(jī)后,應(yīng)將電動壓下松開,嚴(yán)防兩個輥面直接接觸傷害輥面。5.6軋輥停機(jī)后應(yīng)對輥面擦洗,涂油防銹。6.軋輥的修磨:6.1軋輥使用過程中發(fā)現(xiàn)有麻點(diǎn)、凹點(diǎn)

3、等缺陷不能使用時、應(yīng)及時修磨。6.2磨輥時,應(yīng)視生產(chǎn)情況將軋輥加工成各種輥形。6.3軋輥修磨好后,如不立即上機(jī)安裝應(yīng)將其放到輥架上,防止碰撞到輥面。6.4做好修磨記錄,記錄上注明每次修磨的規(guī)格、數(shù)量和磨削前后的尺寸。6.5修磨過程中,發(fā)現(xiàn)軋輥有質(zhì)量問題,要及時上報(bào)并做好記錄。7.軋輥的報(bào)廢:7.1軋輥使用到一定尺寸不能使用的應(yīng)作報(bào)廢處理。7.2尺寸過小不能使用需報(bào)廢的,由主管經(jīng)歷鑒定后決定。7.3對因質(zhì)量問題需報(bào)廢的,要分析原因,做好記錄,批準(zhǔn)后方可報(bào)廢。2022年軋輥管理制度(二)一.崗位說明崗位名稱:鑄造車間主任所屬部門:生產(chǎn)部直屬上級:生產(chǎn)部部長所轄下級:鑄造車間班組長崗位概述:在生產(chǎn)部

4、長的領(lǐng)導(dǎo)下,主持鑄造車間的生產(chǎn)計(jì)劃、員工的勞動紀(jì)律、作業(yè)現(xiàn)場、安全生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和管理。二.工作職責(zé)1.安全負(fù)責(zé)鑄造車間的生產(chǎn)安全,隨時檢查生產(chǎn)安全狀況,及時阻止員工的違規(guī)行為,清除安全隱患。負(fù)責(zé)監(jiān)控、指導(dǎo)員工按規(guī)范操作,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。完善并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,重點(diǎn)管理好爐臺、離心、行車、壓力加鎂等安全操作,預(yù)防安全事故的發(fā)生。如發(fā)生安全事故,必須立即采取應(yīng)急措施,同時在第一時間上報(bào)公司,事后必須書面報(bào)告事故經(jīng)過。2.產(chǎn)量負(fù)責(zé)分解生產(chǎn)計(jì)劃,安排生產(chǎn)并監(jiān)控生產(chǎn)過程,保證生產(chǎn)計(jì)劃完成率。根據(jù)公司澆注計(jì)劃,組織人力、物力,安排好備料、造型、烘模、修包等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作并監(jiān)督實(shí)施,確保當(dāng)

5、日順利生產(chǎn)。因設(shè)備故障或其他原因未正常澆注的計(jì)劃,應(yīng)及時上報(bào)。3.質(zhì)量按產(chǎn)品材質(zhì)的工藝要求,加強(qiáng)生產(chǎn)過程操作標(biāo)準(zhǔn)化,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高合格率。保證生產(chǎn)過程中備料、造型、烘模、熔煉、合箱澆注、開箱清整等的工作質(zhì)量處于受控狀態(tài),完成公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)。每天檢查粗加檢驗(yàn)、成分分析、澆注參數(shù)、交接班記錄等各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。毛坯開箱發(fā)現(xiàn)冷型或產(chǎn)品嚴(yán)重鑄造質(zhì)量問題,應(yīng)及時上報(bào)。及時解決粗加工過程中暴露出來的鑄造質(zhì)量問題,確保后續(xù)生產(chǎn)不發(fā)生同類鑄造缺陷。4.設(shè)備負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn),與值班主任協(xié)調(diào)鑄造車間設(shè)備及工具維修,組織對設(shè)備事故進(jìn)行分析。重點(diǎn)維護(hù)行車、電爐、離心機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)滿

6、足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障或損壞短期內(nèi)無法修復(fù)的須上報(bào)公司。_人員負(fù)責(zé)鑄造員工的激勵與績效考評,提高工作積極性,穩(wěn)定員工隊(duì)伍。負(fù)責(zé)新員工的培訓(xùn)、考評,確認(rèn)合格后上崗,梳理并完善各項(xiàng)產(chǎn)品操作規(guī)程,對各崗位進(jìn)行崗位培訓(xùn)并實(shí)行考核。對員工實(shí)施獎懲事宜,必須上報(bào)生產(chǎn)部長。對員工的勞動態(tài)度、工作質(zhì)量、安全操作進(jìn)行考核。每日對全體員工考勤記錄,月底匯總上交到行政部。6.現(xiàn)場負(fù)責(zé)鑄造車間及分管區(qū)域的現(xiàn)場管理。定置管理各類工裝模具、原輔材料、鐵合金、報(bào)廢輥等定置堆放,保持工作場地整潔,確保安全通道暢通。7.其它負(fù)責(zé)鑄造車間成本控制,采取措施降低成本,創(chuàng)造利潤。安排大宗物料如生鐵、廢鋼、報(bào)廢輥、原輔材料等

7、裝卸貨。負(fù)責(zé)公司交辦關(guān)于鑄造車間的臨時任務(wù)。三.工作權(quán)利1.有權(quán)指揮本車間員工開展日常生產(chǎn)作業(yè)。2.有權(quán)合理配制本車間的人員、設(shè)備、工具工裝、原輔材料等。3.有權(quán)監(jiān)督、考核直接下屬,有權(quán)對下屬任職、免職、調(diào)崗提出建議。4.有權(quán)依照公司各項(xiàng)制度對本車間員工進(jìn)行獎懲。5.有權(quán)批準(zhǔn)員工三天以下的請假。6.有上級領(lǐng)導(dǎo)授予的其他臨時權(quán)利。四.工作考核1.安全員工工作中未正確穿戴勞動防護(hù)用品(工作服;安全帽;防護(hù)鏡;防護(hù)面罩等),或違反安全操作規(guī)程,每項(xiàng)扣_元,造成人身傷害視嚴(yán)重程度,扣_元,特別嚴(yán)重扣掉全年年終獎;當(dāng)月全車間無任何安全事故獎_元。2.產(chǎn)量完成當(dāng)月澆注計(jì)劃_%,獎_元,未完成扣_元。3.質(zhì)量產(chǎn)品合格率_%;超_%獎_元,減_%扣_元;綜合鑄造質(zhì)量缺陷率_%,減_%獎_元,超_%扣_元。由于管理不當(dāng)或監(jiān)管不力未采取預(yù)防措施造成批量(_支及以上)鑄造質(zhì)量問題,扣_元。4.設(shè)備設(shè)備維護(hù)不當(dāng)造成重大損失或因故停產(chǎn),扣_元。一噸爐齡100爐;二噸爐爐80爐;每多使用1爐獎_元,少使用1爐扣_元;未到規(guī)定爐齡就穿爐,每次扣_元。_人員未對新員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),包括產(chǎn)品操作規(guī)程、崗位安全操作等進(jìn)行指導(dǎo)或培訓(xùn),發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題或工傷事故扣

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